JPH0136935Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、ソツクスやシームレススト
ツキング及びタイツを編成する靴下編機における
シンカ調整装置に関する。

（従来の技術） 既に提案されているこの種のソツクス編成に適
用した靴下編機は、第３図乃至第６図に示される
ように構成されている。

即ち、第３図乃至第６図において、機枠を構成
する静止部材１の下テーブル１ａには、円筒体２
が緩く嵌装されており、この円筒体２の外周に
は、受け金具３が取付けられており、この受け金
具３の近傍の上記静止部材１には、腕杆４が支軸
５で揺動自在に枢着されている。また、この腕杆
４の自由端４ａはラツキング機構におけるドラム
６のカム６ａに接触しており、上記腕杆４の中程
には、押上ピン４ｂが上記受け金具３に当接しす
るようにして付設されている。

従つて、上記ラツキング機構におけるドラム６
が図示されないラチエツト機構によつて示矢方向
に間欠送りをすると、上記腕杆４は支軸５の周り
に上記カム６ａの形状に倣つて揺動するので、こ
の腕杆４の押上ピン４ｂが上記受け金具３と一体
の円筒体２を上下動するようになつている。さら
に、上記円筒体２の上部２ａには、スラスト軸受
７が上記静止部材１の円筒部１ｂへ緩く嵌合して
載置されおり、このスラスト軸受７は後述する編
針シリンダー１２を上下動するようになつてい
る。

一方、上記スラスト軸受７より上位の上記静止
部材１の内側には、傘歯車８ａと一体をなすスリ
ーブ部材８がメタル９を介して回転自在に設けら
れており、このスリーブ部材８の外周には、滑り
キー１０を備えたキー溝１１が形成されている。
また、この滑りキー１０を備えたキー溝１１に
は、編針シリンダー（針筒）１２が上記スリーブ
部材８と共に回転自在にして、しかも、上下動し
得るようにして嵌装されており、この編針シリン
ダー１２の下位の上記スリーブ部材８の外周に穿
設された複数の貫通孔には、各押上杆１３が緩く
嵌装されており、この押上杆１３の下部は上記ス
ラスト軸受７に当接しており、この押上杆１３の
上部は上記編針シリンダー１２の下部にメタル１
４を介して当接している。

従つて、上記編針シリンダー１２は、前記円筒
体２に上記スラスト軸受７、押上杆１３、メタル
１４を介して支承されており、しかも、この編針
シリンダー１２は、傘歯車８ａと一体のスリーブ
部材８と共に回転し、さらに、前記ラツキング機
構におけるドラム６のカム６ａの間欠送り動作に
よつて上記円筒体２が上下に数ミリ程度上下動す
る。即ち、この動作によつて、上記円筒体２が上
記スラスト軸受７、各押上杆１３、メタル１４を
介して上記編針シリンダー１２を上下動しながら
回転するようになつている。

他方、上記編針シリンダー１２の外周には、多
数の縦溝１２ａが形成されており、この各縦溝１
２ａには、周知の各編針（ニードル）１５が外方
へ抜け出ないようにして上下動するように嵌挿さ
れている。また、上記編針１５のバツト１５ａの
回転通路上に位置する前記静止部材１の上部テー
ブル１ｃの内周には、第５図及び第６図に示され
るように、周知のステツチカム（度山）１６、ク
ツシヨンカム１７、クリアリングカム１８及びタ
ツクスカム１９がそれぞれ同心的に付設されてお
り、このステツチカム（度山）１６、クツシヨン
カム１７、クリアリングカム１８及びタツクスカ
ム１９は、回転している編針１５を後述するシン
カ２１の動作と同期して上下動するようにして周
知のメリヤス編成をするようになつている。

又一方、第３図に示されるように、上記編針シ
リンダー１２の上部外周には、リング状をなすシ
ンカベツト２０が上記針編シリンダー１２と一緒
に上下動すると共に回転するようにして設けられ
ており、このシンカベツト２０の上面には、多数
のシンカ２１が上記編針シリンダー１２の半径方
向へ向けて進退自在にして挿着されている。ま
た、この各シンカ２１の上部には、これを覆うよ
うに形成したシンカキヤツプ２２が、第４図に示
されるように、上記シンカベツト２０と共に上下
動するけれども、上記シンカベツト２０に対して
回転しないようにして設けられており、このシン
カキヤツプ２２の底面に形成されたリング溝内に
は、インサイドカム２３とアウトサイドカム２４
がリング状のカム溝２５を形成して付設されてい
る。さらに、このカム溝２５内には、上記各シン
カ２１の各バツト２１ａが係合されており、この
各シンカ２１は上記カム溝２５に案内されて上記
編針シリンダー１２の半径方向へ向けて進退する
ようになつている。さらにまた、上記各シンカ２
１の先端部に位置する上記編針シリンダー１２の
上部には、シリカリング２６が上記各シンカ２１
の動作を案内するようにして取付けられている。
このシリカリング２６は上記編針シリンダー１２
と共に回転するようになつている。

又一方、上記編針シリンダー１２の上部外周の
静止部材１には、複数（通常４個）の給糸ユニツ
ト２７が上記編針シリンダー１２の半径方向へ向
けて装着されており、この給糸ユニツト２７は各
ボビン（図示されず）の糸（編み糸）２８を前記
編針１５へ供給するようになつている。

従つて、通常のソツクス等の靴下編みをする場
合、第３図に示されるように、上記ラツキング機
構における前記ドラム６が図示されない編立プロ
グラムに基づきラチエツト機構によつて示矢方向
に間欠送りをすると、前記腕杆４は支軸５の周り
に上記カム６ａの形状に倣つて揺動するので、こ
の腕杆４の押上ピン４ｂが上記受け金具３と一体
の円筒体２を上下動する。すると、この円筒体２
は、前記スラスト軸受７、押上杆１３、メタル１
４を介して上記編針シリンダー１２を上下動する
と同時に、この編針シリンダー１２は、前記傘歯
車８ａと一体のスリーブ部材８と共に高速度で回
転する。さらに、上記編針シリンダー１２に挿着
された編針１５は、第５図及び第６図に示される
ように、前記ステツチカム１６、クツシヨンカム
１７、クリアリングカム１８及びタツクスカム１
９等によつて、上下動すると共に前記各シンカ２
１が上記カム溝２５に案内されて上記編針シリン
ダー１２の半径方向へ向けて進退することによ
り、上記各編針１５と各シンカ２１との共働作用
によつて前記給糸ユニツト２７の糸道２７ａを通
して供給される編みループ２８でメリヤス編成
し、これらの動作を連続してすることにより、靴
下を編成するようになつている。

特に、上記各編針１５の描く運動軌跡、つま
り、ニードルラインNLは、第５図に示されるよ
うに、前記ステツチカム１６とクツシヨンカム１
７とを通過する時、最少限まで降下すると同時
に、他方、上記各シンカ２１の描く運動軌跡、つ
まり、シンカラインSLは、最大限まで上昇した
後、上記ニードルラインNLとシンカラインSLと
はＰ点で交差する。このＰ点の位置は度目の変更
がなければ、常に、一定の状態に維持されている
けれども、例えば、シームレスストツキング及び
タイツの胴周りの度目の大きさとシームレススト
ツキング及びタイツの足首の度目の大きさとは、
その粗密の度合が大きく変化するので、上記メリ
ヤス編成をする工程で、編みループ２８に僅かな
がら弛みを生じるから、第５図に示されるよう
に、上記給糸ユニツト２７の各糸道２７ａから編
針１５のフツクまでの各給糸角θ₁，θ₂を常に一定
に保持することが望まれている。

一方、第７図に示される他の具体例は、上述し
たソツクス編成による具体例をシームレスストツ
キング及びタイツ編成に適用した変形例であつ
て、これは前記編針シリンダー１２の上下動をラ
チエツト機構と円板カムとで微調整するように構
成したものである。

即ち、前記腕杆４の自由端４ａの近傍の静止部
材には、ラチエツト車５０と共軸一体の円板カム
５１が回転自在に軸装されており、このラチエツ
ト車５０には、送り爪５２が係合している。ま
た、この送り爪５２は前記ラツキング機構におけ
るドラム６のカム６ａに接触したリンク機構５３
の作動連杆５４に枢着されている。

従つて、このリンク機構５３よる作動連杆５４
の送り爪５２はドラム６のカム６ａによつて上記
ラチエツト車５０と共軸一体の円板カム５１の間
欠送りをして上記腕杆４を押動するようし、これ
によつて、更に、上記編針シリンダー１２を上下
方向へ昇降するようにし、これによつて、シーム
レスストツキング及びタイツ編成をするようにな
つている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述したソツクスやシームレス
ストツキング及びタイツを編成する靴下編機は、
第５図に示されるように、常に、上記給糸ユニツ
ト２７の各糸道２７ａから編針１５のフツクまで
の各給糸角θ₁，θ₂を、常に一定の状態に維持され
ていなければならないけれども、例えば、シーム
レスストツキング及びタイツの胴周りの度目の大
きさとシームレスストツキング及びタイツの足首
の度目の大きさとは、その粗密の度合が大きく変
化する関係上、上記メリヤス編成をする工程で、
編みループ２８に僅かながら弛みを生じるように
なり、第５図に示されるように、上記給糸ユニツ
ト２７の各糸道２７ａから編針１５のフツクまで
の各給糸角θ₁，θ₂を常に一定に維持することが困
難である。

即ち、上記ニードルラインNLとシンカライン
SLとが交差するＰ点の位置が、度目の変更があ
つても、常に、一定の状態に保持されていなけれ
ば編成時に生じた弛みに起因して、品質を損なう
おそれがある。

特に、シームレスストツキング及びタイツを編
成する場合の少なくとも一個の給糸ユニツト２７
の各給糸箇所から２本の異なる糸をそれぞれ異な
る給糸角度θ₁，θ₂で供給するいわゆるプレーテン
グ編成（表糸と裏糸とを使用して編成するときの
両糸の分離した編成をいう）をするとき、シーム
レスストツキング及びタイツ編地の度目変化に伴
い、編地の編み幅を減らすと共に編地の度目を粗
から密に編成されるけれども、前記編針１５と前
記シンカ２１との共働作用でメリヤス編成をする
際、供給される編みループ２８に僅かながら弛み
を生じ、これに起因して、上記プレーテング編成
が乱れ、品質を低下するおそれがある。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、編針シリンダーの外側に設けられたシ
ンカの進退動作を微動調整し得るようにし、この
各シンカと上記編針との動作タイミングを微調整
し、度目の変更があつても、各シンカの進退動作
を微動調整して、編成時に生じる糸の弛みを解消
し、正常なプレーテング編成によるメリヤス編立
を行い、品質の向上を図るようにした靴下編機に
おけるシンカ調整装置を提供することを目的とす
る。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段とその作用） 本考案は、静止部材に編針シリンダーを垂直方
向にして回転自在に嵌装し、この編針シリンダー
の外周に上下方向に編針を摺動自在に挿着し、上
記編針シリンダーの上部外周にシンカキヤツプを
この編針シリンダーと共に上下動するも、回転し
ないようにして設け、このシンカキヤツプにリン
グ状のカム溝を形成し、このカム溝に多数のシン
カを軸心方向へ進退自在に設けてメリヤス編成を
する靴下編機において、上記シンカキヤツプに押
動部材を外方へ突出して設け、上記シンカキヤツ
プの外側に固定リングを同心的にしかも水平にし
て設け、上記押動部材の近傍の上記固定リングに
ブラケツトを設け、このブラケツトに編立プログ
ラムを入力した電子制御回路と接続したパルスモ
ータを設置し、このパルスモータの出力軸と一体
の歯車に噛合する大歯車を上記ブラケツトに軸装
し、この大歯車に調整螺杆を上記押動部材の一部
を押動し得るようにして共軸一体に設けると共
に、この調整螺杆を上記ブラケツトの一部に螺装
し、上記パルスモータを駆動することにより、上
記調整螺杆で上記押動部材を押動し、これと一体
のシンカキヤツプを編針シリンダーの周りに回動
し、これによつて上記カム溝の位置を微調整し、
これに基づいて各シンカの進退動作のタイミング
を微調整して、度目の変更があつても、編成時に
生じる編み糸の弛みを除去して正常なプレーテン
グ編成によるメリヤス編成をし、品質の向上を図
るようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。

なお、本考案は上述した具体例と同一構成部材
には、同じ符号を付して説明する。

第１図乃至第３図において、符号１２は、静止
部材１に垂直方向にして回転自在に嵌装された編
針シリンダーであつて、この編針シリンダー１２
の外周には、多数の編針１５が抜け出ないように
して、しかも、上下方向に摺動自在に挿着されて
おり、上記編針シリンダー１２の上部外周には、
前述した具体例で説明したように、リング状をな
すシンカベツト２０が上記針編シリンダー１２と
一緒に上下動すると共に回転するようにして設け
られており、このシンカベツト２０の上部には、
多数のシンカ２１が上記編針シリンダー１２の半
径方向へ向けて進退自在にして挿着されている。
また、この各シンカ２１の上部には、これを覆う
ように形成したシンカキヤツプ２２が、第３図に
示されるように、上記シンカベツト２０と共に上
下動するけれども、上記シンカベツト２０に対し
て回転しないようにして設けられており、このシ
ンカキヤツプ２２の底面に形成されたリング溝内
には、インサイドカム２３とアウトサイドカム２
４がリング状のカム溝２５を形成して付設されて
いる。さらに、このカム溝２５内には、上記各シ
ンカ２１のバツト２１ａが係合されており、この
各シンカ２１は上記カム溝２５に案内されて上記
編針シリンダー１２の半径方向へ向けて進退する
ようになつている。さらにまた、上記各シンカ２
１の先端部に位置する上記編針シリンダー１２の
上部には、シンカリング２６が上記各シンカ２１
の動作を案内するようにして取付けられている。

一方、上記編針シリンダー１２の上部外周の上
記シンカキヤツプ２２には、第１図に示されるよ
うに、押動部材３０が外方へ突出して付設されて
おり、上記シンカキヤツプ２２の外側の静止部材
１には、固定リング３１が同心的にしかも水平に
して設けられている。また、上記押動部材３０の
傍らの上記固定リング３１には、Ｌ字状のブラケ
ツト３２が設けられており、このブラケツト３２
の垂直部３２ａには、パルスモータ３３が設置さ
れており、このパルスモータ３３には、編立プロ
グラムを入力した電子制御回路（図示されず）が
接続されている。さらに、上記パルスモータ３３
の出力軸３３ａには、歯車３４が軸着されてお
り、この歯車３４に噛合する大歯車３５の回転軸
３５ａは上記ブラケツト３２の垂直部３２ａに軸
装されている。さらに、上記大歯車３５には、調
整螺杆３６が上記押動部材３０の外端部３０ａを
押動するようにして共軸一体に形成されており、
しかも、この調整螺杆３６は上記ブラケツト３２
の立上部３２ｂに螺装されている。さらにまた、
このブラケツト３２の立上部３２ｂと上記押動部
材３０の外端部３０ａとの間には、復帰ばね３７
が張設されており、この復帰ばね３７は上記シン
カキヤツプ２２の復動時、上記押動部材３０を引
戻すようになつている。

従つて、今、シームレスストツキング及びタイ
ツを編成する場合、このシームレスストツキング
及びタイツ編地の度目変化に伴い、編地の編み幅
を減らすと共に編地の度目を粗から密に編成され
る。

即ち、前記編針１５と前記シンカ２１との共働
作用でメリヤス編成をする際、供給される糸２８
に僅かながら弛みを生じるけれども、前記ドラム
６がラチエツト機構によつて第３図の示矢方向に
間欠送りをすると、前記腕杆４は支軸５の周りに
前記カム６ａの形状に倣つて揺動するので、この
腕杆４の押上ピン４ｂが前記受け金具３と一体の
円筒体２を上下動する。すると、前述したよう
に、前記編針シリンダー１２が上下動すると同時
に、この編針シリンダー１２は、前記傘歯車８ａ
と一体をなすスリーブ部材８と共に高速度で回転
する。さらに、上記編針シリンダー１２に挿着さ
れた編針１５は、第５図及び第６図に示されるよ
うに、前記ステツチカム１６、クツシヨンカム１
７等よつて上下動すると共に、前記シンカ２１が
上記カム溝２５に案内されて上記編針シリンダー
１２の半径方向へ向けて進退することにより、上
記編針１５と各シンカ２１との共働作用により、
前記給糸ユニツト２７の糸道２７ａを通して供給
される編みループ２８でメリヤス編成し、こねら
の動作を連続してすることにより、靴下を編成す
るようになつている。

特に、シームレスストツキング及びタイツを編
成する場合、少なくとも一個の給糸ユニツト２７
の各給糸箇所から２本の異なる編みループ２８を
それぞれ異なる角度θ₁，θ₂で供給するいわゆるプ
レーテング編成（表糸と裏糸とを使用して編成す
るときの両糸の分離した編成をいう）をすると
き、シームレスストツキング及びタイツ編地の度
目変化に伴い、編地の編み幅を減らすと共に編地
の度目を粗から密に編成されるけれども、前記編
針１５と前記シンカ２１との共働作用でメリヤス
編成をする際、供給される編みループ２８に僅か
ながら弛みを生じても、前記シンカキヤツプ２２
は、上記電子制御回路に予め入力された編立プロ
グラムの制御信号に基づき、上記パルスモータ３
３が駆動すると、このパルスモータ３３の出力軸
３３ａと一体の歯車３４が回転するから、この歯
車３４に噛合する大歯車３５も回転する。する
と、この大歯車３５と共軸一体の調整螺杆３６が
僅かながら螺進して前記押動部材３０の外端部３
０ａを押動するから、これと一体の上記シンカキ
ヤツプ２２を上記編針シリンダー１２の周りに右
旋する。これによつて、前記カム溝２５の位置が
微調整され、前記編針１５と前記シンカ２１との
共働作用でメリヤス編成する糸２８に僅かながら
弛みを生じても除去される。

なお、上記シンカキヤツプ２２の復動動作は、
上記復帰ばね３６の弾力により、原位置に復動す
るようになつている。

このように本考案は、第５図に示されるよう
に、編針１５のNLラインとシンカ２１のSLライ
ンのＰ点が一定の位置に補正され、常に、正常な
プレーテング編成をすることができるので、シー
ムレスストツキング及びタイツ編地の度目変化が
あつても、品質の向上を図ることができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、静止部材１
に編針シリンダー１２垂直方向にして回転自在に
嵌装し、この編針シリンダー１２の外周に上下方
向に編針１５を摺動自在に挿着し、上記編針シリ
ンダー１５の上部外周にシンカキヤツプ２２をこ
の編針シリンダー１２と共に上下動するも、回転
しないようにして設け、このシンカキヤツプ２２
にリング状のカム溝２５を形成し、このカム溝２
５に多数のシンカ２１を軸心方向へ進退自在に設
けてメリヤス編成をする靴下編機において、上記
シンカキヤツプ２２に押動部材３０を外方へ突出
して付設し、上記シンカキヤツプ２２の外側に固
定リング３１を同心的にしかも水平にして設け、
上記押動部材３０の傍らの上記固定リング３１に
ブラケツト３２を設け、このブラケツト３２に編
立プログラムを入力した電子制御回路と接続した
パルスモータ３３を設置し、このパルスモータ３
３の出力軸３３ａと一体の歯車３４に噛合する大
歯車３５を上記ブラケツト３２に軸装し、この大
歯車３５に調整螺杆３６を上記押動部材３０の一
部３０ａを押動し得るようにして共軸一体に設け
ると共に、この調整螺杆３６を上記ブラケツト３
２の一部３２ｂに螺装してあるので、上記シンカ
キヤツプ２２のカム溝２５を調整して上記シンカ
２１の進退動作を微動調整するようになり、度目
の変更があつても、編成時に生じる緩みを除去し
て正常にプレーテング編成をして品質の向上を図
ることができるばかりでなく、構成も簡素である
から、組立て調整も容易であり、安価に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の靴下編機におれるシンカ調
整装置の要部のみを示す平面図、第２図は、第１
図の鎖線Ａ−Ａに沿う断面図、第３図は、既に提
案されているソツクス用の靴下編機の要部を示す
断面図、第４図は、この靴下編機に組込まれるシ
ンカキヤツプの平面図、第５図および第６図は、
上記靴下編機に組込まれる編針とシンカとの関係
を説明するための各図、第７図は、既に提案され
ているシームレスストツキング編成用の靴下編機
の要部を示す断面図である。 １……静止部材、１２……編針シリンダー、１
５……編針、２１……シンカ、２２……シンカキ
ヤツプ、２５……カム溝、３０……押動部材、３
１……固定リング、３２……ブラケツト、３３…
…パルスモータ、３４……歯車、３５……大歯
車、３６……調整螺杆、３７……調整ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 静止部材に編針シリンダーを垂直方向にして
   回転自在に嵌装し、この編針シリンダーの外周
   に上下方向に編針を摺動自在に挿着し、上記編
   針シリンダーの上部外周にシンカキヤツプをこ
   の編針シリンダーと共に上下動するも、回転し
   ないようにして設け、このシンカキヤツプにリ
   ング状のカム溝を形成し、このカム溝に多数の
   シンカを軸心方向へ進退自在に設けてメリヤス
   編成をする靴下編機において、上記シンカキヤ
   ツプに押動部材を外方へ突出して付設し、上記
   シンカキヤツプの外側に固定リングを同心的に
   しかも水平にして設け、上記押動部材の傍らの
   上記固定リングにブラケツトを設け、このブラ
   ケツトに編立プログラムを入力した電子制御回
   路と接続したパルスモータを設置し、このパル
   スモータの出力軸と一体の歯車に噛合する大歯
   車を上記ブラケツトに軸装し、この大歯車に調
   整螺杆を上記押動部材の一部を押動し得るよう
   にして共軸一体に設けると共に、この調整螺杆
   を上記ブラケツトの一部に螺装したこと特徴す
   る靴下編機におけるシンカ調整装置。 ２ ブラケツトの一部と押動部材の一部との間に
   復帰ばねを張設したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の靴下編機における
   シンカ調整装置。