CN208262961U - 一种主动轮刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动轮刀,包括传动部和刀座部,刀座部包括刀座和齿轮轴承座,电机通过联轴器与电机传动轴相接,电机传动轴的十字头与主轴的十字槽连接;主轴的一端装有第一伞齿轮,第一伞齿轮与固定在横主轴上的第二伞齿轮相啮合,横主轴的一端通过第二轴承固定在齿轮轴承座上,横主轴的另一端通过第三轴承固定在密封轴承座上,横主轴的端头装有第一同步轮,第一同步轮通过同步带将动力传输到第二同步轮,第二同步轮与刀轴相啮合,刀轴通过第四轴承固定在刀座上,刀轴上装设有刀垫和圆刀片。本实用新型切割精度高,采用刀座和齿轮轴承座分体设计,解决了轴承维修时其刀座需要一起更换的问题,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性材料切割设备,特别是一种主动轮刀。
背景技术
一般纤维材料、纺织材料等柔性材料的切割和生产都是通过特制的刀具来实现的,但现有的刀具都存在一定的问题。比如目前使用的主动轮刀具有以下几种问题:
1、圆刀片的刀片因加工的累计精度误差,其主动轮刀的精度很难保证;
2、在安装使用时,主动轮刀的连接处采用孔与圆柱连接,然后机米螺丝锁死,其圆柱与孔配合的中心因加工的累计精度误差,主动轮刀的精度很难保证,容易被机米螺丝顶偏,安装上不方便,易导致轴承转动不顺;
3、刀座的轴承与刀座安装为一体,轴承维修时其刀座需一起更换,主动轮刀的维修成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种主动轮刀,克服圆刀片的刀片加工累计精度的误差,克服了传统机米螺丝锁紧轴的精度难以保证,容易被机米螺丝顶偏的问题,以及克服了安装不方便,轴承容易转动不顺的问题,本申请还将传统一体的刀座分成刀座和齿轮轴承座两部分,解决了轴承维修时其刀座需要一起更换的问题,降低了维修成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种主动轮刀,包括主动轮刀本体,主动轮刀本体由传动部和刀座部构成,传动部包括电机座、电机、联轴器、电机传动轴和主轴;刀座部包括刀座和齿轮轴承座;刀座上设有刀轴、刀垫和圆刀片,齿轮轴承座上设有第一伞齿轮、横主轴、第一同步轮、同步带、第二同步轮和第二伞齿轮;所述电机固定在所述电机座上,所述电机通过所述联轴器与所述电机传动轴相连接,所述电机传动轴的十字头与所述主轴的十字槽连接,所述主轴通过第一轴承固定在所述连接座上;主轴的另一端装有第一伞齿轮,第一伞齿轮与固定在横主轴上的第二伞齿轮相啮合,横主轴的一端通过第二轴承固定在齿轮轴承座上,横主轴的另一端通过第三轴承固定在密封轴承座上,横主轴的端头装有第一同步轮,第一同步轮通过同步带将动力传输到第二同步轮,第二同步轮与刀轴相啮合,刀轴通过第四轴承固定在刀座上,刀轴上装设有刀垫和圆刀片;电机转动时将动力传递到刀轴上,并带动圆刀片旋转。
优选的,在本实用新型中,圆刀片和刀垫通过锁刀螺母锁紧在刀轴上。
优选的,在本实用新型中,刀轴上装设有刀垫和十边形刀片。
本实用新型的有益效果是:
(1)能通过主动轮到刀垫的调整,保证主动轮刀在使用过程中的切割精度,解决了传统圆刀片存在误差的问题;
(2)主动轮刀连接处采用十字头与十字槽的连接方式,轴中心通过电机传动轴的十字头自动找正,克服了机米螺丝锁紧轮刀的精度差,以及安装困难的问题;
(3)将传统一体化的刀座分为刀座和齿轮轴承座两部分,解决了轴承维修时其刀座需要一起更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型刀座的结构示意图;
图3为本实用新型齿轮轴承座的结构示意图;
图中,1-电机,2-联轴器,3-电机传动轴,4-主轴,5-第一伞齿轮,6-横主轴,7-第一同步轮,8-同步带,9-第二同步轮,10-刀轴,11-刀垫,12-圆刀片,13-锁刀螺母,14-第二伞齿轮,15-齿轮轴承座,16-刀座。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例:
一种主动轮刀,请参阅附图1-附图3所示,包括主动轮刀本体,主动轮刀本体由传动部和刀座部构成,传动部包括电机座、电机1、联轴器2、电机传动轴3和主轴4;刀座部包括刀座16和齿轮轴承座15;刀座16上设有刀轴10、刀垫11和圆刀片12,齿轮轴承座15上设有第一伞齿轮5、横主轴6、第一同步轮7、同步带8、第二同步轮9和第二伞齿轮14;所述电机1固定在所述电机座上,所述电机1通过所述联轴器2与所述电机传动轴3相连接,所述电机传动轴3的十字头与所述主轴4的十字槽连接,所述主轴4通过第一轴承固定在所述连接座上;主轴4的另一端装有第一伞齿轮5,第一伞齿轮5与固定在横主轴6上的第二伞齿轮14相啮合,横主轴6的一端通过第二轴承固定在齿轮轴承座15上,横主轴6的另一端通过第三轴承固定在密封轴承座上,横主轴6的端头装有第一同步轮7,第一同步轮7通过同步带8将动力传输到第二同步轮9,第二同步轮9与刀轴10相啮合,刀轴10通过第四轴承固定在刀座16上,刀轴10上装设有刀垫11和圆刀片12;电机1转动时将动力传递到刀轴10上,并带动圆刀片12旋转,圆刀片12和刀垫11通过锁刀螺母13锁紧在刀轴10上。
优选的,刀轴10上装设有刀垫11和十边形刀片,能使用十边形刀片替代圆刀片12进行工作。
需要说明的是,本申请的具体实现方法为:电机1通电转动时,会带动电机传动轴3跟随一起转动,电机传动轴3通过齿轮轴承座15上的齿轮组将动力传递到刀轴10上,并带动刀轴10上的圆刀片12快速旋转,从而实现对材料的切割。
进一步的,当对不同的材料进行切割时,能根据不同的测量数据,选择相应厚度的刀垫11,从而对主动轮刀的切割精度进行调整,保证了主动轮刀对不同材料切割的精度。
进一步的,本申请所述主动轮刀主要用于切割广告材料、纤维材料、纺织材料等柔性材料。
本申请所述主动轮刀的连接处,采用十字头与十字槽的连接方式,轴中心通过电机传动轴的十字头自动找正,克服了机米螺丝锁紧轮刀的精度差,以及安装困难的问题;将传统一体化的刀座分为刀座和齿轮轴承座两部分,解决了轴承维修时其刀座需要一起更换的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种主动轮刀,其特征在于,包括主动轮刀本体,主动轮刀本体由传动部和刀座部构成,传动部包括电机座、电机、联轴器、电机传动轴和主轴;刀座部包括刀座和齿轮轴承座;刀座上设有刀轴、刀垫和圆刀片,齿轮轴承座上设有第一伞齿轮、横主轴、第一同步轮、同步带、第二同步轮和第二伞齿轮;所述电机固定在所述电机座上,所述电机通过所述联轴器与所述电机传动轴相连接,所述电机传动轴的十字头与所述主轴的十字槽连接,所述主轴通过第一轴承固定在连接座上;主轴的另一端装有第一伞齿轮,第一伞齿轮与固定在横主轴上的第二伞齿轮相啮合,横主轴的一端通过第二轴承固定在齿轮轴承座上,横主轴的另一端通过第三轴承固定在密封轴承座上,横主轴的端头装有第一同步轮,第一同步轮通过同步带将动力传输到第二同步轮,第二同步轮与刀轴相啮合,刀轴通过第四轴承固定在刀座上,刀轴上装设有刀垫和圆刀片;电机转动时将动力传递到刀轴上,并带动圆刀片旋转。
2.根据权利要求1所述一种主动轮刀,其特征在于,圆刀片和刀垫通过锁刀螺母锁紧在刀轴上。
3.根据权利要求1所述一种主动轮刀,其特征在于,刀轴上装设有刀垫和十边形刀片。
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