JPH067187Y2 - フェンス用パイプ材の接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフェンス用パイプ材の接続構造に係り、詳しく
は、パイプ材を橋渡して他の二本のパイプ材を連結し、
フェンス用枠体を構成するようにしたパイプ材の接続構
造の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

角形もしくはパイプ材の鋼材またはアルミニウム材を組
み合せて枠体を作り、それを支柱に取り付けるようにし
たイクステリアとしてのフェンスは知られている。その
ようなフェンスの代表的なものは、上下各々の横棧とそ
れを上下に接続する縦棧とが必要となる。その縦棧と横
棧との接続は、一般に溶接によっている。その場合、例
えば実開昭53-18027号公報に記載されているように、横
棧と縦棧との接続のために、小さな接続突子が予めそれ
ぞれの横棧の側部に溶接などで取り付けられる。そし
て、縦棧の両端部をその突子に被せるようにして嵌入さ
せ、縦棧を上下の横棧で挟みつけるような構造が採用さ
れる。このような接続突子と縦棧との嵌入は一般的に圧
入方式とされるので、いずれの棧にも、その外面に溶接
の跡が見えなくなり、イクステリアとしての美的な外観
が確保される利点がある。

一方、特開昭52-109733号公報には、角材を相互に突き
合わせた接合構造が記載されている。この場合にも、横
棧の上側面もしくは下側面に連結部材が予め溶接され、
それに縦棧を被せることにより、相互が接続されるよう
になっており、その外観の美的維持が図られる。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上記のような構成のフェンスをパイプ材で構
成するような場合には、縦棧と横棧との接続部位が曲面
となる。そのために、一般的には縦棧の両端部に横棧の
外周面に沿った円弧状の嵌入部を形成し、その嵌入部に
横棧の側面を当接させ、両棧の突当て接合を可能にして
いる。ところが、縦棧が何本も必要となる場合、多数の
縦棧の両端部を機械加工して上記嵌入部を形成するので
は、非常な製作手間を要すると共にコストアップとな
る。しかも、フェンスの枠体を組み立てるとき、縦棧と
横棧の突当部の周囲すなわち縦棧の端部周縁と横棧の側
部外周との間に溶接を施す必要がある。このような場合
には、溶接跡が横棧と縦棧との交差個所に現れることに
なるので、イクステリアとして採用されるような場合に
は、溶接部分の見栄えをよくするために外面仕上げが必
要となる。その仕上げ作業はフェンス用枠体の製造にお
いてはその最終工程でなされることになるので、非常に
手間の要するものとなる。

本考案は上記の問題に鑑みなされたもので、その目的
は、フェンス用枠体がパイプ材で構成されるような場合
に、その横棧と縦棧との接続を溶接によっているにもか
かわらず溶接跡が外部に現れず、したがって、溶接を施
した個所の仕上げ作業を必要とすることなく外観が保た
れ、イクステリアとしての見栄えを向上させることがで
きること、作業現場での組立て工事が簡単であって、し
かも、簡単な小部品を予め機械工場で多量に製作するだ
けで、横棧と縦棧との接続作業を容易に行うことができ
ること、を実現するフェンス用パイプ材の接続構造を提
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のフェンス用パイプ材の接続構造は、離隔して配
置された二本の主パイプ材が、接続用パイプ材を橋渡し
て連結され、フェンス用枠体が構成されるようにしたパ
イプ材の接続構造に適用される。

その特徴とするところは、第１図（ａ）および（ｂ）を
参照して、主パイプ材４の側面にほぼ密着して当接する
嵌着凹部８が一端に形成される一方、接続用パイプ材５
の端縁５ａ〔第３図参照〕に当接すると共にその接続用
パイプ材５の端部内面５ｂ〔第３図参照〕に嵌入する係
合部９が他端に形成された中空状の第一端縁スリーブ体
７Ａおよび第二端縁スリーブ体７Ｂとが設けられる。一
方の主パイプ材４Ａは、嵌着凹部８ａ〔第４図（ａ）参
照〕が当接された第一端縁スリーブ体７Ａとその嵌着凹
部８ａの内部で溶接固着され、他方の主パイプ材４Ｂ
は、嵌着凹部８ｂ〔第４図（ｂ）参照〕を介して第二端
縁スリーブ体７Ｂと当接される。一方の主パイプ材４Ａ
に固着された第一端縁スリーブ体７Ａの内部には、その
端縁スリーブ体７Ａの径方向に延びる渡し部材１１が設
けられると共に、その渡し部材１１にねじ孔１２が形成
される。他方の主パイプ材４Ｂの側面には、第二端縁ス
リーブ体７Ｂが当接する部位に挿通孔１５が形成される
と共に、その挿通孔１５の対向部位にレンチ挿入孔１７
が開口される。第一端縁スリーブ体７Ａおよび第二端縁
スリーブ体７Ｂのそれぞれの係合部９に接続用パイプ材
５の両端部が嵌入された状態で、レンチ挿入孔１７、挿
通孔１５、接続用パイプ材５を縦通するねじ棒１６が、
ねじ孔１２に螺合され、そのねじ棒１６のヘッド１６ａ
が他方の主パイプ材４Ｂのレンチ挿入孔１７から突出し
ないようになっている。

また、他方の主パイプ材４Ｂと第二端縁スリーブ体７Ｂ
との当接個所を、第二端縁スリーブ体７Ｂの嵌着凹部８
ｂの内部で溶接固着〔第４図（ｂ中の破線参照〕するよ
うにしておいてもよい。

〔作用〕

一方の主パイプ材４Ａに第一端縁スリーブ体７Ａを内面
で予め固定しておく。他方の主パイプ材４Ｂの上に一方
の主パイプ材４Ａを対向させ、第二端縁スリーブ体７Ｂ
が嵌入された接続用パイプ材５を第一端縁スリーブ体７
Ａに嵌め、主パイプ材４，４の先端を接合する。ねじ棒
１６をレンチ挿通孔１７から他方の主パイプ材４Ｂを交
差するように通し、挿通孔１５を通って接続用パイプ材
５内を縦通させる。そのねじ棒１６の先端を一方の主パ
イプ材４Ａに取り付けられた第一端縁スリーブ体７Ａの
ねじ孔１２に捩じ込む。ねじ棒１６のヘッド１６ａが他
方の主パイプ材４Ｂの内部に入るが、レンチ挿入孔１７
から挿入されたレンチによって、ヘッド１６ａが回転さ
れ、両主パイプ材４Ａ，４Ｂは強固に締結される。した
がって、他方の主パイプ材４Ｂに取り付けられている第
二端縁スリーブ体７Ｂは、一方の主パイプ材４Ａに取り
付けられている第一端縁スリーブ体７Ａと他方の主パイ
プ材４Ｂとの間で、接続用パイプ材５を介して挟まれ、
固定されることになる。

第二端縁スリーブ体７Ｂと他方の主パイプ材４Ｂとを溶
接している場合も、両主パイプ材４Ａ，４Ｂは接続用パ
イプ材５を介して、ねじ棒１６によって同様に締結され
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、フェンス用枠体を構成する枠材がパイ
プ材である場合に、パイプとパイプとの接合に必要とさ
れる円弧状の部分の外面における溶接が不要となり、溶
接を施した個所の仕上げ作業を必要とすることなく、イ
クステリアとして採用されるフェンス等に溶接跡が現れ
ず、見栄えが向上する。端縁スリーブ体自体は別部品と
して製作されるが、予め機械加工ができるのでコスト高
とならず、多量に製作することができる。しかも、作業
現場での組立て工事は、主パイプ材と接続用パイプ材と
を簡単な接合作業でもって進められ、作業性の向上と工
期の短縮を図ることができる。

〔実施例〕

以下に、本考案をその実施例に基づき詳細に説明する。

第２図はフェンス用枠体１が支柱２，２に取り付けら
れ、一連のフェンス用枠体１によってフェンス３を構成
している正面図である。そのフェンス用枠体１は、本例
においては、上下二本の水平に長い主パイプ材４，４を
備え、一方は上横棧４Ａを、他方は下横棧４Ｂを形成い
ている。この上横棧４Ａと下横棧４Ｂとの間には、接続
用パイプ材である何本かの縦棧５〔図示は一本〕が配置
されていて、上横棧４Ａと下横棧４Ｂとを接続して、フ
ェンス用枠体１の構成を可能にするとともに、その変形
を防止するように機能する。

本例の上横棧４Ａの左右の端部には、下方向に延びる縦
曲部４ａ，４ａが形成され、下横棧４Ｂに設けられた同
様の縦曲部４ｂ，４ｂとそれぞれの先端が当接されて一
体化される。このフェンス用枠体１には、二本の捕助横
棧６，６も取り付けられるようになっており、それらが
縦棧５とも接続されている。

このようなフェンス用枠体１を構成するための上横棧４
Ａならびに下横棧４Ｂと縦棧５との接続には、第３図に
示すような端縁スリーブ体７が用いられる。この端縁ス
リーブ体７を採用すると、接続用パイプ材５と主パイプ
材４，４の上下の接続が容易になされる。それのみなら
ず、第２図の例では、捕助横棧６と上述の縦曲部４ａ，
４ｂとの接続の場合にも適用することができる。一般的
にいえば、相互に離隔して配置された二本のパイプ材を
他のパイプ材で連結し、枠体を構成させることができる
のである。その際、端縁スリーブ体７は、二本のパイプ
材をＴ字形に突き当てて接続する場合に、接合のための
溶接が必要とされる個所を外部に露呈させず、フェンス
として見栄えをよくすることができるようにする。その
ために、以下に述べるように、溶接を内部に施すことが
できるように配慮されている。

端縁スリーブ体７の一端には、第３図に示すように、主
パイプ材４の側面にほぼ密着して当接する円弧状の嵌着
凹部８が、機械加工によって予め形成される。そして、
嵌着凹部８の反対側である他端には、接続用パイプ材５
の端縁５ａに当接すると共にその接続用パイプ材５の端
部内面５ｂに嵌入する係合部９が形成されている。接続
用パイプ材５を固定する係合部９は、その係合機能を十
分に発揮させるため当接面９ａと受け部９ｂとからなっ
ている。受け部９ｂにおいては接続用パイプ材５をほぼ
圧入する接合形態がとられるが、若干隙間があっても差
し支えない。端縁スリーブ７自体は中空状とされている
が、その適用される個所に応じて、次に述べるごとく、
第一端縁スリーブ体７Ａおよび第二端縁スリーブ体７Ｂ
の二種類が製作される。

第一端縁スリーブ体７Ａは、上横棧４Ａと縦棧５との間
で使用されるものであり、第４図（ａ）のように、上横
棧４Ａにその嵌着凹部８ａを当接させた後、その嵌着凹
部８ａの内面において図示のごとく、第一端縁スリーブ
体７Ａと上横棧４Ａとが点溶接１０などで固着接合さ
れ、溶接跡が外面に現れないようにされる。この第一端
縁スリーブ体７Ａの内部には、その径方向に延びる渡し
部材１１が設けられる。この渡し部材１１の中央にはね
じ孔１２を備えたナット１３が固定され、後述するねじ
棒１６〔第１図参照〕の先端を螺合させることができる
ようになっている。なお、渡し部材１１は予め第一端縁
スリーブ体７Ａに一体に形成しておいても、また、溶接
で取り付けるようにしておいてもよいが、その位置はで
きるだけ前記した係合部９の近傍に設けられ、嵌着凹部
８ａに嵌め込まれた上横棧４Ａの側面に、螺合されたね
じ棒１６の先端が当たらないように配慮される。ちなみ
に、渡し部材１１にナット１３固定せず、図示しない
が、孔１４にねじ棒１６の先端が螺合する雌ねじを刻設
しておいてもよい。

第二端縁スリーブ体７Ｂは、第４図（ｂ）に示すよう
に、嵌着凹部８ｂや係合部９を介して、下横棧４Ｂと縦
棧５とを接続するために使用されるものである。これ
は、必ずしも下横棧４Ｂと溶接される必要がないが、溶
接される場合には第一端縁スリーブ体７Ａのときと同様
に破線で示した要領による。なお、第二端縁スリーブ体
７Ｂはねじ棒１６が挿通するだけであるので、上述した
渡し部材は設けられてない。

このような第二端縁スリーブ体７Ｂが当接する下横棧４
Ｂには、嵌着凹部８ｂのほぼ中心位置にねじ棒１６が通
過する挿通孔１５が設けられている。第１図に示すよう
に、主パイプ材４，４に接続用パイプ材５を橋渡して接
合するとき、ねじ棒１６が使用されるが、それを下横棧
４Ｂに交差して通すために、その挿通孔１５の対向部位
に、挿通孔１５よりも径の大きいレンチ挿入孔１７が開
口される。

ねじ棒１６は、第一端縁スリーブ体７Ａおよび第二端縁
スリーブ体７Ｂのそれぞれの係合部９に縦棧５の両端部
が嵌入された状態で、レンチ挿入孔１７、挿通孔１５、
縦棧５に縦通される。そして、上横棧４ａに溶接止めさ
れた第一端縁スリーブ体７Ａのナット１３に完全に螺合
された状態では、そのねじ棒１６のヘッド１６ａが、下
横棧４Ｂのレンチ挿入孔１７から突出しない長さに選定
されている。したがって、ヘッド１６ａの先端内部には
六角穴が形成され、レンチ挿入孔１７を通過して下横棧
４Ｂの内部に入ったヘッド１６ａを六角レンチで回転さ
せる必要であるため、レンチ挿入孔１７はヘッド１６ａ
の径より大きくなっている。このレンチ挿入孔１７は下
横棧４Ｂの下側となるので、接近しなければ人目に触れ
ることはないし、また、水抜き穴としても機能させるこ
とができる。

なお、下横棧４Ｂの内部にはねじ棒１６のヘッド１６ａ
を締め付けたときの締結力を安定にするために、中空孔
の設けられた先端が下横棧４Ｂの内面円弧に沿うよう成
形された座金１８が挿入されている〔第１図（ｃ）参
照〕。下横棧４Ｂの肉厚が大きい場合には、ヘッド１６
ａの固定時に下横棧４Ｂが部分的に変形することはない
ので、その場合には、座金１８はなくても差し支えな
い。

本例においては、前述したごとく、第２図に示した捕助
横棧６にも端縁スリーブ７が採用されており、その捕助
横棧６と上横棧４Ａならびに下横棧４Ｂのそれぞれの縦
曲部４ａ，４ｂとにおいてもＴ字形の当接となってい
る。この端縁スリーブ体７も前述と同様の形状のもので
よいが、第５図に示すように係合部９の受け部９ｂが長
くされている。なお、上横棧４Ａと下横棧４Ｂとの当接
部の結合は、例えば上横棧４Ａの内部に予め接合スリー
ブ１９が挿入され、それをリベット２０で固定してお
き、下横棧４Ｂがその結合スリーブ１９に嵌り合った時
点で、さらにリベット２１で止めることによって強固に
なされる。

一方、捕助横棧６と縦棧５との接合構造においては、第
１図に示すように、中継スリーブ２２が予め挿入固着さ
れた一方の捕助横棧６Ａがあり、他方の捕助横棧６Ｂが
中継スリーブ２２に被さるようにして対向される。縦棧
５にはその捕助横棧６Ａ，６Ｂが挿通する程度の水平な
孔２３があけられており、また、中継スリーブ２２には
前述したねじ棒１６が挿通するように上下に対向した孔
２４，２４があけられている。ちなみに、フェンス用枠
体１を支柱２に取り付ける部位においては、それぞれに
フック２５，２６〔第２図参照〕が設けられており、主
パイプ材４に取り付けられる例でいえば、第６図に示す
ように、Ｕ字形に薄板が変形されたものである。これら
のフック２５，２６は、第２図に示すように重ね合わさ
れ、図示しない軸棒を入れると支柱２とフェンス用枠体
１とが接続される。

このような構成のフェンス用枠体１におけるパイプ材
４，５の接続構造によれば、次のようにしてそれらを接
続することができる。

第７図に示すように、溶接棒２７を渡し部材１１に干渉
しないように第一端縁スリーブ体７Ａの係合部９側から
挿入し、上横棧４Ａに第一端縁スリーブ体７Ａを内面で
予め固定しておく。まず、第２図のように、下横棧４Ｂ
の上に上横棧４Ａを対向させ、第二端縁スリーブ体７Ｂ
が嵌入された縦棧５を第一端縁スリーブ体７Ａに嵌め、
主パイプ材４の縦曲部４ａ，４ｂの先端を当接させる。
そして、第５図のように、縦曲部４ａに取り付けられて
いる接合スリーブ１９に下横棧４Ｂが嵌め込まれると、
リベット２１で上横棧４Ａと下横棧４Ｂとが接合され
る。

一方、捕助横棧６については、上横棧４Ａと下横棧４Ｂ
の縦曲部４ａ，４ｂにそれぞれ予め端縁スリーブ体７が
固定されているので、縦横５に２本の捕助横棧６Ａ，６
Ｂを第１図のように挿入する。捕助横棧６Ｂの左端を端
縁スリーブ体７に取り付けるときは、捕助横棧６Ｂの右
端を捕助横棧６Ａの左端に当接するまで右方向へずら
せ、再度左方向へ移動させるときに、その左端を端縁ス
リーブ体７の係合部９の受け面９ｂに嵌入する〔第５図
参照〕。次に、捕助横棧６Ａを中継スリーブ２２と一体
で左方向へずらせ、捕助横棧６Ａの左端を捕助横棧６Ｂ
の右端に当接するまで退避させる。このとき、中継スリ
ーブ２２は捕助横棧６Ｂ内へ進入する。そして、捕助横
棧６Ａを右方向へ移動させ、その右端を端縁スリーブ体
７に嵌入する。

フェンス用枠体１は左右に例えば３ｍ近くもあり、その
中央部における変形や歪を防止するために縦棧５が固定
される。上記のようにして捕助横棧６Ａ，６Ｂが取り付
けられた後、第１図に示すように、ねじ棒１６をレンチ
挿通孔１７から下横棧４Ｂを交差するように通し、挿通
孔１５を通って縦棧５内を縦通させ、捕助横棧６Ａに固
定されている中継スリーブ２２の孔２４，２４を経て、
上横棧４Ａに取り付けられた第一端縁スリーブ体７Ａの
ナット１３にねじ棒１６の先端を捩じ込む。その場合
に、ねじ棒１６のヘッド１６ａが下横棧４Ｂの内部に入
っていくが、レンチ挿入孔１７から入れられたレンチに
よって、ヘッド１６ａは回転される。ヘッド１６ａの基
部側には予め座金１８が入れられているので、ねじ棒１
６を回転させれば、座金１８は下横棧４Ｂの上部内面に
当接し、増し締めすると、座金１８を介して下横棧４Ｂ
と上横棧４Ａとは強固に締結される。したがって、下横
棧４Ｂに取り付けられている第二端縁スリーブ体７Ｂ
は、上横棧４Ａに取り付けられている第一端縁スリーブ
体７Ａと下横棧４Ｂとの間で、縦棧５を介して挟まれ、
固定されることになる。前述したように、第二端縁スリ
ーブ体７Ｂと下横棧４Ｂとを溶接している場合には、フ
ェンス用枠体１の組み立て手順は若干異なるものの、上
横棧４Ａと下横棧４Ｂとを縦棧５で締結する要領は同じ
である。

このようにして取り付ければ、フェンス用枠体１を構成
する枠材がパイプ材であった場合に、パイプとパイプと
の接合に必要とされる円弧上の部分、すなわち、本例に
おいては端縁スリーブ体７に形成されている嵌着凹部８
でもって接合される部分の外面における溶接が不要とな
り、イクステリアとして採用されるフェンス等に溶接跡
が現れず、見栄えが向上する。端縁スリーブ体自体は別
部品として製作しなければならないが、このような接続
金具類は、ＮＣ機などにより予め簡単に削り出すことが
できるので、コスト的にも高いものとならず、しかも、
それぞれのパイプの接合に必要な形状を簡単に成形する
ことができる。

本例の説明では、ねじ棒を用いて上横棧と下横棧とを縦
棧でつなぐようなフェンスで説明したが、例えば、左右
に設けられる二本の縦横棧を水平な横棧で接続する場合
にも端縁スリーブ体とねじ棒とを用いて同様の接続形態
をとることができる。また、端縁スリーブ体を用いて主
パイプ材と接続用パイプ材とを傾斜させて接続させる場
合には、上記のようなＴ型接合の場合と異なり、嵌着凹
部を斜め接合に適した形状としておけばよい。なお、端
縁スリーブ体７は第４図（ａ），（ｂ）のように、その
断面がやじり状である必要はなく、第７図中の破線で示
すように、等肉厚のものであってもよい。その場合には
第８図に示すように上横棧４Ａなどの外形とほぼ同じ程
度となり、フェンスの外観も少し趣の異なったものとす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本考案のフェンス用パイプ材の接続構造
を示す要部図、第１図（ｂ）は同図（ａ）のII−II線矢
視図、第１図（ｃ）は同図（ａ）のIII−III線矢視断面
図、第２図は本考案が適用されるフェンスの正面図、第
３図は端縁スリーブ体の外観正面図、第４図（ａ）は第
一端縁スリーブ体の断面図、第４図（ｂ）は第二端縁ス
リーブ体の断面図、第５図は主パイプ材の縦曲部におけ
る接合構造の一例を示す断面図、第６図は第５図のVI−
VI線矢視断面図、第７図は端縁スリーブ体と主パイプ材
とを溶接する場合の作業図、第８図は第１図のVIII−VI
II線矢視断面図である。 １……フェンス用枠体、４……主パイプ材、４Ａ……上
横棧、４Ｂ……下横棧、５……接続用パイプ材（縦
棧）、５ａ……端縁、５ｂ……端部内面、７……端縁ス
リーブ体、７Ａ……第一端縁スリーブ体、７Ｂ……第二
端縁スリーブ体、８，８ａ，８ｂ……嵌着凹部、９……
係合部、１０……点溶接、１１……渡し部材、１２……
ねじ孔、１５……挿通孔、１６……ねじ棒、１６ａ……
ヘッド、１７……レンチ挿入孔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】離隔して配置された二本の主パイプ材が、
   接続用パイプ材を橋渡して連結され、フェンス用枠体が
   構成されるようにしたパイプ材の接続構造において、 上記主パイプ材の側面にほぼ密着して当接する嵌着凹部
   が一端に形成される一方、前記接続用パイプ材の端縁に
   当接すると共にその接続用パイプ材の端部内面に嵌入す
   る係合部が他端に形成された中空状の第一端縁スリーブ
   体および第二端縁スリーブ体と、 一方の主パイプ材は、前記嵌着凹部が当接された第一端
   縁スリーブ体とその嵌着凹部の内部で溶接固着され、 他方の主パイプ材は、前記嵌着凹部を介して第二端縁ス
   リーブ体と当接され、 前記一方の主パイプ材に固着された第一端縁スリーブ体
   の内部には、その端縁スリーブ体の径方向に延びる渡し
   部材が設けられると共に、その渡し部材にねじ孔が形成
   され、 前記他方の主パイプ材の側面には、前記第二端縁スリー
   ブ体が当接する部位に挿通孔が形成されると共に、その
   挿通孔の対向部位にレンチ挿入孔が開口され、 前記第一端縁スリーブ体および第二端縁スリーブ体のそ
   れぞれの係合部に前記接続用パイプ材の両端部が嵌入さ
   れた状態で、前記レンチ挿入孔、挿通孔、接続用パイプ
   材を縦通するねじ棒が、前記ねじ孔に螺合され、 そのねじ棒のヘッドが前記他方の主パイプ材のレンチ挿
   入孔から突出していないことを特徴とするフェンス用パ
   イプ材の接続構造。
2. 【請求項２】前記他方の主パイプ材と第二端縁スリーブ
   体との当接個所は、第二端縁スリーブ体の嵌着凹部の内
   部で溶接固着されていることを特徴とする請求項１に記
   載のフェンス用パイプ材の接続構造。