CN204195402U - 一种分度工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分度工作台，包括支撑架及安装在支撑架一端可相对其转动的分度转盘，分度转盘由安装在支撑架上的分度驱动装置驱动，分度转盘设有嵌入支撑架的凸台，凸台与支撑架之间设置有第一轴承，凸台上设有若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，支撑架上设有一通孔且该通孔内可移动地穿装有与定位斜锥套配合的定位斜锥柱，定位斜锥柱由安装在支撑架上的定位驱动装置驱动。本实用新型结构简单紧凑，由于使用了定位斜锥柱与定位斜锥套相配合的结构定位，承载能力大，即使分度驱动装置有小许误差，也会在定位斜锥套对定位斜锥柱的导向过程中实现自动修正，定角精度高，同时无需手动经常调节精度，生产效率和生产质量高。

Description

一种分度工作台

技术领域

本实用新型涉及一种分度工作台。

背景技术

在机械加工或自动化组装过程中，为实现多工位的循环作业，经常需要用到分度工作台，而现有市场上出售的分度工作台一般采用蜗杆副分度盘、凸轮分割器或齿轮定位分度盘等几种，它们大都存在使用过程中需要经常手动调整精度的问题，严重影响了生产效率和生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分度工作台，其定角精度高，在使用过程中无需手动调整精度，生产效率和生产质量高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分度工作台，包括支撑架及安装在支撑架一端可相对其转动的分度转盘，所述分度转盘由安装在支撑架上的分度驱动装置驱动，分度转盘朝向支撑架的一端设有嵌入支撑架的凸台，所述凸台与支撑架之间设置有第一轴承，凸台上设有若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，所述支撑架上设有一通孔且该通孔内可移动地穿装有与定位斜锥套配合的定位斜锥柱，所述定位斜锥柱由安装在支撑架上的定位驱动装置驱动。

作为上述技术方案的改进，所述分度驱动装置包括分度电机，分度电机连接有减速器，减速器的输出轴穿过支撑架与所述分度转盘固定。

进一步，所述输出轴与支撑架之间设置有第二轴承。

进一步，所述第二轴承为圆柱滚子轴承。

进一步，所述定位驱动装置包括定位电机及与定位电机连接的丝杆，所述定位斜锥柱与所述丝杆螺接。

进一步，所述第一轴承为交叉滚子轴承。

进一步，所述通孔内嵌装有用于减小摩擦的铜套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在分度转盘的凸台上设置若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，同时在支撑架上设置通孔，并在该通孔内可移动穿装定位斜锥柱，工作时，通过定位驱动装置驱动定位斜锥柱脱出定位斜锥套，接着分度驱动装置启动并驱动分度转盘转动，当分度转盘转动到预定角度时分度驱动装置停止动作，此时定位斜锥柱与分度转盘上的另一个定位斜锥套相对应，然后定位驱动装置驱动定位斜锥柱插入该定位斜锥套内，从而完成分度定位。本实用新型结构简单紧凑，由于使用了定位斜锥柱与定位斜锥套相配合的结构定位，承载能力大，即使分度驱动装置有小许误差，也会在定位斜锥套对定位斜锥柱的导向过程中实现自动修正，定角精度高，可高达3＂，同时无需手动经常调节精度，生产效率和生产质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种分度工作台，包括支撑架1及安装在支撑架1一端可相对其转动的分度转盘2，所述分度转盘2朝向支撑架1的一端设有嵌入支撑架1的凸台21，凸台21与分度转盘2可以一体成型或采用螺栓连接固定等，所述凸台21与支撑架1之间设置有第一轴承71。在此，第一轴承71优先采用交叉滚子轴承，其可以承受较大的径向和轴向负荷，同时在高速运转下旋转精度高，可以保证分度转盘2的旋转精度，而且其外形尺寸薄，可以节省安装空间。所述分度转盘2由安装在支撑架1上的分度驱动装置3驱动，所述分度驱动装置3可以为旋转气缸，优选地，本实施例中，所述分度驱动装置3包括分度电机31，分度电机31优先选用控制精度高、成本低的步进电机，所述分度电机31连接有减速器32，减速器32的输出轴穿过支撑架1与所述分度转盘2固定，所述输出轴与支撑架1之间设置有第二轴承72。为了保证输出轴运转平稳，确保分度转盘2的旋转角度，所述输出轴与支撑架1之间设置有两个第二轴承72，所述第二轴承72采用圆柱滚子轴承，进一步增强了本实用新型的径向和轴向负荷能力。

所述凸台21上设有若干围绕分度转盘2旋转中心周向分布的定位斜锥套4，所述支撑架1上设有一通孔11且该通孔11内可移动地穿装有与定位斜锥套4配合的定位斜锥柱5，所述定位斜锥柱5由安装在支撑架1上的定位驱动装置6驱动。所述定位驱动装置6可以为气缸或液压缸。优选地，本实施例中，所述定位驱动装置6包括定位电机61及与定位电机61连接的丝杆62，所述定位斜锥柱5与所述丝杆62螺接。在此，所述定位电机61采用步进电机，定位电机61与丝杆62之间通过联轴器连接，定位电机61驱动丝杆62转动从而带动螺接于丝杆62上的定位斜锥柱5沿丝杆62前后移动，从而使定位斜锥柱5插入或脱离定位斜锥套4，当定位斜锥柱5插入定位斜锥套4时，实现分度转盘2的定位，当定位斜锥柱5脱离定位斜锥套4时，分度转盘2则可在分度驱动装置3的带动下相对于支撑架1转动，从而实现分度。分度角度由相邻定位斜锥套4与分度转盘2旋转中心构成的夹角决定，当定位斜锥套4围绕分度转盘2旋转中心周向均匀布设时，可以实现等分分度。进一步，为了减小定位斜锥柱5与支撑架1之间的摩擦，所述通孔11内嵌装有用于减小摩擦的铜套8，该铜套8可以减小定位斜锥柱5的磨损，保证定位斜锥柱5与定位斜锥套4之间的精密配合，延长分度工作台的使用寿命。

本实用新型工作时，定位驱动装置6驱动定位斜锥柱5脱出定位斜锥套4，接着分度驱动装置3启动并驱动分度转盘2转动，当分度转盘2转动到预定角度时分度驱动装置3停止动作，此时定位斜锥柱5与分度转盘2上的另一个定位斜锥套4相对应，然后定位驱动装置6驱动定位斜锥柱5插入该定位斜锥套4内，从而完成分度定位。本实用新型结构简单紧凑，由于使用了定位斜锥柱5与定位斜锥套4相配合的结构定位，承载能力大，即使分度驱动装置3有小许误差，也会在定位斜锥套4对定位斜锥柱5的导向过程中实现自动修正，定角精度高，可高达3＂，同时无需手动经常调节精度，生产效率和生产质量高。经过长时间生产验证，使用本分度工作台替代蜗轮蜗杆分度盘或凸轮分割器，明显减小维修工作量，大幅提升产量，产品优良率提至96%以上。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分度工作台，其特征在于：包括支撑架（1）及安装在支撑架（1）一端可相对其转动的分度转盘（2），所述分度转盘（2）由安装在支撑架（1）上的分度驱动装置（3）驱动，分度转盘（2）朝向支撑架（1）的一端设有嵌入支撑架（1）的凸台（21），所述凸台（21）与支撑架（1）之间设置有第一轴承（71），凸台（21）上设有若干围绕分度转盘（2）旋转中心周向分布的定位斜锥套（4），所述支撑架（1）上设有一通孔（11）且该通孔（11）内可移动地穿装有与定位斜锥套（4）配合的定位斜锥柱（5），所述定位斜锥柱（5）由安装在支撑架（1）上的定位驱动装置（6）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种分度工作台，其特征在于：所述分度驱动装置（3）包括分度电机（31），分度电机（31）连接有减速器（32），减速器（32）的输出轴穿过支撑架（1）与所述分度转盘（2）固定。

3.根据权利要求2所述的一种分度工作台，其特征在于：所述输出轴与支撑架（1）之间设置有第二轴承（72）。

4.根据权利要求3所述的一种分度工作台，其特征在于：所述第二轴承（72）为圆柱滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的一种分度工作台，其特征在于：所述定位驱动装置（6）包括定位电机（61）及与定位电机（61）连接的丝杆（62），所述定位斜锥柱（5）与所述丝杆（62）螺接。

6.根据权利要求1所述的一种分度工作台，其特征在于：所述第一轴承（71）为交叉滚子轴承。

7.根据权利要求1所述的一种分度工作台，其特征在于：所述通孔（11）内嵌装有用于减小摩擦的铜套（8）。