JPH0666401A - 蒸気加熱装置 - Google Patents
蒸気加熱装置Info
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- JPH0666401A JPH0666401A JP23766892A JP23766892A JPH0666401A JP H0666401 A JPH0666401 A JP H0666401A JP 23766892 A JP23766892 A JP 23766892A JP 23766892 A JP23766892 A JP 23766892A JP H0666401 A JPH0666401 A JP H0666401A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱容器の形状や大きさ、及び、被加熱物の
量や温度が変化しても、加熱温度の変動しない蒸気加熱
装置を得ること。 【構成】 加熱容器１に加熱蒸気を供給する蒸気通路２
を接続する。蒸気通路２には蒸気制御弁３を取り付け
る。蒸気制御弁３にはアクチュエ―タ１９を取り付け
る。蒸気通路２に設けた圧力センサ３０とアクチュエ―
タ１９をコントロ―ラ３１と接続する。加熱容器の下方
にエゼクタ―式真空ポンプ４を連接する。エゼクタ―式
真空ポンプ４は、エゼクタ―５とタンク８と循環ポンプ
６とで構成する。タンク８内に温度センサ１７を取り付
ける。タンク８に冷却水供給通路１５を冷却水制御弁１
６を介して接続する。温度センサ１７と冷却水制御弁１
６のアクチュエ―タ１８とを第２のコントロ―ラ２１と
接続する。第２のコントロ―ラ２１には温度設定器３２
を接続する。
量や温度が変化しても、加熱温度の変動しない蒸気加熱
装置を得ること。 【構成】 加熱容器１に加熱蒸気を供給する蒸気通路２
を接続する。蒸気通路２には蒸気制御弁３を取り付け
る。蒸気制御弁３にはアクチュエ―タ１９を取り付け
る。蒸気通路２に設けた圧力センサ３０とアクチュエ―
タ１９をコントロ―ラ３１と接続する。加熱容器の下方
にエゼクタ―式真空ポンプ４を連接する。エゼクタ―式
真空ポンプ４は、エゼクタ―５とタンク８と循環ポンプ
６とで構成する。タンク８内に温度センサ１７を取り付
ける。タンク８に冷却水供給通路１５を冷却水制御弁１
６を介して接続する。温度センサ１７と冷却水制御弁１
６のアクチュエ―タ１８とを第２のコントロ―ラ２１と
接続する。第２のコントロ―ラ２１には温度設定器３２
を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱容器内を真空ポン
プで吸引しながら被加熱物を１００℃程度の蒸気で効率
的に加熱処理するための蒸気加熱装置に関する。各種生
産プロセスに於ては、蒸気を用いた加熱処理が広く一般
的に行なわれているが、このような加熱処理は被加熱物
を１００℃以上の高温で加熱することが多く、ボイラ―
からの蒸気を直接利用した、加圧系の加熱装置を用いて
行なわれている。一方化学工場や食品工場や医療品工場
などに於ては、製品品質を維持するために被加熱物を１
００℃以下の比較的低温で加熱しなければならない用途
が多々ある。
プで吸引しながら被加熱物を１００℃程度の蒸気で効率
的に加熱処理するための蒸気加熱装置に関する。各種生
産プロセスに於ては、蒸気を用いた加熱処理が広く一般
的に行なわれているが、このような加熱処理は被加熱物
を１００℃以上の高温で加熱することが多く、ボイラ―
からの蒸気を直接利用した、加圧系の加熱装置を用いて
行なわれている。一方化学工場や食品工場や医療品工場
などに於ては、製品品質を維持するために被加熱物を１
００℃以下の比較的低温で加熱しなければならない用途
が多々ある。
【０００２】
【従来技術】そこで従来は特開平１−２７７１０１号公
報に示されているような蒸気加熱装置が用いられてい
た。これは、加熱容器の一次側に減圧弁を配し、二次側
にエゼクタ―のノズルを通過する流体の温度を制御する
ことによりエゼクタ―部で発生する吸引圧力を任意に設
定することができるエゼクタ―式真空ポンプを接続した
真空蒸気発生装置であって、減圧弁にアクチュエ―タ部
を取り付けて、このアクチュエ―タに設定信号を送ると
共に、この設定信号とタンク内水温に基き冷却水制御弁
に開閉信号を送る制御部を設けたものであり、エゼクタ
―部で発生する吸引圧力と減圧弁の設定圧力を同一にす
ることにより、減圧弁を通して蒸気が加熱容器へ過度に
供給されることがなく、蒸気損失のない効率の良い低温
蒸気加熱が可能となるものである。
報に示されているような蒸気加熱装置が用いられてい
た。これは、加熱容器の一次側に減圧弁を配し、二次側
にエゼクタ―のノズルを通過する流体の温度を制御する
ことによりエゼクタ―部で発生する吸引圧力を任意に設
定することができるエゼクタ―式真空ポンプを接続した
真空蒸気発生装置であって、減圧弁にアクチュエ―タ部
を取り付けて、このアクチュエ―タに設定信号を送ると
共に、この設定信号とタンク内水温に基き冷却水制御弁
に開閉信号を送る制御部を設けたものであり、エゼクタ
―部で発生する吸引圧力と減圧弁の設定圧力を同一にす
ることにより、減圧弁を通して蒸気が加熱容器へ過度に
供給されることがなく、蒸気損失のない効率の良い低温
蒸気加熱が可能となるものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来技術の場
合、加熱容器の形状や大きさ、あるいは、被加熱物の量
や温度の変動に対して、加熱温度も大幅に変動してしま
う問題があった。これは、エゼクタ―部で発生する吸引
圧力と減圧弁の設定圧力とを同一にしているために、減
圧弁から供給される加熱蒸気の温度と、エゼクタ―部を
流下する流体の飽和温度との間にほとんど差がなく、加
熱容器の大きさによって実際の加熱温度にバラツキを生
じたり、被加熱負荷の変動によってただちに実際の加熱
蒸気温度も変動してしまうためである。加熱温度の変動
は、特に化学製品や食品や医療品等においては少しの温
度変化で製品品質に変化をきたすために、極力防止しな
ければならないのである。
合、加熱容器の形状や大きさ、あるいは、被加熱物の量
や温度の変動に対して、加熱温度も大幅に変動してしま
う問題があった。これは、エゼクタ―部で発生する吸引
圧力と減圧弁の設定圧力とを同一にしているために、減
圧弁から供給される加熱蒸気の温度と、エゼクタ―部を
流下する流体の飽和温度との間にほとんど差がなく、加
熱容器の大きさによって実際の加熱温度にバラツキを生
じたり、被加熱負荷の変動によってただちに実際の加熱
蒸気温度も変動してしまうためである。加熱温度の変動
は、特に化学製品や食品や医療品等においては少しの温
度変化で製品品質に変化をきたすために、極力防止しな
ければならないのである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、加熱容器の
大きさや形状、あるいは、被加熱物の量や温度等の被加
熱負荷の変動があっても、加熱温度を精度良く一定に維
持することのできる蒸気加熱装置を得ることである。
大きさや形状、あるいは、被加熱物の量や温度等の被加
熱負荷の変動があっても、加熱温度を精度良く一定に維
持することのできる蒸気加熱装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】上記課題を解決する為に講
じた本発明の技術的手段は、加熱容器の一次側に蒸気制
御弁を配し、加熱容器の二次側に、エゼクタ―のディフ
ュ―ザ―と循環ポンプの吸込口とをタンクを介して連通
し、エゼクタ―と循環ポンプの吐出口とを連通して、上
記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通路を設け、当
該通路に冷却水制御弁を設けたエゼクタ―式真空ポンプ
を配置し、エゼクタ―と循環ポンプとタンクを循環する
流体の温度を検出する温度検出部材を設けると共に、蒸
気制御弁にアクチュエ―タを取り付け、当該アクチュエ
―タに設定信号を送ると共に、当該設定信号と温度検出
部材からの検出信号に基き上記冷却水制御弁に開閉信号
を送る制御部を設けたものにおいて、エゼクタ―と循環
ポンプとタンクを循環する流体の温度を、蒸気制御弁か
ら加熱容器に供給される蒸気温度よりも、所望値だけ低
い温度に設定することのできる温度設定器を設けたもの
である。
じた本発明の技術的手段は、加熱容器の一次側に蒸気制
御弁を配し、加熱容器の二次側に、エゼクタ―のディフ
ュ―ザ―と循環ポンプの吸込口とをタンクを介して連通
し、エゼクタ―と循環ポンプの吐出口とを連通して、上
記タンクに冷却水を供給する冷却水供給通路を設け、当
該通路に冷却水制御弁を設けたエゼクタ―式真空ポンプ
を配置し、エゼクタ―と循環ポンプとタンクを循環する
流体の温度を検出する温度検出部材を設けると共に、蒸
気制御弁にアクチュエ―タを取り付け、当該アクチュエ
―タに設定信号を送ると共に、当該設定信号と温度検出
部材からの検出信号に基き上記冷却水制御弁に開閉信号
を送る制御部を設けたものにおいて、エゼクタ―と循環
ポンプとタンクを循環する流体の温度を、蒸気制御弁か
ら加熱容器に供給される蒸気温度よりも、所望値だけ低
い温度に設定することのできる温度設定器を設けたもの
である。
【０００６】
【作用】蒸気制御弁の設定圧力を変更して加熱蒸気温度
を変更する場合、制御部から蒸気制御弁のアクチュエ―
タに設定信号が送られ変更されると共に、この設定信号
および温度検出部材からの検出信号に基づきノズルを通
過する循環流体の温度を変更するための冷却水制御弁が
開閉されるのであるが、この場合、温度設定器を設けた
ことにより、エゼクタ―と循環ポンプとタンクを循環す
る流体の温度を、蒸気制御弁から加熱容器に供給される
蒸気温度よりも、所望値だけ低い温度となるように冷却
水を供給することができる。
を変更する場合、制御部から蒸気制御弁のアクチュエ―
タに設定信号が送られ変更されると共に、この設定信号
および温度検出部材からの検出信号に基づきノズルを通
過する循環流体の温度を変更するための冷却水制御弁が
開閉されるのであるが、この場合、温度設定器を設けた
ことにより、エゼクタ―と循環ポンプとタンクを循環す
る流体の温度を、蒸気制御弁から加熱容器に供給される
蒸気温度よりも、所望値だけ低い温度となるように冷却
水を供給することができる。
【０００７】例えば、加熱容器が小さく被加熱負荷の変
動も小さい場合は、ノズルの循環流体の温度を、蒸気制
御弁から供給される蒸気温度よりも１度Ｃから３度Ｃ程
度低い温度になるように、温度設定器によって設定する
ことにより、また、加熱容器が大きく、被加熱負荷の変
動も大きい場合は、ノズル循環流体の温度を、蒸気制御
弁からの蒸気温度よりも５度Ｃから８度Ｃ程度低くなる
ように設定することにより、蒸気による加熱容器での加
熱温度を精度よく一定値に維持することができる。
動も小さい場合は、ノズルの循環流体の温度を、蒸気制
御弁から供給される蒸気温度よりも１度Ｃから３度Ｃ程
度低い温度になるように、温度設定器によって設定する
ことにより、また、加熱容器が大きく、被加熱負荷の変
動も大きい場合は、ノズル循環流体の温度を、蒸気制御
弁からの蒸気温度よりも５度Ｃから８度Ｃ程度低くなる
ように設定することにより、蒸気による加熱容器での加
熱温度を精度よく一定値に維持することができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図１は本発明の蒸気加熱装置の構
成図である。加熱容器１に蒸気を供給する蒸気通路２に
蒸気制御弁３を取り付ける。蒸気制御弁３にはアクチュ
エ―タ１９を取り付ける。蒸気制御弁３としては、蒸気
通路２に蒸気圧力を検出することのできる圧力センサ３
０を設ける場合には、圧力制御弁を用いることができ、
また、圧力センサ３０に替えて蒸気温度を検出すること
のできる温度センサ（図示せず）を設ける場合は、温度
制御弁を用いることができる。蒸気制御弁３のアクチュ
エ―タ１９と圧力センサ３０とを第１のコントロ―ラ３
１に接続する。
明する（図１参照）。図１は本発明の蒸気加熱装置の構
成図である。加熱容器１に蒸気を供給する蒸気通路２に
蒸気制御弁３を取り付ける。蒸気制御弁３にはアクチュ
エ―タ１９を取り付ける。蒸気制御弁３としては、蒸気
通路２に蒸気圧力を検出することのできる圧力センサ３
０を設ける場合には、圧力制御弁を用いることができ、
また、圧力センサ３０に替えて蒸気温度を検出すること
のできる温度センサ（図示せず）を設ける場合は、温度
制御弁を用いることができる。蒸気制御弁３のアクチュ
エ―タ１９と圧力センサ３０とを第１のコントロ―ラ３
１に接続する。
【０００９】蒸気通路２の出口側端はエゼクタ―式真空
ポンプ４のエゼクタ―部５に連通する。エゼクタ―式真
空ポンプ４は、エゼクタ―部５のディフュ―ザ―部９と
循環ポンプとしての渦巻きポンプ６の吸込口７をタンク
８を介して連通し、渦巻きポンプ６の吐出口１０とエゼ
クタ―部５のノズル部１２を循環通路１１により連通し
て形成する。循環通路１１の一端には凝縮水としての復
水及び冷却水を吐出する吐出通路１３を設けるとともに
吐出量を調節するための調節弁１４を取り付ける。吐出
量に大きな変動が無い場合は上記調節弁１４は必ずしも
必要ではない。タンク８に冷却水を供給するための冷却
水供給通路１５を冷却水制御弁１６を介して接続ける。
タンク８の底部にタンク８内水温ひいては渦巻きポンプ
６とノズル部１２とエゼクタ―部５を通過する流体の温
度を検出するための温度検出手段としての温度センサ―
１７を取り付ける。冷却水制御弁１６のアクチュエ―タ
１８と温度センサ―１７を第２のコントロ―ラ２１と連
結する。第２のコントロ―ラ２１には、温度設定器３２
を接続すると共に、蒸気制御弁３の第１のコントロ―ラ
３１とも接続する。第１のコントロ―ラ３１には、蒸気
制御弁３のアクチュエ―タ１９に設定圧力信号を伝える
圧力設定部（図示せず）を内蔵する。また、第２のコン
トロ―ラ２１には、第１のコントロ―ラ３１における設
定圧力と温度設定器３２における設定温度との関係か
ら、タンク８内の必要水温を演算する演算部（図示せ
ず）、演算結果とタンク８内水温から冷却水制御弁１６
のアクチュエ―タ１８に必要な開閉信号を発する発信部
（図示せず）等を内蔵する。第１のコントロ―ラ３１と
第２のコントロ―ラ２１とで制御部を構成する。
ポンプ４のエゼクタ―部５に連通する。エゼクタ―式真
空ポンプ４は、エゼクタ―部５のディフュ―ザ―部９と
循環ポンプとしての渦巻きポンプ６の吸込口７をタンク
８を介して連通し、渦巻きポンプ６の吐出口１０とエゼ
クタ―部５のノズル部１２を循環通路１１により連通し
て形成する。循環通路１１の一端には凝縮水としての復
水及び冷却水を吐出する吐出通路１３を設けるとともに
吐出量を調節するための調節弁１４を取り付ける。吐出
量に大きな変動が無い場合は上記調節弁１４は必ずしも
必要ではない。タンク８に冷却水を供給するための冷却
水供給通路１５を冷却水制御弁１６を介して接続ける。
タンク８の底部にタンク８内水温ひいては渦巻きポンプ
６とノズル部１２とエゼクタ―部５を通過する流体の温
度を検出するための温度検出手段としての温度センサ―
１７を取り付ける。冷却水制御弁１６のアクチュエ―タ
１８と温度センサ―１７を第２のコントロ―ラ２１と連
結する。第２のコントロ―ラ２１には、温度設定器３２
を接続すると共に、蒸気制御弁３の第１のコントロ―ラ
３１とも接続する。第１のコントロ―ラ３１には、蒸気
制御弁３のアクチュエ―タ１９に設定圧力信号を伝える
圧力設定部（図示せず）を内蔵する。また、第２のコン
トロ―ラ２１には、第１のコントロ―ラ３１における設
定圧力と温度設定器３２における設定温度との関係か
ら、タンク８内の必要水温を演算する演算部（図示せ
ず）、演算結果とタンク８内水温から冷却水制御弁１６
のアクチュエ―タ１８に必要な開閉信号を発する発信部
（図示せず）等を内蔵する。第１のコントロ―ラ３１と
第２のコントロ―ラ２１とで制御部を構成する。
【００１０】タンク８の上部には大気と連通する連通管
２４を弁２５を介して取り付ける。この弁２５と、吐出
通路１３に設けた調節弁１４も、蒸気制御弁３や冷却水
制御弁１６と同じように、コントロ―ラにより遠隔制御
することができる。
２４を弁２５を介して取り付ける。この弁２５と、吐出
通路１３に設けた調節弁１４も、蒸気制御弁３や冷却水
制御弁１６と同じように、コントロ―ラにより遠隔制御
することができる。
【００１１】加熱容器１の蒸気加熱温度を設定する場
合、第１のコントロ―ラ３１の圧力設定部により、蒸気
制御弁３の圧力を所定値に設定する。蒸気の場合、圧力
と温度には相関関係があり、圧力を設定することにより
加熱温度を設定することができる。第１のコントロ―ラ
３１における設定圧力すなわち温度から、温度設定器３
２において設定された温度だけ低くなるように第２コン
トロ―ラ２１から冷却水制御弁１６へ開閉信号が発せら
れ、タンク８内の流体温度、すなわち、エゼクタ―５を
通過する流体温度が所望値に維持される。エゼクタ―５
を通過する流体温度が、蒸気制御弁３から加熱容器１へ
供給される蒸気温度よりも、所望値だけ低い値となるこ
とにより、加熱容器１の大きさが変ったり、被加熱物の
量や温度が変った場合でも、蒸気加熱温度の変動が少な
くなり、加熱温度を一定に維持することができる。
合、第１のコントロ―ラ３１の圧力設定部により、蒸気
制御弁３の圧力を所定値に設定する。蒸気の場合、圧力
と温度には相関関係があり、圧力を設定することにより
加熱温度を設定することができる。第１のコントロ―ラ
３１における設定圧力すなわち温度から、温度設定器３
２において設定された温度だけ低くなるように第２コン
トロ―ラ２１から冷却水制御弁１６へ開閉信号が発せら
れ、タンク８内の流体温度、すなわち、エゼクタ―５を
通過する流体温度が所望値に維持される。エゼクタ―５
を通過する流体温度が、蒸気制御弁３から加熱容器１へ
供給される蒸気温度よりも、所望値だけ低い値となるこ
とにより、加熱容器１の大きさが変ったり、被加熱物の
量や温度が変った場合でも、蒸気加熱温度の変動が少な
くなり、加熱温度を一定に維持することができる。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、温度設定
器を設けたことにより、ノズルを通過する循環流体の温
度を、蒸気制御弁から加熱容器に供給される蒸気温度よ
りも、所望値だけ低い温度とすることができ、加熱容器
の大きさや形状あるいは被加熱物の量や温度の変動に応
じて、循環流体の温度を設定して、蒸気加熱温度を精度
良く一定値に維持することができる。
器を設けたことにより、ノズルを通過する循環流体の温
度を、蒸気制御弁から加熱容器に供給される蒸気温度よ
りも、所望値だけ低い温度とすることができ、加熱容器
の大きさや形状あるいは被加熱物の量や温度の変動に応
じて、循環流体の温度を設定して、蒸気加熱温度を精度
良く一定値に維持することができる。
【図１】本発明の蒸気加熱装置の実施例の構成図であ
る。
る。
１ 加熱容器 ２ 蒸気通路 ３ 蒸気制御弁 ４ エゼクタ―式真空ポンプ ５ エゼクタ―部 ６ 渦巻きポンプ ８ タンク ９ ディフュ―ザ―部 １５ 冷却水供給通路 １６ 冷却水制御弁 １７ 温度センサ― １８，１９ アクチュエ―タ ２１ 第２のコントロ―ラ ３１ 第１のコントロ―ラ ３２ 温度設定器
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱容器の一次側に蒸気制御弁を配し、
加熱容器の二次側に、エゼクタ―のディフュ―ザ―と循
環ポンプの吸込口とをタンクを介して連通し、エゼクタ
―と循環ポンプの吐出口とを連通して、上記タンクに冷
却水を供給する冷却水供給通路を設け、当該通路に冷却
水制御弁を設けたエゼクタ―式真空ポンプを配置し、エ
ゼクタ―とタンクと循環ポンプを循環する流体の温度を
検出する温度検出部材を設けると共に、蒸気制御弁にア
クチュエ―タを取り付け、当該アクチュエ―タに設定信
号を送ると共に、当該設定信号と温度検出部材からの検
出信号に基き上記冷却水制御弁に開閉信号を送る制御部
を設けたものにおいて、エゼクタ―とタンクと循環ポン
プを循環する流体の温度を、蒸気制御弁から加熱容器に
供給される蒸気温度よりも、所望値だけ低い温度に設定
することのできる温度設定器を設けたことを特徴とする
蒸気加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23766892A JP2699041B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 蒸気加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23766892A JP2699041B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 蒸気加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666401A true JPH0666401A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2699041B2 JP2699041B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17018740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23766892A Expired - Lifetime JP2699041B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 蒸気加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699041B2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP23766892A patent/JP2699041B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2699041B2 (ja) | 1998-01-19 |
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Legal Events
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