CN113355795A - 一种新型送纱机构及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及针织机械领域，具体指一种新型送纱机构及其应用，其包括固定传动组件，送纱组件及第一连接组件；其中，固定传动组件包括与圆型纬编机的大鼎齿轮连接的尼龙齿轮和与第一连接组件传动连接的第一同步齿轮，尼龙齿轮和第一同步齿轮通过送纱传动轴连接，送纱传动轴通过送纱传动轴承座固定于圆型纬编机上；第一连接组件为同步皮带；送纱组件包括与第一连接组件连接的第二同步齿轮，同步齿轮连接于送纱心轴B上，送纱心轴B下端通过送纱轴座B固定安装于圆型纬编机上；送纱心轴B上端连接有第一送纱铝盘。本发明通过增加固定传动组件，将纱线齿轮引至织机外面安装，更能保证机台送纱部分的精度，且操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及针织机械领域，具体指一种新型送纱机构及其应用。
背景技术
现有的送纱结构主要是圆型纬编机的副脚上安装了长送纱心轴和短送纱心轴，并通过织机的大鼎齿轮传动带动送纱心轴的转动实现送纱。当客户调试布面线长，送纱尼龙齿轮规格达不到要求时，可能就需要更换与织机直接联动的送纱轴下方的尼龙齿轮，由于该尼龙齿轮设置于织机的侧盖中，更换时需要将送纱轴承座、侧盖整个拿出来更换，操作起来较为繁琐，且更换完结束，再次重新安装时需要保证大鼎齿轮和尼龙齿轮的间隙达到标准要求，一般大鼎齿轮与其连接的尼龙齿轮的间隙不大于0.03mm,该安装操作对技术人员本身的技术要求就比较高，由此给面料生产公司带来技术人才的难题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开一种新型送纱机构及其应用，通过对目前送纱机构的传动机构的改进，使得送纱心轴设置于圆型纬编机外部，便于齿轮的更换，安装有该新型送纱结构的圆型纬编机操作更加便捷，降低了对设备技术人员的技术要求，利于生产工厂的日常操作和维护。
作为本发明的第一方面，提出了一种新型送纱机构，包括固定传动组件，送纱组件及与所述固定传动组件和送纱组件传动连接的第一连接组件；其中，
所述固定传动组件包括与圆型纬编机的大鼎齿轮连接的尼龙齿轮和与所述第一连接组件传动连接的第一同步齿轮，所述尼龙齿轮和第一同步齿轮通过送纱传动轴连接，所述送纱传动轴通过送纱传动轴承座固定于圆型纬编机上；
所述第一连接组件为同步皮带；
所述送纱组件包括与所述第一连接组件连接的第二同步齿轮，所述同步齿轮连接于送纱心轴B上，所述送纱心轴B下端通过送纱轴座B固定安装于圆型纬编机上；所述送纱心轴B上端连接有第一送纱铝盘。
进一步地，所述送纱组件还包括与送纱心轴B传动连接的送纱心轴A，所述送纱心轴B下端连接有第三同步齿轮，其通过第二连接组件与连接与送纱心轴A下端的第四同步齿轮连接，所述送纱心轴A通过送纱轴座A固定连接与所述圆型纬编机上，所述送纱心轴A上端连接有第二送纱铝盘。
进一步地，所述第二连接组件为同步皮带。
进一步地，所述送纱心轴B的高度低于所述送纱心轴A的高度。
进一步地，所述第一送纱铝盘为一层或两层结构；所述第二送纱铝盘为一层或两层结构。
进一步地，所述固定传动组件还包括送纱齿轮挡油盖，其连接与所述尼龙齿轮上方。
进一步地，所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮的模数相同。
进一步地，所述第三同步齿轮与所述第四同步齿轮的模数相同。
作为本发明的第二方面，提出了该新型送纱结构的应用，其可以应用于圆型纬编机机上，用于为圆型纬编机送纱。
进一步地，所述圆型纬编机为双面提花圆型纬编机或双面圆型纬编机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1本发明通过增加固定传动组件，使得当需要调节线长时，无需更换与大鼎齿轮相连接的尼龙齿轮，而是通过更换连接于固定传动组件的同步齿轮即可，且无需调整与大鼎齿轮的连接间隙，降低了对于技术人员的技术要求，为生产企业的日常生产带来了便捷。
2在因需要调节线长时仅需调节同步齿轮，无需更换与大鼎齿轮连接的尼龙齿轮，保证了设备的原装精密度，有利于设备的维护和保养，且减少了因频繁调整尼龙齿轮和大鼎齿轮间隙带来的设备的精密度变化的问题。
3该新型送纱结构相较于传统送纱结构，更换齿轮操作更加便捷，且该机构送纱效果良好，利于工厂生产效率的提高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为根据本发明实施例1的送纱机构结构示意图；
图2为根据本发明实施例1的送纱机构的俯视结构示意图；
图3为根据本发明实施例1的送纱结构装配图。
图中标号：固定传动组件1，尼龙齿轮10，送纱传动轴11，第一同步齿轮12，送纱传动轴承座13，送纱齿轮挡油盖14，送纱组件2，第二同步齿轮20，送纱心轴B21，送纱轴座B22，第一送纱铝盘23，送纱心轴A24，第三同步齿轮25，第二连接组件26，第四同步齿轮27，送纱轴座A28，第二送纱铝盘29，第一连接组件3，大鼎齿轮4。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例1
作为实施例的第一方面，提出了一种新型送纱机构，如图1-2所示，其包括固定传动组件1，送纱组件2及与所述固定传动组件1和送纱组件2传动连接的第一连接组件3；其中，
所述固定传动组件1包括与圆型纬编机的大鼎齿轮4连接的尼龙齿轮10和与所述第一连接组件3传动连接的第一同步齿轮12，所述尼龙齿轮10和第一同步齿轮12通过送纱传动轴11连接，所述送纱传动轴11通过送纱传动轴承座13固定于圆型纬编机上；
所述第一连接组件3为同步皮带；
所述送纱组件2包括与所述第一连接组件3连接的第二同步齿轮20，所述同步齿轮连接于送纱心轴B21上，所述送纱心轴B21下端通过送纱轴座B22固定安装于圆型纬编机上；所述送纱心轴B21上端连接有第一送纱铝盘23。
所述送纱组件2还包括与送纱心轴B21传动连接的送纱心轴A24，所述送纱心轴B21下端连接有第三同步齿轮25，其通过第二连接组件26与连接与送纱心轴A24下端的第四同步齿轮27连接，所述送纱心轴A24通过送纱轴座A28固定连接与所述圆型纬编机上，所述送纱心轴A24上端连接有第二送纱铝盘29。
所述第二连接组件26为同步皮带。
本实施例的新型送纱机构多应用于双面圆型纬编机上，且配置有双送纱心轴，送纱心轴B21的高度低于所述送纱心轴A24的高度，由此可以满足不同纱线长度和张力的要求，且所述第一送纱铝盘23为一层或两层结构，所述第二送纱铝盘29为一层或两层结构，技术人员可根据纱线类型进行送纱铝盘的相关配置，如需2种及以上纱线，则可在两个送纱铝盘分别配置一种纱线，或者在送纱心轴B21或者送纱心轴A24上。
在本实施例中，为更好的对尼龙齿轮10进行防护，防止其受到环境以及其他部件的有字等污染，在固定传动组件1中还包括送纱齿轮挡油盖14，其连接与所述尼龙齿轮10上方，用于对尼龙齿轮10的遮盖性防护。
本实施例中，为使得第一连接组件3和第二连接组件26更适配得与其连接的同步齿轮进行传动，所述第一同步齿轮12与所述第二同步齿轮20的模数相同，所述第三同步齿轮25与所述第四同步齿轮27的模数相同，模数是二个齿(在分度圆上)相距的弧长尺寸,单位为毫米,该齿轮模数可以根据布面的纱长需求、送纱张力和送纱速度进行配置，常用的同步轮的规格有5M27T，5M36T，5M42T，5M48T，5M56T等，其中T为齿轮数，另外模数还有3M、8M等。
送纱时，圆型纬编机的大鼎齿轮4带动你领齿轮10转动，尼龙齿轮10通过送纱传动轴11使得连接于送纱传动轴11上方的第一同步齿轮12转动，继而通过第一连接组件3带动第二同步齿轮20转动，第二同步齿轮20通过其连接的送纱心轴B带动第三同步齿轮25转动，继而通过第二连接组件26带动第四同步齿轮27的转动，从而实现送纱心轴B和送纱心轴A上的送纱铝盘实现送纱。
为对送纱齿轮进行防护，第三同步齿轮25下方还可以连接有送纱齿轮护罩，其安装于送纱心轴B的下端并以遮蔽方式设置于第三同步齿轮25下方，以对该送纱齿轮起到防护作用。
作为本实施例的第二发明，提出了该新型送纱机构的应用，其可以应用于圆型纬编机上，即所述圆型纬编机的送纱机构为如上所述的新型送纱机构，所述圆型纬编机为双面提花圆型纬编机或双面圆型纬编机。
如图3所示，为圆型纬编机上的送纱结构装配图，本实施例示例性给出不同圆型纬编机的齿轮配置。
当圆型纬编机为双面提花圆型纬编机，其配置有双送纱心轴，其尼龙齿轮10的规格为30T，第一同步齿轮12的规格为5M27T，第二同步齿轮20的规格为5M48T，第三同步齿轮25的规格为5M27T，第四同步齿轮27的规格为5M36T；
当圆型纬编机为双面圆型纬编机，其配置有双送纱心轴，其尼龙齿轮10的规格为30T，第一同步齿轮12的规格为5M48T，第二同步齿轮20的规格为5M36T，第三同步齿轮25的规格为5M27T，第四同步齿轮27的规格为5M42T。技术人员也可以根据布面的纱长需求、送纱张力和送纱速度对同步齿轮进行配置。
实施例2
本实施例给出了一种单送纱新轴的新型送纱结构：其包括固定传动组件1，送纱组件2及与所述固定传动组件1和送纱组件2传动连接的第一连接组件3；其中，
所述固定传动组件1包括与圆型纬编机的大鼎齿轮4连接的尼龙齿轮10和与所述第一连接组件3传动连接的第一同步齿轮12，所述尼龙齿轮10和第一同步齿轮12通过送纱传动轴11连接，所述送纱传动轴11通过送纱传动轴承座13固定于圆型纬编机上；
所述第一连接组件3为同步皮带；
所述送纱组件2包括与所述第一连接组件3连接的第二同步齿轮20，所述同步齿轮连接于送纱心轴B21上，所述送纱心轴B21下端通过送纱轴座B22固定安装于圆型纬编机上；所述送纱心轴B21上端连接有第一送纱铝盘23。本实施例一般应用于编织面料不超过两种纱线的圆型纬编机，当布面的纱长、送纱张力和送纱速度等需要调节时，可对第一同步齿轮12和第二同步齿轮20进行配置调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型送纱机构，其特征在于：包括固定传动组件(1)，送纱组件(2)及与所述固定传动组件(1)和送纱组件(2)传动连接的第一连接组件(3)；其中，
所述固定传动组件(1)包括与圆型纬编机的大鼎齿轮(4)连接的尼龙齿轮(10)和与所述第一连接组件(3)传动连接的第一同步齿轮(12)，所述尼龙齿轮(10)和第一同步齿轮(12)通过送纱传动轴(11)连接，所述送纱传动轴(11)通过送纱传动轴承座(13)固定于圆型纬编机上；
所述第一连接组件(3)为同步皮带；
所述送纱组件(2)包括与所述第一连接组件(3)连接的第二同步齿轮(20)，所述同步齿轮连接于送纱心轴B(21)上，所述送纱心轴B(21)下端通过送纱轴座B(22)固定安装于圆型纬编机上；所述送纱心轴B(21)上端连接有第一送纱铝盘(23)。
2.根据权利要求1所述的新型送纱机构，其特征在于：所述送纱组件(2)还包括与送纱心轴B(21)传动连接的送纱心轴A(24)，所述送纱心轴B(21)下端连接有第三同步齿轮(25)，其通过第二连接组件(26)与连接与送纱心轴A(24)下端的第四同步齿轮(27)连接，所述送纱心轴A(24)通过送纱轴座A(28)固定连接与所述圆型纬编机上，所述送纱心轴A(24)上端连接有第二送纱铝盘(29)。
3.根据权利要求2所述的新型送纱机构，其特征在于：所述第二连接组件(26)为同步皮带。
4.根据权利要求3所述的新型送纱机构，其特征在于：所述送纱心轴B(21)的高度低于所述送纱心轴A(24)的高度。
5.根据权利要求4所述的新型送纱机构，其特征在于：所述第一送纱铝盘(23)为一层或两层结构；所述第二送纱铝盘(29)为一层或两层结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型送纱机构，其特征在于：所述固定传动组件(1)还包括送纱齿轮挡油盖(14)，其连接与所述尼龙齿轮(10)上方。
7.根据权利要求6所述的新型送纱机构，其特征在于：所述第一同步齿轮(12)与所述第二同步齿轮(20)的模数相同。
8.根据权利要求2-5任一所述的新型送纱机构，其特征在于：所述第三同步齿轮(25)与所述第四同步齿轮(27)的模数相同。
9.一种新型送纱机构的应用，其特征在于：该新型送纱机构可应用于圆型纬编机上，用于为圆型纬编机送纱。
10.根据权利要求9所述的新型送纱机构的应用，其特征在于：所述圆型纬编机为双面提花圆型纬编机或双面圆型纬编机。
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Address after: 362012 No. 169, Wanhong Road, Shuangyang Industrial Park, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province Applicant after: Quanzhou Jing Magnesium Technology Co.,Ltd. Address before: 362000 Shuangyang Industrial Park, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province Applicant before: Quanzhou Jing Magnesium Technology Co.,Ltd. |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210907 |