JPH0669811B2 - ラベル剥離方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、台紙上に剥離可能に多数のラベルが一定の間
隔で貼着されたラベル用紙を用いるラベルプリンタにお
けるラベル剥離方法に関するものである。

従来の技術 一般にこの種のラベルプリンタにおいては、ラベルへの
印字位置の制御のためにラベル送りを正確に行なうプラ
テンと、剥離板の位置でラベルを剥離するために台紙を
急激に屈曲させる張力を与える台紙送りローラとが設け
られている。そして、ラベル発行信号に基づいてこれら
のプラテンと台紙送りローラとを駆動しているが、台紙
に弛みが生じないようにプラテンによる台紙の送り速度
よりも台紙送りローラの送り速度の方が大きいようにそ
れらのスピードコントロールを行つている。

発明が解決しようとする問題点 プラテンの送り速度と台紙送りローラの送り速度とを制
御する前述のスピードコントロールによるものは、台紙
が送られつつある動作状態においては台紙に弛みが発生
することなく良好な送り状態が得られるものであるが、
台紙送りの始動時にはプラテンと台紙送りローラとが同
時に動作を開始するために瞬間的に台紙に弛みが発生す
るおそれがある。

また、ラベルの前縁が剥離板による屈曲位置にある時
に、台紙にわずかでも弛みが発生すると、ラベルの前縁
の台紙とともに屈曲してしまい、その後に台紙に強い張
力を与えてもラベルは台紙から離れることなく台紙とと
もに送られてしまうものである。このようなことから瞬
間的にも台紙に弛みが発生するとラベルの剥離が良好に
行なえないと云う問題がある。

問題点を解決するための手段 長尺状の台紙に一定の間隔でラベルが貼着されたラベル
用紙を送るプラテンと前記台紙に張力を与えて剥離板の
位置で急激に屈曲させることによりその台紙から前記ラ
ベルを剥離させる台紙送りローラとを設け、前記プラテ
ンの送り動作の開始時よりも前記台紙送りローラの送り
開始時を早くした。

作 用 台紙送り開始時にプラテンによる送りよりも台紙送りロ
ーラによる送りの方がタイミング的に早いために、台紙
に弛みが発生することがなく、これにより、ラベルの剥
離不良が生じることがないようにしたものである。

実施例 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。まず、本
体ケース１の内部には、長尺状の台紙２に多数のラベル
３が一定の間隔で貼着されて形成されたラベル用紙４が
ロール状に巻回されて保持されるラベルホルダ５が設け
られている。このラベルホルダ５から引き出された前記
ラベル用紙４はガイド板６を経てプラテン７とサーマル
ヘツド８とよりなる印字部９に送り込まれる。そして、
前記台紙２は剥離板10の部分で急激に屈曲されて一対の
台紙送りローラ11,12で挟持され、台紙巻取軸13で巻き
取られる。

また、前記ガイド板６と前記印字部９との間に前記ラベ
ル３の位置を検出する透過式検出器14と反射式検出器15
とが設けられている。

ついで、前記本体ケース１の上方には、ロール状に巻回
されたインクリボン16を保持するリボン保持部17と前記
インクリボン16を巻き取るリボン巻取部18とが設けら
れ、前記インクリボン16は複数個のガイドローラ19によ
り案内されて前記印字部９で前記ラベル３と重ね合わさ
れている。

しかして、前記プラテン７は、ステツピングモータ20に
より駆動されているものであり、前記台紙送りローラ11
はDCモータ21により駆動されているものである。そし
て、前記プラテン７の送り速度よりも前記台紙送りロー
ラ11の送り速度の方が大きいように設定されている。

このような構成において、ステツピングモータ20とDCモ
ータ21との始動タイミングは第３図に示すように行なわ
れる。すなわち、ラベル発行信号に基づいて、まず、第
３図Ａに示すようにDCモータ21が始動する。これによ
り、台紙送りローラ11とプラテン７との間の台紙２には
張力が発生し、剥離板10の部分では台紙２が一定の張力
を受けて急激に屈曲する。しかしながら、この状態では
ラベル用紙４が現実に送られることはない。すなわち、
DCモータ21単独では単に台紙２に張力を与えるだけで台
紙２を移動させるだけの力はないものである。そして、
DCモータ21の始動よりわずかに遅れて第３図Ｂに示すよ
うにステツピングモータ20が始動する。これにより、ラ
ベル用紙４はそのプラテン７の速度に応じて送られ、第
３図Ｃに示すタイミングでサーマルヘッド８によりラベ
ル３に印字される。したがつて、ステツピングモータ22
によるラベル用紙４の送りは正確に行なわれ、これによ
り、ラベル３への印字位置は正確に定めれる。

このように動作する結果、台紙２に弛みが発生すること
がなく、剥離板11部分でのラベル３の剥離は確実に行な
われる。

なお、第４図と第５図とに示すものは、従来の好ましく
ない状態を参考までに示すものである。すなわち、第５
図Ａ′と第５図Ｂ′とに示すように、プラテン７と台紙
送りローラ11とは、同時に始動する。そのため、プラテ
ン７と台紙送りローラ11との間の台紙２は、静止時の状
態のまま移動することになる。しかるに、静止時におい
ては、両者間で張力が付与された状態で静止しているこ
とはなく、通常は張力のない状態になつている。そのた
め、ラベル３の前縁が剥離板10の屈曲部に達した時に、
その前縁が台紙２にしたがつて屈曲してしまうことにな
る。この屈曲がわずかでも発生すれば、ラベル３は台紙
２から剥離されずに送り出されてしまうことになり、ラ
ベル発行がなされないことになる。

また、前述のようにプラテン７と台紙送りローラ11とが
同時に始動することは、どちらかが早い場合もある。例
えばプラテン７が早い場合には、前述のラベル発行不良
は確実に発生することになる。

発明の効果 本発明は上述のように、長尺状の台紙に一定の間隔でラ
ベルが貼着されたラベル用紙を送るプラテンと前記台紙
に張力を与えて剥離板の位置で急激に屈曲させることに
よりその台紙から前記ラベルを剥離させる台紙送りロー
ラとを設け、前記プラテンの送り動作の開始時よりも前
記台紙送りローラの送り開始時を早くしたので、台紙送
り開始時にプラテンによる送りよりも台紙送りローラに
よる送りの方がタイミング的に早いために、台紙に弛み
が発生することがなく、これにより、ラベルの剥離不良
が生じることがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図はラベ
ルプリンタの全体の側面図、第３図はタイミングチヤー
ト、第４図は従来の好ましくない状態が発生した場合の
側面図、第５図はそのタイミングチヤートである。 ２……台紙、３……ラベル、４……ラベル用紙、７……
プラテン、11……台紙送りローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺状の台紙に一定の間隔でラベルが貼着
   されたラベル用紙を送るプラテンと前記台紙に張力を与
   えて剥離板の位置で急激に屈曲させることによりその台
   紙から前記ラベルを剥離させる台紙送りローラとを設
   け、前記プラテンの送り動作の開始時よりも前記台紙送
   りローラの送り開始時を早くしたことを特徴とするラベ
   ル剥離方法。