JPH0426106A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
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- JPH0426106A JPH0426106A JP2130157A JP13015790A JPH0426106A JP H0426106 A JPH0426106 A JP H0426106A JP 2130157 A JP2130157 A JP 2130157A JP 13015790 A JP13015790 A JP 13015790A JP H0426106 A JPH0426106 A JP H0426106A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電気二重層コンデンサ、特に電蝕劣化が発生し
にくく長寿命化した電気二重層コンデンサに係るもので
ある。
にくく長寿命化した電気二重層コンデンサに係るもので
ある。
[従来の技術]
従来から、電気二重層コンデンサにおける分極性電極か
ら電気をとり出す集電体及び電気二重層コンデンサの構
成要素等ケース材料については種々の報告がある(特開
昭50−44461号、同50−44464号、同5g
−206116号公報参照)。
ら電気をとり出す集電体及び電気二重層コンデンサの構
成要素等ケース材料については種々の報告がある(特開
昭50−44461号、同50−44464号、同5g
−206116号公報参照)。
[発明の解決しようとする課題]
しかしながらこれらの材料を用いた場合にも、高電圧充
電を行なった場合には、アノード溶解による腐食を生じ
、必然的にコンデンサの耐電圧の定格値を低く取らざる
を得ない欠点があった。
電を行なった場合には、アノード溶解による腐食を生じ
、必然的にコンデンサの耐電圧の定格値を低く取らざる
を得ない欠点があった。
又、従来は第1図に示すような円盤型(コイン型・ボタ
ン型)コンデンサにおいては、前記材料は比較的高価で
ある為、充電時Φ側に用いる金属収納ケース材にのみ使
用し、充電時e側に用いる材料は、耐食性の低い安定な
材料が用いられてきた。この為、コンデンサは必然的に
有極性となり、回路基板上に逆実装した場合、金属収納
ケースの腐食・電解液の分解とそれに付随する電解液の
漏洩が問題であった。又、これを避ける為には実装工程
に極性検査が必要であり、非常に工程が煩雑となる問題
点があった。
ン型)コンデンサにおいては、前記材料は比較的高価で
ある為、充電時Φ側に用いる金属収納ケース材にのみ使
用し、充電時e側に用いる材料は、耐食性の低い安定な
材料が用いられてきた。この為、コンデンサは必然的に
有極性となり、回路基板上に逆実装した場合、金属収納
ケースの腐食・電解液の分解とそれに付随する電解液の
漏洩が問題であった。又、これを避ける為には実装工程
に極性検査が必要であり、非常に工程が煩雑となる問題
点があった。
[課題を解決する為の手段]
本発明は前述の問題点を解決すべ(なされたものであり
、電解液を含浸せしめた一対の分極性電極を電解液を含
浸せしめたセパレーターを配置し、一方の分極性電極は
金属ケースと電気接触すべく収納され、他方の分極性電
極は金属蓋体と電気接触すべく収納され、金属ケースと
金属蓋体はガスケットを介して一体的にかしめられた構
造を有する電気二重層コンデンサにおいて、金属ケース
又は金属蓋体がCr又はNiを含有したステンレス鋼か
らなり、Snを少な(とも0.1重量%含有したことを
提供するにある。
、電解液を含浸せしめた一対の分極性電極を電解液を含
浸せしめたセパレーターを配置し、一方の分極性電極は
金属ケースと電気接触すべく収納され、他方の分極性電
極は金属蓋体と電気接触すべく収納され、金属ケースと
金属蓋体はガスケットを介して一体的にかしめられた構
造を有する電気二重層コンデンサにおいて、金属ケース
又は金属蓋体がCr又はNiを含有したステンレス鋼か
らなり、Snを少な(とも0.1重量%含有したことを
提供するにある。
本発明においては金属ケース、金属蓋体として前述組成
を有する合金を用いることが重要である。更に好ましく
は、Cr 18〜20重量%、Ni1O〜12重量%、
Mo O,F+−0,8重置%、G O,002〜0.
005重量%、Sn 0.1〜0.2重量%を採用する
ことにより、耐孔食性、耐粒界腐食性及び所定形状への
加工性を良好ならしめ得る。
を有する合金を用いることが重要である。更に好ましく
は、Cr 18〜20重量%、Ni1O〜12重量%、
Mo O,F+−0,8重置%、G O,002〜0.
005重量%、Sn 0.1〜0.2重量%を採用する
ことにより、耐孔食性、耐粒界腐食性及び所定形状への
加工性を良好ならしめ得る。
本発明に使用される分極性電極については特に限定され
ず、従来より周知ないし公知のものが種々採用可能であ
る。例えば比表面積の大きな活性炭粉末、カーボンブラ
ックあるいは活性炭繊維等が好ましく、使用可能である
。
ず、従来より周知ないし公知のものが種々採用可能であ
る。例えば比表面積の大きな活性炭粉末、カーボンブラ
ックあるいは活性炭繊維等が好ましく、使用可能である
。
特に、活性炭粉末にポリテトラフルオロエチレン(PT
FE)等の結着剤を添加し、ロール成形してシート化し
、更に必要に応じて延伸処理などを施した電極は、単位
体積当りの容量、強度及び長期信頼性に優れているので
好適である。
FE)等の結着剤を添加し、ロール成形してシート化し
、更に必要に応じて延伸処理などを施した電極は、単位
体積当りの容量、強度及び長期信頼性に優れているので
好適である。
本発明で用いるセパレーターとしては、電気二重層コン
デンサ用の通常のセパレーター、例えば、ポリプロピレ
ン繊維不織布又はガラス繊維混抄不織布よりなるセパレ
ーターを使用することができる。
デンサ用の通常のセパレーター、例えば、ポリプロピレ
ン繊維不織布又はガラス繊維混抄不織布よりなるセパレ
ーターを使用することができる。
本発明で用いる電解液としては、特に限定されるもので
はなく、電気二重層コンデンサ用として通常用いられる
もの、即ち電気化学的に安定な溶液(電解質)を極性有
機溶媒に溶解したものが適宜使用される。電解液の溶媒
としては、プロブレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチルラクトン、アセトニトリル、ジメチル
ホルムアミド、1.2−ジメトキシエタン、スルホラン
、ニトロメタン等が好適に使用される。
はなく、電気二重層コンデンサ用として通常用いられる
もの、即ち電気化学的に安定な溶液(電解質)を極性有
機溶媒に溶解したものが適宜使用される。電解液の溶媒
としては、プロブレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチルラクトン、アセトニトリル、ジメチル
ホルムアミド、1.2−ジメトキシエタン、スルホラン
、ニトロメタン等が好適に使用される。
電解液の溶液としては、例えば過塩素酸、六弗化リン駿
、四弗化ホウ酸、パーフルオロアルキルスルホン酸等の
アルカリ金属塩、テトラアルキルアンモニウム塩、テト
ラアルキルホスホニウム塩等が挙げられ、これらの溶質
を前記の溶媒に0.1〜3.0 M/l 、好ましくは
0,5〜1.5M/1の濃度で溶解させた電解液が好適
に使用される。
、四弗化ホウ酸、パーフルオロアルキルスルホン酸等の
アルカリ金属塩、テトラアルキルアンモニウム塩、テト
ラアルキルホスホニウム塩等が挙げられ、これらの溶質
を前記の溶媒に0.1〜3.0 M/l 、好ましくは
0,5〜1.5M/1の濃度で溶解させた電解液が好適
に使用される。
本発明に用いられる導電性接着剤としては、バインダー
を殆ど含まない高純度高鉛系のものが好ましいが、フェ
ノール等の樹脂系バインダー若しくは、水ガラス等の無
機質バインダーを含む黒鉛或はカーボンブラック系の導
電接着剤等を用いることもできる。
を殆ど含まない高純度高鉛系のものが好ましいが、フェ
ノール等の樹脂系バインダー若しくは、水ガラス等の無
機質バインダーを含む黒鉛或はカーボンブラック系の導
電接着剤等を用いることもできる。
[実施例]
次に本発明を実施例、比較例を用いて具体的に説明する
。
。
本発明の実施例及び比較例に共通なものどして第1図に
示すようなコイン型の電気二重層コンデンサのユニット
セル(直径20mm、厚さ2.Omm)を次のようにし
て作成した。先ず、活性炭粉末(比表面積的2000m
”/g)に10重量%のポリテトラフルオロエチレンを
添加し、湿式混練によってシート化した。このようにし
て得られたシートを円板状に打ち抜いて分極性電極1(
直径15mm、厚さ0.7mm )とし、分極性電極1
とこれと同一の組成、形状を有する分極性電極2とをポ
リプロピレン繊維不織布よりなるセパレータ6を介して
種々の組成よりなる本発明の金属ケース3及び種々の組
成による本発明の金属ケース4からなる外装容器中に、
黒鉛系の導電性接着層5.5′によりそれぞれ接着され
、収納される。ユニットセル中は電解液として0.5
M/1の濃度のテトラエチルホスホニウム・テトラフル
オロボレイト((C2H,)4PBF4)の炭酸プロピ
レン溶液を注入して分極性電極1.2及びセパレータ6
中にこの電解液を十分に含浸させた後、ポリプロピレン
バッキング7を介して金属ケース3及び4の端部をかし
めて封口した。
示すようなコイン型の電気二重層コンデンサのユニット
セル(直径20mm、厚さ2.Omm)を次のようにし
て作成した。先ず、活性炭粉末(比表面積的2000m
”/g)に10重量%のポリテトラフルオロエチレンを
添加し、湿式混練によってシート化した。このようにし
て得られたシートを円板状に打ち抜いて分極性電極1(
直径15mm、厚さ0.7mm )とし、分極性電極1
とこれと同一の組成、形状を有する分極性電極2とをポ
リプロピレン繊維不織布よりなるセパレータ6を介して
種々の組成よりなる本発明の金属ケース3及び種々の組
成による本発明の金属ケース4からなる外装容器中に、
黒鉛系の導電性接着層5.5′によりそれぞれ接着され
、収納される。ユニットセル中は電解液として0.5
M/1の濃度のテトラエチルホスホニウム・テトラフル
オロボレイト((C2H,)4PBF4)の炭酸プロピ
レン溶液を注入して分極性電極1.2及びセパレータ6
中にこの電解液を十分に含浸させた後、ポリプロピレン
バッキング7を介して金属ケース3及び4の端部をかし
めて封口した。
実施例1
金属ケース及び金属蓋体ともにNi 11.1重量%、
Cr1B。8重量%、Mo 0.69重量%、CO,0
03重量%及びSn0.10重量%からなるステンレス
鋼を使用し、定格電圧2.8V、静電容量2.2Fのコ
イン型の電気二重層コンデンサを製作した。
Cr1B。8重量%、Mo 0.69重量%、CO,0
03重量%及びSn0.10重量%からなるステンレス
鋼を使用し、定格電圧2.8V、静電容量2.2Fのコ
イン型の電気二重層コンデンサを製作した。
実施例2
実施例1と同定格のコイン型の電気二重層コンデンサを
、金属ケース及び金属蓋体ともにNi11.1重量%、
Cr1g、 7重量%、Mo 0.65重量%、CO,
003重量%及びSn 0.20重量%からなるステン
レス鋼を使用して製作した。
、金属ケース及び金属蓋体ともにNi11.1重量%、
Cr1g、 7重量%、Mo 0.65重量%、CO,
003重量%及びSn 0.20重量%からなるステン
レス鋼を使用して製作した。
比較例1
実施例1と同定格のコイン型の電気二重層コンデンサを
、金属ケース及び金属蓋体ともにNfll、1重量%、
Cr19.0重量%、Mo 0.65重量%、CO,0
06重量%及びSn 0.03重量%からなるステンレ
ス鋼を使用して製作した。
、金属ケース及び金属蓋体ともにNfll、1重量%、
Cr19.0重量%、Mo 0.65重量%、CO,0
06重量%及びSn 0.03重量%からなるステンレ
ス鋼を使用して製作した。
比較例2
実施例1と同定格のコイン型の電気二重層コンデンサを
、金属ケース及び金属蓋体ともにNi11.1重量%、
Cr18.8重量%、Mo 0.04重量%、CO,0
04重量%及びSn 0108重量%からなるステンレ
ス鋼を使用して製作した。
、金属ケース及び金属蓋体ともにNi11.1重量%、
Cr18.8重量%、Mo 0.04重量%、CO,0
04重量%及びSn 0108重量%からなるステンレ
ス鋼を使用して製作した。
次にこれらの電気二重層コンデンサのユニットセルに2
.8■の電圧を印加しながら70℃で1000時間貯蔵
した後の容量劣化率を第1表に示す。
.8■の電圧を印加しながら70℃で1000時間貯蔵
した後の容量劣化率を第1表に示す。
第1表
[発明の効果〕
Snを少なくとも0.1重量%以上含有したステンレス
鋼を電気二重層コンデンサの集電体材料に使用すること
により、長寿命の電気二重層コンデンサを提供すること
ができる。
鋼を電気二重層コンデンサの集電体材料に使用すること
により、長寿命の電気二重層コンデンサを提供すること
ができる。
第1図は、本発明の電気二重層コンデンサの構成を説明
する、部分断面図である。 1 、 :分極性電極、 3 、 :金属ケース 5. 5′ :導電性接着層 6 : セパレータ 7:パッキング
する、部分断面図である。 1 、 :分極性電極、 3 、 :金属ケース 5. 5′ :導電性接着層 6 : セパレータ 7:パッキング
Claims (2)
- 1.電解液を含浸せしめた一対の分極性電極を、電解液
を含浸せしめたセパレータを介して配置し、一方の分極
性電極は金属ケースと電気接触すべく収納され、他方の
分極性電極は金属蓋体と電気接触すべく収納され、金属
ケースと金属蓋体はガスケットを介して一体的にかしめ
られた構造を有する電気二重層コンデンサにおいて、金
属ケースまたは金属蓋体がCr及びNiを含有したステ
ンレス鋼からなり、Snを少なくとも0.1重量%含有
したことを特徴とする電気二重層コンデンサ。 - 2.ステンレス鋼はCr 18〜20重量%、Ni 1
0〜12重量%、Mo 0.5〜0.8重量%、C 0
.002〜0.005重量%、Sn 0.1〜0.2重
量%である請求項(1)の電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130157A JPH0426106A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130157A JPH0426106A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0426106A true JPH0426106A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15027357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2130157A Pending JPH0426106A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0426106A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398155A (en) * | 1992-05-27 | 1995-03-14 | Nec Corporation | Electric double layer capacitors |
JPH11154630A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-06-08 | Japan Gore Tex Inc | 分極性電極体及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2130157A patent/JPH0426106A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5398155A (en) * | 1992-05-27 | 1995-03-14 | Nec Corporation | Electric double layer capacitors |
JPH11154630A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-06-08 | Japan Gore Tex Inc | 分極性電極体及びその製造方法 |
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