JP3007340U

JP3007340U - ホースクランプ拡径仮止め具

Info

Publication number: JP3007340U
Application number: JP1994010390U
Authority: JP
Inventors: 康治福田
Original assignee: 株式会社カネサン製作所
Priority date: 1994-07-29
Filing date: 1994-07-29
Publication date: 1995-02-14
Anticipated expiration: 2000-07-29

Abstract

(57)【要約】【構成】コ字形の本体２と該コ字形の本体２から上方
に延びた摘み部３を一体的に形成する。コ字形の本体２
の対向する両挟持部分２ａ、２ｂに、その一部を膨隆さ
せて幅の異なるホースクランプの摘み部嵌入溝４、５を
設ける。更に該ホースクランプの摘み部嵌入溝４、５に
縦方向のスリット６、７を設ける。【効果】ホースクランプの摘み部の脱落を確実に防止
することができ、且つ強度を増大させることができる。
また、幅の異なるホースクランプに対応させることがで
きる。更にホースクランプの拡径解除を簡単、迅速に行
うことができると共にホースクランプへ被せる作業も容
易に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はホースクランプ拡径仮止め具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ホースクランプの一種に、図１９に示す如き、円環状に形成した帯状板ばね本体Ａの両端に、食い違い状に夫々該帯状板ばね本体Ａの円周方向に沿った延出片Ｂ、Ｃを設け、更に該延出片Ｂ、Ｃの先端部を帯状板ばね本体Ａの径方向に沿った外方に屈曲し、該部分を摘み部Ｂ′、Ｃ′として形成したホースクランプＤがあるが、これはそれを使用するまでの間、拡径した状態において仮止めしておく必要がある。そしてまた、そのための部材として、従来図１９及び図２０に示した拡径仮止め具Ｅが用いられていた。

【０００３】該拡径仮止め具Ｅは、コ字形の本体Ｆに舌片状の摘み部Ｇを一体的に設けたものである。そしてこれを使用して仮止めするときには、適宜の工具をもって拡径したホースクランプＤの摘み部Ｂ′、Ｃ′に、コ字形の本体Ｆを被せて止めるものである。また、これを外してホースクランプを縮径させるときには、図２０に示す如くペンチ等の部材によって摘み部Ｇを摘み、上方に引っ張るものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、斯かる従来のホースクランプ拡径仮止め具にはいくつかの問題点がある。そのうちの一つは、外れる虞があるという問題である。即ち、コ字形の本体Ｆは、一枚の金属板を単にコ字形に折曲して形成しただけのものであるから、対向する挟持部分がフラットであり、且つまた両横が開放状態である。このためホースクランプＤの摘み部Ｂ′、Ｃ′が滑って外れる虞がある。

【０００５】また、もう一つは、前記の通りコ字形の本体Ｆは単に一枚の板を折曲しただけのものであるから、強度的に弱く、相当な肉厚があって弾力性の高いホースクランプの場合には、対向する挟持部分の間隔が開いてしまう虞があるという問題である。

【０００６】そこで、本考案は、コ字形の本体の対向する両挟持部分に、その一部を膨隆させてホースクランプの摘み部嵌入溝を設け、もって仮止め中におけるホースクランプの摘み部の脱落を防ぎ、且つまた強度を増大させたホースクランプ拡径仮止め具を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

而して、本考案の要旨とするところは、コ字形の本体と摘み部を一体的に形成し、前記コ字形の本体における対向する両挟持部分に、その一部を膨隆させてホースクランプの摘み部嵌入溝を設けたことを特徴とするホースクランプ拡径仮止め具にある。また、摘み部としては、コ字形の本体から上方に延びた板状の摘み部としてもよく、或いはまたコ字形の本体の頂部に設けた膨隆部に切欠きを設けて形成した板状の摘み部としてもよい。そして、前者の場合には、摘み部迄補強用膨隆部を連続設置すると、更に一段と強度を増すことができる。

【０００８】また、ホースクランプの摘み部嵌入溝は、夫々の幅を違えてもよい。更にまた、コ字形の本体のホースクランプの摘み部嵌入溝に縦方向のスリットを設けてもよい。また、コ字形の本体から上方に延びた板状の摘み部の場合には、摘み部の上端に膨大部を設けるようにしてもよく、更にまた該膨大部にピン等の挿入孔を設けるようにしてもよい。

【０００９】

【作用】

次に、本考案の作用について説明する。ホースクランプを拡径した状態において、その摘み部にコ字形の本体を上から被せると、図６乃至図８に示す如く摘み部の少なくとも一方はホースクランプの摘み部嵌入溝に嵌まり込む。したがって、ホースクランプの摘み部が横方向に滑って外れることを確実に防ぐことができる。更にまた、ホースクランプの摘み部嵌入溝は、夫々の幅を違えることにより、幅の異なる複数のホースクランプに対応させることができる。

【００１０】また、ホースクランプの摘み部嵌入溝は、コ字形の本体の対向する両挟持部分の一部を膨隆させて形成するものであるから、この膨隆部分が強度の増大に大きな役割を果たす。更に、コ字形の本体から上方に延びた板状の摘み部の場合には、摘み部にも補強用の膨隆部を設ければ、より一段と強度を増すことができる。

【００１１】また、ホースクランプの摘み部嵌入溝には縦方向のスリットが設けてあるから、肉厚の薄い挟みつけ工具を用いることにより、コ字形の本体を簡単に被せることができる。更にまた、ホースクランプの摘み部を外すときに、図８に示す如くピン等の細い棒を摘み部に設けたピン等の挿入孔に差し込んで引き上げることにより、誤って仮止め具を落とすことを防止することができる。また、ペンチ等で引っ張って外すときには、摘み部の膨大部が引っ掛かりとなって力を入れやすい。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の第１の実施例の斜視図、図２は同正面図、図３は同背面図、図４は同右側面図、図５は同底面図、図６は使用状態の側面図、図７は図６中Ａ− Ａ線切断部端面図、図８は使用状態の拡大中央縦断側面図である。

【００１３】図中、１は金属板からなるホースクランプ拡径仮止め具である。該ホースクランプ拡径仮止め具１は、対向する両挟持部分２ａ、２ｂを有するコ字形の本体２と、該コ字形の本体２と一体的に形成した摘み部３とからなる。また、摘み部３は上端に膨大部３ａを設けてペンチ等の工具で引っ張るときに引っ掛かりやすくしている。更にまた、該膨大部３ａにはピン等の挿入孔３ａ′を設けている。

【００１４】また、前記コ字形の本体２の両挟持部分２ａ、２ｂには、夫々その中央部を膨隆させてホースクランプの摘み部嵌入溝４、５を設けている。また、本実施例においては、該ホースクランプの摘み部嵌入溝４、５はその幅を違えている。また、前記摘み部３には、図１２に示す如く補強用の膨隆部３ｂを設けるようにしてもよい。更にまた、本実施例においては、該ホースクランプの摘み部嵌入溝４、５の中央に縦方向のスリット６、７を設けている。尚、その他図中８はホースクランプ、８ａ、８ｂはホースクランプの摘み部、９はピン状の棒を示す。

【００１５】而して、本実施例では、コ字形の本体２をホースクランプ８の摘み部８ａ、８ｂに被せると、少なくとも幅の狭い方の一方の摘み部８ｂはコ字形の本体２におけるホースクランプの摘み部嵌入溝４、５のいずれかに嵌まり込み、横方向へのずれが確実に防止される。

【００１６】また、幅の広いホースクランプに使用する場合には、図９に示す如く、幅が狭い方の摘み部８ｂが幅の広い方のホースクランプの摘み部嵌入溝４に嵌まるようにして用いる。したがって、ホースクランプの幅に対応させることができる。

【００１７】そして、ホースクランプ８の摘み部８ａ、８ｂを外すときには、図８に示す如くピン状の棒９を摘み部３に設けたピン等の挿入孔３ａ′に差し込んで引き上げればよい。また、ペンチやプライヤー等でホースクランプ拡径仮止め具１を引っ張って外すようにしてもよく、その場合には摘み部の膨大部３ａがあることから引っ掛かりができ、力を入れやすい。

【００１８】また、図１０と図１１には本考案のホースクランプ拡径仮止め具１をホースクランプの摘み部に被せる方法の一例を示している。即ち、本実施例ではコ字形の本体２に縦方向のスリット６、７を設けてあることから、ホースクランプの摘み部を挟んで狭める工具として肉厚の薄い挟みつけ工具１０を用いれば、該工具１０で挟みつけている状態のままコ字形の本体２をホースクランプの摘み部に被せることができる。したがって、コ字形の本体を被せる作業を簡単、迅速に行うことができる。尚、被せる際挟みつけ工具１０はコ字形の本体２の縦方向のスリット６、７内に入り込むから、被せる邪魔にならない。また、ホースクランプの板厚や幅、内径に左右されずに仮止めすることができる。

【００１９】更にまた、ホースクランプを、そのリングの内面を外側に押し拡げることによって拡径する従来方法では、ホースクランプの内面に傷をつける虞があり、また、小さい径のものは技術的に困難である。しかし、本実施例によるとホースクランプの摘み部を両側から挟んで行うことができるから、ホースクランプの内面に傷をつけることもなく、且つまた径の小さなホースクランプにも実施することができる。

【００２０】次に、本考案の第２実施例について図１３乃至図１８を参照しつつ説明する。本実施例のホースクランプ拡径仮止め具１１は、摘み部を、コ字形の本体１２の頂部に設けた膨隆部１２ａに切欠き１２ｂ、１２ｂを設けて形成した掛止板状の摘み部１２ｃとしたものである。尚、本実施例においては、膨隆部１２ａはコ字形の本体１２の両挟持部分の膨隆部と連続している。

【００２１】そして、本実施例の使用方法は前記第１実施例と同様であり、また、ホースクランプの摘み部を外すときには、摘み部１２ｃを両側から挟みつけて上に引っ張るか、或いはＬ字形の工具をコ字形の本体１２の内部に挿し込んで摘み部１２ｃを引っ張るものである。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は上記の如き構成、作用であり、コ字形の本体を被せたときにホースクランプの摘み部の少なくとも一方が、該コ字形の本体のホースクランプの摘み部嵌入溝に嵌まり込むから、確実に脱落を防止することができるものである。

【００２３】且つまた、ホースクランプの摘み部嵌入溝は、コ字形の本体の両挟持部分の一部を膨隆させて形成するものであるから、この膨隆部によって強度が増大される。また、摘み部がコ字形の本体から上方に延びた板状の摘み部である場合には、該摘み部にも連続した補強用膨隆部を設ければ、更に一段と強度増加が可能であり、材料の節約もできる。

【００２４】また、ホースクランプの摘み部嵌入溝の幅を夫々違えれば、幅の異なる複数のホースクランプに対応させることができる。そして多種のクランプに共用することができるため、使用個数も飛躍的に増加される。また、樹脂材で作る場合は厚い部分をストレートに上まで延ばして抜き孔等を設けるとよい。

【００２５】更にまた、ホースクランプの摘み部嵌入溝に縦方向のスリットを設ければ、肉厚の薄い挟みつけ工具を用いることにより、ホースクランプの肉厚や、幅、内径等に左右されることなく、コ字形の本体を被せる作業を簡単、迅速に行うことができ、その上、ホースクランプの拡径作業を行うときにホースクランプの内面を傷つけることがなく且つ径の小さなホースクランプの拡径作業も容易に行うことができる。

【００２６】また、摘み部がコ字形の本体から上方に延びる板状の摘み部である場合には、該摘み部の上端に膨大部を設ければ、適当な工具で引っ張るときに引っ掛かりができ、力を入れやすく、更に摘み部の上端にピン等の挿入孔を設ければ、これにピン等の細い棒を差し込むことにより、誤って仮止め具を落とすことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例の正面図である。

【図３】本考案の第１実施例の背面図である。

【図４】本考案の第１実施例の右側面図である。

【図５】本考案の第１実施例の底面図である。

【図６】本考案の第１実施例の使用状態の側面図であ
る。

【図７】図６中Ａ−Ａ線切断部端面図である。

【図８】使用状態の拡大中央縦断側面図である。

【図９】幅の異なるホースクランプへの使用方法の説明
図である。

【図１０】本考案の第１実施例をホースクランプへ被せ
る場合の一例の説明図である。

【図１１】本考案の第１実施例をホースクランプへ被せ
る場合の一例の説明図であり、図１０と見る角度を違え
て示すものである。

【図１２】本考案の他の実施例の側面図である。

【図１３】本考案の第２実施例の斜視図である。

【図１４】本考案の第２実施例の展開状態の平面図であ
る。

【図１５】本考案の第２実施例の正面図である。

【図１６】本考案の第２実施例の背面図である。

【図１７】本考案の第２実施例の側面図である。

【図１８】本考案の第２実施例の底面図である。

【図１９】従来品の使用状態の斜視図である。

【図２０】従来品の仮止め解除方法の説明図である。

【符号の説明】

１ホースクランプ拡径仮止め具２コ字形の本体２ａ、２ｂコ字形の本体の両挟持部分３摘み部３ａ膨大部３ａ′ ピン等の挿入孔３ｂ補強用の膨隆部４、５ホースクランプの摘み部嵌入溝６、７スリット１１ホースクランプ拡径仮止め具１２コ字形の本体１２ａコ字形の本体に設けた膨隆部１２ｂ切欠き１２ｃ切欠き１２ｄ摘み部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コ字形の本体と摘み部を一体的に形成
し、前記コ字形の本体における対向する両挟持部分に、
その一部を膨隆させてホースクランプの摘み部嵌入溝を
設けたことを特徴とするホースクランプ拡径仮止め具。
【請求項２】摘み部がコ字形の本体から上方に延びた
板状の摘み部である請求項１記載のホースクランプ拡径
仮止め具。
【請求項３】摘み部がコ字形の本体の頂部に設けた膨
隆部両端に切欠きを設けて形成した掛止板状の摘み部で
ある請求項１記載のホースクランプ拡径仮止め具。
【請求項４】摘み部に補強用の膨隆部を設けた請求項
１又は２記載のホースクランプ拡径仮止め具。
【請求項５】ホースクランプの摘み部嵌入溝の夫々の
幅を異ならしめた請求項１、２又は３記載のホースクラ
ンプ拡径仮止め具。
【請求項６】ホースクランプの摘み部嵌入溝に縦方向
のスリットを設けた請求項１、２、３又は５記載のホー
スクランプ拡径仮止め具。
【請求項７】摘み部の上端に膨大部を設けた請求項
１、２、４、５又は６記載のホースクランプ拡径仮止め
具。
【請求項８】摘み部の上端にピン等の挿入孔を設けた
請求項１、２、４、５、６又は７記載のホースクランプ
拡径仮止め具。