CN205529381U - 一种全电脑手套包缝机的自动定位装置 - Google Patents

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骆海生
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Abstract

本实用新型涉及一种全电脑手套包缝机的自动定位装置,包括推动装置和转动装置,所述转动装置通过气缸一与推动装置连接;所述推动装置包括气缸二,所述气缸二上安装有推杆,所述转动装置包括转动轴一和转动轴二,所述转动轴一上安装有若干个齿轮,所述转动轴二上设有传动螺杆,所述传动螺杆与齿轮啮合。本实用新型实现了定位的自动化,且避免了手套转动时的跑位,提高了手套包缝的质量。

Description

一种全电脑手套包缝机的自动定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种全电脑手套包缝机的自动定位装置,属于全电脑手套包缝机的部件之一。
背景技术
手套包缝机是手套制作中常用的设备,其功能为将手套的护腕处加入橡皮筋并进行包缝。传统手套包缝机的定位通过手动定位,定位效果差,且生产效率低。更为重要的是,手套在转动的过程中容易跑位,造成手套包缝质量的下降。
有基于此,提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种全电脑手套包缝机的自动定位装置,实现了定位的自动化,且避免了手套转动时的跑位,提高了手套包缝的质量。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种全电脑手套包缝机的自动定位装置,包括推动装置和转动装置,所述转动装置通过气缸一与推动装置连接;所述推动装置包括气缸二,所述气缸二上安装有推杆,所述转动装置包括转动轴一和转动轴二,所述转动轴一上安装有若干个齿轮,所述转动轴二上设有传动螺杆,所述传动螺杆与齿轮啮合。
所述转动装置包括电机一,所述电机一的输出端安装有同步带轮一,所述同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二,所述同步带轮二驱动转动轴一转动。
所述转动轴二连接有电机二。
所述转动轴一位于转动轴二的外部,所述转动轴一的外部包覆有外壳,所述转动轴一与外壳的连接处安装有滚子轴承,所述转动轴二与转动轴一的连接处安装有铜套。
所述转动轴一安装有辅轮支座,所述辅轮支座上设有若干个齿轮安装槽,所述齿轮安装在齿轮安装槽内。
所述的辅轮支座上安装有旋转头压盖。
所述气缸二上安装有套,所述推杆安装在套上。
所述推动装置包括U型支板,所述U型支板上安装有气缸二连接块,所述气缸二安装在气缸二连接块上,且气缸二安装有支座,所述支座连接有支板,所述气缸一通过气缸一连接块安装在支板上。
所述的气缸一和气缸二均安装有气流阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型全电脑手套包缝机的自动定位装置,其通过气缸一驱动实现转动装置与推动装置的分离和锁紧,通过电机一驱动同步带轮一,并实现转动轴一的转动,通过电机二驱动转动轴二的转动,从而驱动齿轮转动,实现了辅轮支座和齿轮的同步转动,在手套随动时防止手套跑位,提高了手套的包缝质量;包缝结束后,通过气缸二驱动推杆将手套推出,整个过程实现了全电脑控制,提高了生产效率,也提高了定位精度。
附图说明
图1和2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的A-A方向剖视图;
图4为图3的B-B方向剖视图;
其中,1为气缸一、2为气缸二、3为推杆、4为转动轴一、5为转动轴二、6为齿轮、7为传动螺杆、8为电机一、9为同步带轮一、10为同步带、11为同步带轮二、12为电机二、13为外壳、14为滚子轴承、15为铜套、16为辅轮支座、17为旋转头压盖、18为套、19为U型支板、20为气缸二连接块、21为支座、22为支板、23为气缸一连接块、24为气流阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1-4所示,本实用新型全电脑手套包缝机的自动定位装置,包括推动装置和转动装置,转动装置通过气缸一1与推动装置连接,工作结束后,转动装置与推动装置分离。
本实用新型中的推动装置包括U型支板19,U型支板19上安装有气缸二连接块20,气缸二2安装在气缸二连接块20上,且气缸二2安装有支座21,实现对气缸二2的支撑,支座21连接有支板22,气缸一1通过气缸一连接块23安装在支板22上,气缸一1和气缸二2均安装有气流阀24。气缸二2上安装有套18,推杆3安装在套18上,用于将包缝完成后的手套推出。
本实用新型中的转动装置包括转动轴一4、转动轴二5和电机一8,电机一8的输出端安装有同步带轮一9,同步带轮一9通过同步带10连接有同步带轮二11,同步带轮二11驱动转动轴一4转动。转动轴一4安装有辅轮支座16,辅轮支座16上设有若干个齿轮安装槽,齿轮6安装在齿轮安装槽内,转动轴二5上设有传动螺杆7,传动螺杆7与齿轮6啮合。
本实用新型中的辅轮支座16上安装有旋转头压盖17,转动轴二5连接有电机二12。
本实用新型中的转动轴一4位于转动轴二5的外部,转动轴一4的外部包覆有外壳13,转动轴一4与外壳13的连接处安装有滚子轴承14,转动轴二5与转动轴一4的连接处安装有铜套15。
本实用新型全电脑手套包缝机的自动定位装置,其通过气缸一1驱动实现转动装置与推动装置的分离和锁紧,通过电机一1驱动同步带轮一9,并实现转动轴一4的转动,通过电机二12驱动转动轴二5的转动,从而驱动齿轮6转动,实现了辅轮支座16和齿轮6的同步转动,在手套随动时防止手套跑位,提高了手套的包缝质量;包缝结束后,通过气缸二2驱动推杆3将手套推出,整个过程实现了全电脑控制,提高了生产效率,也提高了定位精度。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:包括推动装置和转动装置,所述转动装置通过气缸一与推动装置连接;所述推动装置包括气缸二,所述气缸二上安装有推杆,所述转动装置包括转动轴一和转动轴二,所述转动轴一上安装有若干个齿轮,所述转动轴二上设有传动螺杆,所述传动螺杆与齿轮啮合。
2.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述转动装置包括电机一,所述电机一的输出端安装有同步带轮一,所述同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二,所述同步带轮二驱动转动轴一转动。
3.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述转动轴二连接有电机二。
4.如权利要求2所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述转动轴一位于转动轴二的外部,所述转动轴一的外部包覆有外壳,所述转动轴一与外壳的连接处安装有滚子轴承,所述转动轴二与转动轴一的连接处安装有铜套。
5.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述转动轴一安装有辅轮支座,所述辅轮支座上设有若干个齿轮安装槽,所述齿轮安装在齿轮安装槽内。
6.如权利要求5所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述的辅轮支座上安装有旋转头压盖。
7.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述气缸二上安装有套,所述推杆安装在套上。
8.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述推动装置包括U型支板,所述U型支板上安装有气缸二连接块,所述气缸二安装在气缸二连接块上,且气缸二安装有支座,所述支座连接有支板,所述气缸一通过气缸一连接块安装在支板上。
9.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置,其特征在于:所述的气缸一和气缸二均安装有气流阀。
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