JPH05239755A - 溶融可能な繊維で接合された層状生成物、その製造、その中間体、およびその使用法 - Google Patents

溶融可能な繊維で接合された層状生成物、その製造、その中間体、およびその使用法

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JPH05239755A
JPH05239755A JP4234871A JP23487192A JPH05239755A JP H05239755 A JPH05239755 A JP H05239755A JP 4234871 A JP4234871 A JP 4234871A JP 23487192 A JP23487192 A JP 23487192A JP H05239755 A JPH05239755 A JP H05239755A
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JP
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binder
layered product
fibers
sheet material
spunbond
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Frank Mehdorn
フランク・メードルン
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SPINNSTOFFAB ZEHLENDOLF AG
ZEHLENDORF SPINNSTOFF
Original Assignee
SHIYUPINSHIYUTOFUFUABURIIKU TSUEERENDORUFU AG
SPINNSTOFFAB ZEHLENDOLF AG
ZEHLENDORF SPINNSTOFF
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 キャリャー繊維およびバインダー繊維を基材
とする少なくとも1つの溶融可能なバインダーで固結さ
れた不織布および接着層によって不織布に固着されたシ
ート材料9を含み、該接着層は、少なくとも不織布表面
に面するシート材料上に層状に置かれたバインダー繊維
の実質的に完全な溶融によって得ることができる層状生
成物が記載されている。 【効果】 本発明の層状生成物は歴青処理したルーフィ
ングウェブおよびシーリングウェブの製造に有用。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は特定の不織布層および補強層を含
む新規な層状生成物、該生成物を製造するの適合する方
法および選択された中間体ならびにルーフィングウェブ
およびシーリングウェブを製造するための該層状生成物
の使用法に関する。
【0002】不織布、とくにスパンボンドはルーフィン
グウェブおよびシーリングウェブのキャリャー材料とし
て長い間用いられている。しかし、該ウェブの製造およ
び使用において、歴青処理の熱応力に対する抵抗性およ
び機械的性質は屡々遺憾な点が少しあることが判明して
いる。従って、これまで不織布のこれらの欠点を直そう
という試みが不足することはなかった。
【0003】たとえば、合成繊維を基材とする不織布は
補強繊維、たとえばガラス繊維と一体化させている。こ
のようなシーリングウェブの例はGB−A−1,51
7,595、DE−U−77−39,489、EP−A
−160,609、EP−A−176,847およびE
P−A−403,403に見出すことができる。繊維ウ
ェブと補強繊維との結合は、現状の技術ではバインダー
によって接着させるかまたは異種の物質層を縫い合わせ
ることによって形成される。
【0004】DE−A−3,417,517は異方性を
有する織物芯地およびその製造方法を開示している。芯
地は150℃未満で溶融する表面を有し、それに180
℃を超えて溶融し、この表面に平行に並んで固定されて
いる補強フィラメントが固着されている。基質を含んで
いる。1つの態様においては、基質は不織布であること
ができ、その表面に、不織布に、平行な補強繊維を接着
させるために設けられるホットメルト接着性繊維または
フィラメントがある。
【0005】DE−A−3,941,189は、同様
に、接着性繊維の使用をも含めて、種々の方法で相互に
固着可能なたて糸の形をなす補強繊維と合成繊維不織布
との組合せを開示している。該組合せは、DE−A−
3,417,517で開示された芯地と同様に、異方性
を有している。
【0006】高められた、理想的には等方性の強度を有
し、歴青処理の熱応力に対するすぐれた抵抗性を示し、
良好な耐燃性を有し、理想的に等方性の機械的性質、た
とえば引張り強度を示し、かつその重量特定引張り強度
(weight specific tensile
strength)が対応する通常のキャリャー物質の
値よりも明らかに上回る歴青処理したルーフィングウェ
ブおよびシーリングウェブ製造用キャリャー物質として
とくに有用な補強された層状生成物には今もなお要望が
ある。
【0007】さらに、不織布と繊維シート材料との結合
に関する実際の経験から、層と層との縫合は、一般に個
々の繊維に損傷をもたらし、従って結合はあまり強固な
ものではないことがわかった。同様に、たとえば固結し
ていない構造物をカレンダーに掛けることによる不織布
とシート材料との接着は問題を生じることがある。たと
えば、カレンダー掛けの圧力によって個々の層が損傷す
ることがあり、従ってこれらの結合構造物もあまり強固
ではない。
【0008】本発明の目的は、前記の欠点がなく、かつ
望ましい利点を有するルーフィングウェブまたはシーリ
ングウェブ製造用キャリャー物質として用いるのにとく
に適当である等方性の強度が大きい層状生成物を開発す
ることにある。
【0009】この目的は請求項1で特許請求される層状
生成物によって達成される。
【0010】本発明の層状生成物の好適な態様な従属請
求項2ないし11に記載されている。
【0011】本発明の層状生成物が基材とする溶融可能
なバインダーで固結された不織布は、それがキャリャー
繊維およびバインダー繊維を含有し、かつこの不織布の
少なくとも1つの表面が主としてバインダー繊維より成
る層を有して、補強層との付着がそこで可能になりさえ
すれば、実質的に任意の所望の不織布であることができ
る。
【0012】不織布はステープルファイバーウェブ、た
とえばカード法ウェブ、または他のウェブ形成法、たと
えば湿式法または空気力学的もしくは流体力学的ウェブ
形成法によって作った不織布であることができる。スパ
ンボンド法ウェブ(スパンボンド)を使用するのがとく
に有利である。
【0013】不織布はキャリャー繊維およびバインダー
繊維を含有している。バインダー繊維の比率が、キャリ
ャー繊維がバインダー繊維によって互いに接合される結
果として、不織布の所望の用途に対して適正な強度を得
るのに十分であり、かつ少なくとも1つの表面における
バインダー繊維の比率が所望の用途に対して補強シート
材料との十分に強固な結合を得るのに十分であることを
確めるように注意しなければならないけれども、該2種
類の繊維の相対的比率は広範囲に変えることができる。
【0014】不織布中のバインダー繊維の比率は、不織
布の重量に対して、通例50重量%未満である。
【0015】キャリャー繊維およびバインダー繊維は任
意の所望の熱可塑性繊維形成ポリマーから誘導すること
ができる。キャリャー繊維は、さらにまた、溶融不能な
繊維形成ポリマーから誘導することができる。キャリャ
ー繊維を誘導することができるポリマーの例は、ポリア
クリロニトリル、ポリオレフィン類、たとえばポリエチ
レン、実質的に脂肪族のポリアミド類、たとえば6,6
−ナイロン、実質的に芳香族のポリアミド類(アラミド
類)、たとえばポリ(p−フェニレンテレフタレー
ト)、または溶解度を向上させるために芳香族m−ジア
ミン単位を1部含有するコポリマー、またはポリ(m−
フェニレンイソフタレート)、実質的に芳香族のポリエ
ステル類、たとえばポリ(p−ヒドロキシベンゾエー
ト)、または好ましくは実質的に脂肪族のポリエステル
類、たとえばポリエチレンテレフタレートである。
【0016】バインダー繊維は一般に、特定の場合にお
いて、一定のキャリャー繊維の本質的な量が溶融せず、
さらに/または加熱によって変形しない温度においてバ
インダー繊維が溶融するということに基づいて選択され
る。一般に、バインダー繊維の融点は、キャリャー繊維
の融点よりも10℃以上低い。
【0017】バインダー繊維を誘導することができるポ
リマーの例は、ポリオレフィン、たとえばポリエチレ
ン、実質的に脂肪族のポリアミド類、たとえば6,6−
ナイロン、または好ましくは実質的に脂肪族のポリエス
テル類、たとえばポリエチレンテレフタレート、とくに
変性したポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレ
ンテレフタレートである。
【0018】キャリャー繊維およびバインダー繊維の線
密度は広い範囲から選ぶことができる。通例の繊維の線
密度の例は1ないし16dtex、好ましくは2ないし
6dtexである。
【0019】不織布の坪量は通例約20−400g/m
2 、好ましくは100−200g/m2 の範囲である。
【0020】層状生成物の坪量は通例100ないし45
0g/m2 、とくに120ないし250g/m2 であ
る。
【0021】不織布が構成されるフィラメントまたはス
テープルファイバーは実質的に円形の断面かまたは他の
断面、たとえばダンベル状、腎臓状、三角形、三裂片状
または多裂片状断面を有することができる。また、中空
繊維を用いることも可能である。
【0022】さらに、バインダー繊維は二成分または多
成分繊維の形で使用することができ、この場合にはバイ
ンダー成分が少なくとも若干の繊維表面を形づくる。
【0023】ポリエステル繊維、とくにポリエステルス
パンボンドを基材とする不織布を使用するのがとくに好
まれる。
【0024】該ポリエステルスパンボンドの坪量は好ま
しくは20ないし400g/m2 で、フィラメントの線
密度は1ないし16dtexである。キャリャー繊維は
ポリエチレンテレフタレートで作るのが好ましい。とく
に、少なくともキャリャーフィラメントは、たとえばD
E特許第2,346,787号および同第2,526,
749号ならびにEP−A−432,620に記載され
ているように耐燃性に改良されたポリエステルで作るこ
とができる。
【0025】該好適スパンボンドのバインダーフィラメ
ントは適当に融点を下げた変性ポリエチレンテレフタレ
ート、たとえばイソフタル酸変性ポリエチレンテレフタ
レート、またはポリブチレンテレフタレートで作るのが
好ましい。
【0026】スパンボンドを形成するフィラメントは通
例の添加剤、たとえばカーボンブラックのような帯電防
止剤で変性することができる。
【0027】本発明の層状生成物を製造するのにとくに
好ましい不織布は、支持フィラメントおよび溶融可能な
バインダーフィラメントを含む、ポリエステルより成
り、さきの定義通り少なくとも1つの接着性表面層を有
し、その坪量が20ないし120g/m2 、とくに30
ないし90g/m2 の範囲内にあり、支持フィラメント
およびバインダーフィラメントの線密度が1ないし7d
tex、とくに1ないし4dtexで、バインダーフィ
ラメントはスプラボンドの50重量%未満の比率を占め
る溶融可能なバインダーで固結されたスプラボンドであ
る。
【0028】本発明の層状生成物を製造するのにとくに
好ましい不織布は上記の種類の溶融可能なバインダーで
固結されたスパンボンドにおいて、支持フィラメントお
よびバインダーフィラメントが耐燃性に改良されたポリ
エステルより成るスパンボンドである。
【0029】この種の不織布はそれ自体EP−A−41
4,141により公知である。
【0030】本発明の層状生成物を製造するのに、さら
にとくに好ましい不織布は、支持フィラメントおよび溶
融可能なバインダーフィラメントを含む、さきの定義通
り少なくとも1つの接着性表面層を有し、支持フィラメ
ントの融点よりも30℃未満、好ましくは10ないし2
0℃低い融点のバインダーフィラメントを有し、かつ支
持フィラメントおよびバインダーフィラメントが好まし
くはポリエステル繊維である溶融可能なバインダーで固
結されたスパンボンドである。
【0031】本発明の層状生成物を製造するのに、さら
にとくに好ましい不織布は、支持フィラメントおよび溶
融可能なバインダーフィラメントを含む、さきの定義通
り少なくとも1つの接着性表面層を有し、ポリエステ
ル、とくに耐燃性に改良されたポリエステル、とくに耐
燃性を有するポリエステルテレフタレートより成るバイ
ンダーフィラメントを含有する溶融可能なバインダーで
固結されたスパンボンドである。バインダー繊維は共縮
合単位としてリン含有鎖状員を含むポリエステルより成
るのが好ましい。
【0032】この種の不織布はそれ自体EP−A−43
2,620により公知である。
【0033】本発明の層状生成物を製造するのに、さら
にとくに好ましい不織布は、支持フィラメントおよび溶
融可能なバインダーフィラメントを含む、さはの定義通
り少なくとも1つの接着性表面層を有し、かつバインダ
ーフィラメントがポリブチレンテレフタレートより成る
ポリエステル系の溶融可能なバインダーで固結された不
織布である。
【0034】この種の不織布は、それ自体DE−A−
3,419,675により公知である。
【0035】不織布と一体化されるシート材料はシート
状構造物をつくる実質的に任意の方法によって生成させ
ることができる。本発明のために、「シート材料」とい
う用語は自立性であって、(たて糸と対比して)それだ
けで処理できるシート状構造物を意味するものと理解す
べきである。シート材料は一体化される不織布によって
補強されることができるが、シート材料が不織布を補強
するのに役立つことが好ましい。適当なシート材料の例
は、フィルム、箔、シート、ウィーブ(weave
s)、ニット(knits)およびとくに不織布であ
る。シート材料は繊維物質より成るのが好ましい。
【0036】該シート材料を作るのに適当な物質はすべ
て、加工してシート状形態にすることができる低燃性ま
たは不燃性物質である。該物質の例は金属、とくにアル
ミニウム、および繊維を形成する有機または無機物質、
たとえば芳香族ポリアミド製繊維、炭素繊維または、と
くにガラス繊維である。
【0037】補強材として選ばれるシート材料は使用す
る不織布よりも寸法安定性が大きい。
【0038】本発明の層状生成物は通例、個々の層を別
個につくり、次にこれらの層を一体化し、さらに、バイ
ンダー繊維が不織布の表面で実質的に完全に溶融して、
シート材料の隣切表面との結合を開始するように、圧力
を加え、または加えずに加熱して層を相互に接着させる
ことによって製造される。製造方法はスパンボンドを含
む層状生成物について記述する。スパンボンドを、たと
えばカードウェブで置き替えることにより該製造方法
を、他の不織布を基材とする層状生成物を製造する場合
に類似的に使用することができる。
【0039】本発明は、また、請求項12ないし14に
明示するように本発明の層状生成物の製造にも関する。
【0040】本発明の層状生成物は歴青処理したルーフ
ィングウェブおよびシーリングウェブを製造する場合に
用いることができる。これは、同様に本発明の主題の一
部である。この目的のためには、キャリャー物質は通常
歴青で処理し、次いで、必要な場合には、粒状物質、た
とえば砂をふりかける。このようにしてつくったルーフ
ィングウェブおよびシーリングウェブは適切な等方製強
度値および良好な耐燃性が注目に値する。
【0041】本発明は、さらに、請求項16ないし19
に明示されているように、本発明の層状生成物を製造す
るのに用いることができる選択された溶融可能なバイン
ダーで固結された不織布をも提供する。該不織布は、不
織布の少なくとも1つの表面は一部分溶融しているバイ
ンダー繊維層によって主として形成されているけれど
も、前記キャリャー繊維または前記バインダー繊維が優
位を占める少なくとも3つの交互層の存在を特徴とす
る。
【0042】本発明の層状生成物の製造は、ここで実施
例により図面を参照しながら、より詳細に説明する。
【0043】本発明によるスパンボンドを作るには通常
のウェブ形成機(1)を使用する。これは、溶融したポ
リマーを複数の連続ノズル列(2)から紡糸することに
より図面通りに行われる。これらノズル列中の個々のノ
ズル列またはノズル列群(3,4)はキャリャー繊維お
よびバインダー繊維を生成するポリマーを交互に満たし
ている。紡糸したままのポリマー流は、通常通りに延伸
し、さらにたとえば回転衝撃板(rtating im
pact plate)を用いて、コンベアベルト
(5)上にまき散らしたようにのせる。ノズルのこの配
列は、バインダー繊維かまたはキャリャー繊維が優位を
占める異なる層より成る1次スパンボンドを生成する。
図1によれば、ウェブ形成方向に見て、ノズル配列の最
初の列および最後の列は、生成した1次ウェブ上面だけ
でなく下面にも主としてバインダー繊維を有するよう
に、バインダーポリマーを満たしている。
【0044】このようにして生成した1次ウェブは、次
に、少なくとも若干のバインダー繊維が溶融して、それ
が、コンベアベルトなしに処理できる程度にまで1次ウ
ェブを固結させるように、たとえば熱ロールを有する予
備固結機(7)内で1次ウェブを処理することによって
通常のように熱的に予備固結させる。この予備固結の方
式は、たとえばDE特許第3,322,936号に記載
されている。その後、予備固結されたウェブを中間固結
機(8)で処理し、そこでバインダー繊維を、その凝集
性繊維組織をほとんど失う程度まで圧力を加え、または
加えずに高温で溶融させる。この工程は予備固結させた
1次ウェブをカレンダーに掛けることによって行うのが
好ましい。
【0045】その後、シート材料(9)、たとえばガラ
ス繊維不織布を付加して、最終まで固結させたスパンボ
ンドの面と、初期にまたは完全に溶融したバインダーポ
リマーの層がある表面で接触させる。シート材料(9)
は一方または両方の面に付加することができる。
【0046】その後、スパンボンドとシート材料を一体
化させたものを、圧力をかけ、またはかけずに高温を加
えて相互に接着させる。これは、スパンボンドとシート
材料との間に接着層を形成するように、バインダーポリ
マーの融点を超えるほど高い内部温度が設定されている
熱風炉内または好ましくは篩ドラム固定機(sieve
drum fixer)(10)で行うことができ
る。生成した層状生成物は次に通常の方法(11)で巻
取る。
【0047】前記の方法は本発明の基本的概念を逸脱せ
ずに多くの方法で変化させることができる。たとえば、
種々の層をなすスパンボンドを生成させるために、種々
の配列のキャリャーポリマーおよびバインダーポリマー
を使用することができる。同様に、シート材料(9)の
代りに、サンドイッチ構造を形成させるように、不織布
および一方の面に適用したシート材料から形成させた層
状生成物を使用することも考えられる。また、不織布の
製造に3種類以上のポリマーを使用すること、または二
成分もしくは多成分繊維の形をなすバインダー繊維を使
用することも容易に可能である。さらに、前記の方法は
別々の工程で、たとえば前記の方法を中途で止めて、ス
パンボンドの最終固結化に続いて、シート材料(9)と
の一体化を行わせ、別の操作で層を相互に接着させるこ
とも行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の層状生成物を製造するための装置を示
す図である。
【符号の説明】
1 ウェブ形成機 2 ニズル列 7 予備固結機 8 中間固結機 9 シート材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D06M 17/00

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャリャー繊維およびバインダー繊維を
    基材とする少なくとも1つの溶融可能なバインダーで固
    結された不織布ならびに接着層によってそれに固着され
    たシート材料を含有する層状生成物において、前記接着
    層が、少なくとも、不織布表面に面するシート材料上に
    層の形に置かれたバインダー繊維の実質的に完全な溶融
    によって得られることができる層状生成物。
  2. 【請求項2】 シート材料が補強層、とくに低燃性また
    は不燃性物質を基材とする補強層である請求項1の層状
    生成物。
  3. 【請求項3】 不織布がスパンボンドである請求項1の
    層状生成物。
  4. 【請求項4】 補強シート材料がウィーブ、ニット、ま
    たは、とくに不織布である請求項2および3のいずれか
    の項の層状生成物。
  5. 【請求項5】 低燃性または不燃性物質が金属、とくに
    アルミニウム、または繊維を形成する有機もしくは無機
    物質である請求項2、3および4のいずれか1つの項の
    層状生成物。
  6. 【請求項6】 低燃性または不燃性物質が繊維の形をな
    し、かつ高モジュラスの繊維物質、とくに芳香族ポリア
    ミド類、炭素またはガラスを含有する繊維物質を含む請
    求項5の層状生成物。
  7. 【請求項7】 低燃性または不燃性物質がガラス繊維を
    含む請求項6の層状生成物。
  8. 【請求項8】 シート材料が、シート材料と両側の不織
    布の間の請求項1に示すような接着層を用いて、2つの
    溶融可能なバインダーで固結された不織布の間に置かれ
    るサンドイッチ形状の請求項1ないし7のいずれか1つ
    の項の層状生成物。
  9. 【請求項9】 溶融可能なバインダーで固結された不織
    布の層が、シート材料と両側の不織布の間の請求項1に
    示すような接着層を用いて、2つのシート材料の間に置
    かれるサンドイッチ形状の請求項1ないし7のいずれか
    1つの項の層状生成物。
  10. 【請求項10】 溶融可能なバインダーで固結された不
    織布のキャリャー繊維がポリエステル、とくにポリエチ
    レンテレフタレートより成る請求項1ないし9のいずれ
    か1つの項の層状生成物。
  11. 【請求項11】 溶融可能なバインダーで固結されたス
    パンボンドのバインダー繊維は、高融点成分がポリエス
    テル、とくにポリエチレンテレフタレートより成り、か
    つ低融点成分が低融点ポリエステルまたはポリオレフィ
    ン類、とくに低融点の変性ポリエチレンテレフタレート
    もしくはポリブチレンテレフタレートより成る並列形、
    またはとくに核−鞘形の二成分繊維である請求項1ない
    し10のいずれか1つの項の層状生成物。
  12. 【請求項12】i) 複数のノズル列から溶融ポリマー
    を紡糸して、キャリャー繊維およびバインダー繊維を生
    成させてスパンボンドを形成させ、少なくともノズルの
    最初の列および/または最後の列はバインダー繊維を生
    成させるのに適するポリマー物質で満たされ、 ii) 得られたポリマー流をそれ自体公知の方法で延
    伸してコンベアベルト上に置き、生成する1次ウェブの
    少なくとも上面かまたは下面に、主としてバインダー繊
    維より成る層を形成させ、 iii) コンベアベルト上にある1次ウェブを、以後
    の工程で損傷せずに処理できるように、該1次ウェブに
    圧力および/または高温を与えることによって機械的に
    安定化させ、 iv) 安定化させた1次ウェブを、カレンダーに掛
    け、若干のバインダー繊維を溶融させることによって中
    間段階に固結させ、 v) 主としてバインダー繊維より成るスパンボンド表
    面がシート材料と接触するようにして、該シート材料を
    該中間段階に固結されたスパンボンドと一体化させるよ
    うに、シート材料、とくに低燃性また不燃性物質を基材
    とするシート材料を付加し、さらに vi) バインダー繊維が少なくともスパンボンドとシ
    ート材料との界面において実質的に完全に溶融し、接着
    層が該2つのシート状構造物の間に生じ、かつ層状生成
    物が最終段階に固結されるように、高温ならびに必要が
    あれば高圧を加える工程を含む請求項3の層状生成物の
    製造方法。
  13. 【請求項13】 請求項12の工程i)ないしvi)を
    含む請求項8で請求したサンドイッチ形状のスパンボン
    ドを基材とする層状生成物の製造方法において、工程
    v)で付加されるシート材料それ自体が、スパンボンド
    および請求項1に示すようにそれに接着されたシート材
    料を含む層状生成物であって、該シート材料に由来する
    層が主としてバインダー繊維から形成されるスパンボン
    ド表面と接触するようにして、この層状生成物をスパン
    ボンドに接触させて、これに固結させる製造方法。
  14. 【請求項14】 請求項12の工程i)ないしvi)を
    含む請求項9で請求したサンドイッチ形状のスパンボン
    ドを基材とする層状生成物の製造方法において、工程i
    i)で生成したスパンボンドが上面および下面の両方
    に、主としてバインダー繊維より成る層を有し、かつ工
    程v)において、請求項1に示すようなシート材料が前
    記スパンボンドの上面および下面の両方に、同時に、ま
    たは相次いで付加される製造方法。
  15. 【請求項15】 歴青処理したルーフィングウェブおよ
    びシーリングウェブを製造するために請求項1ないし1
    1のいずれか1つの項の層状生成物を使用する方法。
  16. 【請求項16】 キャリャー繊維またはバインダー繊維
    が優位にある少なくとも3つの交互層を含む、該キャリ
    ャー繊維および該バインダー繊維を基材とする溶融可能
    なバインダーで固結された不織布において、不織布の少
    なくとも1つの表面が部分的に溶融されているバインダ
    ー繊維層によって主に形成されている不織布。
  17. 【請求項17】 3層を含み、その中の2つの外層が主
    に接着性繊維で形成され中間層が主としてキャリャー繊
    維で形成されることを特徴とする請求項16の溶融可能
    なバインダーで固結された不織布。
  18. 【請求項18】 5ないし7個の前記交互層を含み、表
    面層の一方または両方が主にバインダー繊維を含む層で
    形成されている請求項16の溶融可能なバインダーで固
    結された不織布。
  19. 【請求項19】 キャリャー繊維がとくに耐燃性である
    ポリエチレンテレフタレートより成り、かつバインダー
    繊維が低融点の変性ポリエチレンテレフタレートまたは
    ポリブチレンテレフタレートより成る請求項16ないし
    18のいずれか1つの項の溶融可能なバインダーで固結
    された不織布。
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