CN201728258U - 管件环形槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件环形槽加工装置。它包括电机、连接轴、固定圈、滚轮、固定轴和限位杆等。电机(1)安装于机体(4)上,电机输出轴(2)连接于连接轴(3),连接轴(3)穿过机体(4),与支撑轴(17)连接,固定圈(16)将支撑轴(17)固定于连接轴(3)上,固定杆(5)固定于机体(4)上,手轮固定架(7)固定于固定杆(5),手轮(6)与调节螺杆(9)相连接,调节螺杆(9)穿过手轮固定架(7)与滚轮固定架(10)相连接,滚轮(11)固定于滚轮固定架(10)中,限位杆(8)固定于机体(4)上,固定轴(12)与微调螺杆(13)相连接,微调螺杆(13)固定于螺杆固定架(14)中,粗调丝杠(15)穿过螺杆固定架(14),固定于机体(4)上。本实用新型所示的机器使用方法简单,不需高的技术水平,生产效率高,可适应多种直径和长度的管件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件环形槽加工装置。
背景技术
现有的环形槽加工方法为切削加工,即将管件安装在机床上,用刀具切削出环形槽。此种方法虽灵活性大,可加工不同直径管件的不同位置的环形槽,但由于采用刀具切削,管件受切削应力影响,极易发生扭曲变形,同时,为保证有一定的切削余量,管件壁厚需较大,生产成本加大。对于直径较小的管件,普通机床所采用的三爪卡盘定位,难以固定管件,且易使管件变形;而对于直径较大的管件,加工量增大,切削应力增大,刀具磨损也增大。
采用切削方法加工环形槽,对刀具要求也更高,刀具须有高的硬度和高的耐磨性,增加了生产成本。同时,要对机床进行改装,传统的三爪卡盘固定方式不适合管类零件的装夹,易导致管件变形,需采用锥套心轴或锥形堵头定位,而采用上述定位方式,装夹时间长,生产效率低,对于不同长度的管件,需要不同长度的锥套心轴或采用拉杆心轴。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种管件环形槽加工装置。
管件环形槽加工装置包括电机、电机输出轴、连接轴、机体、固定杆、手轮、手轮固定架、限位杆、调节螺杆、滚轮固定架、滚轮、固定轴、微调螺杆、螺杆固定架、粗调丝杠、固定圈和支撑轴;电机安装于机体上,电机输出轴连接于连接轴,连接轴穿过机体,与支撑轴连接,固定圈将支撑轴固定于连接轴上,固定杆固定于机体上,手轮固定架固定于固定杆,可通过调节两侧螺母,调节手轮固定架的位置,以调节滚轮加工位置,手轮与调节螺杆相连接,调节螺杆穿过手轮固定架,与滚轮固定架相连接,滚轮固定于滚轮固定架中,限位杆固定于机体上,固定轴与微调螺杆相连接,微调螺杆固定于螺杆固定架中,粗调丝杠穿过螺杆固定架,固定于机体上。
所述的电机输出轴和支撑轴的端面为方形或三角形。
现有的环形槽加工采用切削加工方式,由于切削应力的存在,管件易变形,且刀具易磨损。本实用新型则解决了此类问题。采用滚轮挤压加工环形槽的方法,管件套在支撑轴上,确保加工时,管件不会发生扭曲变形,同时加工位置对准支撑轴上的凹槽,确保加工质量的稳定。加工时,滚轮随管件转动,则磨损分布在滚轮的圆周,不会造成滚轮的局部严重磨损,延长了滚轮的寿命。本实用新型不需要操作人员具有高的技术水平,只需将管件套上支撑轴,压下滚轮即可,对于不同直径的管件,更换相应直径的支撑轴即可,生产效率高,加工质量稳定,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型管件环形槽加工装置的示意图;
图2为本实用新型管件环形槽加工装置的支撑轴装配示意图;
图3为本实用新型管件环形槽加工装置的限位部分示意图;
图中,电机1、电机输出轴2、连接轴3、机体4、固定杆5、手轮6、手轮固定架7、限位杆8、调节螺杆9、滚轮固定架10、滚轮11、固定轴12、微调螺杆13、螺杆固定架14、粗调丝杠15、固定圈16和支撑轴17。
具体实施方式
如图1、2、3所示,管件环形槽加工装置包括电机1、电机输出轴2、连接轴3、机体4、固定杆5、手轮6、手轮固定架7、限位杆8、调节螺杆9、滚轮固定架10、滚轮11、固定轴12、微调螺杆13、螺杆固定架14、粗调丝杠15、固定圈16和支撑轴17;电机1安装于机体4上,电机输出轴2连接于连接轴3,连接轴3穿过机体4,与支撑轴17连接,固定圈16将支撑轴17固定于连接轴3上,固定杆5固定于机体4上,手轮固定架7固定于固定杆5,手轮6与调节螺杆9相连接,调节螺杆9穿过手轮固定架7,与滚轮固定架10相连接,滚轮11固定于滚轮固定架10中,限位杆8固定于机体4上,固定轴12与微调螺杆13相连接,微调螺杆13固定于螺杆固定架14中,粗调丝杠15穿过螺杆固定架14,固定于机体4上。电机输出轴2和支撑轴17的端面为方形或三角形,以便于传动。
管件环形槽加工装置的使用方法包括以下步骤:
1)启动电机1,将管件套在支撑轴17上,使需要加工环形槽的位置对准支撑轴17上的凹槽,若管件较长,则调节粗调丝杠15使螺杆固定架14移动,或调节微调螺杆13使固定轴12移动,以支撑管件;
2)压下手轮固定架7,使滚轮11下压,对管件进行加工;
3)加工完毕后,拉起手轮固定架7,拧开固定轴12,取下管件,即可进行下一轮加工。
Claims (2)
1.一种管件环形槽加工装置,其特征在于包括电机(1)、电机输出轴(2)、连接轴(3)、机体(4)、固定杆(5)、手轮(6)、手轮固定架(7)、限位杆(8)、调节螺杆(9)、滚轮固定架(10)、滚轮(11)、固定轴(12)、微调螺杆(13)、螺杆固定架(14)、粗调丝杠(15)、固定圈(16)和支撑轴(17);电机(1)安装于机体(4)上,电机输出轴(2)连接于连接轴(3),连接轴(3)穿过机体(4),与支撑轴(17)连接,固定圈(16)将支撑轴(17)固定于连接轴(3)上,固定杆(5)固定于机体(4)上,手轮固定架(7)固定于固定杆(5),手轮(6)与调节螺杆(9)相连接,调节螺杆(9)穿过手轮固定架(7)与滚轮固定架(10)相连接,滚轮(11)固定于滚轮固定架(10)中,限位杆(8)固定于机体(4)上,固定轴(12)与微调螺杆(13)相连接,微调螺杆(13)固定于螺杆固定架(14)中,粗调丝杠(15)穿过螺杆固定架(14),固定于机体(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种管件环形槽加工装置,其特征在于所述的电机输出轴(2)和支撑轴(17)的端面为方形或三角形。
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