CN201500832U - 一种手持式电动套丝机的变速转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式电动套丝机的变速转换装置，属于手持式电动套丝机的一个部件。采用电机换向来实现电动套丝机在进刀和退刀之间的转换存在诸多弊端。本实用新型包括输出齿轴、进刀齿轮和进刀齿轴，所述进刀齿轮通过轴承安装在输出齿轴上，该进刀齿轮和进刀齿轴相啮合，其特征在于：还包括退刀齿轮、带有环形凹槽的换向器和底部带有凸块的换向杆，所述换向杆通过凸块连接在换向器的环形凹槽中，所述退刀齿轮和换向器分别通过轴承和平键安装在输出齿轴上，所述换向器位于进刀齿轮和退刀齿轮之间。本实用新型结构设计合理，制造容易，生产成本低，能够大大提高电动套丝机的退刀速度，从而大大提高电动套丝机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手持式电动套丝机的变速转换装置，尤其涉及一种用于维修和加工管件外螺纹的手持式电动套丝机的变速转换装置，属于手持式电动套丝机中的一个部件。
背景技术
目前常用的手持式电动套丝机通常采用电机换向来实现进刀和退刀之间的转换，这类电动套丝机在进刀和退刀时电机均为同一转速，这就意味着这类电动套丝机的退刀速度较慢，从而导致生产效率较低。而且这类电动套丝机中所使用的电机结构较为复杂，电机的制造难度大，设备成本较高，从而提高了生产成本。
由此可见，采用电机换向来实现电动套丝机在进刀和退刀之间的转换存在诸多弊端，寻求一种结构简单，退刀速度快，工作效率高的电动套丝机变速转换装置具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，退刀速度快，工作效率高的手持式电动套丝机的变速转换装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该手持式电动套丝机的变速转换装置包括输出齿轴、进刀齿轮和进刀齿轴，所述进刀齿轮通过轴承安装在输出齿轴上，该进刀齿轮和进刀齿轴相啮合，其特点在于：还包括退刀齿轮、带有环形凹槽的换向器和底部带有凸块的换向杆，所述换向杆通过凸块连接在换向器的环形凹槽中，所述退刀齿轮和换向器分别通过轴承和平键安装在输出齿轴上，所述换向器位于进刀齿轮和退刀齿轮之间。由此使得安装有本实用新型的手持式电动套丝机具有较快的退刀速度，从而提高了工作效率。
本实用新型还包括换向手柄，所述换向手柄固定在换向杆上。由此使得本实用新型中操作换向杆更加容易和方便。
本实用新型还包括加力杆，所述加力杆固定在换向手柄上。由此使得本实用新型中对换向手柄的操作更加省力。
本实用新型所述加力杆通过圆柱销铰接在换向手柄上。由此使得本实用新型的结构更加简单。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型主要安装在用于维修和加工管件外螺纹的手持式电动套丝机上，电动套丝机通过本实用新型可以实现快速退刀的功能，从而可以大大提高电动套丝机的工作效率。
本实用新型的换向器通过平键安装在输出齿轴上，使得换向器可以在输出齿轴上沿轴向进行滑动，且换向器位于进刀齿轮和退刀齿轮之间，当换向器滑动到进刀齿轮一端时，换向器就与进刀齿轮相啮合，由此实现进刀齿轮带动换向器转动，再通过换向器带动输出齿轴转动，此时，电动套丝机就实行进刀操作；当换向器滑动到退刀齿轮的一端时，换向器就与退刀齿轮相啮合，由此实现退刀齿轮带动换向器转动，再通过换向器带动输出齿轴转动，此时，电动套丝机就实行退刀操作。由此可见，通过本实用新型可以实现电动套丝机在进刀和退刀之间的转换，在确保电动套丝机进刀速度一定的情况下，可以通过齿轮来提高电动套丝机的退刀速度，使得电动套丝机的工作效率大大提高。
本实用新型结构简单，制造容易，使用方便，生产成本低，市场前景广阔。安装有本实用新型的电动套丝机体积小，携带方便，所需的操作空间小，工作效率高，电机单向旋转的品质稳定，从而提高了制备而成的管件外螺纹的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例安装在壳体中的结构示意图；
图2是图1中A-A面的剖视结构示意图；
图3是图1的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图1-图3，本实施例中手持式电动套丝机的变速转换装置包括加力杆1、换向手柄2、换向杆3、换向器4、输出齿轴5、进刀齿轮6、进刀齿轴7和退刀齿轮8，其中换向器4的周边带有环形凹槽41，换向杆3的底部带有凸块31。
本实施例中的换向手柄2固定在换向杆3上，加力杆1通过圆柱销铰接固定在换向手柄2上，使得本实用新型中换向杆3的安装更加容易，而且对换向杆3的控制更加方便和省力，本实用新型中加力杆1也可以通过其他方式固定在换向手柄2上，如通过螺丝连接等。本实施例中换向杆3通过底部的凸块31而连接在换向器4的环形凹槽41中。
本实施例中的进刀齿轮6通过轴承安装在输出齿轴5上，使得进刀齿轮6可以在输出齿轴5上进行转动，进刀齿轮6和进刀齿轴7相啮合，通过进刀齿轴7的转动可以带动进刀齿轮6进行转动。本实施例中的退刀齿轮8通过轴承安装在输出齿轴5上，使得退刀齿轮8可以在输出齿轴5上进行转动。本实施例中的换向器4通过平键9安装在输出齿轴5上，不仅使得换向器4可以随输出齿轴5进行转动，而且使得换向器4可以在输出齿轴5上沿输出齿轴5的轴向进行滑动。本实用新型中的换向器4通过平键9安装在输出齿轴5上后，换向器4可以沿输出齿轴5的轴向进行滑动为现有技术。
本实施例中换向器4位于进刀齿轮6和退刀齿轮8之间，由于换向器4可以在输出齿轴5上进行滑动，当换向器4滑动到与进刀齿轮6相接触时，换向器4就与进刀齿轮6相啮合，此时进刀齿轮6带动换向器4进行转动，然后再通过换向器4带动输出齿轴5进行转动，从而可以实现电动套丝机的进刀功能，于此同时，退刀齿轮8在输出齿轴5上进行空转；当换向器4滑动到与退刀齿轮8相接触时，换向器4就与退刀齿轮8相啮合，此时退刀齿轮8带动换向器4进行转动，然后再通过换向器4来带动输出齿轴5进行转动，从而可以实现电动套丝机的退刀功能，与此同时，进刀齿轮6在输出齿轴5上进行空转。
本实施例中手持式电动套丝机的变速转换装置通常安装在电动套丝机的机架10内，该变速转换装置在使用时，操作者通过加力杆1实现对换向杆3的控制，然后通过换向杆3来滑动换向器4，从而实现换向器4与进刀齿轮6或者与退刀齿轮8相啮合。而本实施例中进刀齿轮6的转动是由进刀齿轴7所带动的，而进刀齿轴7的转动又是由电动套丝机中的电机通过传动齿轮所带动的；本实施例中退刀齿轮8的转动是由电动套丝机中的电机通过其他传动齿轮所带动的。当安装有本实施例中变速转换装置的电动套丝机在运行时，进刀齿轮6和退刀齿轮8均在输出齿轴5上进行转动，若换向器4不与进刀齿轮6或者退刀齿轮8相啮合，则进刀齿轮6或者退刀齿轮8通过轴承在输出齿轴5进行空转。当换向器4与进刀齿轮6相啮合时，进刀齿轮6就带动换向器4进行转动，然后换向器4再带动输出齿轴5进行转动，从而实现电动套丝机的进刀功能，通常情况下电动套丝机进行进刀时的转速为28转/分。当换向器4与退刀齿轮8相啮合时，退刀齿轮8带动换向器4进行转动，再由换向器4带动输出齿轴5进行转动，从而实现电动套丝机的退刀功能，通常情况下电动套丝机进行退刀时的转速为51转/分。
由此可见，通过本实用新型可以实现电动套丝机在进刀和退刀时具有不同的转速，从而大大提高了电动套丝机工作效率。而且安装有本实用新型的电动套丝机内的电机在运行过程中均为单向旋转，电机运行稳定，使得与本实用新型配备使用的电机结构较为简单，电机成本较低。
本实用新型是通过对换向杆3的操作而实现对换向器4的控制，使得换向器4可以在与进刀齿轮6相啮合和与退刀齿轮8相啮合之间进行切换，而对换向杆3的控制可以通过对加力杆1和换向手柄2的操作来实现。当然，本实用新型中也可以没有设置加力杆1和换向手柄2，而是直接通过换向杆3来控制换向器4在输出齿轴5上进行滑动。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种手持式电动套丝机的变速转换装置，包括输出齿轴、进刀齿轮和进刀齿轴，所述进刀齿轮通过轴承安装在输出齿轴上，该进刀齿轮和进刀齿轴相啮合，其特征在于：还包括退刀齿轮、带有环形凹槽的换向器和底部带有凸块的换向杆，所述换向杆通过凸块连接在换向器的环形凹槽中，所述退刀齿轮和换向器分别通过轴承和平键安装在输出齿轴上，所述换向器位于进刀齿轮和退刀齿轮之间。
2.根据权利要求1所述的手持式电动套丝机的变速转换装置，其特征在于：还包括换向手柄，所述换向手柄固定在换向杆上。
3.根据权利要求2所述的手持式电动套丝机的变速转换装置，其特征在于：还包括加力杆，所述加力杆固定在换向手柄上。
4.根据权利要求3所述的手持式电动套丝机的变速转换装置，其特征在于：所述加力杆通过圆柱销铰接在换向手柄上。
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| CN2009201207846U CN201500832U (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 一种手持式电动套丝机的变速转换装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11077509B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-08-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe threader |
| CN113500257A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 杭州宏力管道机械有限公司 | 手持电动套丝机与套丝方法 |
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2009
- 2009-06-01 CN CN2009201207846U patent/CN201500832U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| US11077509B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-08-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe threader |
| CN113500257A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 杭州宏力管道机械有限公司 | 手持电动套丝机与套丝方法 |
| CN113500257B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-07-12 | 杭州宏力管道机械有限公司 | 手持电动套丝机与套丝方法 |
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