JPH0673655A - ウェブ部材および堆積部材を有するラミネート体 - Google Patents

ウェブ部材および堆積部材を有するラミネート体

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JPH0673655A
JPH0673655A JP5128967A JP12896793A JPH0673655A JP H0673655 A JPH0673655 A JP H0673655A JP 5128967 A JP5128967 A JP 5128967A JP 12896793 A JP12896793 A JP 12896793A JP H0673655 A JPH0673655 A JP H0673655A
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spunbond
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ミヒャエル・シェップス
Franz Kaulich
フランツ・カウリヒ
Bertrand Claude Weiter
ベルトラント・クラウデ・ヴァイター
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 少なくとも２つのウェブ層および少なくとも
１つの堆積構造体層から形成される、特に強化アスファ
ルトシートに有用な、寸法安定性ラミネートを提供す
る。 【構成】 少なくとも２つのスパンボンドウェブ層およ
び少なくとも１つの強化用ヤーンの堆積層から形成され
たラミネートであって、上記の１つまたは複数の堆積層
は、それぞれ２つのスパンボンド層の間に配置され、
０．５〜３スレッド／ｃｍの糸密度を有し、そして上記
スパンボンドおよび堆積層は約２０〜７０ステッチ／ｃ
ｍ2でニードリングすることによって共に結合されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも２つのウェ
ブ層、および少なくとも１つの堆積構造体（ｌａｉｄ
ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）層から形成される、特にビチュー
メンシートの強化に有用な、寸法安定性ラミネート体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】イギリス特許ＧＢ−Ｂ−１５１７５９５
には、ガラス繊維の堆積網状構造体を有機繊維不織布に
組み込み、次に、得られたアセンブリーをアクリレート
結合剤を施すことによって結合する同様な材料が記載さ
れている。ヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ−１１００３９には
同様に、ウェブおよび堆積構成材料からなる少なくとも
３層のラミネート体が記載されている。具体例の１つに
おいて、この公知のラミネート体は、ガラス繊維のよう
な堆積無機繊維を取り囲む有機繊維ウェブの２つの層か
ら成る。この公知の材料では、ウェブ層と堆積層との間
の結合はホットメルト接着剤による。ドイツ実用新案Ｄ
Ｅ−Ｕ−７４２４７０６には、ウェブから成るフィルタ
ー材料が記載されており、そのウェブの上には、織物構
造体または堆積した構造体がニードリングされている。
この場合、該織物構造体又は堆積した構造体とは反対側
の不織布上に繊維パイルが形成されている。
【０００３】上記引用文献イギリス特許ＧＢ−Ｂ−１５
１７５９５およびヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ−１１Ｏ０３
９に記載の材料は、ビチューメンの屋根用シートの製造
に適している。しかし、それでもそれらをこのような用
途に用いると、これらは熱応力の下でそったり亀裂が入
りやすいという重大な欠点を有する。この欠点は、公知
のラミネート体を熱ビチューメンで含浸する段階でも製
造上の問題となりうるが、その他に、ビチューメンシー
トを熱い屋根の上に置いたりあるいは変動の激しい日光
にその後さらすと、屋根の膜の漏れの原因ともなりう
る。
【０００４】これらの問題はドイツ特許ＤＥ−Ａ−３９
４１１８９で取り組んでおり、その中で現在の材料のこ
れらの欠点はウェブおよび強化材中に用いられる繊維材
料（ウェブ中のポリエステル繊維および強化材中のガラ
ス繊維）の機械的および／または熱的応力に対する反応
（例えば、伸び率、モジュラス変化、収縮率）が非常に
異なるためであると述べている。従って、上記引用文献
では、現在の材料の上記欠点を除くために、不織布をガ
ラスマットまたは織物のような織物シートで強化するの
ではなく、間隔をあけて平行に配置した状態で不織布に
組み込んだ個々の強化ストランドで強化することを提案
している。結合は、化学結合剤によるか、ニードリング
するかおよび／または熱によって行う。
【０００５】この提案によって得られる材料は、改良さ
れた熱安定性を実際に示す。しかしながら、これらはビ
チューメンシートの強化に求められる特に重要な高い機
械的安定性を有しておらず、そして個々のフィラメント
で強化されたそのような不織布の製造は非常に経費がか
かり、かつ繁雑なものであることが分かった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱的
／機械的応力の下で寸法安定性であり、そして製造が容
易なラミネート体を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って本発明は、２つ以
上、好ましくは２つのスパンボンド層、および１つ以
上、好ましくは１つの堆積強化用ヤーン（ｌａｉｄ ｒ
ｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇｙａｒｎ）層から成り、表面がス
パンボンドウェブによって形成されたラミネート体を提
供するものである。上記の１つの堆積層または複数の堆
積層のそれぞれは、２つのスパンボンド層の間に配置さ
れ、０．５〜３スレッド（ｔｈｒｅａｄｓ）／ｃｍ、好
ましくは０．５〜２スレッド／ｃｍの糸密度を有し、ス
パンボンド層およ堆積層は約２０〜７０ステッチ／ｃｍ
2、好ましくは４０〜６０ステッチ／ｃｍ2でニードリン
グ（以下、「縫製」ともいう）することによって互いに
結合してある。
【０００８】すなわち、本発明のラミネート体は、Ｎ個
の数のスパンボンド層およびＬ＝Ｎ−１個の数の堆積層
から成る。一般に、Ｎは２ないし４であるが、特定の要
求を満たすために、これより多くすることもできる。Ｎ
＝２であるのが好ましく、そのため、本発明の好ましい
ラミネート体は、堆積層を間に有する２プライのスパン
ボンドから成る。図１はそのような好ましいラミネート
体１の断面の略図である。図１は、２つのウェブ層２及
び２’、該２つのウェブ層の間の堆積層３、外側のウェ
ブ層から層構造体中に伸び、そして各層間を確実にしっ
かりと結合するフィラメント４及び強化用ヤーン５を示
している。
【０００９】本発明のラミネート体の目付は６０〜４０
０ｇ／ｍ2、好ましくは８０〜２５０ｇ／ｍ2である。こ
のうち、堆積構造体は３〜２０、好ましくは４．５〜１
０ｇ／ｍ2を占める。
【００１０】スパンボンド層は、溶融紡糸した直後のフ
ィラメントをランダムに置くことによって製造するのが
好ましい。
【００１１】スパンボンドは、溶融紡糸し得る重合体材
料から成る連続合成繊維から製造される。適した重合体
材料の例は、ポリアミド、例えばポリヘキサメチレンア
ジプアミド、ポリカプロラクタム、完全または部分芳香
族ポリアミド（アラミド）、完全または部分芳香族ポリ
エステル、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、エー
テルおよびケトグループの重合体、例えばポリエーテル
ケトン（ＰＥＫ）およびポリエーテルエーテルケトン
（ＰＥＥＫ）、並びにポリベンゾイミダゾールである。
【００１２】スパンボンド層は溶融紡糸可能なポリエス
テルから製造されるのが好ましい。原則として、繊維の
製造に適した如何なる公知の種類のものも用いることが
できる。この種のポリエステルは主に、芳香族ジカルボ
ン酸および脂肪族ジオールから誘導される単位からな
る。広く用いられる芳香族ジカルボン酸の単位は２価の
ラジカルであるベンゼンジカルボン酸、特に、テレフタ
ル酸およびイソフタル酸であり；広く用いられるジオー
ルは２〜４個の炭素原子を有し、エチレングリコールが
特に適している。特に有利なのは、ウェブが、少なくと
も８５モル％がポリエチレンテレフタレートであるポリ
エステル材料から製造される本発明のラミネートシート
物である。残りの１５モル％はジカルボン酸単位および
グリコール単位からなり、これは調節剤として働き、こ
れによって当業者は製造されるフィラメントの物理的お
よび化学的特性を調節することができる。そのようなジ
カルボン酸単位の例は、イソフタル酸並びに脂肪族ジカ
ルボン酸、例えばグルタル酸、アジピン酸およびセバシ
ン酸のラジカルであり；調節するジオールラジカルの例
は長鎖ジオール、例えばプロパンジオールもしくはブタ
ンジオール、ジもしくはトリエチレングリコール、また
は存在するならば、少量の分子量約５００〜２０００の
ポリグリコールのラジカルである。
【００１３】特に好ましいのは、少なくとも９５モル％
がポリエチレンテレフタレートの、特に非変性ＰＥＴで
製造された、ポリエステルである。
【００１４】本発明のラミネート体にさらに難燃性効果
を持たせるならば、これらに、難燃性であるように変性
したポリエステルから紡糸したスパンボンドを含めると
特に有利である。このように変性したポリエステルは公
知である。これらはさらにハロゲン化合物、特に臭素化
合物を含有し、あるいはこれらはポリエステル鎖に縮合
させた燐化合物を含有する（これは特に有用である）。
本発明の特に好ましい難燃性ラミネートは、式Ｉ
【化１】 （式中、Ｒは炭素原子数２〜６のポリメチレンまたはア
ルキレンまたはフェニルであり、そしてＲ1は炭素原子
数１〜６のアルキル、アリールまたはアラルキルであ
る）の鎖構造基を縮合して含むポリエステルから製造さ
れたスパンボンドを含むものである。好ましくは、式Ｉ
において、Ｒはエチレンであり、Ｒ1はメチル、エチ
ル、フェニルまたはｏ−、ｍ−もしくはｐ−メチルフェ
ニル、特にメチルである。この種のスパンボンドについ
ては例えばドイツ特許ＤＥ−Ａ−３９４０７１３に記載
されている。
【００１５】本発明のウェブ中に存在するポリエステル
は、２５℃のジクロロ酢酸１００ｍｌ中に重合体１ｇを
溶解した溶液中で測定した極限粘度（ＩＶ）が０．７〜
１．４に相当する分子量を有する。
【００１６】本発明のための堆積構造体は、平行な強化
用ヤーンの組が相互に角度をなしたものから形成された
ヤーン構造体であり、ヤーンはその交錯点で互いに固定
されている。それぞれのヤーンの組の間でヤーンが交差
する角度は一般に１０°〜９０°である。もちろん、堆
積構造体には２組以上のヤーンの組を含めることができ
る。ヤーンの組の数および方向は予想される特定の要件
によって決まる。好ましくは９０°の角度で交差する２
組のヤーンから成る堆積構造体をベースとするラミネー
ト体が好ましい。特に高い機械的安定性をラミネート体
の一方向、例えば長手方向に求めるならば、一組のヤー
ンが長手方向に形成された堆積構造体に間隔をあけた下
部中間ヤーンを組み込む。そして、これを横方向の一組
のヤーンによって安定化させるか、または第一のヤーン
の組とそれぞれ約＋４０°ないし＋７０°および−４０
°ないし−７０°の角度を形成する二組のヤーンによっ
て安定化させるのがよい。図２及び３はそのような堆積
構造体３および３’における強化用ヤーン５の配置を例
示する図である。全方向に特に安定であるためには、４
組または５組のヤーンを様々な方向に重ね、そしてヤー
ンの交錯点で互いに結合させた堆積構造体とする。その
ような特殊な構造体１３の例を図４の斜平面図で示す。
この構造体１３は、異なる方向（１５；１５ａ；１５
ｂ）に延びる３組のヤーン、およびさらにこれらの組の
ヤーンの１つと平行であるが第４の面（１５ｃ）に延び
る１組のヤーンを特徴とする。
【００１７】０．５〜３スレッド／ｃｍという上記の糸
の密度は、特定のヤーンの方向に対して垂直に測定す
る。前述のように、糸密度は、存在する全ての組のヤー
ンにおいて同じであってもよく、あるいは予想される応
力によって異なる糸密度をこれらの範囲内で選択しても
よい。特に好ましいのは、本発明のラミネート体が糸密
度が０．５〜１スレッド／ｃｍの堆積構造体から成るこ
とである。
【００１８】交錯点で交差する強化用ヤーンの固定は、
分解することなく軟化するヤーンの場合には、加圧しな
がらかまたは加圧せずに、高温で自己溶融させることに
よって行うことができる。しかしながら、どのような場
合も、市販の化学結合剤、例えばポリビニルアルコール
またはブタジエン／スチレン共重合体を用いて、あるい
はホットメルト接着剤を用いて固定することができる。
本発明のラミネート体が難燃性である場合には、難燃性
結合剤、例えばホットメルト接着剤として用いられる燐
酸またはホスホン酸基を有するポリエステルを用いて固
定することができる。
【００１９】もちろん、上記の説明に従う市販の堆積構
造体を用いることも可能である。
【００２０】堆積構造体の強化用ヤーンは原則としてス
テープルファイバーヤーンまたはフィラメントヤーンで
ある。但し、これらは破断強さおよび破断伸びの組み合
わせが好ましいものであることを条件とする。機械的特
性を有利にするためには、フィラメントヤーンが好まし
い。
【００２１】しかしながら、適した強化用ヤーンにはま
た、Ｃｈｅｍｉｅｆａｓｅｒｎ／Ｔｅｘｔｉｌｉｎｄｕ
ｓｔｒｉｅ３７／８９、１９８７、ｐ．７９４ｆｆに記
載のようなポリエステルＦＯＹ（Ｆｕｌｌｙ Ｏｒｉｅ
ｎｔｅｄ Ｙａｒｎ）、および完全芳香族ポリアミドか
ら製造されたヤーン、特にもっぱらパラ配置のジアミン
およびジカルボン酸（ｐ−フェニレンジアミンおよびテ
レフタル酸）から成るものである。しかし、官能基を有
するメタ配置の構成単位（例えば、イソフタル酸）を加
えることによって変性した芳香族ポリアミドから製造さ
れた強化ヤーンを用いることも可能であり、または各種
ジアミンおよび／もしくはジカルボン酸構成単位からラ
ンダムに形成された完全芳香族ポリアミドから製造され
た強化用ヤーンを用いることも可能である。本発明のラ
ミネート体の堆積構造体はまた、炭素繊維のような他の
モジュラス繊維またはポリフェニレンスルフィド、ＰＥ
ＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＥＫ（ポリエ
ーテルケトン）またはポリベンゾイミダゾールから製造
された繊維でできた強化用ヤーンを含んでいてもよい。
【００２２】最も融通のきく本発明のラミネート体は、
ガラス繊維から形成される堆積構造体を含んでいる。
【００２３】強化用ヤーンのフィラメントの断面は、小
葉状、亜鈴形またはリボン形のような非円形であっても
よい。
【００２４】本発明のラミネート体における堆積構造体
の強化用ヤーンの破断伸び率は約２．５〜２５％であ
る。これらの比較的広い範囲内で好ましい伸び率をヤー
ン材料を選択することにより得ることができる。例え
ば、約２．５〜３．５％の非常に低い伸び率はガラス繊
維またはアラミド繊維を選択することによって得られ、
１４〜２５％の中位ないし高い伸び率は多少配向したポ
リエステル繊維（これらは約１４〜２４％の伸び率範囲
をカバーする）または変性アラミド繊維（例えば、ＮＯ
ＭＥＸ（登録商標））を選択することによって得られ
る。テナシティーは約４０〜１８０ｃＮ／ｔｅｘ、好ま
しくは４０〜７０ｃＮ／ｔｅｘである。ここでガラス繊
維およびポリエステル繊維はそれぞれ約４０〜５０およ
び４０〜７０ｃＮ／ｔｅｘのテナシティー範囲をカバー
する。
【００２５】堆積構造体の強化用ヤーンの線密度は、有
機繊維材料の場合は７０〜１２００ｄｔｅｘであり、そ
して無機繊維材料の場合は３０〜１３０ｔｅｘであるの
が有利である。より低いまたは著しく高い機械的強度が
好ましい特別の場合には、もちろん強化用ヤーンはより
低いまたはより高い線密度であることが可能である。
【００２６】ガラス繊維強化用ヤーンから形成された好
ましい堆積構造体では、ヤーンの線密度は約３０〜１３
０ｔｅｘである。
【００２７】試験基準ＤＩＮ５３８６６に従って測定し
た１６０℃におけるポリエステル強化用ヤーンの熱風収
縮率は、０．５〜６％であるのが好ましい。
【００２８】本発明においては、スパンボンドがポリエ
ステル繊維、特にポリエチレンテレフタレートから成
り、堆積構造体がガラスまたは他の熱安定性原料から成
るラミネート体が好ましい。特に、２つのウェブ層およ
びこれらの間の堆積層から構成されるラミネート体が好
ましい。
【００２９】２つのウェブ層が実質的に同じ目付である
場合には、２つのウェブ層およびこれらの間の１つの堆
積層からなるラミネート体であることが特に好ましい。
【００３０】本発明においては、特別の用途の場合に
は、ウェブの層の目付が異なり、例えばウェブ層の１つ
が他のウェブ層より少なくとも２０％厚い２つのウェブ
層、およびこれらの間の１つの堆積層から成るラミネー
ト体が特に好ましい。
【００３１】上記のニードリングしたラミネート体は化
学結合剤でさらに結合することができる。本発明のラミ
ネート体中に存在させうる追加の結合剤には、例えば分
散物の形で塗布する通常の重合体がある。これらはポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）またはブタジエン／スチレ
ン共重合体の分散物であるのが有利である。例えばドイ
ツ特許ＤＥ−Ａ−３９０１１５２に記載のような難燃性
結合剤が好ましい。しかしながら、ニードリングするだ
けでなく、さらに結合させる本発明の不織布では、結合
剤は可融性結合剤が好ましい。適した可融性結合剤は特
に、融点が不織布原料の融点より１０〜５０℃、好まし
くは３０〜５０℃低い変性ポリエステルである。この種
の結合剤の例は、長鎖ジオールおよび／またはイソフタ
ル酸若しくは脂肪族ジカルボン酸と共に共縮合すること
によって変性したポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート及びポリプロピレンである。
【００３２】可融性結合剤は、好ましくはウェブ中に繊
維状に導入し、その後堆積層に面したこれらの不織布層
中で濃縮するのが好ましい。
【００３３】難燃性の本発明のラミネート体の結合をさ
らに行うならば、これらに難燃性結合剤を含めるのが好
ましい。本発明のラミネート体中に存在する難燃性可融
性結合剤は、例えば、上記式Ｉの鎖部分を加えることに
よって変性したポリエチレンテレフタレートである。
【００３４】また、好ましい特徴の組み合わせを有する
本発明のフィラメントで強化した不織布も特に好まし
い。
【００３５】本発明のラミネート体は、移動面上にウェ
ブ繊維材料を置く（ｌａｙ）ことによって製造する。連
続フィラメントは紡糸マニホールドを用いて製造すると
都合がよく、紡糸マニホールドから紡糸して、繊維のカ
ーテンを紡糸層および延伸槽中に導き、そこで同時に繊
維を液体冷却し、加速し、従って延伸する。
【００３６】堆積構造体は、２つの連続する（輸送方向
に）デポジター部材の列によって同じ面に置かれた２つ
のウェブ層の間にヤーンを送る送り出し部材から導入す
ると有利である。もちろん、予め加工したウェブと堆積
層をアセンブリー機上で組み合わせ、そしてその後、ニ
ードリングして本発明のラミネート体を製造することも
可能である。
【００３７】本発明のフィラメントで強化した不織布の
製造に用いる堆積構造体の選択は、上記の詳細な基準に
従って行われる。
【００３８】ラミネート不織布は、付着したウェブおよ
び堆積層を上記規定の数のステッチでニードリングする
ことによって結合する。好ましいならば、結合剤溶液ま
たは分散液を塗布する、例えば噴霧することによる、あ
るいはまた好ましくは可融性結合剤を可融性結合剤が溶
融する温度でのその後の熱処理で導入することによる従
来の方法でさらに結合させることができ、不織布の耐力
フィラメントはそれらの交錯点で共に結合することにな
る。可融性結合剤は結合フィラメントの形でウェブに導
入すると特に有利である。これらは、例えば紡糸マニホ
ールドの別個の開口部から紡糸しそして下降する繊維カ
ーテンに均一に分配した別々のフィラメントの形であっ
てもよく、あるいはこれらは耐力フィラメントのコアと
してまたはサイドとして存在させてもよく、あるいはコ
ア／鞘フィラメントもしくは平行２成分系フィラメント
を紡糸する適当なジェット開口部を紡糸マニホールドに
備えるならば、耐力フィラメントの一部として使用して
いてもよい。
【００３９】結合剤が可融性結合剤であるならば、ニー
ドリングおよび結合剤塗布の後に、ラミネート体を可融
性結合剤が溶融する温度で熱処理する。
【００４０】本発明のラミネート体は離層する傾向がな
いばかりでなく、高い熱的応力／機械的応力の下でもそ
ったり割れたりしない。ビチューメン化すると、本発明
のラミネートシートは横収縮が著しく小さく、幅が約１
０００ｍｍのシートの場合は、従来のシートが約１２ｍ
ｍであるのに比べて、わずか２〜４ｍｍである。本発明
のラミネートは、ビチューメン化の条件が正確でなくて
も、平らで寸法安定性でふくれのないビチューメン紙と
なることも分かった。さらに、ＤＩＮ５４３０７のパン
チ圧試験で明らかなように、針入抵抗性は向上する。そ
の結果、加工性はかなり改良され、そして本発明のビチ
ューメン化した屋根用シートを屋根に敷いた場合の信頼
性は高まる。本発明の強化シートのこれらの利点は、ウ
ェブ層を強化ヤーンの堆積構造体にニードリングすると
いう意外な結果である。糸密度０．５〜１スレッド／ｃ
ｍの軽量堆積構造体を含む本発明のラミネート体でも、
意外にも高い強度および安定性を示す。堆積ガラス層は
２つのスパンボンドポリエステル層で覆われている。こ
のことは、ラミネート体をニードリングすることおよび
ビチューメン化することが非常に有利であることを証明
している。
【００４１】本発明はさらに、耐力成分として堆積構造
強化材を有する新規なラミネートを含むビチューメン化
した屋根用シートおよびビチューメン化した屋根用シー
ルシートを提供する。これらのビチューメン化した屋根
用シートまたは屋根用シールシートは、本発明の強化シ
ートに溶融ビチューメンを従来の方法で含浸および／ま
たは塗布することによって製造される。
【００４２】本発明のラミネート体の製造およびそのビ
チューメンの屋根用シートの製造への使用を説明するた
めに、本発明の具体例をさらに詳しく記す。
【００４３】
【実施例】それぞれ９２個の紡糸孔及び２７個のジェッ
トを有する３つの連続二重紡糸マニホールドよりなるス
パンボンド機を用いて、１分当たり１ジェットで２００
ｇのポリエチレンテレフタレート溶融物を押し出す。各
組９２本のフィラメントを分けて、フィラメントの線密
度が４ｄｔｅｘとなるように２つのイゼクターノズルで
延伸する。
【００４４】紡糸されたフィラメントのカーテンを、約
２０ｍ／分の速度で動くベルト上にランダムに置く。
【００４５】第２および第３の二重紡糸マニホールドの
間に、６．５ｇ／ｍ2の堆積ガラススクリムＲＧ０．８
／０．８、３４ＰＶＡを制動巻き出し機から紡糸層の間
に巻き出す。
【００４６】堆積ガラス構造体が間に埋め込まれた２つ
のウェブ層を、カレンダリングすることによって徐々に
予備結合し、次いで、１３ｍｍ針入する１５×１８×３
８３″針を用いて４０ステッチ／ｃｍ2で穏やかにニー
ドリングする。
【００４７】次に、標準材料の場合に採用される通常の
方法でウェブにアクリル結合剤分散液を噴霧し、延伸す
ることなくドラム乾燥機上で乾燥し、そして巻き取る。
このように製造した１０１０ｍｍ幅のラミネート体の連
続長を、含浸機中で、１９０℃、線速度約２５ｍ／分に
て、タイプ９５／３５の酸化ビチューメンで以て含浸す
る。
【００４８】シート材料を冷却した後、ＳＢＳ（スチレ
ン／ブタジエン／スチレン共重合体）をベースとする重
合体ビチューメンから成るトップコートを、スロットダ
イから１７０℃でさらに塗布し、得られたビチューメン
シートを冷却ロールでほぼ室温に冷却する。製造された
ばかりのシートの目付は３０００ｇ／ｍ2である。
【００４９】得られたシートの幅は１００７〜１００８
ｍｍであり；すなわち、ビチューメン化の間、横にわず
か２〜３ｍｍ収縮したにすぎない。従来のシートの場
合、同じビチューメン化の条件での横方向の収縮は約１
２ｍｍである。さらに、本発明のラミネート体を含浸さ
せて得たビチューメンシートは安定であり波打っておら
ず、そしてトップコート組成物を塗布すると、同様に、
平らで寸法安定性でふくれのないビチューメンシートと
なるが、同じビチューメン化の条件を従来のシート材料
に適応すると、これらは含浸すると不安定な（「ぱたぱ
たする」）ものとなり、そしてトップコート組成物を塗
布するとふくれや縦方向の波打ちが生じるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましいラミネート体の断面の略図で
ある。
【図２】堆積構造体における強化用ヤーンの配置を例示
する図である。
【図３】堆積構造体における強化用ヤーンの配置を例示
する図である。
【図４】本発明の特別な構造体の一例を示す斜平面図で
ある。
【符号の説明】
１ ラミネート体 ２ ２’ ウェブ層 ３ ３’ 堆積構造体 ４ フィラメント ５ 強化用ヤーン
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 3/00 Ａ 7199−3Ｂ 3/02 7199−3Ｂ 3/16 7199−3Ｂ Ｄ０６Ｎ 5/00 7141−4Ｆ Ｅ０４Ｄ 3/35 Ｑ 9130−2Ｅ // Ｄ０１Ｆ 6/86 ３０１ Ｅ 7199−3Ｂ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２つのスパンボンドウェブ層
    および少なくとも１つの強化用ヤーンの堆積層から形成
    されたラミネート体であって、 上記の１つまたは複数の堆積層は、それぞれ２つのスパ
    ンボンド層の間に配置され、０．５〜３スレッド／ｃｍ
    の糸密度を有し、そして上記スパンボンドおよび堆積層
    は約２０〜７０ステッチ／ｃｍ2でニードリングするこ
    とによって共に結合されている、上記のラミネート体。
  2. 【請求項２】 スパンボンドウェブがポリエステル繊
    維、特にエチレンテレフタレートから製造されたもので
    あり、そして強化用ヤーンがガラスまたは他の熱的に安
    定な原料から製造されたものである、請求項１のラミネ
    ート体。
  3. 【請求項３】 化学結合剤、好ましくは難燃性結合剤で
    さらに結合された、請求項１および２の何れか１つのラ
    ミネート体。
  4. 【請求項４】 第１のスパンボンド層を紡糸し、次に、
    堆積構造体を施し、その後、この組み合わせ体の上に第
    ２のスパンボンド層を紡糸し、そして最後にこの層状製
    品を約２０〜７０ステッチ／ｃｍ2でニードリングする
    ことから成る、請求項１のラミネート体の製造方法。
  5. 【請求項５】 屋根用シートおよび屋根用シールシート
    を製造するための請求項１のラミネート体の使用方法。
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