JPH0669053A - 高圧ブロック - Google Patents
高圧ブロックInfo
- Publication number
- JPH0669053A JPH0669053A JP4220317A JP22031792A JPH0669053A JP H0669053 A JPH0669053 A JP H0669053A JP 4220317 A JP4220317 A JP 4220317A JP 22031792 A JP22031792 A JP 22031792A JP H0669053 A JPH0669053 A JP H0669053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- terminal board
- coil winding
- primary
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3405—Edge mounted components, e.g. terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立が容易で且つ絶縁性に優れた高圧ブロッ
クを提供することを目的とする。 【構成】 ターミナルボード１３にプリント基板１４、
１次昇圧トランス７、２次昇圧トランス８を取付け、１
次昇圧トランス７の２次コイル巻線及び２次昇圧トラン
ス８の１次コイル巻線をプリント基板９の切り溝１７内
に侵入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けす
る。さらに一面開放のカバー内にターミナルボード１３
を収納し、該ケース内に樹脂を流し込んでモールドして
成る。
クを提供することを目的とする。 【構成】 ターミナルボード１３にプリント基板１４、
１次昇圧トランス７、２次昇圧トランス８を取付け、１
次昇圧トランス７の２次コイル巻線及び２次昇圧トラン
ス８の１次コイル巻線をプリント基板９の切り溝１７内
に侵入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けす
る。さらに一面開放のカバー内にターミナルボード１３
を収納し、該ケース内に樹脂を流し込んでモールドして
成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶プロジェクター等
に使用されるメタルハライドランプの点灯器である高圧
ブロックの構造に関するものである。
に使用されるメタルハライドランプの点灯器である高圧
ブロックの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、点灯器は図６に示す如く構成され
ている。同図において１はプリント基板、２は１次昇圧
トランス、３は２次昇圧トランス、４はコンデンサ、５
は高圧整流ダイオード、６は放電ギャップである。
ている。同図において１はプリント基板、２は１次昇圧
トランス、３は２次昇圧トランス、４はコンデンサ、５
は高圧整流ダイオード、６は放電ギャップである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、前述の如き
従来の点灯器は、プリント基板１上に各電子部品が配置
されているだけであるが、高圧整流ダイオード５の両端
電位は約１０ＫＶ、放電ギャップ６の両端電位は３ＫＶ
と、とても大きな電位差であるため、絶縁に関しては、
このような構造は信頼性に欠けるものであった。
従来の点灯器は、プリント基板１上に各電子部品が配置
されているだけであるが、高圧整流ダイオード５の両端
電位は約１０ＫＶ、放電ギャップ６の両端電位は３ＫＶ
と、とても大きな電位差であるため、絶縁に関しては、
このような構造は信頼性に欠けるものであった。
【０００４】絶縁性を高めるため、点灯器を図１に示す
如く樹脂モールド部品の高圧ブロックとすることが考え
られるが、この場合、内部に封入するプリント基板と各
トランスとの電気的接続が問題となる。即ち、前述のご
とき従来の点灯器をそのまま樹脂モールドしたのでは、
高圧ブロックの形状がかなり大きいものになってしまう
ので、プリント基板と各トランスとの電気的接続に工夫
が必要となる。
如く樹脂モールド部品の高圧ブロックとすることが考え
られるが、この場合、内部に封入するプリント基板と各
トランスとの電気的接続が問題となる。即ち、前述のご
とき従来の点灯器をそのまま樹脂モールドしたのでは、
高圧ブロックの形状がかなり大きいものになってしまう
ので、プリント基板と各トランスとの電気的接続に工夫
が必要となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、１次昇圧トランスと、２次昇圧トランス
と、前記１次昇圧トランス及び２次昇圧トランスが載置
されるターミナルボードと、前記ターミナルボードに取
り付けられるプリント基板と、該プリント基板に形成さ
れた切り溝と、該切り溝の周囲に形成された電極部と、
前記ターミナルボードを収納する一面開放のケースとを
備え、前記１次昇圧トランスのコイル巻線及び前記２次
昇圧トランスのコイル巻線を前記切り溝内に侵入させた
後、前記各コイル巻線と前記電極部とを半田付けし、さ
らに前記ターミナルボードを前記ケースに収納して樹脂
モールドして成る高圧ブロックを提供せんとするもので
ある。
に本発明では、１次昇圧トランスと、２次昇圧トランス
と、前記１次昇圧トランス及び２次昇圧トランスが載置
されるターミナルボードと、前記ターミナルボードに取
り付けられるプリント基板と、該プリント基板に形成さ
れた切り溝と、該切り溝の周囲に形成された電極部と、
前記ターミナルボードを収納する一面開放のケースとを
備え、前記１次昇圧トランスのコイル巻線及び前記２次
昇圧トランスのコイル巻線を前記切り溝内に侵入させた
後、前記各コイル巻線と前記電極部とを半田付けし、さ
らに前記ターミナルボードを前記ケースに収納して樹脂
モールドして成る高圧ブロックを提供せんとするもので
ある。
【０００６】
【作用】上記の如く構成したので、プリント基板と１次
昇圧トランス及び２次昇圧トランスとの電気的接続が容
易に行えると共に高圧ブロックの絶縁性が向上する。
昇圧トランス及び２次昇圧トランスとの電気的接続が容
易に行えると共に高圧ブロックの絶縁性が向上する。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施例
につき説明する。先ず、図２は樹脂モールドする前のタ
ーミナルボードを示している。同図において７は１次昇
圧トランス、８は２次昇圧トランス、９はプリント基
板、１０はコンデンサ、１１は高圧整流ダイオード、１
２は放電ギャップ、１３はターミナルボード、１４は前
記ターミナルボード１３と一体成型されたプリント基板
固定爪、１５は高圧側出力部、１６は低圧側出力部であ
る。
につき説明する。先ず、図２は樹脂モールドする前のタ
ーミナルボードを示している。同図において７は１次昇
圧トランス、８は２次昇圧トランス、９はプリント基
板、１０はコンデンサ、１１は高圧整流ダイオード、１
２は放電ギャップ、１３はターミナルボード、１４は前
記ターミナルボード１３と一体成型されたプリント基板
固定爪、１５は高圧側出力部、１６は低圧側出力部であ
る。
【０００８】次に図３は高圧ブロックの回路図であり、
前記各電子部品と同一部分には同一の符号を付してい
る。該回路の動作を簡単に説明すると、１次昇圧トラン
ス７で昇圧された電圧は高圧整流ダイオード１１及びコ
ンデンサ１０によって整流され、整流された電圧が放電
ギャップ１２のしきい値に達するとギャップが放電し、
２次昇圧トランス８によって約２０ＫＶのパルスとな
り、これが高圧側出力部１５を経てメタルハライドラン
プ（図示せず）に供給される。
前記各電子部品と同一部分には同一の符号を付してい
る。該回路の動作を簡単に説明すると、１次昇圧トラン
ス７で昇圧された電圧は高圧整流ダイオード１１及びコ
ンデンサ１０によって整流され、整流された電圧が放電
ギャップ１２のしきい値に達するとギャップが放電し、
２次昇圧トランス８によって約２０ＫＶのパルスとな
り、これが高圧側出力部１５を経てメタルハライドラン
プ（図示せず）に供給される。
【０００９】続いて、図４及び図５はプリント基板９と
１次昇圧トランス７及び２次昇圧トランス８との接続構
造を示している。両図において、１７はプリント基板に
形成した切り溝、１８は該切り溝の周囲に設けられた電
極部（パターン）、１９は１次昇圧トランス７の２次コ
イル巻線、２０は２次昇圧トランス８の１次コイル巻線
である。
１次昇圧トランス７及び２次昇圧トランス８との接続構
造を示している。両図において、１７はプリント基板に
形成した切り溝、１８は該切り溝の周囲に設けられた電
極部（パターン）、１９は１次昇圧トランス７の２次コ
イル巻線、２０は２次昇圧トランス８の１次コイル巻線
である。
【００１０】また、図６はプリント基板９のパターンを
示している。同図において２１はターミナルボード１３
のプリント基板固定爪１４が係合する透孔である。
示している。同図において２１はターミナルボード１３
のプリント基板固定爪１４が係合する透孔である。
【００１１】本発明における高圧ブロックを組立てるに
は、図２の如くターミナルボード１３にプリント基板１
４、１次昇圧トランス７、２次昇圧トランス８を取付
け、そして図４及び図５に示すように、１次昇圧トラン
ス７の２次コイル巻線１９及び２次昇圧トランス８の１
次コイル巻線２０をプリント基板９の切り溝１７内に侵
入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けする。
は、図２の如くターミナルボード１３にプリント基板１
４、１次昇圧トランス７、２次昇圧トランス８を取付
け、そして図４及び図５に示すように、１次昇圧トラン
ス７の２次コイル巻線１９及び２次昇圧トランス８の１
次コイル巻線２０をプリント基板９の切り溝１７内に侵
入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けする。
【００１２】本実施例においては、図４に示すように、
１次昇圧トランス７の２次コイル巻線１９は、端部を折
り曲げた後に、高圧整流ダイオード１１のリード端子や
放電ギャップ１２のリード端子に巻き付けて仮固定して
いる。また、図５に示すように、２次昇圧トランス８の
１次コイル巻線２０は、一端はＬ字に曲げ、他端は２箇
所の切り溝１７を利用してプリント基板９の隅部に巻回
して仮固定している。
１次昇圧トランス７の２次コイル巻線１９は、端部を折
り曲げた後に、高圧整流ダイオード１１のリード端子や
放電ギャップ１２のリード端子に巻き付けて仮固定して
いる。また、図５に示すように、２次昇圧トランス８の
１次コイル巻線２０は、一端はＬ字に曲げ、他端は２箇
所の切り溝１７を利用してプリント基板９の隅部に巻回
して仮固定している。
【００１３】最後に、一面開放のカバー２２内にターミ
ナルボード１３ごと収納し、ケース２２内に樹脂を流し
込んでモールドして、図１の如く完成される。
ナルボード１３ごと収納し、ケース２２内に樹脂を流し
込んでモールドして、図１の如く完成される。
【００１４】本発明では、前記した如く、１次昇圧トラ
ンス７の２次コイル巻線１９及び２次昇圧トランス８の
１次コイル巻線２０をプリント基板９の切り溝１７内に
侵入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けする
ようにしているので、プリント基板と各昇圧トランスと
の電気的接続が容易である。そして、ターミナルボード
１３をケース２２に収納して樹脂モールドしているの
で、絶縁性に優れている。
ンス７の２次コイル巻線１９及び２次昇圧トランス８の
１次コイル巻線２０をプリント基板９の切り溝１７内に
侵入させ、各コイル巻線と電極部１８とを半田付けする
ようにしているので、プリント基板と各昇圧トランスと
の電気的接続が容易である。そして、ターミナルボード
１３をケース２２に収納して樹脂モールドしているの
で、絶縁性に優れている。
【００１５】
【発明の効果】以上、詳述した如く本発明に依れば、１
次昇圧トランスと、２次昇圧トランスと、前記１次昇圧
トランス及び２次昇圧トランスが載置されるターミナル
ボードと、前記ターミナルボードに取り付けられるプリ
ント基板と、該プリント基板に形成された切り溝と、該
切り溝の周囲に形成された電極部と、前記ターミナルボ
ードを収納する一面開放のケースとを備え、前記１次昇
圧トランスのコイル巻線及び前記２次昇圧トランスのコ
イル巻線を前記切り溝内に侵入させた後、前記各コイル
巻線と前記電極部とを半田付けし、さらに前記ターミナ
ルボードを前記ケースに収納して樹脂モールドして成る
高圧ブロックであるため、組立が容易で且つ絶縁性に優
れた高圧ブロックとすることができる。
次昇圧トランスと、２次昇圧トランスと、前記１次昇圧
トランス及び２次昇圧トランスが載置されるターミナル
ボードと、前記ターミナルボードに取り付けられるプリ
ント基板と、該プリント基板に形成された切り溝と、該
切り溝の周囲に形成された電極部と、前記ターミナルボ
ードを収納する一面開放のケースとを備え、前記１次昇
圧トランスのコイル巻線及び前記２次昇圧トランスのコ
イル巻線を前記切り溝内に侵入させた後、前記各コイル
巻線と前記電極部とを半田付けし、さらに前記ターミナ
ルボードを前記ケースに収納して樹脂モールドして成る
高圧ブロックであるため、組立が容易で且つ絶縁性に優
れた高圧ブロックとすることができる。
【図１】本発明の高圧ブロックの外観を示す斜視図。
【図２】モールドする前のターミナルボードの状態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図３】高圧ブロックの回路構成を示す回路図。
【図４】プリント基板と昇圧トランスとの接続構造を示
す要部斜視図。
す要部斜視図。
【図５】プリント基板と昇圧トランスとの接続構造を示
す要部斜視図。
す要部斜視図。
【図６】プリント基板の外観を示す平面図。
【図７】従来の点灯器の構成を示す斜視図。
７ １次昇圧トランス ８ ２次昇圧トランス ９ プリント基板 １０ コンデンサ １１ 高圧整流ダイオード １２ 放電ギャップ １３ ターミナルボード １４ プリント基板固定爪 １５ 高圧側出力部 １６ 低圧側出力部 １７ 切り溝 １８ 電極部 １９ １次昇圧トランスの２次コイル巻線 ２０ ２次昇圧トランスの１次コイル巻線 ２１ 透孔 ２２ ケース
Claims (1)
- 【請求項１】 １次昇圧トランスと、２次昇圧トランス
と、前記１次昇圧トランス及び２次昇圧トランスが載置
されるターミナルボードと、前記ターミナルボードに取
り付けられるプリント基板と、該プリント基板に形成さ
れた切り溝と、該切り溝の周囲に形成された電極部と、
前記ターミナルボードを収納する一面開放のケースとを
備え、前記１次昇圧トランスのコイル巻線及び前記２次
昇圧トランスのコイル巻線を前記切り溝内に侵入させた
後、前記各コイル巻線と前記電極部とを半田付けし、さ
らに前記ターミナルボードを前記ケースに収納して樹脂
モールドして成る高圧ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220317A JPH0669053A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 高圧ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220317A JPH0669053A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 高圧ブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669053A true JPH0669053A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16749252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4220317A Pending JPH0669053A (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 高圧ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7825762B2 (en) | 2003-12-10 | 2010-11-02 | Tamura Corporation | Transformer |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4220317A patent/JPH0669053A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7825762B2 (en) | 2003-12-10 | 2010-11-02 | Tamura Corporation | Transformer |
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