JPH0677007A - 円板型サーミスタの製造方法 - Google Patents
円板型サーミスタの製造方法Info
- Publication number
- JPH0677007A JPH0677007A JP4226314A JP22631492A JPH0677007A JP H0677007 A JPH0677007 A JP H0677007A JP 4226314 A JP4226314 A JP 4226314A JP 22631492 A JP22631492 A JP 22631492A JP H0677007 A JPH0677007 A JP H0677007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- electrode
- resistance value
- electrodes
- thermistor element
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- Pending
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抵抗値調整のためにレーザトリミングを行っ
ても大電流印加によってサーミスタ素子の破損等の問題
を起こさない円板型サーミスタの製造方法を提供するこ
とである。 【構成】 両端面に電極２０，２１を形成した円板状の
サーミスタ素子１０を回転させながら、電極２０，２１
間の抵抗値を測定しつつレーザトリミングを行い、電極
２０の周縁部を除去する。
ても大電流印加によってサーミスタ素子の破損等の問題
を起こさない円板型サーミスタの製造方法を提供するこ
とである。 【構成】 両端面に電極２０，２１を形成した円板状の
サーミスタ素子１０を回転させながら、電極２０，２１
間の抵抗値を測定しつつレーザトリミングを行い、電極
２０の周縁部を除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザ光の照射によっ
て抵抗値を調整する円板型サーミスタの製造方法に関す
る。
て抵抗値を調整する円板型サーミスタの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】円板型サーミスタの製造においては、電
極をレーザトリミングによって蒸発させて抵抗値を上昇
させる抵抗値調整を行うのが一般的である。例えば特開
平３−１７４７０１号公報に記載された方法は、図３に
示すように円板状のサーミスタ素子５０の両端面に形成
してある電極６０，６１間の抵抗値を測定し、その抵抗
値が設計値よりも低い場合には図４のようにサーミスタ
素子５０を固定した状態でレーザトリミングを行って、
電極６０の一部分をレーザ光のエネルギーによって蒸発
させ、電極面積を所定領域だけ低減するものである。こ
れにより、電極取り出し部の抵抗値を高くすることがで
き、電極の除去面積を制御してサーミスタとしての抵抗
値を設計値まで上昇させることができる。
極をレーザトリミングによって蒸発させて抵抗値を上昇
させる抵抗値調整を行うのが一般的である。例えば特開
平３−１７４７０１号公報に記載された方法は、図３に
示すように円板状のサーミスタ素子５０の両端面に形成
してある電極６０，６１間の抵抗値を測定し、その抵抗
値が設計値よりも低い場合には図４のようにサーミスタ
素子５０を固定した状態でレーザトリミングを行って、
電極６０の一部分をレーザ光のエネルギーによって蒸発
させ、電極面積を所定領域だけ低減するものである。こ
れにより、電極取り出し部の抵抗値を高くすることがで
き、電極の除去面積を制御してサーミスタとしての抵抗
値を設計値まで上昇させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法によると、電極の一部分だけを除去するの
で、トリミング後の電極形状は円板状でなくなる（図４
参照）。このため、過電流防止用ＰＴＣサーミスタや、
突入電流防止用ＮＴＣサーミスタ等の大電流を流すサー
ミスタでは、電流の流れが一様でなくなり、サーミスタ
素子の一部分にストレスが生じ、サーミスタ素子が破損
する等の問題が起こる。
ような方法によると、電極の一部分だけを除去するの
で、トリミング後の電極形状は円板状でなくなる（図４
参照）。このため、過電流防止用ＰＴＣサーミスタや、
突入電流防止用ＮＴＣサーミスタ等の大電流を流すサー
ミスタでは、電流の流れが一様でなくなり、サーミスタ
素子の一部分にストレスが生じ、サーミスタ素子が破損
する等の問題が起こる。
【０００４】従って、本発明の目的は、抵抗値調整のた
めにレーザトリミングを行っても大電流印加によってサ
ーミスタ素子の破損等の問題を起こさない円板型サーミ
スタの製造方法を提供することにある。
めにレーザトリミングを行っても大電流印加によってサ
ーミスタ素子の破損等の問題を起こさない円板型サーミ
スタの製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の円板型サーミスタの製造方法は、両端面に
電極を形成した円板状のサーミスタ素子を回転させなが
ら、両電極間の抵抗値を測定しつつレーザトリミングを
行い、電極の周縁部又は中心部を除去することを特徴と
する。
に、本発明の円板型サーミスタの製造方法は、両端面に
電極を形成した円板状のサーミスタ素子を回転させなが
ら、両電極間の抵抗値を測定しつつレーザトリミングを
行い、電極の周縁部又は中心部を除去することを特徴と
する。
【０００６】この調整方法では、サーミスタ素子を回転
させながらレーザトリミングによって電極の周縁部又は
中心部を除去するため、レーザトリミング後の電極の形
状は、周縁部を除去する場合は依然として円板状のまま
であり、中心部を除去する場合はリング状になる。この
ため、両電極を通じてサーミスタ素子に大電流を印加し
ても、電流はサーミスタ素子をほぼ均等に流れ、サーミ
スタ素子に部分的にストレスが発生するようなことはな
く、サーミスタ素子の破損等を防止することができる。
させながらレーザトリミングによって電極の周縁部又は
中心部を除去するため、レーザトリミング後の電極の形
状は、周縁部を除去する場合は依然として円板状のまま
であり、中心部を除去する場合はリング状になる。この
ため、両電極を通じてサーミスタ素子に大電流を印加し
ても、電流はサーミスタ素子をほぼ均等に流れ、サーミ
スタ素子に部分的にストレスが発生するようなことはな
く、サーミスタ素子の破損等を防止することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の製造方法を実施例に基づいて
説明する。まず、抵抗値が設計値よりも低く、抵抗値を
設計値まで高める必要があるサーミスタを図１に示す。
このサーミスタは、円板状のサーミスタ素子１０と、素
子１０の両端面に形成された円形の電極２０，２１とか
らなる。
説明する。まず、抵抗値が設計値よりも低く、抵抗値を
設計値まで高める必要があるサーミスタを図１に示す。
このサーミスタは、円板状のサーミスタ素子１０と、素
子１０の両端面に形成された円形の電極２０，２１とか
らなる。
【０００８】このサーミスタの電極２０をレーザトリミ
ングするには、図２に示すように実施する。即ち、適当
な手段（例えば回転テーブル）を用いてサーミスタ素子
１０を矢印方向に回転させる。電極２０，２１には抵抗
値測定器３０を接続し、電極２０，２１間の抵抗値を測
定する。この状態で、レーザ発生器４０からレーザ光Ｌ
をまず円形の電極２０の周縁に照射する。すると、電極
２０の被照射部分がレーザ光Ｌのエネルギーによって蒸
発して消去される。続いて、レーザ光Ｌの照射を電極２
０の中心に向かって徐々に移動させると、電極２０の周
縁部が図示のように次第に除去されていき、電極２０が
円形のまま小さくなる。
ングするには、図２に示すように実施する。即ち、適当
な手段（例えば回転テーブル）を用いてサーミスタ素子
１０を矢印方向に回転させる。電極２０，２１には抵抗
値測定器３０を接続し、電極２０，２１間の抵抗値を測
定する。この状態で、レーザ発生器４０からレーザ光Ｌ
をまず円形の電極２０の周縁に照射する。すると、電極
２０の被照射部分がレーザ光Ｌのエネルギーによって蒸
発して消去される。続いて、レーザ光Ｌの照射を電極２
０の中心に向かって徐々に移動させると、電極２０の周
縁部が図示のように次第に除去されていき、電極２０が
円形のまま小さくなる。
【０００９】レーザ光Ｌの照射中は抵抗値測定器３０で
電極２０，２１間の抵抗値を連続的に測定しているた
め、抵抗値が設計値（規格値内）まで上昇した時点でレ
ーザトリミングを終了する。レーザトリミング後の電極
２０’は、図２に示すように円形のままであり、当初の
円よりも小さな円になっているが、サーミスタ素子１０
の端面と同心上に存在する。このため、電極２０’，２
１を通じてサーミスタ素子１０に大電流を印加した場
合、電流はサーミスタ素子１０をほぼ均一に流れ、部分
的に集中しなくなり、サーミスタ素子１０に部分的スト
レスが生じなくなる。従って、特に過電流防止用ＰＴＣ
サーミスタや突入電流防止用ＮＴＣサーミスタとして
も、サーミスタ素子の破損等の問題が極めて起こり難く
なる。
電極２０，２１間の抵抗値を連続的に測定しているた
め、抵抗値が設計値（規格値内）まで上昇した時点でレ
ーザトリミングを終了する。レーザトリミング後の電極
２０’は、図２に示すように円形のままであり、当初の
円よりも小さな円になっているが、サーミスタ素子１０
の端面と同心上に存在する。このため、電極２０’，２
１を通じてサーミスタ素子１０に大電流を印加した場
合、電流はサーミスタ素子１０をほぼ均一に流れ、部分
的に集中しなくなり、サーミスタ素子１０に部分的スト
レスが生じなくなる。従って、特に過電流防止用ＰＴＣ
サーミスタや突入電流防止用ＮＴＣサーミスタとして
も、サーミスタ素子の破損等の問題が極めて起こり難く
なる。
【００１０】なお、上記実施例は、電極の周縁部を除去
する場合であるが、中心部を除去する場合も同等の効果
が得られる。但し、中心部を除去する場合には、電極が
リング状になるため、抵抗値の測定には例えば筒状の金
属治具を電極上に設ける必要がある。
する場合であるが、中心部を除去する場合も同等の効果
が得られる。但し、中心部を除去する場合には、電極が
リング状になるため、抵抗値の測定には例えば筒状の金
属治具を電極上に設ける必要がある。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製造方法
は、サーミスタ素子を回転させながら電極の周縁部又は
中心部をレーザトリミングするため、下記の効果を有す
る。 （１）レーザトリミング後の電極が円形又はリング形で
あるため、大電流を印加した場合でもサーミスタ素子に
発生する部分的ストレスが極少になり、サーミスタ素子
の破損等の問題が殆ど起こらない。 （２）特に大電流を流す過電流防止用ＰＴＣサーミスタ
や突入電流防止用ＮＴＣサーミスタを製造する際に好都
合である。 （３）抵抗値が規格値よりも低いサーミスタにおいて、
その抵抗値を規格値内に修正することができる。
は、サーミスタ素子を回転させながら電極の周縁部又は
中心部をレーザトリミングするため、下記の効果を有す
る。 （１）レーザトリミング後の電極が円形又はリング形で
あるため、大電流を印加した場合でもサーミスタ素子に
発生する部分的ストレスが極少になり、サーミスタ素子
の破損等の問題が殆ど起こらない。 （２）特に大電流を流す過電流防止用ＰＴＣサーミスタ
や突入電流防止用ＮＴＣサーミスタを製造する際に好都
合である。 （３）抵抗値が規格値よりも低いサーミスタにおいて、
その抵抗値を規格値内に修正することができる。
【図１】本発明の製造方法を実施する対象となるサーミ
スタの斜視図である。
スタの斜視図である。
【図２】本発明の製造方法を説明するための図である。
【図３】従来の製造方法を実施する対象となるサーミス
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図４】従来の製造方法で電極をレーザトリミングした
後のサーミスタの斜視図である。
後のサーミスタの斜視図である。
１０ サーミスタ素子 ２０，２１ 電極 ２０’ レーザトリミング後の電極 ３０ 抵抗値測定器 ４０ レーザ発生器 Ｌ レーザ光
Claims (1)
- 【請求項１】両端面に電極を形成した円板状のサーミス
タ素子を回転させながら、両電極間の抵抗値を測定しつ
つレーザトリミングを行い、電極の周縁部又は中心部を
除去することを特徴とする円板型サーミスタの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226314A JPH0677007A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 円板型サーミスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226314A JPH0677007A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 円板型サーミスタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0677007A true JPH0677007A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16843262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226314A Pending JPH0677007A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 円板型サーミスタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798685A (en) * | 1995-03-03 | 1998-08-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Thermistor apparatus and manufacturing method thereof |
| KR20220054306A (ko) | 2019-09-04 | 2022-05-02 | 세미텍 가부시키가이샤 | 저항기, 그 제조 방법 및 저항기를 구비한 장치 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP4226314A patent/JPH0677007A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798685A (en) * | 1995-03-03 | 1998-08-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Thermistor apparatus and manufacturing method thereof |
| US6188307B1 (en) | 1995-03-03 | 2001-02-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Thermistor apparatus and manufacturing method thereof |
| CN1084519C (zh) * | 1995-03-03 | 2002-05-08 | 株式会社村田制作所 | 热敏电阻装置及其制造方法 |
| KR20220054306A (ko) | 2019-09-04 | 2022-05-02 | 세미텍 가부시키가이샤 | 저항기, 그 제조 방법 및 저항기를 구비한 장치 |
| DE112020004197T5 (de) | 2019-09-04 | 2022-05-12 | Semitec Corporation | Widerstandseinheit, Herstellungsverfahren dafür und Vorrichtung mit Widerstandseinheit |
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