CN203156094U - 一种孔内钻孔的微型动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种孔内钻孔的微型动力头,包括刀具、轴承、主轴及主轴架,所述刀具、轴承及主轴均设在所述主轴架上,所述主轴与所述刀具相连接,且带动所述刀具绕所述轴承旋转。本实用新型可以在孔内加工进油和回油过孔,不仅实现孔内加工孔的目标,而且还节省了大量的成本,保证了零件的性能,提高了其产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔内钻孔的微型动力头,尤其是涉及一种在有限的孔钻孔的微型动力头装置。
背景技术
原有的加工工艺方案,如图1所示,它主要内容是加工某零件的进油孔(包括进油主孔1及进油过孔2)和回油孔(包括回油主孔3及回油过孔4),原有的传统工艺是从被加工零件的外面正对主孔直接打穿到活塞孔5,再在入口处精加工一部分工艺孔6,装配时用销轴过盈装配到工艺孔6中及附近部分,主要用来封住主孔的油外泄,最终实现活塞两端有进油和回油推动活塞的作用。这种加工工艺的不足之处是增加精加工工艺孔的工序,增加装配工艺销的工序,同时有制造误差和长期使用后容易从工艺孔漏油的现象,影响整个产品的性能和品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既减少多道工序,又节约大量的成本的孔内钻孔的微型动力头。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种孔内钻孔的微型动力头,包括刀具、轴承、主轴及主轴架,所述刀具、轴承及主轴均设在所述主轴架上,所述主轴与所述刀具相连接,且带动所述刀具绕所述轴承旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以在孔内加工进油和回油过孔,不仅实现孔内加工孔的目标,而且还节省了大量的成本,保证了零件的性能,提高了其产品的质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述孔内钻孔的微型动力头还包括动力单元及皮带,所述皮带绕设在所述主轴上,所述动力单元通过所述皮带带动所述主轴转动。
进一步,所述孔内钻孔的微型动力头还包括主轴体,所述主轴体安装在所述主轴架上,且与所述主轴相连接。
附图说明
图1为传统加工工艺装置图;
图2为本实用新型孔内钻孔的微型动力头的结构示意图;
图3为本实用新型孔内钻孔的微型动力头的加工状态示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、进油主孔,2、进油过孔,3、回油主孔,4、回油过孔,5、活塞孔,6、工艺孔,7、刀具,8、轴承,9、主轴,10、主轴架,11、动力单元,12、皮带,13、主轴体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种孔内钻孔的微型动力头,如图2所示,包括刀具7、轴承8、主轴9及主轴架10,所述刀具7、轴承8及主轴9均设在所述主轴架10上,所述主轴9与所述刀具7相连接,且带动所述刀具7绕所述轴承8旋转。
所述孔内钻孔的微型动力头还包括动力单元11及皮带12,所述皮带12绕设在所述主轴9上,所述动力单元11通过所述皮带12带动所述主轴9转动。
所述孔内钻孔的微型动力头还包括主轴体13,所述主轴体13安装在所述主轴架10上,且与所述主轴9相连接。
如图2、图3所示,操作时,直接将本实用新型伸到活塞孔内加工进油和回油过孔。本实用新型的动力是由动力单元11提供,通过皮带12,给主轴9提供动力并带动其转动,主轴9带动刀具7绕轴承8旋转,主轴体13用于固定主轴9,便于换刀和维修,主轴架10是主要固定部分,同时伸到活塞孔中指定位置加工油孔,加工过程中是工件上下运动完成孔的加工,加工完成后主轴架10带主轴9等退出活塞孔5,这样就完成一个加工周期。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种孔内钻孔的微型动力头,其特征在于:包括刀具、轴承、主轴及主轴架,所述刀具、轴承及主轴均设在所述主轴架上,所述主轴与所述刀具相连接,且带动所述刀具绕所述轴承旋转。
2.根据权利要求1所述的孔内钻孔的微型动力头,其特征在于:所述孔内钻孔的微型动力头还包括动力单元及皮带,所述皮带绕设在所述主轴上,所述动力单元通过所述皮带带动所述主轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的孔内钻孔的微型动力头,其特征在于:所述孔内钻孔的微型动力头还包括主轴体,所述主轴体安装在所述主轴架上,且与所述主轴相连接。
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CN 201320131460 CN203156094U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种孔内钻孔的微型动力头 |
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CN 201320131460 CN203156094U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种孔内钻孔的微型动力头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105537648A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 中船动力有限公司 | 垂直孔内双向水平孔钻孔装置及钻孔方法 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130828 Termination date: 20160321 |