JPH0676374U - トラベラー交換機 - Google Patents

トラベラー交換機

Info

Publication number
JPH0676374U
JPH0676374U JP932593U JP932593U JPH0676374U JP H0676374 U JPH0676374 U JP H0676374U JP 932593 U JP932593 U JP 932593U JP 932593 U JP932593 U JP 932593U JP H0676374 U JPH0676374 U JP H0676374U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
traveler
ring
ring rail
rail
spinning machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP932593U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2534131Y2 (ja
Inventor
比良雄 音島
至 横田
秀壽 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP1993009325U priority Critical patent/JP2534131Y2/ja
Publication of JPH0676374U publication Critical patent/JPH0676374U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2534131Y2 publication Critical patent/JP2534131Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トラベラー交換機がローラの接圧力等により
リングレールから離れることのないトラベラー交換機を
提供するところにある。 【構成】 リング精紡機101のリングレール4に沿っ
て走行自在とする走行手段50と、リングレールに対す
る吸着手段50・53とを備えたトラベラー交換機29
であって、前記吸着手段50・53とリングレール4の
間隔を維持するための引っ掛け部6がリング精紡機10
1に対して設けられたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、リング精紡機のリングに挿着されたトラベラーを自動的に交換する トラベラー交換機に係わり、特にトラベラー交換機のリング精紡機への吸着手段 に関する。
【0002】
【従来の技術】
まず、トラベラーが用いられるリング精紡機を図10により説明する。リング 精紡機101は加撚機構102とドラフト機構103を有している。ドラフト機 構103は、バックローラ104、エプロン105を有するミドルローラ106 、およびフロントローラ107の上下ローラ対を順に上から下へと配列し、各ロ ーラ対の上ローラがクレードルアームで開閉可能に支持され、各ローラ対の下ロ ーラが駆動されるものである。太径のスライバS又は粗糸Sはドラフト機構10 3を経て糸となる。この糸に以下に述べる加撚機構102を経て紡績糸となる。 加撚機構102は、ボビン2が挿着されるスピンドル軸1と、ボビン2の長手方 向に沿って上下動自在でありトラバース可能なリングレール4と、リングレール 4に固定されたリング5と、リング5に挿着されて周方向に走行自在なトラベラ ー7と、バルーン制御リング9と、スネルワイヤ8とを下から上へと配列したも のである。スピンドル軸1は、紙面手前から紙面向こうに延びたリングレール4 に多数錘設けられており、多数錘に共通のベルト3で通常1〜2万RPM前後の 高速回転している。糸Yは、スネルワイヤ8及びバルーン制御リング9及びトラ ベラー7を経てボビン2に巻き取られる。ボビン2が回ると、トラベラー7は糸 に引っ張られて、リング5の上を走行し、糸に撚りを与える。上方から送られた 糸の長さに相当した分だけ、ボビン2とトラベラー7との間に回転数の差があり 、この長さだけボビン2に巻き取られる。すなわち、リング5とトラベラー7は 回転数差を生じさせるための摩擦抵抗体であると同時に、加撚作用を巻取作用に 変えるための走行方向変換機構となっている。
【0003】 トラベラー7は全長5mmで幅1mmにも満たない小さな金具であって通常C 字型状やクランプ状をしており、リング5に挿着されている。このトラベラー7 はリング5上を1〜2万RPM前後で高速回転するため、摩耗する。そこで、1 〜2週間毎にトラベラー7を古いものから新しいものへと交換する必要がある。 従来このトラベラー交換は人手によっており、トラベラー交換機による自動化が 望まれるようになった。
【0004】 トラベラー交換機を用いて自動交換を行う場合、リング精紡機101は、紙面 手前から紙面向こうに延びるリングレール4にボビン2が挿着されるスピンドル 軸1を多数錘備えているため、トラベラー交換機は、リング精紡機101のリン グレール4に沿って走行しながら行う。そのため、トラベラー交換を行っている 間は、トラベラー交換機をリングレール4に沿わせリングレール4から離れない ようにする吸着手段が必要とされる。そこで、本発明者は磁力による吸着手段が 設けられたトラベラー交換機を提案している。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、トラベラー交換の際、ボビンを回転させるローラの接圧力等が トラベラー交換機をリングレールから引き離す方向に働くので、磁力のみの吸着 手段だけでは、この接圧力に吸着力が負けてしまい、トラベラー交換機がリング レール4から離れてしまうことがあるという問題点を有している。又、吸着手段 の磁力がゴミ等によって十分に作用しないことがあるという問題点も有している 。そのため、リング精紡機101のリングレール4に沿っての走行途中にトラベ ラー交換機がリングレール4から離れて倒れたり、トラベラー交換の動作が空回 りしたりして、トラベラー交換ができなくなるという不測の事態が生じる。
【0006】 本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると ころは、トラベラー交換機がローラの接圧力等によりリングレールから離れるこ とのないトラベラー交換機を提供するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案のトラベラー交換機は、リング精紡機のリ ングレールに沿って走行自在とする走行手段と、リングレールに対する吸着手段 とを備えたトラベラー交換機であって、前記吸着手段とリングレールの間隔を維 持するための引っ掛け部がリング精紡機に対して設けられたものである。
【0008】
【作用】
リング精紡機に対する引っ掛け部が、吸着手段とリングレールとの離脱を阻止 し、トラベラー交換機がリングレール内のボビンを回転させるローラの接圧力等 に負けてもトラベラー交換機を所定の位置に保持する。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明のトラベラー 交換機29の引っ掛け部6及びボビン2を回転させるローラ17等を示す斜視図 である。
【0010】 図1において、6はリング紡績機のリングレール4とトラベラー交換機29の 吸着手段との間隔を維持するための引っ掛け部である。尚、11はトラベラー交 換機29の動作部、50はリングレール4に沿って走行するための走行手段であ る車輪でそれ自体が磁力による吸着手段となっている。又、吸着手段は、2点鎖 線に示すように、リングレール4の上面と側面に間隔εを開けてトラベラー交換 機29のリングレール4に沿って走行を自在にする磁石53を走行手段とは別に 設けることもできる。17はボビン2を回転させるローラであり、このようなボ ビン2を回転させるローラ17の数はトラベラー交換機の種類により一つとは限 らない。
【0011】 引っ掛け部6は、ローラ13とローラ13の取付板14とからなり、動作部1 1に設けられている。トラベラー交換機29が図示の如くリングレール4に沿わ されると、図示二点鎖線の位置から上昇して、リングレール4の内側にローラ1 3が入り込み、リングレール4に引っ掛かる。ローラ13は、リングレール4の 内壁に沿って回転することにより、引っ掛け部6をリングレール4に沿って移動 自在にし、トラベラー交換機29のリングレール4に沿っての移動を可能にする 。そして、トラベラー交換機29の吸着手段50・53をリングレール4から離 す方向、即ち矢印25方向に働くローラ17の接圧力等に対しては、リングレー ル4との引っ掛け部となって抗している。
【0012】 このようにリング精紡機に対する引っ掛け部6は、吸着手段50・53とリン グレール4との離脱を阻止し、トラベラー交換機29がリングレール4内のボビ ンを回転させるローラ17の接圧力等に負けたり、又、吸着手段の磁力がゴミ等 によって十分に作用しなくてもトラベラー交換機を所定の位置に保持する。その 結果、リング精紡機101のリングレール4に沿っての走行途中にトラベラー交 換機29がリングレール4から離れて倒れたり、トラベラー交換の動作が空回り したりして、トラベラー交換ができなくなるという不測の事態を防止する。
【0013】 図2乃至図4は本発明のトラベラー交換機における引っ掛け部を示す図である 。図2は、リングレール4内に他の部材28等が詰められローラ13がリングレ ール4内に入り込めない場合の引っ掛け部6を示したものである。この場合は、 リングレール4の下垂部を延長させる補助レール26をリングレール4のコーナ ーにボルト42により取り付け、ローラ13が補助レール26の内壁に沿って回 転することにより、引っ掛け部6をリングレール4に沿って移動自在にし、トラ ベラー交換機29のリングレール4に沿っての移動を可能にする。そして、トラ ベラー交換機29の吸着手段50・53をリングレール4から離す方向に働くロ ーラ17の接圧力等に対しては、リングレール4の補助レール26との引っ掛け 部となって抗して、吸着手段50・53がリングレール4から離れることをなく す。そして、トラベラー交換機29を所定の位置に保持する。
【0014】 図3は、リング精紡機のリングレール4との引っ掛け部が二つの車輪43・4 4と軸45から構成されている。車輪43・44の溝46にリングレール4の下 垂部が嵌まり込み、軸45が矢印47の如く回転して、引っ掛け部をリングレー ル4に沿って移動自在にし、トラベラー交換機29のリングレール4に沿っての 移動を可能にする。そして、車輪43がリングレール4との引っ掛け部となって 、トラベラー交換機29の吸着手段50・53をリングレール4から離す方向に 働くローラ17の接圧力等に抗し、トラベラー交換機29がリングレール4から 離れることをなくす。
【0015】 図4は、リング精紡機101のリングレール4にではなく、リング精紡機10 1のスピンドル軸1を支えるスピンドル軸台48に設けられた引っ掛けレール4 9に掛けられる引っ掛け部51がトラベラー交換機29に設けられた場合である 。この場合も、引っ掛け部51に設けられたローラ52が引っ掛けレール49の 内壁に沿って回転することにより、引っ掛け部51をリング精紡機101の引っ 掛けレール49に沿って移動自在にし、トラベラー交換機29のリング精紡機1 01に沿っての移動を可能にする。そして、トラベラー交換機29の吸着手段5 0・53をリング精紡機101から離す方向に働くローラ17の接圧力等に対し ては、リング精紡機101の引っ掛けレール49との引っ掛け部となって抗し、 トラベラー交換機29がリング精紡機から離れることをなくす。
【0016】 次に、図5により、トラベラー交換機全体について説明する。図5において、 トラベラー交換機29は、動作部11と、該動作部11を昇降自在に保持する台 車部12とからなっている。台車部12は側面視で上部30、側部31及び下部 32の略Z型の枠組になっており、上部30に支柱33が立設され、枠組の側部 31にレール10に乗る2個の動作用車輪34が軸支され、枠組の下部32に4 個の運搬用車輪35が軸支されている。枠組の下部32は側部31に対して90 °よりやや小さい角度θで設けられており、動作用車輪34がレール10に乗り 動作部11がリングレール4に寄りかかった状態(図示の実線状態)では、運搬 用車輪35はフロア36より浮き上がっている。運搬用車輪35がフロア36に 乗っていると、支柱33及び動作部11は傾いた状態(図示の二点鎖線状態)と なっている。この時、動作部11の重心Gは運搬用車輪35の中間を指向するよ うになっている。なお、37は電源操作部であり、台車部12とは別の台車に載 せて台車部12に連結する構造とすることもできる。
【0017】 動作部11はリングレール4に寄りかかって走行させるための走行手段として の車輪50を有している。また、動作部11は支柱33にリニアベアリング等を 介して昇降自在であると共に、スプリング38で動作部11の重量を支えつつリ ングレール4の往復動区間L内の何処でも追随可能に保持されている。この車輪 50で動作部11のリングレール4に寄りかかった状態が保持され、車輪50の 駆動で動作部11がリングレール4に沿って走行する。
【0018】 図6により車輪50を更に詳しく説明する。図6(a)は断面図、同図(b) は同図(a)のA−A断面図である。この車輪50の外周凹部はリングレール4 のコーナーに密着し、リンクとカム機構により駆動される。すなわち、固定軸7 0に中間回転体71が回転自在に支持されており、中間回転体71に車輪50が 回転自在に支持されている。中間回転体71に爪車71aが取り付けられ、この 爪車71aに一方向で噛み合い、他方向で滑るラッチ72が車輪50に取り付け られている。また、中間回転体71の外周にはカム列73により往復動するリン ク74が連結されている。このカム列73はトラベラー挿着装置などの各機器を 作動させるためのものであり、予め決められたタイミングでリンク74が往復動 する。リンク74が矢印方向に移動すると、爪車71aとラッチ72を介して車 輪50が矢印方向に回転し、動作部がリングの配列ピッチに相当する距離だけ速 やかに走行する。そして、図示されない位置決め機構でリングレール4のリング に位置決めされるようになっている。なお、リンクとカム機構に代わり、車輪5 0をモータで回転駆動することもできる。
【0019】 上述したトラベラー交換機のリング精紡機への装着と運搬を以下に説明する。 図5において、二点鎖線で図示のように、運搬用車輪35でフロア36に乗せた 状態では、動作部11の重心Gは運搬用車輪35の中間に位置しており、自立状 態を保ったまま安定している。したがって、オペレータが動作部11等を押して トラベラー交換機の全体を所定のリング精紡機の側まで運搬できる。そして、二 点鎖線の位置まで運搬すると、オペレータが動作部11を矢印39方向に傾ける と、まず運搬用車輪34がレール10に乗り、ついで動作部11の高さをリング レール4が停止している高さに合わせ、車輪50をリングレール4に密着させ、 引っ掛け部を上昇させて、ローラ13をリングレール4内に入れて実線の装着状 態となる。実線のようにリングレール4に寄りかかった動作部11の重量は動作 用車輪34で支えられ、運搬用車輪35はフロア36から浮き上がっている。
【0020】 この時、ローラ17等は、ボビン2を回転させるためにスピンドル軸1と接す る状態となる。このローラ17等のトラベラー交換の際の接圧力がトラベラー交 換機29をリング精紡機101から引き離す方向(図中矢印25)に働くので、 引っ掛け部のローラ13がその接圧力に抗して、トラベラー交換機29がリング 精紡機101から離れ、ローラ17等が空回りするのを防ぐ。又、この時、トラ ベラー交換機29の重心Gは動作用車輪34の外側にあり、リング精紡機101 から離れる方向に倒れ易い状態でもあるので、吸着手段50の磁力がゴミ等によ り十分作用しない場合にも、引っ掛け部のローラ13がトラベラー交換機29が リング精紡機101から離れ倒れることを防止する。
【0021】 尚、リング交換に際しては、図6のリンク74によって車輪50が所定の回転 をし、動作部11がリングレール4のリングの配列ピッチ毎の走行が可能となっ ている。
【0022】 更に、図7は台車部の他の実施例を示す図である。図7(a)のものは、図5 の2個の動作用車輪34が運搬用車輪を兼ねている点が異なる。そのため、台車 部12の下部32が図5より上方に位置しており、この下部32に図5の4個よ り少ない2個の運搬用車輪35が設けられている。運搬時のフロア36のレベル は動作時には二点鎖線まで上がるため、オペレータがリング精紡機の側までトラ ベラー交換機の全体を運搬した後、全体を持ち上げて動作用車輪34をレール1 0に載せる。また、図7(b)のものは、図1の運搬用車輪35が動作用車輪と 運搬用車輪を兼ねる点が異なる。車輪40が動作部11の走行精度に影響を与え ることがないように、スプリング41を介して車輪40が支持されている。運搬 時には2点鎖線のように、車輪40がフロア36上を走行する。なお、レール1 0がない場合には、フロア36上を走行させることになるので、図7(b)の如 く動作用車輪34が運搬用車輪を兼ねる構造が好ましい。
【0023】 つぎに、トラベラー交換機器が搭載された動作部11の概要を図8及び図9で 説明する。図8は動作部の正面図、図9は動作部の上面図である。動作部11は 3つのステーションS1,S2,S3に区分される。ステーションS1には位置 決め板16とローラ17とレバー27とが設けられ、ステーションS2には回収 ボックス15とローラ18とテンサ20と糸寄せレバー21とトラベラー取り外 し装置22とトラベラー挿着装置23とが設けられ、ステーションS3にはロー ラ19と弛み除去装置24とが設けられている。前記ローラ17・18・19の 接圧力がトラベラー交換機29をリング精紡機101から引き離す方向に働くの で、図1に示す引っ掛け部6がその接圧力に抗して、トラベラー交換機29がリ ング精紡機101から離れるのを防ぐ。
【0024】 つぎに、上述した動作部11によるトラベラー交換手順を説明する。ステーシ ョンS1で糸を弛ませ、ステーションS2でトラベラーの交換を行い、ステーシ ョンS3で糸を張るように役割分担している。ステーションS1では、ローラ1 7が中央のボビン2に位置しており、中央のボビン2を逆転させ、糸を弛ませて おく。そして、動作部11が1ピッチPだけ図面左側に走行しステーションS2 の図示の状態となる。この時、トラベラー7が次に述べるトラベラー取り外し装 置22の作動位置と干渉する場所から外れるように、レバー27がトラベラー7 を少し移動させる。そして、位置決め板16が進出してリング5に嵌入して位置 決めされる。つぎに、テンサ20により糸Yが貯められ、糸Yは所定の糸張力で 繰り出し又は送り込みができるようになる。そして、トラベラー取り外し装置2 2の先端がリング5の上に進出し、ローラ18がボビン2を正転させてトラベラ ー7を走行させ、トラベラー7をトラベラー取り外し装置22の先端に引っ掛け る。つぎに、糸寄せレバー21が糸をリング5を横切るように寄せ、トラベラー 挿着装置23が新たなトラベラー7を挿着した後、トラベラー取り外し装置22 が古いトラベラーを取り外して回収ボックス15に入れる。そして、テンサ20 や糸寄せレバー21もトラベラー取り外し装置22やトラベラー挿着装置23が 退避し、動作部11が1ピッチPだけ図面左側に走行する。そして、ローラ19 がボビンを正転させて弛んだ糸Yを巻き取り、弛み除去装置24で完全に糸が張 った状態にする。
【0025】
【考案の効果】
本考案のトラベラー交換機は、リング精紡機のリングレールに沿って走行自在 とする走行手段と、リングレールに対する吸着手段とを備えたトラベラー交換機 であって、前記吸着手段とリングレールの間隔を維持するための引っ掛け部をリ ング精紡機に対して設けることにより、リングレール内のボビンを回転させるロ ーラの接圧力等によってトラベラー交換機がリングレールから離れることをなく す。その結果、リング精紡機のリングレールに沿っての走行途中にトラベラー交 換機がリングレールから離れて倒れたり、トラベラー交換の動作が空回りしたり して、トラベラー交換ができなくなるという不測の事態を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のトラベラー交換機における吸着手段の
一部である引っ掛け部を示す斜視図である。
【図2】本発明のトラベラー交換機における吸着手段の
一部である他の引っ掛け部を示す図である。
【図3】本発明のトラベラー交換機における吸着手段の
一部である他の引っ掛け部を示す図である。
【図4】本発明のトラベラー交換機における吸着手段の
一部である他の引っ掛け部を示す図である。
【図5】トラベラー交換機の全体を示す図である。
【図6】動作部の車輪の構造図である。
【図7】他のトラベラー交換機の側面図である。
【図8】トラベラー交換機の動作部の正面図である。
【図9】トラベラー交換機の動作部の上面図である。
【図10】リング精紡機の正面図である。
【符号の説明】
2 ボビン 4 リングレール 6 引っ掛け部 13 ローラ 14 取付板 17 ローラ 29 トラベラー交換機 50 車輪(走行手段・吸着手段) 53 磁石(吸着手段) 101 リング精紡機

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リング精紡機のリングレールに沿って走
    行自在とする走行手段と、リングレールに対する吸着手
    段とを備えたトラベラー交換機であって、前記吸着手段
    とリングレールの間隔を維持するための引っ掛け部がリ
    ング精紡機に対して設けられたトラベラー交換機。
JP1993009325U 1993-02-10 1993-02-10 トラベラー交換機 Expired - Lifetime JP2534131Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993009325U JP2534131Y2 (ja) 1993-02-10 1993-02-10 トラベラー交換機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993009325U JP2534131Y2 (ja) 1993-02-10 1993-02-10 トラベラー交換機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0676374U true JPH0676374U (ja) 1994-10-28
JP2534131Y2 JP2534131Y2 (ja) 1997-04-30

Family

ID=11717328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993009325U Expired - Lifetime JP2534131Y2 (ja) 1993-02-10 1993-02-10 トラベラー交換機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2534131Y2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0586529A (ja) * 1991-09-20 1993-04-06 Murata Mach Ltd トラベラー交換機の走行方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0586529A (ja) * 1991-09-20 1993-04-06 Murata Mach Ltd トラベラー交換機の走行方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2534131Y2 (ja) 1997-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2534131Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH0637372U (ja) トラベラー交換機
JPH0673627A (ja) トラベラー交換機
JPH0748696Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH06184843A (ja) トラベラー交換機
JPH079983U (ja) トラベラー交換機
JPH0748697Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH076282U (ja) トラベラー交換機
JPH1161575A (ja) 粗紡機
JPH071079U (ja) トラベラー交換機
JPH071080U (ja) トラベラー交換機
JPH0683780U (ja) トラベラー交換機
JPH0748694Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH07111014B2 (ja) トラベラー交換機
JPH0748698Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH0748695Y2 (ja) トラベラー交換機
JPH07111013B2 (ja) トラベラー交換機
JPH0819583B2 (ja) トラベラー交換機
JPH07122185B2 (ja) トラベラー交換機
JPH0819579B2 (ja) トラベラー交換機
JPH0578931A (ja) トラベラー交換方法及びその装置
JPH0819581B2 (ja) トラベラー交換機
JPH05156533A (ja) トラベラー交換機
JPH07113174B2 (ja) トラベラー交換機
JPH0819582B2 (ja) トラベラー交換機