JPH0673646A - 度目微調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ニット製品の形状を人体の体型に近い編地の
編成度目を各製品の編成領域ごとに微調整する丸編機に
おける度目微調整装置に係り、体型に製品の形状を編成
領域ごとに編成制御回路による編成プログラムに基づい
て編地の編成度目を自動的に微調整して製品の寸法精度
や品質の向上を図る。 【構成】 編針２０で給糸される編糸の度目を変化させ
ながら設定された所定の編成長さの製品の各編成領域を
ファショニング編成すると同時に、他方、各編成領域ご
とに度目を微調整するとき、編成制御回路による編成プ
ログラムに基づいてパルスモータ５７を駆動し連動する
カム部材５８でローラ５４を押動し、ローラの調整槓杆
４８を回動させ、受けローラ５４でリフター部材４２の
当接部を支点として駒部材５５及び昇降支軸５６を僅か
に上下動させ、昇降筒体６の各当接片６ａを上下方向へ
昇降し、昇降筒体で軸受２，２ａ及び各昇降ピン４を介
して編針シリンダー３を回転しながら昇降し、各編成領
域ごとに度目を自動的に微調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ストッキン
グ、パンスト、タイツ及びこれらに類似するニット製品
の形状を人体の体型に近い編地の編成度目を各製品の編
成領域ごとに微調整する丸編機における度目微調整装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の丸編機の度目調整制御装
置（度目変化制御装置ともいう）は、図３及び図４に示
されるように構成されている。

【０００３】即ち、図３及び図４において、丸編機にお
ける機枠１には、軸受２が設けられており、この軸受２
には、編針シリンダ３が昇降ピン４を介して昇降すると
共に傘歯車５によって回転自在に嵌装されている。又、
上記軸受２の下部には、昇降筒体６が抜け落ちないよう
に設けられており、この昇降筒体６の一部には、当接片
６ａが付設されている。さらに、上記機枠１には、複数
（図では１個のみ示す）度目調整レバー７が支軸８で揺
動自在に枢着されており、この各度目調整レバー７の複
数の当接部７ａに位置する上記機枠１には、周知のファ
ショニングカム９が各度目調整レバー７の各当接部７ａ
へ当接して回転するように設けられている。さらに又、
上記度目調整レバー７の中程には、作動片７ｂが上記昇
降筒体（昇降リングともいう）６の当接片６ａを上下方
向へ昇降するように付設されている。又、上記ファショ
ニングカム９には、ラチェット歯車１０が共軸一体に軸
着されており、このラチェット歯車１０は上記機枠１に
枢着されたラッキング機構（間欠送り機構）１１による
ラッキング槓杆１２及びコイルばね１４を有する送り杆
１３の送り爪１３ａで一歯ごとに間欠送りするように構
成されている。

【０００４】なお、上記ラチェット歯車１０の外周の一
部には、ブレーキ装置１５がラチェット歯車１０の側面
へ制動を加えるように設けられている。

【０００５】従って、上述した丸編機における度目調整
制御装置は、図３に示されるように、例えば、ストッキ
ングを編成する場合、予め、このストッキング本体ａに
該当する所定のファショニングカム９を交換して支軸９
ａに軸装し、しかる後、編成スタート位置から上記丸編
機の運転を開始すると、上記ラッキングカム装置（間欠
送り機構）１１によるラッキング槓杆１２及びコイルば
ね１４を有する送り杆１３の送り爪１３ａで上記ラチェ
ット歯車１０を一歯ごとに間欠送りすることにより、こ
のラチェット歯車１０と一体の上記ファショニングカム
９を間欠的に回動するから、このファショニングカム９
に当接する上記各度目調整レバー７の各当接部７ａを支
軸８の周りに揺動するので、この度目調整レバー７の作
動片７ｂが上記昇降筒体６の当接片６ａを上下方向へ昇
降する。すると、この昇降リング６が上記軸受２及び昇
降ピン４を介して上記編針シリンダー３を回転しながら
上下方向に昇降するから、これにより上記編針シリンダ
ー３の編針（図示されず）が給糸される編糸の度目を変
化させながら設定された所定の編成長さのストッキング
を編成する。

【０００６】即ち、上記ファショニングカム９の形状と
各度目調整レバー７の各当接部７ａの位置は、図３に示
されるように、例えば、ストッキング本体ａのゴム部
ｅ、パンテイ部ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、トウ部ｔ
等の各編成領域に対応して調整してファショニング編成
され、上記ファショニングカム９は各編成領域の度目を
調整している。

【０００７】このように上述した丸編機における度目調
整制御装置は、各編成領域に対応して度目を調整するこ
とにより、ストッキング本体ａのゴム部ｅ、パンテイ部
ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、トウ部ｔをファショニン
グ編成する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た度目調整制御装置を備えた丸編機は、上記ファショニ
ングカム９の形状や各度目調整レバー７の各当接部７ａ
の調整を、例えば、ストッキング本体ａのゴム部ｅ、パ
ンテイ部ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、トウ部ｔ等の各
編成領域に対応して手作業により度目調整している関係
上、熟練を要し、時間と労力を費すばかりでなく、上記
ファショニングカム９自体の形状が限定されているか
ら、例えば、ストッキング本体ａの先行編成領域から後
行編成領域へ移行する過程で微細な度目変化によるファ
ショニング編成が困難である。

【０００９】又一方、上記ファショニングカム自体をパ
ルスモータで制御することにより、ストッキング本体ａ
のレング部ｌの度目制御が可能のものも既に本出願人に
よって提案されているけれども（例えば、特公平３−６
０９４２号）、編成全領域に亘って微細な変化の度目調
整によるファショニング編成は困難である。

【００１０】他方、最近、ストッキング、パンストやタ
イツ等の編成効率の向上を図るために、編針シリンダー
３の回転速度が約２００ＲＰＭから約１０００〜１５０
０ＲＰＭ程度の高速回転に改良したものも提案されてお
り、これに起因して、上記編針シリンダー３の編針とニ
ッテングヘッドの各カムとの摩擦抵抗により、連続運転
中に上記編針シリンダー３等が約７０〜８０℃程度に発
熱して、上記編針シリンダ３が軸方向に約０、１５〜
０、２mm程度に熱膨脹するため、この状態で編成される
ストッキング、パンスト、タイツ等の編成長さは、編成
プログラムに入力して設定された基準編成長さよりも、
約１０〜１５％程度の長いバラツキ（編地の乱寸）が発
生して編成された製品（ワーク）の品質を損い、製品の
信頼性に問題を生じている。

【００１１】本発明は、上述した問題を解消するため
に、編成されるストッキング、パンスト、タイツ及びこ
れらに類似するニット製品等による製品（ワーク）の形
状を人体の体型に近い編地の編成度目を各製品の編成領
域ごとに編成制御回路による編成プログラムに基づいて
自動的に微調整し、編成される糸の度目を変化させなが
ら製品の寸法精度や品質の向上を図るようにした丸編機
における度目微調整装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラッキングカ
ム装置及びファショニングカム装置による度目調整装置
を備えた丸編機において、編針シリンダを昇降する昇降
筒体より下の機枠に水平支持体を設け、この水平支持体
の一端部に上記ファショニングカム装置の度調本体を枢
着し、この度調本体の一部にリフター部材を当接すると
共に上記昇降筒体を昇降するように設け、上記度調本体
の反対側の水平支持体に条溝を有する支承体を立設し、
この支承体の近傍の上記機枠に調整槓杆を枢着し、この
調整槓杆の一端部にローラを付設し、このローラにカム
部材を当接すると共に度目調整回路によって駆動するパ
ルスモータへ連動して設け、上記調整槓杆の他端部に受
けローラを上記支承体へ嵌合して付設し、この受けロー
ラに駒部材を当接すると共に上記支承体へ嵌装し、上記
リフター部材の他端部に昇降支軸を上記駒部材及び上記
支承体の各条溝に沿って昇降するように跨がって設けた
ものである。

【００１３】

【作用】本発明は、予め、所定のファショニングカムを
交換して支軸に軸装し、しかる後、編成スタート位置か
ら上記丸編機の運転を開始すると、上記ラッキングカム
装置によるラッキング杆及びコイルばねを有する送り杆
の送り爪で上記ラチェット歯車を一歯ごとに間欠送り
し、このラチェット歯車と一体の上記ファショニングカ
ムを間欠的に回動し、このファショニングカム及びファ
ショニングドラムの各カム部に当接する上記各度目調整
レバーの各当接部を支軸の周りに揺動し、この各度目調
整レバーに当接する度調本体を支軸の周りに揺動し、こ
の度調本体に当接しているリフター部材を昇降支軸を支
点にして上記昇降筒体の各当接片を上下方向へ昇降し、
この昇降筒体で上記軸受及び昇降ピンを介して上記編針
シリンダーを回転しながら昇降し、上記編針で給糸され
る編糸の度目を変化させながら設定された所定の編成長
さの製品の各編成領域をファショニング編成すると同時
に、他方、各編成領域ごとに度目を微調整するとき、編
成制御回路による編成プログラムに基づいてパルスモー
タを駆動し、このパルスモータに連動するカム部材でロ
ーラを押動し、このローラの調整槓杆をピン軸の周りに
揺動し、この調整槓杆の受けローラで上記リフター部材
の当接部を支点として駒部材及び昇降支軸を僅かに上下
動し、このリフター部材で上記昇降筒体の各当接片を上
下方向へ昇降し、この昇降筒体で上記軸受及び各昇降ピ
ンを介して上記編針シリンダーを回転しながら昇降し、
各編成領域ごとに度目を自動的に微調整し、編成される
編糸の度目を変化させながら寸法精度や品質の向上を図
るものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。

【００１５】なお、本発明は、上述した具体例と同一構
成部材には、同じ符号を付して説明する。

【００１６】図１乃至図３において、符号１は、丸編機
における機枠であって、この機枠１には、各軸受２、２
ａが設けられており、この各軸受２、２ａには、編針シ
リンダ３が昇降ピン４を介して昇降すると共に傘歯車５
によって回転自在に嵌装されている。又、上記軸受２の
下部には、昇降筒体（昇降リングともいう）６が抜け落
ちないように設けられており、この昇降筒体６の下部に
は、一対の当接片６ａが対蹠して後述するリフター部材
４２の各受座４２ｃへ当接するように垂設されている。
さらに、上記編針シリンダ３の外周には、多数の編針２
０が摺動自在に嵌装されており、この各編針２０の外側
に位置する上記機枠１の内周には、各カム２１ａ、２１
ｂが上記各編針２０の各バットを昇降するように設けら
れている。さらに又、上記編針シリンダ３の上部には、
シンカーベット２２が水平に取付けられており、このシ
ンカーベット２２の上面に半径方向に刻設された多数の
ガイド溝（図示されず）には、各シンカー２３がシンカ
ーカム２４によって半径方向へ摺動自在に設けられてい
る。又、上記編針シリンダ３の上端部には、トップシリ
ンダー２５が上記各シンカー２３を案内するように設け
られており、このトップシリンダー２５は上記傘歯車５
と一体の筒部５ａにコイルばね２６の弾力で下方へ付勢
して設けられている。

【００１７】一方、図１及び図２に示されるように、上
記昇降筒体６の近傍の上記機枠１には、ラッキングカム
装置２７及びファショニングカム装置２８が設置されて
いる。

【００１８】 ａ） ラッキングカム装置（間欠送り機構） 図１及び図２において、上記昇降筒体６の近傍の上記機
枠１には、周知のラッキングカム２９が回転軸２９ａと
一体にして、しかも、前記編針シリンダ３と同期して回
転するように軸装されており、このラッキングカム２９
の傍らの上記機枠１には、ラッキング杆３０の基部３０
ａが支軸３１で揺動自在に枢着されている。又、上記ラ
ッキング杆３０の自由端部には、ローラ３０ｂが上記ラ
ッキングカム２９へ各コイルばね３２ａ、３２ｂの弾力
で当接するように付設されており、上記ラッキング杆３
０の中程には、送り杆３３の一端部３３ａがピン３４で
連結されている。さらに、この送り杆３３の他端部３３
ｂには、送り爪３３ｃが上記ファショニングカム装置２
８のラチェット歯車３８を一歯ごとに間欠送りするよう
に付設されており、上記送り杆３３の他端部３３ｂの近
傍の静止部材（図示されず）には、例えば、ロータリー
ソレノイドのような往復回動モータ３５が設けられてい
る。さらに又、この往復回動モータ３５の出力軸には、
係止ピン３５ａが上記上記送り杆３３の他端部３３ｂを
上記各コイルばね３２ａ、３２ｂの弾力に抗して引上げ
て上記送り爪３３ｃを上記ラチェット歯車３８から離間
して間欠送りを休止するように付設されている。

【００１９】ｂ） ファショニングカム装置 図２において、上記昇降筒体６の近傍の上記機枠１に
は、ファショニングカム装置２８におけるファショニン
グドラム３６と一体の回転軸３６ａが上記昇降筒体６に
対して直交すると共に水平にして回転自在に軸装されて
おり、このファショニングドラム３６の外周には、複数
（図では７個）のカム３６ｂが、例えば、図３に示され
るように、ストッキング本体ａのゴム部ｅ、パンテイ部
ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、トウ部ｔ等の各編成領域
に対応して度目調整するように添設されている。又、上
記送り爪３３ｃの近傍のファショニングドラム３６の一
側には、ファショニングカム３７とラチェット歯車３８
が共軸一体に軸装されており、このラチェット歯車３８
は上記送り爪３３ｃで一歯ごとの間欠送りされている。
又一方、図１及び図２に示されるように、上記昇降筒体
６より下の機枠１には、水平支持体３９が水平に設けら
れており、この水平支持体３９の一端部には、一対の耳
片３９ａが立上がって形成されている。さらに又、この
両耳片３９ａには、上記ファショニングカム装置２８に
おける二股状をなす度調本体４０が支軸４１で揺動自在
に枢着されており、この度調本体４０の第１腕杆４０ａ
には、リング状をなすリフター部材４２が突当ねじ杆４
２ａを介して当接すると共に上記昇降筒体６の各当接片
６ａを支承して昇降するように設けられている。又、上
記度調本体４０には、第２腕杆４０ｂが上記ファショニ
ングドラム３６の各カム３６ｂ側へ僅かに傾斜して形成
されており、この第２腕杆４０ｂの基部には、複数（図
では７個）の腕杆４３がピン軸４４で揺動自在に枢着さ
れている。さらに、この各腕杆４３の自由端部は上記各
カム３６ｂへ各調整ねじ４５で各編成領域に対応して度
目調整して当接するように付設されており、この各腕杆
４３は上記度調本体４０の第１腕杆４０ａを介して上記
昇降筒体６を昇降動作する。

【００２０】ｃ） 度目微調整装置 図１及び図２において、上記度調本体４０の反対側の上
記水平支持体３９には、断面が略Ｕ字状をなす支承体４
６が垂直に立設されており、この支承体４６の中程に
は、垂直方向をなす一対の条溝４７が上記支軸４１に平
行して形成されている。又、上記支承体４６の近傍の上
記機枠１には、補助枠１ａが垂直に立設されており、こ
の補助枠１ａには、調整槓杆４８がピン軸４９で揺動自
在に枢着されている。さらに、この調整槓杆４９の一部
には、補助レバー５０がピン５１で枢着されており、こ
の補助レバー５０の自由端部には、ローラ５２が付設さ
れている。さらに又、このローラ５２の位置する上記調
整槓杆４８の端部には、位置決め調整ねじ５３が上記補
助レバー５０を位置決めして支承するように付設されて
おり、上記調整槓杆４８の他端部は上記支承体４６の底
部へ延設されている。又、上記調整槓杆４８の他端部に
は、受けローラ５４が上記支承体４６へ嵌合すると共に
当接して付設されており、この受けローラ５４上には、
駒部材５５が当接すると共に上記支承体４６へ緩く嵌装
されている。さらに、この駒部材５５の中程には、垂直
方向をなす一対の条溝５５ａが上記両条溝４７に平行し
て形成されており、上記リフター部材４２の他端部４２
ｂには、例えば、ボールベアリングのような一対のロー
ラ５６ａを有する昇降支軸５６が上記駒部材５５の両条
溝５５ａ及び上記支承体４６の両条溝４７に沿って昇降
するように跨がって設けられている。

【００２１】他方、図１及び図２に示されるように、上
記補助枠１ａの一側部には、パルスモータ５７が度目調
整回路（図示されず）によって駆動するように取付けら
れており、このパルスモータ５７の出力軸５７ａには、
例えば、インボリュート曲線を有する円板状のカム部材
５８が歯車変速機構５９を介して上記補助レバー５０の
ローラ５２へ当接するように設けられている。なお、図
１に示されるように、前記ラチェット歯車３８の両側に
は、一対のブレーキ板６０が制動を加えるように設けら
れている。

【００２２】以下、本発明の作用について説明する。

【００２３】１）． 度目調整作用 従って、予め、所定のファショニングカム３７を交換し
て支軸３６ａに軸装し、しかる後、このファショニング
カム３７を編成スタート位置から上記丸編機の運転を開
始すると、上記ラッキングカム装置２７によるラッキン
グ杆３０及び各コイルばね３２ａ、３２ｂを有する送り
杆３３の送り爪３３ｃで上記ラチェット歯車３８を一歯
ごとに間欠送りする。すると、このラチェット歯車３８
と一体の上記ファショニングカム３７を間欠的に回動
し、このファショニングカム３７に当接する上記各度目
調整レバー４３の各当接部を支軸４４の周りに揺動し、
この各度目調整レバー４３に当接する度調本体４０の第
２腕杆４０ｂを支軸４１の周りに揺動し、この度調本体
４０の第１腕杆４０ａがこれに当接された突当ねじ杆４
２ａを介して上記リフター部材４２を昇降支軸５６を支
点として上記昇降筒体６の各当接片６ａを上下方向へ昇
降し、この昇降筒体６が上記軸受２、２ａ及び昇降ピン
４を介して上記編針シリンダー３を回転しながら昇降
し、上記編針２０で給糸される編糸の度目を変化させな
がら設定された所定の各編成領域をファショニング編成
する。

【００２４】２）． 度目微調整作用 図３に示されるように、例えば、ストッキング本体ａの
ゴム部ｅ、パンテイ部ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、ト
ウ部ｔ等の各編成領域ごとに度目を同時に、微調整する
とき、編成制御回路（図示されず）による編成プログラ
ムに基づいてパルスモータ５７を駆動し、このパルスモ
ータ５７に連動するカム部材５８でローラ５２を押動
し、このローラ５２の調整槓杆４８をピン軸４９の周り
に回動し、この調整槓杆４８の受けローラ５４で上記リ
フター部材４２の突当ねじ杆４２ａの当接部を支点とし
て駒部材５５及び昇降支軸５６を両条溝４７、５５ａに
沿って僅かに上下動し、このリフター部材４２の各受座
４２ｃで上記昇降筒体６の各当接片６ａを上下方向へ僅
かに昇降し、この昇降筒体６で上記軸受２、２ａ及び各
昇降ピン４を介して上記編針シリンダー３を回転しなが
ら昇降する。

【００２５】このように本発明は各編成領域ごとに対応
して度目を自動的に微調整し、ストッキング本体ａのゴ
ム部ｅ、パンテイ部ｐ、ガータ部ｇ、レング部ｌ、トウ
部ｔを編糸の度目を変化させながら寸法精度や品質向上
を図っている。

【００２６】なお、本発明の度目微調整装置はカム部材
を適用した具体例について説明したけれども、本発明の
要旨を変更しない範囲内で、例えば、リンク機構やパル
スモータを使用した調整螺杆に設計変更することは自由
である。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ラッ
キングカム装置及びファショニングカム装置による度目
調整装置を備えた丸編機において、編針シリンダを昇降
する昇降筒体より下の機枠に水平支持体を設け、この水
平支持体の一端部に上記ファショニングカム装置の度調
本体を枢着し、この度調本体の一部にリフター部材を当
接すると共に上記昇降筒体を昇降するように設け、上記
度調本体の反対側の水平支持体に条溝を有する支承体を
立設し、この支承体の近傍の上記機枠に調整槓杆を枢着
し、この調整槓杆の一端部にローラを付設し、このロー
ラにカム部材を当接すると共に度目調整回路によって駆
動するパルスモータへ連動して設け、上記調整槓杆の他
端部に受けローラを上記支承体へ嵌合して付設し、この
受けローラに駒部材を当接すると共に上記支承体へ嵌装
し、上記リフター部材の他端部に昇降支軸を上記駒部材
及び上記支承体の各条溝に沿って昇降するように跨がっ
て設けてあるので、各製品の編成領域ごとに編成制御回
路による編成プログラムに基づいて編地の編成度目を自
動的に微調整して良好なフィット性のある製品を編成で
きるばかりでなく、編成される糸の度目を変化させなが
ら製品の品質や寸法精度の向上を図ることができると共
に、既設の度目調整装置を備えた丸編機にも適用できる
等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の丸編機における度目微調整装置の一部
を破截して示す正面図。

【図２】同上平面図。

【図３】丸編機で編成されるストッキングの各編成領域
を説明するための図。

【図４】従来の丸編機における度目調整装置の一部を破
截して示す正面図。

【符号の説明】

１ 機枠 ３ 編針シリンダー ６ 昇降リング ２７ ラッキングカム装置 ２８ ファショニングカム装置 ３９ 水平支持体 ４０ 度調本体 ４２ リフター部材 ４６ 支承体 ４７ 条溝 ４８ 調整槓杆 ５２ ローラ ５５ 駒部材 ５６ 昇降支軸 ５７ パルスモータ ５８ カム部材

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラッキングカ
ム装置及びファショニングカム装置による度目調整装置
を備えた丸編機において、編針シリンダを昇降する昇降
筒体より下の機枠に水平支持体を設け、この水平支持体
の一端部に上記ファショニングカム装置の度調本体を枢
着し、この度調本体の一部にリフター部材を一端部で当
接してその作用を受け上記昇降筒体を昇降するように設
け、度目調整回路からの度目微調整信号に応じて駆動さ
れるパルスモータの駆動に応じて、前記リフター部材の
他端に作用し、リフター部材を上下に昇降させる機構を
設けたものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ラッ
キングカム装置及びファショニングカム装置による度目
調整装置を備えた丸編機において、編針シリンダを昇降
する昇降筒体より下の機枠に水平支持体を設け、この水
平支持体の一端部に上記ファショニングカム装置の度調
本体を枢着し、この度調本体の一部にリフター部材を当
接してその作用を受け上記昇降筒体を昇降するように設
け、度目調整回路からの度目微調整信号に応じて駆動さ
れるパルスモータと、このパルスモータの駆動に応じ
て、前記リフター部材の他端に作用し、リフター部材を
上下に昇降させる機構を設けてあるので、各製品の編成
領域ごとに編成制御回路による編成プログラムに基づい
て編地の編成度目を自動的に微調整して良好なフィット
性のある製品を編成できるばかりでなく、編成される糸
の度目を変化させながら製品の品質や寸法精度の向上を
図ることができると共に、既設の度目調整装置を備えた
丸編機にも適用できる等の優れた効果を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ラッキングカム装置及びファショニングカ
   ム装置による度目調整装置を備えた丸編機において、人
   体の体型に近い編地の編成度目を各製品の編成領域ごと
   に微調整するため、編針シリンダを昇降する昇降筒体よ
   り下の機枠に設けられた水平支持体と、この水平支持体
   の一端部に枢着された上記ファショニングカム装置の度
   調本体と、この度調本体の一部に当接すると共に上記昇
   降筒体を昇降するように設けられたリフター部材と、上
   記度調本体の反対側の水平支持体に立設された条溝を有
   する支承体と、この支承体の近傍の上記機枠に枢着され
   た調整槓杆と、この調整槓杆の一端部に付設されたロー
   ラと、このローラに当接すると共に度目調整回路によっ
   て駆動するパルスモータへ連動して設けられたカム部材
   と、上記調整槓杆の他端部に上記支承体へ嵌合して付設
   された受けローラと、この受けローラに当接すると共に
   上記支承体へ嵌装された駒部材と、上記リフター部材の
   他端部に上記駒部材及び上記支承体の各条溝に沿って昇
   降するように跨がって設けられた昇降支軸とを具備した
   ことを特徴とする度目微調整装置。