JPH066830U - 吸込配管接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程において繁雑な手間のかからない吸
込配管接続装置を提供すること。 【構成】 床１０に埋設された受座１２の上に該床１０
下に設けた吸込水槽９に連通する配管８の接続口のフラ
ンジ成型部１４，１４を設けた台盤１１を載置した構造
の吸込配管接続装置において、受座１２を板金プレス加
工にて上下に縁取部１２ａ，１２ｂを有する筒型とし、
受座をその上縁取部１２ａを床面に露出させて埋設する
と共に、上縁取部１２ａに着脱自在に嵌合する溝を有す
る弾性体からなるガスケット１３を装備したことを特徴
とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は床に埋設された受座の上に該床下に設けた水槽に連通する配管の接続 口のフランジ成型部を設けた台盤を載置した構造の吸込配管接続装置に関するも のである。

【０００２】

【従来技術】

ポンプ装置上で吸込水槽がポンプより下側（下位）に閉塞状況で設けられてい る場合、該吸込水槽内を点検したり、吸込配管先端に取り付けられたフート弁が 損傷した場合等に吸込配管を引き上げるのみで吸込水槽内を点検したり、フート 弁の修理や交換したりすることができる吸込配管接続装置がある。

【０００３】 図２は従来のこの種の吸込配管接続装置の構造を示す縦断面図である。鋳造加 工成形品の受座２が閉塞状況で設けられた吸込水槽９の上部床１０に埋設されて いる。該受座２の上に吸込水槽９に連通する吸込配管８の接続口を構成する相フ ランジ４，４が設けられた鋳造加工成形品の台盤１が蓋で受座２の開口を塞ぐよ うに載置されている。受座２と台盤１の当接面には吸込水槽９の内部にゴミや埃 等の異物が浸入しないようにゴム材等の弾性板からなるガスケット３が介在して いる。

【０００４】 ガスケット３は、受座２と台盤１の間に台盤１の自重とフート弁を含む吸込配 管８の重さと該配管内の水重量との合計重量で挾み込んだ状況となるが、ガスケ ット３は受座２の側か、台盤１の側に接着剤等で貼り付けられ、ずれ落ちないよ うに構成されているのが一般的である。なお、図２において、５はフランジボル ト、６はシートパッキン、７はフックである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来構造の吸込配管接続装置においては、各受座の機械加工後の清掃、脱 脂及び防錆上の処置が必要なばかりか、塗装乾燥工程上でも、例えばガスケット に塗料を付着させないようにしなければならないとか乾燥炉で乾かす場合の温度 管理に注意しなければならない等の繁雑で単純な手間が製造工程において必要と なり、製造効率が極めて劣るという問題があった。

【０００６】 本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、上記問題点を除去し、製造工程に おける手間のかからない吸込配管接続装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案は、床に埋設された受座の上に該床下に設けた 水槽に連通する配管の接続口のフランジ成型部を設けた台盤を載置した構造の吸 込配管接続装置において、受座を板金プレス加工にて上下に縁取部を有する筒型 とし、受座をその上縁取部を床面に露出させて埋設すると共に、該上縁取部に着 脱自在に嵌合する溝を有する弾性体からなるガスケットを装備したことを特徴と する。

【０００８】 また、弾性体からなるガスケットは両側の鍔部が双方共利用できる構成となっ ていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案は受座を板金プレス加工にて上下に縁取部を有する筒型とするので、従 来の鋳造加工に比較し機械加工後の清掃、脱脂及び防錆上の処置が必要なばかり か、塗装乾燥工程上の手間を省略でき製造コストを低減できると共に、軽量化が 図れる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案の吸込配管接 続装置の構造を示す断面図である。図１において、１２はステンレス板材を板金 プレス加工にて製作した受座であり、該受座１２は図３に示すように、その上下 に縁取部１２ａ，１２ｂが設けられている。受座１２が閉塞状況で設けられた吸 込水槽９の上部床１０に埋設されている。該受座１２の上に吸込水槽９に連通す る吸込配管８の接続口を構成する相フランジ１４，１４が設けられた台盤１１が 蓋で受座１２の開口を塞ぐように載置されている。受座１２と台盤１１の当接面 には吸込水槽９の内部にゴミや埃等の異物が浸入しないようにゴム材等の弾性板 からなるガスケット１３が介在している。

【００１１】 ガスケット１３は、図４に示すようにゴム材等の弾性体からなり、受座１２の 縁取部１２ａ又は１２ｂが嵌合する溝１３ａが形成されている。なお、図１にお いて、１５はフランジボルト、１６はシートパッキン、１７はフックである。

【００１２】 吸込配管接続装置を図１に示すような構造とすることにより、受座１２を高価 なステンレス材で構成しても、従来のように製造工程上の繁雑な手間を省略する ことができるから、製造コストが略３０％程度低減できる。また、従来のように 鋳造加工成形品でないので、軽量化も実現できる。また、ガスケット１３の鍔部 が全く同じ形状寸法の構成となっているので、ガスケット面として利用できる鍔 部が傷んだ場合、反転装着することでガスケットとして機能を復元させることが でき、耐久性も向上する。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、下記のような優れた効果が期待できる。 （１）受座を板金プレス加工にて形成するので、従来の鋳造加工に比較し製造 工程における手間が省略でき製造コストを低減できる。 （２）また、受座を板金プレス加工にて形成するので、軽量化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吸込配管接続装置の構造を示す断面図
である。

【図２】従来のこの種の吸込配管接続装置の構造を示す
縦断面図である。

【図３】受座の構造を示す一部断面側面図である。

【図４】ガスケットの構造を示す断面図である。

【符号の説明】

８ 吸込配管 ９ 吸込水槽 １０ 床 １１ 台盤 １２ 受座 １３ ガスケット １４ 相フランジ １５ フランジボルト １６ シートパッキン １７ フック

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 床に埋設された受座の上に該床下に設け
   た水槽に連通する配管の接続口のフランジ成型部を設け
   た台盤を載置した構造の吸込配管接続装置において、 前記受座を板金プレス加工にて上下に縁取部を有する筒
   型とし、該受座をその上縁取部を床面に露出させて埋設
   すると共に、該上縁取部に着脱自在に嵌合する溝を有す
   る弾性体からなるガスケットを装備したことを特徴とす
   る吸込配管接続装置。
2. 【請求項２】 前記弾性体からなるガスケットは両側の
   鍔部が双方共利用できる構成となっていることを特徴と
   する請求項１記載の吸込配管接続装置。