JPH0667875U - 内接式オイルポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイル洩れによるポンプの容積効率を低下を
防止しつつ、吸入室内へエアの混入を防止する。 【構成】 インナロータ５の両側面５ａ，５ｂに夫々少
なくとも１本ずつの環状溝１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１
２ｂを形成する。一方、該インナロータ５の両側面５
ａ，５ｂと対向するポンプケーシング１およびカバー２
の内端面１ａ，２ａに、円環溝１３ａ，１３ｂ，１４ａ
１４ｂを形成すると共に、該円環溝１３ａ，１３ｂ，１
４ａ，１４ｂを前記環状溝１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１
２ｂと径方向へ交互に配置して、ラビリンスパッキン効
果による良好なシール性を得るように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車用エンジンの各摺動部に潤滑油を供給するための内接 式オイルポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来の自動車用の内接式オイルポンプは、一般にインナロータとアウ タロータの回転によって生じる内外歯一個分のポンピングチャンバの容積変化に 伴って吸入ポートから吸入室にオイルを吸入すると共に、該吸入されたオイルを 圧縮しつつ吐出ポートへ吐出するようになっている。このとき、インナロータを 回転させる駆動軸は、ポンプ外から駆動されていため、吸入工程時に、この駆動 軸の外周面とポンプケーシングの駆動軸挿通孔の内周面との隙間から、負圧状態 にある吸入室内にエアが吸込まれ易くなる。

【０００３】 そこで、例えば特開昭６３―１３１８７７号公報に記載された内接式オイルポ ンプのように、インナロータの両側面に駆動シャフトと同心上に環状の溝を形成 し、該環状溝に導入されたオイルでインナロータとポンプケーシングおよびカバ ーの隙間をシールして、前記駆動軸と挿通孔との隙間から吸入室へのエアの流入 を阻止する技術も提供されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の内接式オイルポンプにあっては、環状溝がインナロ ータの両側面に１本ずつしか形成されていないため、総通路断面積が小さいもの となっている。このため、インナロータの両側面と該両側面が対向するポンプケ ーシング（またはカバー）の内端面とのクリアランスが摩耗などによって大きく なった場合には、両者間のシール効果が不十分になり、エアの流入を阻止するこ とが困難になる。

【０００５】 また、この内接式オイルポンプにあっては、環状溝が吐出ポートに連通するよ うに構成されているため、吐出ポートから環状溝へのオイルの流入があり、ポン プの容積効率を低下させていた。

【０００６】 本考案は、上記従来の問題に鑑みて案出されたもので、シール性に優れ、しか もポンプの容積効率を低下させることのない内接式オイルポンプを提供すること を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ポンプケーシングの内部に収納されたインナロータの両側面に、夫 々環状溝を少なくとも１本ずつ形成すると共に、該インナロータの両側面と対向 するケーシングおよびカバーの内端面に、少なくとも１本の円環溝を形成し、か つ該円環溝と前記環状溝とを径方向へ交互に配置したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

前記構成の本考案によれば、ポンプ吐出室からインナロータの中心側へ向けて 漏れようとするオイルが、環状溝と円環溝とのラビリンスパッキン効果によって それ以上の流動が阻止されるため、ポンプの容積効率を低下させることがない。 また、吐出室から漏れたオイルは環状溝及び円環溝によって吸入室側へ流れる ので、インナロータの中心側から吸入室へ流れようとするエアを確実に阻止する ことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図３に基づいて詳述する。

【００１０】 本考案の内接式オイルポンプは、ポンプケーシング１と該ポンプケーシング１ の一端を開口を閉塞するカバー２とによって隔成されたポンプ室３に、挿通孔１ ｂを介して駆動軸４が挿通されていると共に、該駆動軸４に結合されたインナロ ータ５と該インナロータ５の外歯に内歯が噛合したアウタロータ６が回転自在に 収納されている。

【００１１】 前記インナロータ５は、ポンプケーシング１と対向する一側面５ａに内外周側 に所定の間隔をもって二本の環状溝１１ａ，１１ｂが形成されている。この環状 溝１１ａ，１１ｂは、横断面略コ字形状に形成されていると共に、駆動軸４と同 心上に形成されている。同様に、インナロータ５のカバー２と対向する他側面５ ｂにも、前記環状溝１１ａ，１１ｂと反対側の位置に二本の環状溝１２ａ，１２ ｂが形成されている。この環状溝１２ａ，１２ｂも、横断面略コ形状に形成され ていると共に、駆動軸４と同心上に形成されている。

【００１２】 一方、前記インナロータ５の一側面５ａと対向するケーシング１の内端面１ａ には、前記インナロータ５の環状溝１１ａ，１１ｂと径寸法の異なる円環溝１３ ａ，１３ｂが形成されている。即ち、この円環溝１３ａ，１３ｂは、環状溝１１ ａ，１１ｂと互いに対面しないように径方向へ交互に配列されている。同様に、 インナロータ５の他側面５ｂと対向するカバー２の内端面２ａには、前記インナ ロータ５の環状溝１２ａ，１２ｂと径寸法の異なる円環溝１４ａ，１４ｂが形成 されており、この円環溝１４ａ，１４ｂは、環状溝１２ａ，１２ｂと互いに対面 しないように径方向へ交互に配列されている。

【００１３】 したがって、この実施例によれば、駆動軸４によってポンプが駆動されると、 吐出室１５からインナロータ５とポンプケーシング１およびカバー２との間の隙 間を通ってインナロータ５の中心側へ漏れようとするオイルは、ポンプケーシン グ１側では溝１３ａ，１１ａ，１３ｂ，１１ｂとの間に保持されているオイルに よるラビリンスパッキン作用によって流動が効果的に阻止され、また、カバー２ 側では、溝１４ａ，１２ａ，１４ｂ，１２ｂとの間に保持されているオイルによ るラビリンスパッキン作用によって流動が効果的に阻止される。このため、ポン プの容積効率の低下を防止することができる。

【００１４】 また、各溝間に流入して溢れたオイルは、負圧状態にある吸入室１６側に流動 する。したがって、挿通孔１ｂと駆動軸４との間から侵入してきたエアは、前記 環状溝１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ及び円環溝１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１ ４ｂによるラビリンスパッキン作用によってその流動経路が遮断されると共に、 前述のように溢れて吸入室１６方向へ流動するオイルによって吸入室１６側への 流入が阻止される。このため、吸入室１６へのエアの流入が確実に防止される。 更に、本実施例は、環状溝１１ａ〜１２ｂと円環溝１３ａ〜１４ｂを径方向へ 交互に配置したため、各溝と溝との間の強度を確保できる。また、全体構造が簡 素化されているため、製造作業能率の低下やコストの高騰が抑制できる。

【００１５】 尚、本考案は、前記実施例の構成に限定されるものではなく、例えば環状溝や 円環溝の本数を増加することも可能であり、このようにすれば、ラビリンスパッ キン効果が一層向上する。

【００１６】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案に係る内接式オイルポンプによれば、ポ ンプ吐出室からインナロータの中心側へ向けて漏れようとするオイルは、環状溝 と円環溝との共働作用によって奏せられるラビリンスパッキン効果によって、そ れ以上の流動が阻止されるため、ポンプの容積効率の低下が防止される。

【００１７】 しかも、吐出室から漏れたオイルは、環状溝及び円環溝を介して吸入室側へ流 れているので、前記ラビリンスパッキン効果と相俟ってインナロータの中心側か ら吸入室へ流れようとするエアを確実に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の内接式オイルポンプの一実施例を示す
縦断面図。

【図２】図１のＡ矢視図。

【図３】図１のＢ矢視図。

【符号の説明】

１…ポンプケーシング １ａ…内端面 ２…カバー ２ａ…内端面 ５…インナロータ ５ａ，５ｂ…両側面 ６…アウタロータ １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…環状溝 １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ…円環溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプケーシングの内部に収納されたイ
   ンナロータの両側面に、夫々環状溝を少なくとも１本ず
   つ形成すると共に、該インナロータの両側面と対向する
   ポンプケーシングおよび該ポンプケーシングの一端を閉
   塞するカバーの各内端面に、少なくとも１本の円環溝を
   形成し、かつ該円環溝と前記環状溝とを径方向へ交互に
   配置したことを特徴とする内接式オイルポンプ。