JPH0665793A - 表面処理用治具 - Google Patents
表面処理用治具Info
- Publication number
- JPH0665793A JPH0665793A JP24011292A JP24011292A JPH0665793A JP H0665793 A JPH0665793 A JP H0665793A JP 24011292 A JP24011292 A JP 24011292A JP 24011292 A JP24011292 A JP 24011292A JP H0665793 A JPH0665793 A JP H0665793A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- main body
- treated material
- treated
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 陽極酸化皮膜や電着塗装処理に用いる被表面
処理材を吊下する治具は、通電面に表面処理を受ける。
このため、カセイソーダ液処理による剥離を必要とす
る。これが治具の肉厚を薄くする。さらに、通電が挟持
具を介して成され、挟持具位置が予め決められ、被表面
処理材の形状も治具毎に特定されるので、これらの不具
合を解消させる。 【構成】 治具本体１３に複数個の離間した突縁１４を
有し、突縁端面１５に被表面処理材を当接、挟持具１６
を用い被表面処理材を治具本体に支持させ、該端面を介
して電流を被表面処理材に流す。
処理材を吊下する治具は、通電面に表面処理を受ける。
このため、カセイソーダ液処理による剥離を必要とす
る。これが治具の肉厚を薄くする。さらに、通電が挟持
具を介して成され、挟持具位置が予め決められ、被表面
処理材の形状も治具毎に特定されるので、これらの不具
合を解消させる。 【構成】 治具本体１３に複数個の離間した突縁１４を
有し、突縁端面１５に被表面処理材を当接、挟持具１６
を用い被表面処理材を治具本体に支持させ、該端面を介
して電流を被表面処理材に流す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陽極酸化皮膜や電着塗
装処理等に利用可能な表面処理用治具に関する。
装処理等に利用可能な表面処理用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】陽極酸化皮膜や電着塗装処理等は、液槽
の内に陰極板を配し、且つこの陰極板に離間対向するよ
う陽極となる表面処理用治具を配す構成となっている。
該治具は、軽金属出版刊（１９７４年）「アルミニウム
表面処理ハンドブック」に紹介される如く、種々のタイ
プのものがあるが、基本的構成は、図７に示す如く電極
棒１に吊架されるフック部２と、該フック部に結合され
且つ液槽内の液面下に浸漬される吊材部３と、吊材部に
ボルト等で固定され且つ被表面処理材５を支持する挟持
具４とを有す。なお、電着塗装用の吊部材は線材を被表
面処理材に巻吊りして電着塗装後に線材の吊部材を廃却
する状態であった。
の内に陰極板を配し、且つこの陰極板に離間対向するよ
う陽極となる表面処理用治具を配す構成となっている。
該治具は、軽金属出版刊（１９７４年）「アルミニウム
表面処理ハンドブック」に紹介される如く、種々のタイ
プのものがあるが、基本的構成は、図７に示す如く電極
棒１に吊架されるフック部２と、該フック部に結合され
且つ液槽内の液面下に浸漬される吊材部３と、吊材部に
ボルト等で固定され且つ被表面処理材５を支持する挟持
具４とを有す。なお、電着塗装用の吊部材は線材を被表
面処理材に巻吊りして電着塗装後に線材の吊部材を廃却
する状態であった。
【０００３】挟持具４は、パネルや枠材といった建材、
鍋、ヤカンといった日用品、或いは棒材、線材等の各種
加工材から形成される被表面処理材５の形状に応じて変
え、被表面処理材５の形状に最適な短尺の挟持具４を選
択、これを吊材部３に固定させる。挟持具４は被表面処
理材５を安定した形で支持し且つ通電抵抗の減少を図る
ため、可能な限り広い結合面６にて被表面処理材の結合
面７を受けるよう設計される。
鍋、ヤカンといった日用品、或いは棒材、線材等の各種
加工材から形成される被表面処理材５の形状に応じて変
え、被表面処理材５の形状に最適な短尺の挟持具４を選
択、これを吊材部３に固定させる。挟持具４は被表面処
理材５を安定した形で支持し且つ通電抵抗の減少を図る
ため、可能な限り広い結合面６にて被表面処理材の結合
面７を受けるよう設計される。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】このような数次に使
用する治具を用いて、たとえば、被表面処理材の変わる
ごとのアルミニウム合金に陽極酸化皮膜処理若しくは電
着塗装をすると、挟持具４と吊材部３との結合面８に陽
極酸化皮膜（アルマイト）若しくは電着塗装膜が生成さ
れ、通電抵抗が大となる。このため、被表面処理材の変
わるたびに治具を定期的に該結合面８の陽極酸化皮膜
（アルマイト）を剥離させる必要がある。この剥離作業
は、カセイソーダ液、硝酸液等の各種化学液に挟持具を
浸漬させるもので、治具及び挟持具の肉を落し、度重な
る剥離作業で劣化がはげしい。また、電着塗装の場合、
前記治具の電着塗装膜を剥離する必要があり、且つ線材
の吊部材を１回ごとに廃却する状態であった。
用する治具を用いて、たとえば、被表面処理材の変わる
ごとのアルミニウム合金に陽極酸化皮膜処理若しくは電
着塗装をすると、挟持具４と吊材部３との結合面８に陽
極酸化皮膜（アルマイト）若しくは電着塗装膜が生成さ
れ、通電抵抗が大となる。このため、被表面処理材の変
わるたびに治具を定期的に該結合面８の陽極酸化皮膜
（アルマイト）を剥離させる必要がある。この剥離作業
は、カセイソーダ液、硝酸液等の各種化学液に挟持具を
浸漬させるもので、治具及び挟持具の肉を落し、度重な
る剥離作業で劣化がはげしい。また、電着塗装の場合、
前記治具の電着塗装膜を剥離する必要があり、且つ線材
の吊部材を１回ごとに廃却する状態であった。
【０００５】被表面処理材５と挟持具４との結合面６、
７にも同様の不具合を生じさせる。従って、挟持具のカ
セイソーダ液等の各種化学液への浸漬の数が増え、その
厚みを一層薄くさせ、好ましくない。さらに、カセイソ
ーダ液等の各種化学液に代えて、ヤスリを用いてアルマ
イト若しくは電着塗装を落しても挟持具の厚みを薄くさ
せることに変りはない。加えて、吊材部と挟持具との結
合位置が予め決められ、その位置に挟持具を吊材部に固
定させるボルト９用のボルト穴が穿けられていることか
ら、被表面処理材の形状もその結合位置により限定され
る。それ故に、本発明は、前述した従来技術の不具合を
解消させることを解決すべき課題とする。
７にも同様の不具合を生じさせる。従って、挟持具のカ
セイソーダ液等の各種化学液への浸漬の数が増え、その
厚みを一層薄くさせ、好ましくない。さらに、カセイソ
ーダ液等の各種化学液に代えて、ヤスリを用いてアルマ
イト若しくは電着塗装を落しても挟持具の厚みを薄くさ
せることに変りはない。加えて、吊材部と挟持具との結
合位置が予め決められ、その位置に挟持具を吊材部に固
定させるボルト９用のボルト穴が穿けられていることか
ら、被表面処理材の形状もその結合位置により限定され
る。それ故に、本発明は、前述した従来技術の不具合を
解消させることを解決すべき課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を解決するために、基本的には、治具本体に複数個の離
間した突縁を設け、これら突縁の端面に被表面処理材を
当接させ、挟持具によって被表面処理材を突縁に固定さ
せる手段を用いる。
を解決するために、基本的には、治具本体に複数個の離
間した突縁を設け、これら突縁の端面に被表面処理材を
当接させ、挟持具によって被表面処理材を突縁に固定さ
せる手段を用いる。
【０００７】具体的には、本発明は、液槽内の陰極板と
離間対向する被表面処理材用の治具であって、該治具
が、その一端が陽極に接続される本体と、該本体から延
在する複数個の離間した突縁と、および被表面処理材を
突縁の端面に当接させた状態で保持する挟持具とを備え
る表面処理用治具を提供する。
離間対向する被表面処理材用の治具であって、該治具
が、その一端が陽極に接続される本体と、該本体から延
在する複数個の離間した突縁と、および被表面処理材を
突縁の端面に当接させた状態で保持する挟持具とを備え
る表面処理用治具を提供する。
【０００８】好ましくは、治具本体の突縁の端面を除い
て本体と突縁外表面にマスクを施している表面処理用治
具
て本体と突縁外表面にマスクを施している表面処理用治
具
【０００９】
【作用】本発明によれば、通電は、治具本体の突縁端面
から直接被表面処理材に成されるので、即ち、従来の治
具本体・挟持具・被表面処理材という通電路から挟持具
を外した通電路となっている。よって、突縁端面のみク
リーニングすれば、通電抵抗が増大することはない。
から直接被表面処理材に成されるので、即ち、従来の治
具本体・挟持具・被表面処理材という通電路から挟持具
を外した通電路となっている。よって、突縁端面のみク
リーニングすれば、通電抵抗が増大することはない。
【００１０】挟持具の治具本体への取付位置は特定され
ず、自由に選べるので、被表面処理材はいかなる形状の
ものをも、治具本体に支持させ得る。
ず、自由に選べるので、被表面処理材はいかなる形状の
ものをも、治具本体に支持させ得る。
【００１１】
【実施例】電極棒１０に、Ａｌ押出型材、銅材などで形
成される導電材の治具１１のフック部１２を懸吊させ
る。フック部１２に上下方向に延在する治具本体１３を
固定させる。治具本体１３には、複数の離間した突縁１
４を一体に設ける。この複数の離間は液を充分に落下さ
せる間隔の寸法とすることで、各種液槽の処理液を後の
各工程槽内に不純物、化学液などの薬材をもちこまな
い。また、この離間した突縁１４のため、これまでの巾
広い治具本体１３と被表面処理材１８との当接面積間で
発生する水酸化アルミの付着粉を少なくし、着色処理へ
の色変化、封孔不良を防止したり、電着塗装への塗装液
中のゲル化する発生を防止する。突縁１４の端面１５
は、通電面として素材のまゝの面であるが、治具本体１
３と突縁１４の表面（フック部との結合面を除く）に電
着塗装或いはアルマイト層を予め付けておくと数回繰り
返される他の肉落としが防止されるなどよい。合成樹脂
製、Ａｌ製、銅製、ステンレス製などの挟持具１６は、
例えば断面チャンネル型のもので、突縁１４に向う面に
ボルト、押出材などの止具１７を螺合させる。
成される導電材の治具１１のフック部１２を懸吊させ
る。フック部１２に上下方向に延在する治具本体１３を
固定させる。治具本体１３には、複数の離間した突縁１
４を一体に設ける。この複数の離間は液を充分に落下さ
せる間隔の寸法とすることで、各種液槽の処理液を後の
各工程槽内に不純物、化学液などの薬材をもちこまな
い。また、この離間した突縁１４のため、これまでの巾
広い治具本体１３と被表面処理材１８との当接面積間で
発生する水酸化アルミの付着粉を少なくし、着色処理へ
の色変化、封孔不良を防止したり、電着塗装への塗装液
中のゲル化する発生を防止する。突縁１４の端面１５
は、通電面として素材のまゝの面であるが、治具本体１
３と突縁１４の表面（フック部との結合面を除く）に電
着塗装或いはアルマイト層を予め付けておくと数回繰り
返される他の肉落としが防止されるなどよい。合成樹脂
製、Ａｌ製、銅製、ステンレス製などの挟持具１６は、
例えば断面チャンネル型のもので、突縁１４に向う面に
ボルト、押出材などの止具１７を螺合させる。
【００１２】使用に際しては、治具を、被表面処理材１
８の各種大きさ寸法に応じて離間させる。被表面処理材
の図１の例は、パネルの被表面処理材１８の側縁を突縁
１４に対向させ且つ挟持具１６を図１と図２の如く治具
本体１３と突縁１４をまたぐように配し、ボルトなどの
止具１７を締め付け、その先端をパネルなどの被表面処
理材１８に押接させ、パネルなどの被表面処理材１８を
治具１１に支持させる。両縁を対の治具１１に支持され
た複数個のパネルなどの被表面処理材１８は、フック部
１２を電極棒１０に吊下させ液槽（図示せず）に浸漬さ
せる。この際、フック部１２は液槽外である。
８の各種大きさ寸法に応じて離間させる。被表面処理材
の図１の例は、パネルの被表面処理材１８の側縁を突縁
１４に対向させ且つ挟持具１６を図１と図２の如く治具
本体１３と突縁１４をまたぐように配し、ボルトなどの
止具１７を締め付け、その先端をパネルなどの被表面処
理材１８に押接させ、パネルなどの被表面処理材１８を
治具１１に支持させる。両縁を対の治具１１に支持され
た複数個のパネルなどの被表面処理材１８は、フック部
１２を電極棒１０に吊下させ液槽（図示せず）に浸漬さ
せる。この際、フック部１２は液槽外である。
【００１３】電極棒１０からの電流は、フック部１２、
治具本体１３、突縁１４の端面１５を介してパネルなど
の被表面処理材１８に流れる。
治具本体１３、突縁１４の端面１５を介してパネルなど
の被表面処理材１８に流れる。
【００１４】図３に示す例は、フック部１２を上下方向
に延在させ、対の離間したフック部１２間に、治具１１
の両端を溶接などで一体に支持させ、複数個の治具１１
を離間して支持したものである。図３の例では、被表面
処理材１８として台所用品のナベと棒材を挟持具１６の
止具１７を用い、治具１１の突縁１４の端面１５に押圧
支持させる。
に延在させ、対の離間したフック部１２間に、治具１１
の両端を溶接などで一体に支持させ、複数個の治具１１
を離間して支持したものである。図３の例では、被表面
処理材１８として台所用品のナベと棒材を挟持具１６の
止具１７を用い、治具１１の突縁１４の端面１５に押圧
支持させる。
【００１５】図４に示す如く、突縁１４は、治具本体１
３の両側に取付け、被表面処理材１８を治具本体１３の
両側へ例えば千鳥状、格子状などに配し、挟持具１６を
治具１１にまたがせ、その両側より止具１７を介して締
めて被表面処理材１８を端面１５に圧接させ支持する。
図４の例は、治具１１の両側に被表面処理材１８を例え
ば千鳥状、格子状などに配設してアルマイト、電着塗装
を効率良くできるように吊下させ得る。
３の両側に取付け、被表面処理材１８を治具本体１３の
両側へ例えば千鳥状、格子状などに配し、挟持具１６を
治具１１にまたがせ、その両側より止具１７を介して締
めて被表面処理材１８を端面１５に圧接させ支持する。
図４の例は、治具１１の両側に被表面処理材１８を例え
ば千鳥状、格子状などに配設してアルマイト、電着塗装
を効率良くできるように吊下させ得る。
【００１６】図５および図６に示す例は、治具１１の治
具本体１３と突縁１４とをその先端で一体に折り曲げ、
フック部１２としたものである。図５の例は、図１の例
のようにフック部１２を治具本体１３に固定させる溶接
加工・ビス止め加工などの接続工程を省略できる。ま
た、図４も同様に折り曲げたフック部１２とできるし、
突縁の数は４本に限定されない。
具本体１３と突縁１４とをその先端で一体に折り曲げ、
フック部１２としたものである。図５の例は、図１の例
のようにフック部１２を治具本体１３に固定させる溶接
加工・ビス止め加工などの接続工程を省略できる。ま
た、図４も同様に折り曲げたフック部１２とできるし、
突縁の数は４本に限定されない。
【００１７】
【効果】本発明では複数個の突縁の端面を被表面処理材
に圧接し、限られた面でのみ通電するから、この端面の
みをクリーニングすればよく、治具を肉薄にすることは
ない。被表面処理材の治具への取付位置は限定されず、
同一治具にて各種形状の被表面処理材の表面処理を可能
にする。治具の突縁端面を直接被表面処理材に当接させ
るので電気抵抗が小さく、効率よく表面処理ができる。
また、複数個の離間した突縁と被表面処理材との当接面
は小さくなるので、各種液槽を順次浸漬する前液槽の化
学液などの薬材・不純物を後液槽にもち込むことが減少
されるので均一な良好の表面層を得られる。
に圧接し、限られた面でのみ通電するから、この端面の
みをクリーニングすればよく、治具を肉薄にすることは
ない。被表面処理材の治具への取付位置は限定されず、
同一治具にて各種形状の被表面処理材の表面処理を可能
にする。治具の突縁端面を直接被表面処理材に当接させ
るので電気抵抗が小さく、効率よく表面処理ができる。
また、複数個の離間した突縁と被表面処理材との当接面
は小さくなるので、各種液槽を順次浸漬する前液槽の化
学液などの薬材・不純物を後液槽にもち込むことが減少
されるので均一な良好の表面層を得られる。
【図１】本発明の一例の治具の斜視図である。
【図２】治具の断面図である。
【図３】本発明の他の例の斜視図である。
【図４】治具の変形例を示す断面図である。
【図５】治具のフック部の別の例の斜視図である。
【図６】図５の例の矢視VI−VIよりみた断面図である。
【図７】従来例の部分側面図である。
１０ 電極棒 １１ 治具 １２ フック部 １３ 治具本体 １４ 突縁 １５ 端面 １６ 挟持具 １７ 止具 １８ 被表面処理材
Claims (2)
- 【請求項１】 液槽内の陰極板と離間対向する被表面処
理材用の治具であって、該治具が、その一端が陽極に接
続される治具本体と、該治具本体から延在する複数個の
離間した突縁と、および被表面処理材を突縁の端面に当
接させた状態で保持する挟持具とを備える表面処理用治
具。 - 【請求項２】 突縁の端面を除いて治具本体と突縁外表
面にマスクを施している請求項１の表面処理用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24011292A JPH0665793A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 表面処理用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24011292A JPH0665793A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 表面処理用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665793A true JPH0665793A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=17054673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24011292A Pending JPH0665793A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 表面処理用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665793A (ja) |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP24011292A patent/JPH0665793A/ja active Pending
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