JPH0673266A - 熱可塑性成形組成物 - Google Patents
熱可塑性成形組成物Info
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- JPH0673266A JPH0673266A JP5182262A JP18226293A JPH0673266A JP H0673266 A JPH0673266 A JP H0673266A JP 5182262 A JP5182262 A JP 5182262A JP 18226293 A JP18226293 A JP 18226293A JP H0673266 A JPH0673266 A JP H0673266A
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- abs
- resin
- component
- acid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩基性添加剤を含むＡＢＳ樹脂と芳香族ポリ
カーボネート樹脂を主成分とする熱可塑性組成物。 【構成】 Ａ）ＡＢＳタイプの樹脂、 Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 Ｃ）複数のカルボキシル基を有する化合物またはそれら
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中に
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を有す
る１５０〜２６０の分子量を有する化合物から選び、そ
してＡ中の塩基的に作用する添加剤：Ｃ中のカルボキシ
ル基の重量比が５：１〜１：１であることを特徴とする
熱可塑性成形組成物。
カーボネート樹脂を主成分とする熱可塑性組成物。 【構成】 Ａ）ＡＢＳタイプの樹脂、 Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 Ｃ）複数のカルボキシル基を有する化合物またはそれら
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中に
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を有す
る１５０〜２６０の分子量を有する化合物から選び、そ
してＡ中の塩基的に作用する添加剤：Ｃ中のカルボキシ
ル基の重量比が５：１〜１：１であることを特徴とする
熱可塑性成形組成物。
Description
【０００１】本発明は、ＡＢＳポリマー及び芳香族ポリ
カーボネートから製造される熱可塑性成形組成物、それ
らの製造のための方法、並びに成形品の製造のためのそ
れらの使用に関する。
カーボネートから製造される熱可塑性成形組成物、それ
らの製造のための方法、並びに成形品の製造のためのそ
れらの使用に関する。
【０００２】ＡＢＳ及びポリカーボネートの混合物、並
びに成形コンパウンドとしてのそれらの使用は知られて
いる。それらは、一般に、例えば、スチレン及びアクリ
ロニトリルのコポリマー、並びにジエンゴム例えばポリ
ブタジエンの上へのスチレン及びアクリロニトリルのグ
ラフトコポリマーから成るＡＢＳ樹脂、並びに、例え
ば、ビスフェノールＡを基にしてポリカーボネートを含
む。これらの成形コンパウンドは、室温と低温の両方で
の良好な強度、良好な加工性、及び高められた耐熱性に
よって特徴付けられる。
びに成形コンパウンドとしてのそれらの使用は知られて
いる。それらは、一般に、例えば、スチレン及びアクリ
ロニトリルのコポリマー、並びにジエンゴム例えばポリ
ブタジエンの上へのスチレン及びアクリロニトリルのグ
ラフトコポリマーから成るＡＢＳ樹脂、並びに、例え
ば、ビスフェノールＡを基にしてポリカーボネートを含
む。これらの成形コンパウンドは、室温と低温の両方で
の良好な強度、良好な加工性、及び高められた耐熱性に
よって特徴付けられる。
【０００３】このような成形コンパウンドの欠点は、ポ
リカーボネートへの悪い影響そしてそれ故随伴する特性
の劣化を回避するために、塩基的に作用する成分を含ま
ないＡＢＳポリマーをそれらの製造において常に使用し
なければならないことである。
リカーボネートへの悪い影響そしてそれ故随伴する特性
の劣化を回避するために、塩基的に作用する成分を含ま
ないＡＢＳポリマーをそれらの製造において常に使用し
なければならないことである。
【０００４】以前には、この要件のために、塩基性成分
を含まない特別に製造されたまたは後処理されたＡＢＳ
ポリマーを、ＡＢＳ／ポリカーボネート混合物における
使用のために常に製造しなければならなかった。最初か
らポリカーボネートとブレンドすることを意図されてい
ないＡＢＳポリマーは、しばしば組み入れられた塩基性
添加剤（例えば潤滑剤または離型剤として）を有する。
これはまた、ポリカーボネート以外のポリマーとブレン
ドされるＡＢＳポリマーにも当て嵌まる。このようなＡ
ＢＳポリマーまたは塩基性添加剤を含むリサイクル成形
コンパウンドから得られるＡＢＳポリマーは、それ故Ａ
ＢＳ／ポリカーボネート混合物の製造のために使用する
ことはできない。
を含まない特別に製造されたまたは後処理されたＡＢＳ
ポリマーを、ＡＢＳ／ポリカーボネート混合物における
使用のために常に製造しなければならなかった。最初か
らポリカーボネートとブレンドすることを意図されてい
ないＡＢＳポリマーは、しばしば組み入れられた塩基性
添加剤（例えば潤滑剤または離型剤として）を有する。
これはまた、ポリカーボネート以外のポリマーとブレン
ドされるＡＢＳポリマーにも当て嵌まる。このようなＡ
ＢＳポリマーまたは塩基性添加剤を含むリサイクル成形
コンパウンドから得られるＡＢＳポリマーは、それ故Ａ
ＢＳ／ポリカーボネート混合物の製造のために使用する
ことはできない。
【０００５】ブレンド成分としてカルボキシル基を有す
る特別なポリマー樹脂を使用することによって、芳香族
ポリカーボネート樹脂と塩基的に作用する添加剤を含む
ＡＢＳ樹脂との混合物を製造することができ、これらの
混合物は良好な特性を有する成形品を与え、また酸化合
物によってポリカーボネート成分に引き起こされる何ら
の損害も存在しないことがここに見い出された。
る特別なポリマー樹脂を使用することによって、芳香族
ポリカーボネート樹脂と塩基的に作用する添加剤を含む
ＡＢＳ樹脂との混合物を製造することができ、これらの
混合物は良好な特性を有する成形品を与え、また酸化合
物によってポリカーボネート成分に引き起こされる何ら
の損害も存在しないことがここに見い出された。
【０００６】更にまた、比較的小量の添加される特別な
化合物でさえ効果的であり、その結果、負の影響例えば
揮発性の増加またはメルトフローレートの顕著な増加は
起きない。
化合物でさえ効果的であり、その結果、負の影響例えば
揮発性の増加またはメルトフローレートの顕著な増加は
起きない。
【０００７】本発明は、 Ａ）ＡＢＳタイプの樹脂、 Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 Ｃ）複数のカルボキシル基を有する化合物またはそれら
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中の
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を表す
１５０〜２６０、好ましくは１６０〜２３０、そして特
に好ましくは１８０〜２２０の分子量を有する化合物の
中から選び、そしてＡ）中の塩基的に作用する添加剤：
Ｃ）中のカルボキシル基の重量比が５：１〜１：１、好
ましくは４：１〜１：１であることを特徴とする熱可塑
性成形コンパウンドを提供する。
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中の
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を表す
１５０〜２６０、好ましくは１６０〜２３０、そして特
に好ましくは１８０〜２２０の分子量を有する化合物の
中から選び、そしてＡ）中の塩基的に作用する添加剤：
Ｃ）中のカルボキシル基の重量比が５：１〜１：１、好
ましくは４：１〜１：１であることを特徴とする熱可塑
性成形コンパウンドを提供する。
【０００８】本発明の熱可塑性成形コンパウンドは、好
ましくは５０〜１００重量部、特に好ましくは６０〜９
０重量部、特に７０〜８０重量部の成分Ａ、好ましくは
１〜５０重量部、特に好ましくは５〜５０重量部、特に
１０〜４５重量部の成分Ｂ、及び好ましくは０．２〜５
重量部、特に好ましくは０．２５〜４重量部、特に０．
３〜３重量部の成分Ｃを含む。
ましくは５０〜１００重量部、特に好ましくは６０〜９
０重量部、特に７０〜８０重量部の成分Ａ、好ましくは
１〜５０重量部、特に好ましくは５〜５０重量部、特に
１０〜４５重量部の成分Ｂ、及び好ましくは０．２〜５
重量部、特に好ましくは０．２５〜４重量部、特に０．
３〜３重量部の成分Ｃを含む。
【０００９】ＡＢＳタイプの樹脂（成分Ａ）は、本発明
に従って、５〜１００重量％、好ましくは５〜８０重量
％のグラフトポリマー、及び９５〜０重量％、好ましく
は９５〜２０重量％の熱可塑性コポリマー樹脂を含む。
に従って、５〜１００重量％、好ましくは５〜８０重量
％のグラフトポリマー、及び９５〜０重量％、好ましく
は９５〜２０重量％の熱可塑性コポリマー樹脂を含む。
【００１０】グラフトポリマーは、スチレンまたは、メ
チルメタクリレートまたは、９５〜５０重量％のスチレ
ン、α−メチルスチレン、環置換されたスチレン、メチ
ルメタクリレート若しくはそれらの混合物及び５〜５０
重量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水
マレイン酸、Ｎ−置換されたマレイミド若しくはそれら
の混合物が、ゴムの上にグラフト重合されているポリマ
ーである。適切なゴムは、≦１０℃のガラス転移温度を
有する実質的にすべてのゴム、例えばポリブタジエン、
スチレン／ブタジエンコポリマー、アクリロニトリル／
ブタジエンコポリマー、ポリイソプレン、アルキルアク
リレートゴム好ましくはＣ1〜Ｃ8アルキルアクリレート
ゴム例えばポリ−ｎ−ブチルアクリレートである。
チルメタクリレートまたは、９５〜５０重量％のスチレ
ン、α−メチルスチレン、環置換されたスチレン、メチ
ルメタクリレート若しくはそれらの混合物及び５〜５０
重量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水
マレイン酸、Ｎ−置換されたマレイミド若しくはそれら
の混合物が、ゴムの上にグラフト重合されているポリマ
ーである。適切なゴムは、≦１０℃のガラス転移温度を
有する実質的にすべてのゴム、例えばポリブタジエン、
スチレン／ブタジエンコポリマー、アクリロニトリル／
ブタジエンコポリマー、ポリイソプレン、アルキルアク
リレートゴム好ましくはＣ1〜Ｃ8アルキルアクリレート
ゴム例えばポリ−ｎ−ブチルアクリレートである。
【００１１】これらのアルキルアクリレートゴムは、必
要に応じて、３０重量％（ゴムの重量に対して）までの
共重合されたモノマー例えば酢酸ビニル、アクリロニト
リル、スチレン、メチルメタクリレート及び／またはビ
ニルエーテルを含んで良い。アルキルアクリレートゴム
はまた、より小量、好ましくは５重量％（ゴムの重量に
対して）までの橋かけ作用を有するエチレン性不飽和モ
ノマーを含んで良い。このような橋かけ剤は、例えば、
アルケンジオールジアクリレート及びジメタクリレー
ト、ポリエステルジアクリレート及びジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリ
ルシアヌレート、アリルアクリレート及びメタクリレー
ト、ブタジエンまたはイソプレンである。
要に応じて、３０重量％（ゴムの重量に対して）までの
共重合されたモノマー例えば酢酸ビニル、アクリロニト
リル、スチレン、メチルメタクリレート及び／またはビ
ニルエーテルを含んで良い。アルキルアクリレートゴム
はまた、より小量、好ましくは５重量％（ゴムの重量に
対して）までの橋かけ作用を有するエチレン性不飽和モ
ノマーを含んで良い。このような橋かけ剤は、例えば、
アルケンジオールジアクリレート及びジメタクリレー
ト、ポリエステルジアクリレート及びジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリ
ルシアヌレート、アリルアクリレート及びメタクリレー
ト、ブタジエンまたはイソプレンである。
【００１２】グラフトベースはまた、１以上の共役ジエ
ンから製造された橋かけされたジエンゴム例えばポリブ
タジエン、または共役ジエンとエチレン性不飽和モノマ
ー例えばスチレン及び／若しくはアクリロニトリルとの
コポリマーのコアを有するコア／スキン構造を有するア
クリレートゴムでも良い。
ンから製造された橋かけされたジエンゴム例えばポリブ
タジエン、または共役ジエンとエチレン性不飽和モノマ
ー例えばスチレン及び／若しくはアクリロニトリルとの
コポリマーのコアを有するコア／スキン構造を有するア
クリレートゴムでも良い。
【００１３】更に、適切なゴムは、例えば、また必要に
応じてコア／シェル構造を有して良い、いわゆるＥＰＤ
Ｍゴム（エチレン、プロピレン及び非共役ジエン例えば
ジシクロペンタジエンのポリマー）、ＥＰＭゴム（エチ
レン／プロピレンゴム）並びにシリコーンゴムである。
ポリブタジエン及びアルキルアクリレートゴムが好まし
い。
応じてコア／シェル構造を有して良い、いわゆるＥＰＤ
Ｍゴム（エチレン、プロピレン及び非共役ジエン例えば
ジシクロペンタジエンのポリマー）、ＥＰＭゴム（エチ
レン／プロピレンゴム）並びにシリコーンゴムである。
ポリブタジエン及びアルキルアクリレートゴムが好まし
い。
【００１４】前記グラフトポリマーは、１０〜９５重量
％、特に２０〜７０重量％のゴム、及び９０〜５重量
％、特に８０〜３０重量％のグラフト共重合されたモノ
マーを含む。ゴムは、これらのグラフトコポリマー中
で、一般に０．０５〜２０．０μｍ、好ましくは０．１
〜２．０μｍそして特に好ましくは０．１〜０．８μｍ
の平均粒径（ｄ50）を有する少なくとも部分的に橋かけ
された粒子の形で存在する。
％、特に２０〜７０重量％のゴム、及び９０〜５重量
％、特に８０〜３０重量％のグラフト共重合されたモノ
マーを含む。ゴムは、これらのグラフトコポリマー中
で、一般に０．０５〜２０．０μｍ、好ましくは０．１
〜２．０μｍそして特に好ましくは０．１〜０．８μｍ
の平均粒径（ｄ50）を有する少なくとも部分的に橋かけ
された粒子の形で存在する。
【００１５】このようなグラフトコポリマーは、グラフ
トされるゴムの存在下でのスチレン、α−メチルスチレ
ン、環置換されたスチレン、（メタ）アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ−置換
されたマレイミドの範囲からのモノマーのフリーラジカ
ルグラフト共重合によって製造することができる。この
ようなグラフトコポリマーのための好ましい製造方法
は、乳化、溶液、塊状または懸濁重合である。
トされるゴムの存在下でのスチレン、α−メチルスチレ
ン、環置換されたスチレン、（メタ）アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ−置換
されたマレイミドの範囲からのモノマーのフリーラジカ
ルグラフト共重合によって製造することができる。この
ようなグラフトコポリマーのための好ましい製造方法
は、乳化、溶液、塊状または懸濁重合である。
【００１６】前記熱可塑性コポリマーは、グラフトモノ
マーまたは類似のモノマーから、特にスチレン、α−メ
チルスチレン、ハロゲン化スチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水
マレイン酸、酢酸ビニル及びＮ−置換されたマレイミド
の範囲からの少なくとも一種のモノマーから作り上げる
ことができる。これらの熱可塑性コポリマーは、好まし
くは、９５〜５０重量％のスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタクリレートまたはこれらの混合物と５〜
５０重量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
メチルメタクリレート、無水マレイン酸またはこれらの
混合物とのコポリマーである。
マーまたは類似のモノマーから、特にスチレン、α−メ
チルスチレン、ハロゲン化スチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水
マレイン酸、酢酸ビニル及びＮ−置換されたマレイミド
の範囲からの少なくとも一種のモノマーから作り上げる
ことができる。これらの熱可塑性コポリマーは、好まし
くは、９５〜５０重量％のスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタクリレートまたはこれらの混合物と５〜
５０重量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
メチルメタクリレート、無水マレイン酸またはこれらの
混合物とのコポリマーである。
【００１７】このようなコポリマーはまた、グラフト共
重合の間に副生成物として生じる。グラフトポリマー中
に含まれるコポリマーと共に別に製造されたコポリマー
を組み入れることが普通である。これらの別に製造され
たコポリマーは、グラフトポリマー中に存在するグラフ
トされていない樹脂成分と必ずしも化学的に同一である
必要はない。
重合の間に副生成物として生じる。グラフトポリマー中
に含まれるコポリマーと共に別に製造されたコポリマー
を組み入れることが普通である。これらの別に製造され
たコポリマーは、グラフトポリマー中に存在するグラフ
トされていない樹脂成分と必ずしも化学的に同一である
必要はない。
【００１８】適切な別に製造されたコポリマーは、樹脂
状で熱可塑性でありそしてゴムを含まない。それらは、
特に、スチレン及び／またはα−メチルスチレンと、必
要に応じてメチルメタクリレートと混合されたアクリロ
ニトリルとのコポリマーである。
状で熱可塑性でありそしてゴムを含まない。それらは、
特に、スチレン及び／またはα−メチルスチレンと、必
要に応じてメチルメタクリレートと混合されたアクリロ
ニトリルとのコポリマーである。
【００１９】特に好ましいコポリマーは、２０〜４０重
量％のアクリロニトリル及び８０〜６０重量％のスチレ
ンまたはα−メチルスチレンから成る。このようなコポ
リマーは知られていてそして、特に、フリーラジカル重
合によって、特に乳化、懸濁、溶液または塊状重合によ
って製造することができる。これらのコポリマーは、一
般に１５，０００〜２００，０００、好ましくは５０，
０００〜１５０，０００の平均分子量（Ｍw）を有す
る。
量％のアクリロニトリル及び８０〜６０重量％のスチレ
ンまたはα−メチルスチレンから成る。このようなコポ
リマーは知られていてそして、特に、フリーラジカル重
合によって、特に乳化、懸濁、溶液または塊状重合によ
って製造することができる。これらのコポリマーは、一
般に１５，０００〜２００，０００、好ましくは５０，
０００〜１５０，０００の平均分子量（Ｍw）を有す
る。
【００２０】前記ＡＢＳ樹脂は個別に使用するかまたは
ブレンドして良い。
ブレンドして良い。
【００２１】本発明によれば、少なくとも一種の塩基的
に作用する添加剤を有する特に適切なＡＢＳ樹脂（成分
Ａ）は、純粋なＡＢＳ樹脂として既に成形品に加工され
たそしてこのような成形品として少なくとも１サイクル
の使用を既に経過した製品であり、即ち、既に使用され
た成形品から回収（リサイクル）によって得られたＡＢ
Ｓ樹脂をこのやり方で再使用することができる。
に作用する添加剤を有する特に適切なＡＢＳ樹脂（成分
Ａ）は、純粋なＡＢＳ樹脂として既に成形品に加工され
たそしてこのような成形品として少なくとも１サイクル
の使用を既に経過した製品であり、即ち、既に使用され
た成形品から回収（リサイクル）によって得られたＡＢ
Ｓ樹脂をこのやり方で再使用することができる。
【００２２】概して、含まれているＡＢＳ樹脂成分中に
含まれる塩基的に作用する添加剤は、ＡＢＳ樹脂にその
特性を改善するために（例えば、なかんずく、潤滑剤、
離型剤、静電防止剤、安定剤、光安定剤として）添加さ
れた化合物である。ＡＢＳ樹脂に対する塩基的に作用す
る添加剤の割合は一般に約０．０１〜５重量％であり、
そしてこの割合が上のまたは下の方向に変わることも可
能である。塩基的に作用する添加剤の割合はＡＢＳに対
して好ましくは約０．０５〜３重量％である。このよう
な化合物の例は、カルボン酸（ジ）アミド例えばステア
リン酸アミドまたはエチレンジアミンビス−ステアリル
アミド、長鎖のカルボン酸の金属塩例えばステアリン酸
カルシウム、エトキシル化脂肪族アミン、脂肪酸エタノ
ールアミド、立体的に障害を受けたフェノール例えば
２，４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロ
キシ−３，５−ｔｅｒｔ．−ブチルアニリノ）−１，
３，５−トリアジン、立体的に障害を受けたアミン例え
ばセバシン酸ビス−２，２，４，４−テトラメチル−４
−ピペリジルエステル、ベンゾトリアゾール誘導体例え
ば２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−
ベンゾトリアゾールである。
含まれる塩基的に作用する添加剤は、ＡＢＳ樹脂にその
特性を改善するために（例えば、なかんずく、潤滑剤、
離型剤、静電防止剤、安定剤、光安定剤として）添加さ
れた化合物である。ＡＢＳ樹脂に対する塩基的に作用す
る添加剤の割合は一般に約０．０１〜５重量％であり、
そしてこの割合が上のまたは下の方向に変わることも可
能である。塩基的に作用する添加剤の割合はＡＢＳに対
して好ましくは約０．０５〜３重量％である。このよう
な化合物の例は、カルボン酸（ジ）アミド例えばステア
リン酸アミドまたはエチレンジアミンビス−ステアリル
アミド、長鎖のカルボン酸の金属塩例えばステアリン酸
カルシウム、エトキシル化脂肪族アミン、脂肪酸エタノ
ールアミド、立体的に障害を受けたフェノール例えば
２，４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロ
キシ−３，５−ｔｅｒｔ．−ブチルアニリノ）−１，
３，５−トリアジン、立体的に障害を受けたアミン例え
ばセバシン酸ビス−２，２，４，４−テトラメチル−４
−ピペリジルエステル、ベンゾトリアゾール誘導体例え
ば２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−
ベンゾトリアゾールである。
【００２３】本発明による芳香族ポリカーボネート樹脂
（成分Ｂ）は、式（Ｉ）及び（ＩＩ）
（成分Ｂ）は、式（Ｉ）及び（ＩＩ）
【００２４】
【化１】
【００２５】［式中、Ａは、単結合、Ｃ1〜Ｃ5アルケ
ン、Ｃ2〜Ｃ5アルキリデン、Ｃ5〜Ｃ6シクロアルキリデ
ン、−Ｏ−、−Ｓ−または−ＳＯ2であり、Ｒ5及びＲ6
は、お互いに独立に、水素、メチルまたはハロゲン、特
に水素、メチル、塩素または臭素を表し、Ｒ1及びＲ
2は、お互いに独立に、水素、ハロゲン好ましくは塩素
若しくは臭素、Ｃ1〜Ｃ8アルキル好ましくはメチル、エ
チル、Ｃ5〜Ｃ6シクロアルキル好ましくはシクロヘキシ
ル、Ｃ6〜Ｃ10アリール好ましくはフェニル、またはＣ7
〜Ｃ12アラルキル好ましくはフェニル−Ｃ1〜Ｃ4−アル
キル特にベンジルを意味し、ｍは、４〜７好ましくは４
または５の整数であり、Ｒ3及びＲ4は、各々のＸに関し
て独立に選択可能でありそして、お互いに独立に、水素
またはＣ1〜Ｃ6アルキル好ましくはメチル若しくはエチ
ルを意味し、そしてＸは、炭素を意味する］のジフェノ
ールから製造されるホモポリカーボネート及びコポリカ
ーボネートのどちらでも良い。
ン、Ｃ2〜Ｃ5アルキリデン、Ｃ5〜Ｃ6シクロアルキリデ
ン、−Ｏ−、−Ｓ−または−ＳＯ2であり、Ｒ5及びＲ6
は、お互いに独立に、水素、メチルまたはハロゲン、特
に水素、メチル、塩素または臭素を表し、Ｒ1及びＲ
2は、お互いに独立に、水素、ハロゲン好ましくは塩素
若しくは臭素、Ｃ1〜Ｃ8アルキル好ましくはメチル、エ
チル、Ｃ5〜Ｃ6シクロアルキル好ましくはシクロヘキシ
ル、Ｃ6〜Ｃ10アリール好ましくはフェニル、またはＣ7
〜Ｃ12アラルキル好ましくはフェニル−Ｃ1〜Ｃ4−アル
キル特にベンジルを意味し、ｍは、４〜７好ましくは４
または５の整数であり、Ｒ3及びＲ4は、各々のＸに関し
て独立に選択可能でありそして、お互いに独立に、水素
またはＣ1〜Ｃ6アルキル好ましくはメチル若しくはエチ
ルを意味し、そしてＸは、炭素を意味する］のジフェノ
ールから製造されるホモポリカーボネート及びコポリカ
ーボネートのどちらでも良い。
【００２６】成分Ｂによるポリカーボネートは直鎖及び
分岐したのどちらでも良く、それらは芳香族に結合され
たハロゲン好ましくは臭素及び／または塩素を含んでも
良いが、しかしながら、それらはまた芳香族に結合され
たハロゲンを含まず、かくしてハロゲンを含まなくても
良い。
分岐したのどちらでも良く、それらは芳香族に結合され
たハロゲン好ましくは臭素及び／または塩素を含んでも
良いが、しかしながら、それらはまた芳香族に結合され
たハロゲンを含まず、かくしてハロゲンを含まなくても
良い。
【００２７】ポリカーボネートＢは個別に使用されても
良くそしてブレンドされても良い。式（Ｉ）及び（Ｉ
Ｉ）のジフェノールは、文献中で知られているかまたは
文献（例えばＥＰ−Ａ−０ ３５９ ９５３参照）中で
知られている方法に従って製造することができるかのど
ちらかである。
良くそしてブレンドされても良い。式（Ｉ）及び（Ｉ
Ｉ）のジフェノールは、文献中で知られているかまたは
文献（例えばＥＰ−Ａ−０ ３５９ ９５３参照）中で
知られている方法に従って製造することができるかのど
ちらかである。
【００２８】成分Ｂによる本発明による適切なポリカー
ボネートの製造は、文献中で知られていて、そして、例
えば、相界面法に従ってホスゲンによってまたは均一相
法（いわゆるピリジン法）に従ってホスゲンによって進
行することができ、ここで、達成されるべき特別な分子
量は適切な量の既知の連鎖停止剤によって既知の方法で
調節される。
ボネートの製造は、文献中で知られていて、そして、例
えば、相界面法に従ってホスゲンによってまたは均一相
法（いわゆるピリジン法）に従ってホスゲンによって進
行することができ、ここで、達成されるべき特別な分子
量は適切な量の既知の連鎖停止剤によって既知の方法で
調節される。
【００２９】適切な連鎖停止剤は、例えば、フェノール
またはｐ−ｔｅｒｔ．−ブチルフェノール、しかしまた
長鎖のアルキルフェノール例えばＤＥ−ＯＳ ２ ８４
２００５による４−（１，３−テトラメチル−ブチル）
フェノールまたはＤＥ−ＯＳ ３ ５０６ ４７２によ
るアルキル置換基中に全部で８〜２０のＣ原子を有する
モノアルキルフェノール若しくはジアルキルフェノール
例えばｐ−ノニルフェノール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ．
−ブチルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ．−オクチルフェノ
ール、ｐ−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチ
ルヘプチル）フェノール及び４−（３，５−ジメチルヘ
プチル）フェノールである。使用されるべき連鎖停止剤
の量は、一般に、使用される特定のジフェノール（Ｉ）
及び（ＩＩ）の全部に対して０．５〜１０モル％であ
る。
またはｐ−ｔｅｒｔ．−ブチルフェノール、しかしまた
長鎖のアルキルフェノール例えばＤＥ−ＯＳ ２ ８４
２００５による４−（１，３−テトラメチル−ブチル）
フェノールまたはＤＥ−ＯＳ ３ ５０６ ４７２によ
るアルキル置換基中に全部で８〜２０のＣ原子を有する
モノアルキルフェノール若しくはジアルキルフェノール
例えばｐ−ノニルフェノール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ．
−ブチルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ．−オクチルフェノ
ール、ｐ−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチ
ルヘプチル）フェノール及び４−（３，５−ジメチルヘ
プチル）フェノールである。使用されるべき連鎖停止剤
の量は、一般に、使用される特定のジフェノール（Ｉ）
及び（ＩＩ）の全部に対して０．５〜１０モル％であ
る。
【００３０】成分Ｂによる本発明による適切なポリカー
ボネートは、既知のやり方で、即ち、例として、３官能
または３官能より多い化合物、例えば３以上のフェノー
ル性ＯＨ基を有するような化合物の、使用されるジフェ
ノールの全部に対して０．０５〜２．０モル％の組み入
れによって分岐させても良い。
ボネートは、既知のやり方で、即ち、例として、３官能
または３官能より多い化合物、例えば３以上のフェノー
ル性ＯＨ基を有するような化合物の、使用されるジフェ
ノールの全部に対して０．０５〜２．０モル％の組み入
れによって分岐させても良い。
【００３１】これらの化合物は、１０，０００〜２０
０，０００好ましくは２０，０００〜８０，０００の平
均の重量平均分子量（Ｍw、例えば超遠心分離または光
散乱測定によって測定された）を有する。
０，０００好ましくは２０，０００〜８０，０００の平
均の重量平均分子量（Ｍw、例えば超遠心分離または光
散乱測定によって測定された）を有する。
【００３２】式（Ｉ）及び（ＩＩ）の適切なジフェノー
ルは、例えば、ヒドロキノン、レソルシノール、４，
４’−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、２，４−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−２−メチルブタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロモフェニル）プロパン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメ
チルシクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）−３，３−ジメチルシクロヘキサン、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５，５−テ
トラメチルシクロヘキサンまたは１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）−２，４，４−トリメチルシクロペ
ンタンである。
ルは、例えば、ヒドロキノン、レソルシノール、４，
４’−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、２，４−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−２−メチルブタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロモフェニル）プロパン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメ
チルシクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）−３，３−ジメチルシクロヘキサン、１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５，５−テ
トラメチルシクロヘキサンまたは１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）−２，４，４−トリメチルシクロペ
ンタンである。
【００３３】式（Ｉ）の好ましいジフェノールは、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン及び１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンで
ある。
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン及び１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンで
ある。
【００３４】式（ＩＩ）の好ましいフェノールは、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンである。ジフェノールの混合物
もまた使用して良い。
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンである。ジフェノールの混合物
もまた使用して良い。
【００３５】本発明によれば、特に適切なポリカーボネ
ート樹脂（成分Ｂ）は、（必要に応じて塩基的に作用す
る添加剤を含まないＡＢＳ樹脂と混合された）既に成形
品に加工されたそしてこのような成形品として１サイク
ルの使用を既に経過した製品であり、即ち、既に使用さ
れた成形品から回収（リサイクル）によって得られたポ
リカーボネート樹脂をこのやり方で新しい成形品の製造
のために再使用することができる。
ート樹脂（成分Ｂ）は、（必要に応じて塩基的に作用す
る添加剤を含まないＡＢＳ樹脂と混合された）既に成形
品に加工されたそしてこのような成形品として１サイク
ルの使用を既に経過した製品であり、即ち、既に使用さ
れた成形品から回収（リサイクル）によって得られたポ
リカーボネート樹脂をこのやり方で新しい成形品の製造
のために再使用することができる。
【００３６】複数のカルボキシル基を有する適切な化合
物（成分Ｃ）は、好ましくは、式（Ｉ）、（ＩＩ）及び
（III）
物（成分Ｃ）は、好ましくは、式（Ｉ）、（ＩＩ）及び
（III）
【００３７】
【化２】
【００３８】［式中、ｎは５〜１２であり、ｍは２〜４
であり、そしてｋ及びｌはお互いに独立に１、２または
３である］の化合物並びにヒドロキシポリカルボン酸並
びにアルキル置換されたポリカルボン酸である。
であり、そしてｋ及びｌはお互いに独立に１、２または
３である］の化合物並びにヒドロキシポリカルボン酸並
びにアルキル置換されたポリカルボン酸である。
【００３９】式（Ｉ）の化合物の例は、ピメリン酸、ス
ベリン酸、アゼライン酸、１，１０−デカンジカルボン
酸、１，１２−ドデカンジカルボン酸である。
ベリン酸、アゼライン酸、１，１０−デカンジカルボン
酸、１，１２−ドデカンジカルボン酸である。
【００４０】式（ＩＩ）の化合物の例は、フタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸（１，２，
４−ベンゼントリカルボン酸）、トリメシン酸（１，
３，５−ベンゼントリカルボン酸）及びピロメリト酸
（１，２，４，５−ベンゼンテトラカルボン酸）であ
る。
ソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸（１，２，
４−ベンゼントリカルボン酸）、トリメシン酸（１，
３，５−ベンゼントリカルボン酸）及びピロメリト酸
（１，２，４，５−ベンゼンテトラカルボン酸）であ
る。
【００４１】式（ＩＩＩ）の化合物の例は、２，２’−
チオ二酢酸及び３，３’−チオ二プロピオン酸である。
チオ二酢酸及び３，３’−チオ二プロピオン酸である。
【００４２】ヒドロキシポリカルボン酸の例は、粘液
酸、クエン酸であり、そしてアルキル置換されたポリカ
ルボン酸の例は、ジエチルマロン酸、３，３−ジメチル
グルタル酸である。
酸、クエン酸であり、そしてアルキル置換されたポリカ
ルボン酸の例は、ジエチルマロン酸、３，３−ジメチル
グルタル酸である。
【００４３】成分Ｃによる好ましい化合物は、アゼライ
ン酸、スベリン酸、フタル酸、テレフタル酸、２，２’
−チオ二酢酸、粘液酸、クエン酸及びジエチルマロン酸
である。
ン酸、スベリン酸、フタル酸、テレフタル酸、２，２’
−チオ二酢酸、粘液酸、クエン酸及びジエチルマロン酸
である。
【００４４】必要に応じて、本発明による熱可塑性成形
コンパウンドは、小さな割合、好ましくは２０重量％未
満、特に好ましくは１０重量％未満の更なるポリマー樹
脂を含んで良い。更なるポリマー樹脂の例は、芳香族ポ
リエステル例えばポリエチレンテレフタレートまたはポ
リブチレンテレフタレート、熱可塑性ポリウレタン、ポ
リアクリレート例えば（メタ）アクリレートモノマーと
アクリロニトリルとのコポリマー、またはポリアミド例
えばポリアミド−６若しくはポリアミド−６６と一緒の
ポリアセタール例えばポリオキシメチレンである。
コンパウンドは、小さな割合、好ましくは２０重量％未
満、特に好ましくは１０重量％未満の更なるポリマー樹
脂を含んで良い。更なるポリマー樹脂の例は、芳香族ポ
リエステル例えばポリエチレンテレフタレートまたはポ
リブチレンテレフタレート、熱可塑性ポリウレタン、ポ
リアクリレート例えば（メタ）アクリレートモノマーと
アクリロニトリルとのコポリマー、またはポリアミド例
えばポリアミド−６若しくはポリアミド−６６と一緒の
ポリアセタール例えばポリオキシメチレンである。
【００４５】更にまた、ＡＢＳ樹脂及びポリカーボネー
ト樹脂のために知られているその他の好ましくは塩基的
に作用しない添加剤、例えば安定剤、顔料、離型剤、防
炎剤、潤滑剤及び静電防止剤を、本発明による成形コン
パウンド中に通常の量で組み入れても良い。
ト樹脂のために知られているその他の好ましくは塩基的
に作用しない添加剤、例えば安定剤、顔料、離型剤、防
炎剤、潤滑剤及び静電防止剤を、本発明による成形コン
パウンド中に通常の量で組み入れても良い。
【００４６】本発明による熱可塑性成形コンパウンドを
製造するためのポリマー成分の混合は、好ましくは２０
０℃より上で、通常の混合装置中で、かくして、例え
ば、ニーダー、内部ミキサー中で、ロールミル、スクリ
ュー配合機または押出機中で進行する。これらの成分は
次々とまたは同時にブレンドして良いが、好ましくは、
成分（Ａ）及び（Ｃ）を最初に混合し、そして次に生成
するブレンドを成分（Ｂ）及び必要に応じて成分（Ｄ）
と混合する。
製造するためのポリマー成分の混合は、好ましくは２０
０℃より上で、通常の混合装置中で、かくして、例え
ば、ニーダー、内部ミキサー中で、ロールミル、スクリ
ュー配合機または押出機中で進行する。これらの成分は
次々とまたは同時にブレンドして良いが、好ましくは、
成分（Ａ）及び（Ｃ）を最初に混合し、そして次に生成
するブレンドを成分（Ｂ）及び必要に応じて成分（Ｄ）
と混合する。
【００４７】それ故、本発明はまた、高められた温度で
成分をブレンドすることによる本発明による成形コンパ
ウンドの製造のための方法を提供する。
成分をブレンドすることによる本発明による成形コンパ
ウンドの製造のための方法を提供する。
【００４８】本発明による成形コンパウンドは、任意の
種類の成形品、例えば射出成形または押出成形によって
製造される成形品の製造のために使用することができ
る。このような成形品の例は、ケーシング部品、カバー
プレートまたは自動車部品である。成形品はまた、前に
製造されたシートまたはフィルムを熱成形することによ
って製造しても良い。それ故、本発明はまた、成形品の
製造のための述べられた成形コンパウンドの使用を提供
する。
種類の成形品、例えば射出成形または押出成形によって
製造される成形品の製造のために使用することができ
る。このような成形品の例は、ケーシング部品、カバー
プレートまたは自動車部品である。成形品はまた、前に
製造されたシートまたはフィルムを熱成形することによ
って製造しても良い。それ故、本発明はまた、成形品の
製造のための述べられた成形コンパウンドの使用を提供
する。
【００４９】
【実施例】使用されたポリマー： Ａ．１ ）３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリ
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
１μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの１５重量部 ３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリロニトリ
ルがその上にグラフトされた５０重量％の０．４μｍの
平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベースから製
造されたグラフトゴムの１５重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
スチレン／アクリロニトリル７２：２８のコポリマーの
７０重量部、並びにエチレンジアミンビス−ステアリル
アミドの２重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合
することによって製造されたＡＢＳ樹脂Ａ．２ ）３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリ
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
４μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの６０重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
スチレン／アクリロニトリル７２：２８のコポリマーの
４０重量部、並びにエトキシル化された脂肪族アミンの
１重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合すること
によって製造されたＡＢＳ樹脂Ａ．３ ）３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリ
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
１μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの１５重量部 ３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリロニトリ
ルがその上にグラフトされた５０重量％の０．４μｍの
平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベースから製
造されたグラフトゴムの１５重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約６５，０００のＭwを有する
α−メチルスチレン／アクリロニトリル７２：２８のコ
ポリマーの４０重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
α−メチルスチレン／アクリロニトリル７２：２８のコ
ポリマーの３０重量部、並びにステアリン酸マグネシウ
ムの１重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合する
ことによって製造されたＡＢＳ樹脂Ｂ．１ ）約２５，０００のＭwに対応する１．２６の相
対粘度（０．５重量％溶液として２５℃でＣＨ2Ｃｌ2中
で測定された）を有する２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造され
た芳香族ポリカーボネートＣ．１ ）アゼライン酸（ＭＷ：１８８）Ｃ．２ ）フタル酸（ＭＷ：１６６）Ｃ．３ ）ピロメリト酸（ＭＷ：２５４）Ｃ．４ ）２，２’−チオ二酢酸（ＭＷ：１５０）Ｃ．５ ）クエン酸（ＭＷ：１９２）Ｃ．６ ）粘液酸（ＭＷ：２１０）成形コンパウンドの製造及びテスト 成形コンパウンドを表１中で述べる重量部の上で述べた
成分を約２００℃で内部ニーダー中で混合することによ
って製造し、次にこれらのコンパウンドを２５０℃でテ
ストピースに射出成形した。以下のパラメーターを測定
した：ＩＳＯ１８０ Ａによる室温での（ａk RT）及び
−４０℃での（ａk -40℃）ノッチ付き衝撃強さ（単位
ｋＪ／ｍ2）、ＩＳＯ １８０ Ｃによる−４０℃での
（ａk -40℃）衝撃強さ（単位 ｋＪ／ｍ2）、ＤＩＮ
５３ ４５６による鋼球押込硬度（Ｈc）（単位 Ｎ／
ｍｍ2）、ＤＩＮ ５３ ４６０による軟化温度（ビカ
ットＢ）（単位 ℃）。
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
１μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの１５重量部 ３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリロニトリ
ルがその上にグラフトされた５０重量％の０．４μｍの
平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベースから製
造されたグラフトゴムの１５重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
スチレン／アクリロニトリル７２：２８のコポリマーの
７０重量部、並びにエチレンジアミンビス−ステアリル
アミドの２重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合
することによって製造されたＡＢＳ樹脂Ａ．２ ）３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリ
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
４μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの６０重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
スチレン／アクリロニトリル７２：２８のコポリマーの
４０重量部、並びにエトキシル化された脂肪族アミンの
１重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合すること
によって製造されたＡＢＳ樹脂Ａ．３ ）３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリ
ロニトリルがその上にグラフトされた５０重量％の０．
１μｍの平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベー
スから製造されたグラフトゴムの１５重量部 ３６重量％のスチレン及び１４重量％のアクリロニトリ
ルがその上にグラフトされた５０重量％の０．４μｍの
平均粒径（ｄ50）を有するポリブタジエンベースから製
造されたグラフトゴムの１５重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約６５，０００のＭwを有する
α−メチルスチレン／アクリロニトリル７２：２８のコ
ポリマーの４０重量部 −１≦２のＭw／Ｍn及び約８０，０００のＭwを有する
α−メチルスチレン／アクリロニトリル７２：２８のコ
ポリマーの３０重量部、並びにステアリン酸マグネシウ
ムの１重量部を含み、内部ニーダー中で成分を混合する
ことによって製造されたＡＢＳ樹脂Ｂ．１ ）約２５，０００のＭwに対応する１．２６の相
対粘度（０．５重量％溶液として２５℃でＣＨ2Ｃｌ2中
で測定された）を有する２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造され
た芳香族ポリカーボネートＣ．１ ）アゼライン酸（ＭＷ：１８８）Ｃ．２ ）フタル酸（ＭＷ：１６６）Ｃ．３ ）ピロメリト酸（ＭＷ：２５４）Ｃ．４ ）２，２’−チオ二酢酸（ＭＷ：１５０）Ｃ．５ ）クエン酸（ＭＷ：１９２）Ｃ．６ ）粘液酸（ＭＷ：２１０）成形コンパウンドの製造及びテスト 成形コンパウンドを表１中で述べる重量部の上で述べた
成分を約２００℃で内部ニーダー中で混合することによ
って製造し、次にこれらのコンパウンドを２５０℃でテ
ストピースに射出成形した。以下のパラメーターを測定
した：ＩＳＯ１８０ Ａによる室温での（ａk RT）及び
−４０℃での（ａk -40℃）ノッチ付き衝撃強さ（単位
ｋＪ／ｍ2）、ＩＳＯ １８０ Ｃによる−４０℃での
（ａk -40℃）衝撃強さ（単位 ｋＪ／ｍ2）、ＤＩＮ
５３ ４５６による鋼球押込硬度（Ｈc）（単位 Ｎ／
ｍｍ2）、ＤＩＮ ５３ ４６０による軟化温度（ビカ
ットＢ）（単位 ℃）。
【００５０】表面光沢を、Ｂｙｋ−Ｍａｌｌｉｎｃｋｒ
ｏｄｔ社からの“Ｍｕｌｔｉ−Ｇｌｏｓｓ”多角度反射
計の助けによって６０°（反射計の値）の反射角度でＤ
ＩＮ６７ ５３０に従って平たいシートで測定した（表
参照）。
ｏｄｔ社からの“Ｍｕｌｔｉ−Ｇｌｏｓｓ”多角度反射
計の助けによって６０°（反射計の値）の反射角度でＤ
ＩＮ６７ ５３０に従って平たいシートで測定した（表
参照）。
【００５１】実施例から見ることができるように、成分
Ｃを含まない成形コンパウンドと比較して、本発明によ
る成形コンパウンドは、等しく良好な耐熱性（ビカット
Ｂ）及び鋼球押込硬度（Ｈc）において、明確により良
い特性、特に高い強度（低温においてさえ）及び良好な
表面仕上げの組み合わせを示す。
Ｃを含まない成形コンパウンドと比較して、本発明によ
る成形コンパウンドは、等しく良好な耐熱性（ビカット
Ｂ）及び鋼球押込硬度（Ｈc）において、明確により良
い特性、特に高い強度（低温においてさえ）及び良好な
表面仕上げの組み合わせを示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】
【表２】
【００５４】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【００５５】１）Ａ）ＡＢＳタイプの樹脂、 Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 Ｃ）複数のカルボキシル基を有する化合物またはそれら
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中の
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を表す
１５０〜２６０の分子量を有する化合物の中から選び、
そしてＡ中の塩基的に作用する添加剤：Ｃ中のカルボキ
シル基の重量比が５：１〜１：１であることを特徴とす
る熱可塑性成形組成物。
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中の
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を表す
１５０〜２６０の分子量を有する化合物の中から選び、
そしてＡ中の塩基的に作用する添加剤：Ｃ中のカルボキ
シル基の重量比が５：１〜１：１であることを特徴とす
る熱可塑性成形組成物。
【００５６】２）Ａ）５０〜１００重量部のＡＢＳタイ
プの樹脂、 Ｂ）１〜５０重量部の芳香族ポリカーボネート樹脂、及
び Ｃ）０．２〜５重量部のカルボキシル基を有する化合物
を含む、上記１に記載の熱可塑性成形組成物。
プの樹脂、 Ｂ）１〜５０重量部の芳香族ポリカーボネート樹脂、及
び Ｃ）０．２〜５重量部のカルボキシル基を有する化合物
を含む、上記１に記載の熱可塑性成形組成物。
【００５７】３）成分Ａとして少なくとも一種の塩基的
に作用する添加剤を有するＡＢＳ樹脂を使用し、成分Ｃ
を分子中の少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯ
Ｈ）を表す１６０〜２３０の分子量を有する化合物の中
から選び、そして（Ａ中の塩基的に作用する添加剤）：
（Ｃ中のカルボキシル基）の重量比が４：１〜１：１で
あることを特徴とする、上記１または２に記載の熱可塑
性成形組成物。
に作用する添加剤を有するＡＢＳ樹脂を使用し、成分Ｃ
を分子中の少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯ
Ｈ）を表す１６０〜２３０の分子量を有する化合物の中
から選び、そして（Ａ中の塩基的に作用する添加剤）：
（Ｃ中のカルボキシル基）の重量比が４：１〜１：１で
あることを特徴とする、上記１または２に記載の熱可塑
性成形組成物。
【００５８】４）芳香族ポリカーボネート樹脂としてビ
スフェノールＡ−ポリカーボネートを含む、上記１に記
載の熱可塑性成形組成物。
スフェノールＡ−ポリカーボネートを含む、上記１に記
載の熱可塑性成形組成物。
【００５９】５）成分Ａ、Ｂ及び必要に応じたＤとし
て、既に成形品に加工されたそしてこのような成形品と
して少なくとも１サイクルの使用を既に経過したポリマ
ーを含む、上記１に記載の熱可塑性成形組成物。
て、既に成形品に加工されたそしてこのような成形品と
して少なくとも１サイクルの使用を既に経過したポリマ
ーを含む、上記１に記載の熱可塑性成形組成物。
【００６０】６）成分Ｄとして、芳香族ポリエステル、
熱可塑性ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセタ
ール及び／またはポリアミドを含む、上記１に記載の熱
可塑性成形組成物。
熱可塑性ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセタ
ール及び／またはポリアミドを含む、上記１に記載の熱
可塑性成形組成物。
【００６１】７）付加的に安定剤、顔料、離型剤、防炎
剤、潤滑剤及び／または静電防止剤を含む、上記１に記
載の熱可塑性成形組成物。
剤、潤滑剤及び／または静電防止剤を含む、上記１に記
載の熱可塑性成形組成物。
【００６２】８）ＡＢＳタイプの樹脂、芳香族ポリカー
ボネート樹脂及び必要に応じて更なるポリマー樹脂を含
む熱可塑性組成物を安定化する方法であって、少なくと
も一種の塩基的に作用する添加剤を有するＡＢＳ樹脂
を、分子中の少なくとも二つのカルボキシル基を表す上
記１に記載の１５０〜２６０の分子量を有する化合物を
添加することによって使用し、そしてＡＢＳ樹脂中の塩
基的に作用する添加剤対カルボキシル基の重量比が５：
１〜１：１である方法。
ボネート樹脂及び必要に応じて更なるポリマー樹脂を含
む熱可塑性組成物を安定化する方法であって、少なくと
も一種の塩基的に作用する添加剤を有するＡＢＳ樹脂
を、分子中の少なくとも二つのカルボキシル基を表す上
記１に記載の１５０〜２６０の分子量を有する化合物を
添加することによって使用し、そしてＡＢＳ樹脂中の塩
基的に作用する添加剤対カルボキシル基の重量比が５：
１〜１：１である方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＳＹ 7242−4Ｊ (72)発明者 カール−ハインツ・オツト ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン１・パウル−クレー−シユトラーセ54 (72)発明者 アルフレート・ピシユチヤン ドイツ連邦共和国デー5067キユルテン−ア イヒホフ・ツルアイヘ33 (72)発明者 エドガー・ライツ ドイツ連邦共和国デー4047ドルマーゲン ５・ヘレンベーク25 (72)発明者 カール−エルビン・ピージコ ドイツ連邦共和国デー5060ベルギツシユ− グラートバツハ２・ウンテルシヤイダーベ ーク７アー
Claims (1)
- 【請求項１】 Ａ）ＡＢＳタイプの樹脂、 Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 Ｃ）複数のカルボキシル基を有する化合物またはそれら
の混合物、及び必要に応じて、 Ｄ）更なるポリマー樹脂を含む熱可塑性成形組成物であ
って、少なくとも一種の塩基的に作用する添加剤を有す
るＡＢＳ樹脂を成分Ａとして使用し、成分Ｃを分子中の
少なくとも二つのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）を表す
１５０〜２６０の分子量を有する化合物の中から選び、
そしてＡ中の塩基的に作用する添加剤：Ｃ中のカルボキ
シル基の重量比が５：１〜１：１であることを特徴とす
る熱可塑性成形組成物。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |