JPH0546989U - 度目制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、パンストやタイツ等の編成する際
の度目を制御する度目制御装置に係り、ストッキングの
ウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由な形状の編
成をすることができると共に編成効率の向上を図るもの
である。 【構成】 本考案は、機枠１の軸受２に編針シリンダ３
を昇降ピン４を介して昇降すると共に回転自在に嵌装
し、上記軸受２に昇降リング６を抜け落ちないように設
け、上記機枠１に度目調整レバー７を上記昇降リング６
を昇降するように揺動自在に枢着し、この度目調整レバ
ー７の端部にファショニングカム９を当接して回転する
ように設けられた丸編機の度目制御装置において、上記
ファショニングカム９に駆動歯車２０を共軸一体に設
け、この駆動歯車２０に噛合する歯車２１ａに正逆回転
するパルスモータ２１を連結し、このパルスモータ２１
に編成プログラムを入力した編成制御回路２３を接続し
たものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、靴下、パンストやタイツ等の編成する際の度目を制御する 度目制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の度目制御装置は、図３に示されるように構成されている。

【０００３】 即ち、丸編機における機枠１には、軸受２が設けられており、この軸受２に は、編針シリンダ３が昇降ピン４を介して昇降すると共に傘歯車５によって回転 自在に嵌装されている。又、上記軸受２の下部には、昇降リング６が抜け落ちな いように設けられており、この昇降リング６の一部には、当接片６ａが付設され ている。さらに、上記機枠１には、度目調整レバー７が支軸８で揺動自在に枢着 されており、この度目調整レバー７の端部７ａに位置する上記機枠１には、周知 のファショニングカム９が度目調整レバー７の端部７ａへ当接して回転するよう に設けられている。さらに又、上記度目調整レバー７の中程には、作動片７ｂが 上記昇降リング６の当接片６ａを上下方向へ昇降するように付設されている。又 、上記ファショニングカム９には、ラチェット歯車１０が共軸一体に軸着されて おり、このラチェット歯車１０は上記機枠１に枢着されたラッキング機構（間欠 送り機構）１１によるラッキング槓杆１２及びコイルばね１４を有する送り杆１ ３の送り爪１３ａで一歯ごとに間欠送りするように構成されている。なお、上記 ラチェット歯車１０の外周の一部には、ブレーキ装置１５がラチェット歯車１０ の側面へ制動を加えるように設けられている。

【０００４】 従って、上述した度目制御装置は、図４（Ａ）に示されるように、例えば、パ ンストＷを左方から右方へ編成する場合、予め、所定のファショニングカム９を 交換して支軸９ａに軸装し、しかる後、編成スタート位置から上記丸編機の運転 を開始すると、上記ラッキング機構（間欠送り機構）１１によるラッキング槓杆 １２及びコイルばね１４を有する送り杆１３の送り爪１３ａで上記ラチェット歯 車１０を一歯ごとに間欠送りすることにより、このラチェット歯車１０と一体の 上記ファショニングカム９を間欠的に回動するから、このファショニングカム９ に当接する上記度目調整レバー７を支軸８の周りに揺動するので、この度目調整 レバー７の作動片７ｂが上記昇降リング６の当接片６ａを上下方向へ昇降する。 すると、この昇降リング６が上記軸受２及び昇降ピン４を介して上記編針シリン ダー３を回転しながら上下方向に昇降するから、これにより上記編針シリンダー ３の編針（図示されず）が給糸される糸を度目を変化させながら図４（Ａ）に示 されるパンストＷを左方から右方へ編成する。

【０００５】 即ち、上記ファショニングカム９の形状に基づいてストッキングのウエルト部 の太い部分からアンクル部へかけての細い部分を除々に変化させて編成する。

【０００６】 このようにして上述した度目制御装置は、図４（Ａ）に示されるパンストＷを 左方から右方へ反復継続して編成している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した度目制御装置は、上記ファショニングカム９の形状に 基づいてストッキングのウエルト部の太い部分からアンクル部へかけての細い部 分を除々に変化させる標準的なものを編成している関係上、図４（Ｂ）に示され るようなパッチスタイルのものを編成する際には、上記ファショニングカム９を 逆カーブのファショニングカムに交換しなければならないばかりでなく、図４（ Ｃ）に示されるような足の形状に合わせたものを編成することは極めて困難であ る。

【０００８】 本考案は、上述した問題を解消するために、ファショニングカムの交換をする ことなく、ストッキングのウエルト部の太い部分からアンクル部へかけての細い 部分の標準的なものばかりでなく、ウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由 な形状の編成をすることができると共に編成効率の向上を図るようにした度目制 御装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、機枠の軸受に編針シリンダを昇降ピンを介して昇降すると共に回転 自在に嵌装し、上記軸受に昇降リングを抜け落ちないように設け、上記機枠に度 目調整レバーを上記昇降リングを昇降するように揺動自在に枢着し、この度目調 整レバーの端部にファショニングカムを当接して回転するように設けられた丸編 機の度目制御装置において、上記ファショニングカムに駆動歯車を共軸一体に設 け、この駆動歯車に噛合する歯車に正逆回転するパルスモータを連結し、このパ ルスモータに編成プログラムを入力した編成制御回路を接続したものである。

【００１０】

【作用】

本考案は、予め、所定のファショニングカムを支軸に軸装すると共に上記編成 制御回路にストッキングのウエルト部の太い部分からアンクル部へかけての細い 部分の標準的なものばかりでなく、ウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由 な形状の編成をする編成プログラムを入力しておく。

【００１１】 次に、編成スタート位置から上記丸編機の運転を開始すると、編成プログラム を入力した編成制御回路からの制御信号に基づき上記パルスモータを正逆回転す ることにより、上記ファショニングカムをゆっくり正逆回転しながら回動するか ら、このファショニングカムに当接する上記度目調整レバーを支軸の周りに揺動 し、この度目調整レバーの作動片を上記昇降リングの当接片を上下方向へ昇降し て、この昇降リングを上記軸受及び昇降ピンを介して上記編針シリンダーを上下 方向に昇降すると共に回転し、上記編針シリンダーの編針で給糸される糸を度目 を変化させながら編成をするものである。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図示のー実施例について説明する。

【００１３】 なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部材には、同じ符号を付して説明 する。

【００１４】 図１及び図２において、符号１は、丸編機における機枠であって、この機枠１ には、軸受２が設けられており、この軸受２には、編針シリンダ３が昇降ピン４ を介して昇降すると共に傘歯車５によって回転自在に嵌装されている。又、上記 軸受２の下部には、昇降リング６が抜け落ちないように設けられており、この昇 降リング６の一部には、当接片６ａが付設されている。さらに、上記機枠１には 、度目調整レバー７が支軸８で揺動自在に枢着されており、この度目調整レバー ７の端部７ａに位置する上記機枠１には、周知のファショニングカム９が度目調 整レバー７の端部７ａへ当接して回転するように設けられている。さらに又、上 記度目調整レバー７の中程には、作動片７ｂが上記昇降リング６の当接片６ａを 上下方向へ昇降するように付設されている。又、上記ファショニングカム９には 、駆動歯車２０が支軸２０ａと共軸一体に軸着されており、この駆動歯車２０に は、パルスモータ２１の出力軸２１ａが中間歯車２２を介して噛合っており、こ のパルスモータ２１は上記機枠１の保持板１ａに水平に取付けられている。さら に、このパルスモータ２１には、編成制御回路２３が接続されており、この編成 制御回路２３には、編成プログラムが入力されており、上記パルスモータ２１は 編成制御回路２３の編成プログラムによる制御信号に基づき正逆回転するように 設けられている。即ち、この編成制御回路２３の編成プログラムはストッキング のウエルト部の太い部分からアンクル部へかけての細い部分の標準的なものばか りでなく、ウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由な形状の編成をするよう に入力されている。

【００１５】 以下、本考案の作用について説明する。

【００１６】 従って、予め、所定のファショニングカム９を支軸２０ａに軸装すると共に上 記編成制御回路２３にストッキングＷのウエルト部の太い部分からアンクル部へ かけての細い部分の標準的なものやウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由 な形状の編成をする編成プログラムを入力しておく。

【００１７】 次に、編成スタート位置から上記丸編機の運転を開始すると、編成プログラム を入力した編成制御回路２３からの制御信号に基づき上記パルスモータ２１を正 逆回転することにより、このパルスモータ２１の出力軸２１ａ、中間歯車２２及 び駆動歯車２０を介して上記ファショニングカム９をゆっくり正逆回転しながら 回動するから、このファショニングカム９に当接する上記度目調整レバー７を支 軸８の周りに揺動し、この度目調整レバー７の作動片７ｂで上記昇降リング６の 当接片６ａを上下方向へ昇降して、この昇降リング６を上記軸受２及び昇降ピン ４を介して上記編針シリンダー３を上下方向に昇降すると共に傘歯車５を回転し ながら、上記編針シリンダー３の編針（図示されず）で給糸される糸を度目を変 化させながら、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるようなパンストＷを選択的に 編成する。

【００１８】 なお、本考案のパルスモータ２１の代りに超音波モータやステッピングモータ 、サーボモータを使用するように設計変更することは自由である。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、機枠の軸受に編針シリンダを昇降ピンを介 して昇降すると共に回転自在に嵌装し、上記軸受に昇降リングを抜け落ちないよ うに設け、上記機枠に度目調整レバーを上記昇降リングを昇降するように揺動自 在に枢着し、この度目調整レバーの端部にファショニングカムを当接して回転す るように設けられた丸編機の度目制御装置において、上記ファショニングカムに 駆動歯車を共軸一体に設け、この駆動歯車に噛合する歯車に正逆回転するパルス モータを連結し、このパルスモータに編成プログラムを入力した編成制御回路を 接続してあるので、ファショニングカムの交換をすることなく、ストッキングの ウエルト部の太い部分からアンクル部へかけての細い部分の標準的なものばかり でなく、ウエルト部の太い部分からアンクル部へ自由な形状の編成をすることが できると共に編成効率の向上を図ることができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の度目制御装置の要部を示す断面図。

【図２】本考案の度目制御装置の要部のみを示す斜面
図。

【図３】従来の度目制御装置の要部を示す断面図。

【図４】丸編機の度目制御装置で編成される各編成品を
説明するための図。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ 軸受 ３ 編針シリンダー ６ 昇降リング ７ 度目調整レバー ９ ファショニングカム ２０ 駆動歯車 ２１ パルスモータ ２３ 編成制御回路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠の軸受に編針シリンダを昇降ピンを介
   して昇降すると共に回転自在に嵌装し、上記軸受に昇降
   リングを抜け落ちないように設け、上記機枠に度目調整
   レバーを上記昇降リングを昇降するように揺動自在に枢
   着し、この度目調整レバーの端部にファショニングカム
   を当接して回転するように設けられた丸編機の度目制御
   装置において、上記ファショニングカムに共軸一体に設
   けられた駆動歯車と、この駆動歯車に噛合する歯車に連
   結された正逆回転するパルスモータと、このパルスモー
   タに接続される共に編成プログラムを入力した編成制御
   回路とを具備したことを特徴とする度目制御装置。