JPH0666584U

JPH0666584U - スレダー

Info

Publication number: JPH0666584U
Application number: JP763993U
Authority: JP
Inventors: 英靖森田
Original assignee: クロバー株式会社
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1993-02-26
Publication date: 1994-09-20
Anticipated expiration: 2006-02-14
Also published as: JPH084948Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】針の針穴に糸を容易に通すための道具である
スレダーにおいて、このスレダーを針穴に突入させて糸
を引っかけて引き抜く際、糸とスレダーとが針穴のとこ
ろで詰まることなくスムーズに通過することができるよ
うにするとともに、耐久性のあるスレダーを提供する。【構成】上記糸導入部3'を形成する金属線材の断面
を、上記糸導入部3'を含む平面と直交する長軸をもつ偏
平状とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、針の針穴に糸を容易に通すための道具であるスレダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

針の針穴に糸を通す場合、手によって通すのはなかなか困難な作業であり、たとえば老眼の作業者にとっては時間を要してしまう。

【０００３】そこで、針の針穴に容易に糸を通すために、スレダーを用いて通す方法がある。

【０００４】上記スレダー１は、図７に示すように、把持部２と糸導入部３とを備えて構成される。

【０００５】上記把持部２は、たとえば、金属などの薄板から形成されており、両平面を指で摘むことができるように構成されている。

【０００６】上記把持部２から突設された上記糸導入部３は、円形断面の細状金属線材を略菱形ループ状に曲折することによって形成されており、先端屈曲部３ａを針４の針穴４ａに突入させることができるように構成されている。

【０００７】このように構成されたスレダー１は、図８ないし図１１に示すようにして用いられる。

【０００８】まず、図８に示すように、針４の針穴４ａに上記糸導入部３の先端屈曲部３ａを突入させる。そして図９に示すように、針穴４ａを通過した糸導入部３に糸５を引っかける。そして図１０および図１２に示すように、糸導入部３を糸を引っかけたまま針穴４ａを通過させ、図１１に示すように、糸導入部３を針穴４ａより引き抜く。

【０００９】このようにして、糸５を針穴４ａに通す作業がきわめて簡便に終了する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、針穴の形状は、図１２などに表れているように、一般的に長穴状に形成されている。

【００１１】このため、上記糸導入部を針穴に突入させる際、図８に示すように、糸導入部を含む平面と針穴の長軸方向とが同じ向きになりやすい。

【００１２】そして、上記糸導入部を糸を引っかけたまま針穴から引き抜く際、図１０および図１２に示すように、上記糸導入部に引っかけられることにより形成される糸を含む平面は、針穴の短軸方向と同じ向きになる。

【００１３】すると、とりわけ糸が比較的太い場合に、上記糸導入部を糸を引っかけたまま針穴から引き抜く際、糸が針穴の短軸方向に詰まってしまい、針穴から引き抜きにくくなる場合が生じる。

【００１４】それでも無理に引き抜こうとすると、上記糸導入部の先端屈曲部３ａがちぎれてしまうこともある。

【００１５】また、上述のような従来のスレダーにおいては、上記糸導入部を形成する金属線材の断面が円形であり、線径が通常、約０．１mm（断面積約０．００７９mm² ）ときわめて細く、とりわけ先端屈曲部３ａがちぎれやすい。

【００１６】本願考案は、上記の事情のもとで考えだされたものであって、針の針穴に糸を容易に通すための道具であるスレダーにおいて、細状金属線材を略菱形ループ状に曲折することによって形成された糸導入部を針穴に突入させ、糸を引っかけたまま針穴から引き抜く際に、糸および糸導入部を針穴に詰まらせることなくスムーズに針穴から引き抜くことができ、かつ耐久性のある糸導入部を備えたスレダーを提供することをその課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、上述の課題を解決するため、次の手段を講じている。すなわち、本願考案は、把持部と、この把持部から突設され、先端屈曲部が針の針穴に突入しうるように細状金属線材を略菱形ループ状に曲折することによって形成された糸導入部と、を備えるスレダーにおいて、上記糸導入部を形成する金属線材の断面を、上記糸導入部を含む平面と直交する長軸をもつ偏平状にしたことを特徴としている。

【００１８】

【考案の作用および効果】

本願考案のスレダーは、把持部から突設され、先端屈曲部が針の針穴に突入しうるように細状金属線材を略菱形ループ状に曲折することにより形成された糸導入部に特徴を有している。

【００１９】すなわち、本願考案において上記糸導入部を形成する金属線材の断面は、この糸導入部を含む平面と直交する長軸をもつ偏平状となっている。

【００２０】これにより、長穴状の針穴に上記糸導入部を突入させる際、この糸導入部を含む面と針穴の長軸方向とが直交するように針穴に突入させられる。

【００２１】したがって、上記糸導入部を糸を引っかけたまま針穴から引き抜く際、上記糸導入部に引っかけられることにより形成される糸を含む平面は、針穴の長軸方向と同じ向きになる。

【００２２】これにより、上記糸導入部を糸を引っかけたまま針穴から引き抜く際、糸と上記糸導入部とはきわめてスムーズに針穴から引き抜かれる。

【００２３】また、本願考案においては上記金属線材の断面が偏平状となっているため、特に上記金属線材の厚み寸法を従来の例の金属線材の直径より小さくしても、断面積を大きくすることができる。

【００２４】しかしながら、ループを構成する対向部分が重なった状態での厚みは、依然小さいので、糸導入部を針穴に通す場合および引き抜く場合の作業容易性が減じられることはない。

【００２５】このため、本願考案では、上記糸導入部のとりわけ先端屈曲部を従来に比較して強度的に強くすることができ、ちぎれることが少なくなる。

【００２６】また、上記糸導入部を含む平面と直交する方向の曲げ力に対する剛性が高まって周方向への振れがきわめて少なくなり、針穴に上記糸導入部を突入させやすい。

【００２７】また、上記金属線材が偏平状であることから、目に見えやすく、上記糸導入部の先端屈曲部を針穴に突入させやすい。

【００２８】すなわち、本願考案のスレダーは、小さな針穴への挿通・引き抜きを従来よりも格段にスムーズに行うことができ、しかも耐久性がある。

【００２９】

【実施例の説明】

以下、本願考案の好適な実施例を、図面を参照しながら具体的に説明する。本実施例のスレダー１’は、図１に示すように、把持部２と糸導入部３’とから大略構成される。

【００３０】図示例の把持部２は、アルミの薄板を達磨状にプレスし、アルマイト処理を施すことにより形成されている。この把持部２は、図１に表れているように、両平面を指で摘むことができるように構成されている。

【００３１】上記糸導入部３’は、先端屈曲部３’ａが針４の針穴４ａに突入しうるように、細状金属線材を略菱形ループ状に曲折することにより形成されている。

【００３２】そして、本実施例における上記金属線材の断面は、矩形状に形成されており、糸導入部３’を含む平面と直交する方向に長辺を有している。そして、この金属線材の断面を、たとえば長辺を０．３mm、短辺を０．０５mm（断面積０．０１５ mm²）とすると、従来のスレダーに用いられている線径０．１mmの金属線材に比べ、断面積が約１．９倍大きくなる。

【００３３】本実施例のスレダー１’の使用方法は、従来のスレダーとほぼ同様であり、図２ないし図５に示す順序で使用される。まず、図２に示すように、針４の針穴４ａに上記糸導入部３’の先端屈曲部３ ’ａを、この糸導入部３’を含む面と針穴４ａの縦方向とが直交するように突入させる。そして図３に示すように、針穴４ａを通過した糸導入部３’に糸５を引っかける。そして図４および図６に示すように、上記糸導入部３’を糸５を引っかけたまま針穴４ａを通過させ、図５に示すように、糸導入部３’を針穴４ａより引き抜く。

【００３４】このようにして、糸５を針穴４ａに通す作業が終了する。

【００３５】本実施例のスレダー１’においては、針穴４ａに上記糸導入部３’を突入させる際、図２に示すように、この糸導入部３’を含む面と針穴４ａの縦方向とが直交するように針穴４ａに突入させることができる。

【００３６】したがって、上記糸導入部３’を糸５を引っかけたまま針穴４ａから引き抜く際、図４および図６に示すように、上記糸導入部３’に引っかけられた糸５を含む平面が、針穴４ａの縦方向と同じ向きになる。

【００３７】これにより、上記糸導入部３’を糸５を引っかけたまま針穴４ａから引き抜く際、糸５と上記糸導入部３’とを針穴４ａに詰まらせることなく、きわめてスムーズに引き抜くことができる。

【００３８】また、上述のように、上記金属線材の断面積が従来用いられている円形断面の断面積よりも大きくなっている。しかしながら、ループを構成する対向部分が重なった状態での厚み（上記短辺寸法の２倍）は、依然小さい（０．１mm）ので、針穴４ａが長穴状となっていることも手つだい、糸導入部３’を針穴４ａに通す場合および引き抜く場合の作業容易性が従来と比較して何ら減じられない。

【００３９】このため、上記糸導入部３’のとりわけ先端屈曲部３’ａが強度的に強くなっており、ちぎれることがきわめて少ない。

【００４０】また、上記糸導入部３’を含む平面と直交する方向の曲げ力に対する剛性が高まって周方向への振れがきわめて少なくなり、針穴４ａに上記糸導入部３’を突入させやすい。

【００４１】また、上記金属線材が偏平状であることから、目に見えやすく、上記糸導入部３’の先端屈曲部３’ａを針穴４ａに突入させやすい。

【００４２】このように、上記スレダー１’は、小さな針穴への挿通・引き抜きを従来よりも格段にスムーズに行うことができ、しかも耐久性がある。

【００４３】なお、本願考案は、上記実施例に限定されることはない。

【００４４】本実施例においては、上記把持部２をアルミを達磨状にプレスすることによって形成したが、これに限定されることはなく、たとえば樹脂で形成してもかまわないし、形状も限定されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例におけるスレダーの全体構造である。

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】本実施例のスレダーを用いて糸を通す順序図で
ある。

【図６】図４におけるVI-VI 線から見た拡大断面図であ
る。

【図７】従来例におけるスレダーの全体構造である。

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】従来例のスレダーを用いて糸を通す順序図で
ある。

【図１２】図１０におけるXII-XII 線から見た拡大断面
図である。

【符号の説明】

１’ スレダー２把持部３’ 糸導入部３’ａ先端屈曲部４針４ａ針穴

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】把持部と、この把持部から突設され、先
端屈曲部が針の針穴に突入しうるように細状金属線材を
略菱形ループ状に曲折することによって形成された糸導
入部と、を備えるスレダーにおいて、上記糸導入部を形成する金属線材の断面は、上記糸導入
部を含む平面と直交する長軸をもつ偏平状となっている
ことを特徴とする、スレダー。