JPH0665591A - 脂肪酸エステルの脱色方法 - Google Patents

脂肪酸エステルの脱色方法

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JPH0665591A
JPH0665591A JP5028720A JP2872093A JPH0665591A JP H0665591 A JPH0665591 A JP H0665591A JP 5028720 A JP5028720 A JP 5028720A JP 2872093 A JP2872093 A JP 2872093A JP H0665591 A JPH0665591 A JP H0665591A
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adsorbent
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montmorillonite
fatty acid
acid ester
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Philippe Gonus
ゴニュ フィリップ
Hans-Juergen Wille
− ジュエルゲン ウィレ アン
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Nestle SA
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Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品または化粧品に使用するための強く着色
した脂肪酸エステルの脱色方法。 【構成】 非極性溶媒に溶解した脂肪酸エステルをモン
モリロナイト、シリカゲルおよび／または活性炭の混合
物を満たしたカラムに通す。 【効果】 食品および化粧品に対する適用に対し常法で
は満足できる脱色を得られないが本方法により脱色でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食品または化粧品の組成
に包含させる脂肪酸エステル、特に特別な油の脱色方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ほと
んどの場合、圧搾または溶媒により抽出した粗製油はそ
のまま食品または化粧品に使用できない。これらは不純
物を含有し、予備精製により除去しなければならない。
精製方法は一般に４つの連続工程を含む、すなわち、酸
による脱ガム、アリカリ中和、脱色および最後に脱臭。
特別の適用、例えば化粧品に使用を予定する、従って強
い脱色を必要とする濃く着色した油の特別の場合には、
ベントナイトまたは酸活性化モンモリロナイトと熱の存
在で真空で接触させ、次いで濾過することを含む通例の
精製方法は想定する適用に必要な脱色レベルを達成でき
ない。
【０００３】「クロマトグラフィ」脱色として既知の改
良脱色方法は、油を非極性溶媒中に稀釈し、カラムで溶
液を固体吸着剤と接触させることにより不純物を吸着さ
せることを含む。このような１つの方法は、例えばヨー
ロッパ特許出願ＥＰ−Ａ−０１０８５７１号明細書に記
載され、特に魚油の安定化および脱色に関する。この方
法では、高度不飽和脂肪酸の豊富な魚油を触媒の存在で
水素添加し、次いで固体吸着剤、例えばシリカゲル、活
性化アルミナ、珪酸アルミニウムまたは活性化粘土を使
用し、溶液を吸着剤含有カラムに連続的に通して溶液で
脱色する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】吸着剤を含むカラムに通
す脱色方法にモンモリロナイト粘土およびシリカゲルま
たは活性炭の吸着剤混合物を使用すること、上記通例の
脱色方法ではこれまで満足できる程度まで脱色できなか
った油をほとんど完全に脱色することが分かった。
【０００５】非極性溶媒に溶解した脂肪酸エステルを、
吸着剤を満たしたカラムに通して、ついで溶媒を除去す
る本発明方法は、吸着剤としてシリカゲルおよび／また
は活性炭を含有するモンモリロナイトをベースとする混
合物を使用することに特徴がある。
【０００６】好ましい態様では、吸着剤は１０〜６０重
量％のモンモリロナイトおよび８０重量％までのシリカ
ゲルを含む混合物から成る。例えば、約５０重量％のシ
リカゲルおよび約５０重量％のモンモリロナイトのこれ
ら２成分のみから成ることもできる。
【０００７】特別の好ましい一態様では、吸着剤は付加
的に３０〜６０重量％の活性炭を含有する。別の特に有
利な態様では、吸着剤混合物は３０〜８０重量％の活性
炭および２０〜７０重量％のモンモリロナイトを含有す
る。
【０００８】モンモリロナイトは例えば、５〜６０ミク
ロンの粒度を有する粉末、または例えば、直径６０〜２
５０ミクロンの顆粒でよい。シリカゲルは例えば、直径
６０〜５００ミクロンの顆粒でよい。活性炭は例えば、
直径１００〜５００ミクロンで、例えば大きさが数ミク
ロンの細孔を有し、表面に小室を形成する顆粒から成る
ことができる。モンモリロナイトは粉末または顆粒で、
または好ましくは４０〜６０重量％の粉末および６０〜
４０重量％の顆粒を含有する混合物でよい。
【０００９】吸着剤混合物は付加的に濾過助剤としてフ
ィラーを、例えば珪藻土、例えば珪藻土またはパーライ
トを３０重量％までの量で含有できる。
【００１０】本発明方法により脱色する油脂は動物油、
例えば魚油、または植物油、例えばヒメウイキョウ種
実、レスクエレラ（Ｌｅｓｑｕｅｒｅｌｌａ）、ヘビア
ブラジリエンシス（Ｈａｖｅａ ｂｒａｓｉｌｉｅｎｓ
ｉｓ）、ニワトコ、キンセンカ、キウイ、コケモモ、コ
ーヒー種実の油、または生合成起源、例えば酵母の外被
の油、または合成起源、例えば脂肪酸ブタンジオールジ
エステルの油でよい。
【００１１】本方法を行なうために、上記のように脱ガ
ム、中和および脱色により通例精製した処理材料は非極
性溶媒、例えば食品級の脂肪族炭化水素、好ましくはｎ
−ヘキサンに、１：２〜１：１６、好ましくは１：９の
油脂対溶媒重量比で溶解する。溶解に対し、油脂は加熱
して液化しなければならない、そして溶液は透明でなけ
ればならない。油脂対溶媒比は処理油脂の性質により決
定され、次に除去されねばならない溶媒の最少量と溶液
が実質的に非極性である油脂の十分な稀釈との妥協の結
果である。
【００１２】次に溶液は、カラムのタイプおよび使用吸
着剤の粒度分布により、好ましくは０．５：１〜５：
１、例えば２：１の脂肪対吸着剤重量比を使用し、例え
ば１．５バールまでの低圧または中圧下で重力により吸
着剤混合物を満たしたカラムに通す。
【００１３】使用カラムは特に直径２７〜２２５ｍｍ、
高さ１０〜１００ｃｍのカラムでよい。比較的直径が大
きく短かいカラムは好ましい。このカラムの直径対高さ
比は１：２より小さく、微粒子吸着剤を使用でき、低操
作圧、例えば０．２バール未満の圧を適用するのが好ま
しい。溶液がカラムを通過するのに要する時間は例えば
約５０ｇの吸着剤に対し１５〜６０分／リットル溶液で
ある。
【００１４】パーコレーション後カラムは好ましくは溶
液の約２５％に相当する容量の溶媒で洗う。液を一緒に
した後、溶媒は例えば真空蒸発により除去する。
【００１５】本発明は本発明方法により脱色した油脂を
含有する食品または化粧組成物にも関する。本発明によ
る化粧組成物は例えば、ヒメウイキョウ、キンセンカ、
コケモモ、ニワトコ、コーヒー、キウイ、ヘビアブラジ
リエンシス、またはブタンジオールジエステルの脱色油
をクリームに、およびレスクエレラの脱色油をその化粧
性に対し興味のある棒口紅に含有する。
【００１６】本発明による栄養食品組成物は例えば、コ
ケモモ、ニワトコ、キウイまたはオメガ３系列の脂肪酸
源として魚、の脱色油を含有する。ヒトまたは動物の栄
養食に使用するに適する本発明の栄養組成物は例えば、
脱色ブタンジオールジエステルを生体により非同化性の
脂肪代替物として含有できる。
【００１７】本発明は次例により説明する。例では、 − 部および％は特記しない限り重量による。 − 生成物の品質および脱色レベルを測定するために行
なった分析は次の通りである。 ＦＦＡ：オレイン酸％で表わした遊離脂肪酸、 ＰＯＶ：ミリ当量ｇ酸素／ｋｇの過酸化物指数、 Ｙ（黄色）、Ｒ（赤色）、Ｎ（中性）：ロビボンド尺度
で測定した測色ユニット（セルの光路、１２．７、２
５．４または１３３．３５ｍｍ）。 − すべての例に対し試験條件は次の通りである：
【００１８】吸着剤は容器で、任意には真空で均質混合
物が得られるまでその成分を乾燥混合することにより調
製する。溶媒を添加し、１５〜３０ミリバールの真空、
例えば水ジェット真空で、全体を２〜３分烈しく混合し
て約０．４〜０．５ｋｇ／ｄｍ3 の見掛け密度を有する
吸着剤に脱ガスする。底部にフィルタープレートを備え
たカラムを用意するために、ｎ−ヘキサンを初めに導入
してカラムをパージし、その後カラムはｎ−ヘキサンに
懸濁した吸着剤を満たす。
【００１９】必要の場合予め溶融した油または脂肪は、
ｎ−ヘキサン中に稀釈して完全透明溶液を形成する。次
に溶液は１５〜６０分にわたって、必要の場合０．２〜
１．５バール圧下で（環境温度に対し）、カラムのタイ
プにより５０ｇの吸着剤に対し１リットルの溶液を使用
してカラムをパーコレートし、その後カラムは脱色する
溶液の容量の１／４に相当するｎ−ヘキサン容量で洗
う。液を合わせた後、ｎ−ヘキサンは回転蒸発機で真空
蒸発して除去する。ｎ−ヘキサンは再循環して、さらに
脂肪を溶解するために使用できる。次の吸着剤を使用す
る。 ａ：２００〜５００μの粒度分布を有するシリカゲル、 ｂ：モンモリロナイト粉末、５〜５０μ、 ｃ：モンモリロナイト顆粒、１５０〜２５０μ、 ｄ：シリカゲル顆粒、６３〜２００μ、 ｅ：シリカゲル顆粒、１００〜４００μ、 ｆ：活性炭顆粒、１００〜５００μ、その表面に数μの
大きさの小室を有する、 ｇ：珪藻土、１０〜１００μ、
【００２０】通例の精製の場合の脱色は、溶液を０．５
〜３重量％の活性化モンモリロナイトと１〜２ミリバー
ルの真空で、８０〜１００℃の温度で接触させ、次いで
フィルタープレスで濾過することを含む。
【００２１】例１〜２ 方法のパラメータおよび結果は次の脂肪酸組成を有する
ヒメウイキョウ種実油に対し表１に示す。 脂 肪 酸 ％ ─────────────────────────────────── Ｃ１６：０ ４．３ Ｃ１８：０ １．１ Ｃ１８：１，Δ６（ペトロセレン酸）およびΔ９ ５９．９ Ｃ１８：２ ３３．４ その他 １．３
【００２２】 表１ 例 比較１ 比較２ １ ２ ────────────────────────────────── 試料(g) 150 150 150 ｎ−ヘキサン(ml) 450 450 450 吸着剤 (タイプ) a a+b a+b+c 吸着剤成分の割合(%) 通例の脱色後 100 a:80 a:50 b:20 b:20 c:30 量(g) 75 75 75 カラムのタイプ ガラス ガラス ガラス 直径(mm) 27 27 27 高さ(cm) 25 25 25 圧 (バール) 環 境 0.2 0.2 FFA ( ％オレイン酸) 0.1 0.05 0.05 0.04 POV(meqO2kg) 0.86 0.75 0.26 0.33 色調 Y 68 39 3.7 3.6 (25.4mm セル)R 8.8 3.4 1 0.8
【００２３】シリカゲルおよびモンモリロナイトの吸着
剤混合物による処理は過酸化物の除去を一層良くし、常
法で脱色した出発生成物（比較１）と比較して、および
シリカゲルだけを使用（比較２）したものと比較して脱
色が有意に改良されることが分かる。さらに、通例の脱
色はモンモリロナイトが溶媒の存在で固化するためきわ
めて遅い。
【００２４】例３〜７ 方法のパラメータおよび結果は次の脂肪酸組成を有する
レスクエレラ種実油に対し表２に示す。 脂 肪 酸 ％ ─────────────────────────────────── Ｃ１６：０ ２．１ Ｃ１６：１ １．５ Ｃ１８：０ ３．２ Ｃ１８：１ ２３．２ Ｃ１８：２ ９．７ Ｃ１８：３α １５．１ Ｃ２０：１ １．５ Ｃ２０：１(14-OH),レスクエロン酸 ４３．３ その他 ０．４ 油は大量のヒドロキシル化レスクエロン酸を含有し、そ
のため常法により脱色することが困難になることが特徴
である。
【００２５】 表２ 例 比較３ 比較４ ３ ４ ────────────────────────────────── 試料(g) 50 50 ｎ−ヘキサン(ml) 後 後 500 800 吸着剤 (タイプ) 1 2 a+b+c a+b+c+d 吸着剤成分の割合(%) a:50 a:25 通例法 通例法 b:20 b:25 c:30 c:25 d:25 吸着剤量(g) 50 50 カラムのタイプ 脱 色 脱 色 ガラス ガラス 直径(mm) 27 27 高さ(cm) 25 25 圧 (バール) 0.2 0.2 色調 Y 68 69 35.5 17.4 (12.7mm セル)R 12.6 11.9 1.4 1.1 N 2.5 2.6 0.2 0.7 表２（続き） 例 ５ ６ ７ ────────────────────────────────── 試料(g) 50 50 515 ヘキサン(ml) 500 500 5000 吸着剤 (タイプ) a+b+c+d e+b d+b 吸着剤成分の割合(%) a:25 e:50 d:50 b:25 b:50 b:50 c:25 d:25 吸着剤量(g) 50 50 600 カラムのタイプ ガラス ガラス スチール 直径(mm) 50 50 125 高さ(cm) 10 10 15 圧 (バール) 環 境 環 境 0.3 色調 Y 13 9.9 8.6 (12.7mm セル)R 1.0 0.9 0.6 N 0.3 0 0.2
【００２６】通例の脱色法は２つの連続処理（比較３お
よび４）にも拘らず脱色度合いを改良しないことが分か
る。例３〜７では、使用出発物質は２つの連続的通例の
脱色処理した油であり、１回通すことによりかなりの程
度まで脱色される。
【００２７】例８〜１１ これらの例は次の脂肪酸組成を有するヘビアブラジリエ
ンシス油の脱色に関する： 脂 肪 酸 ％ ───────────────────────────────── Ｃ１６：０ ８．８ Ｃ１８：０ ８．７ Ｃ１８：１ ２４．９ Ｃ１８：２ ３８．６ Ｃ１８：３α １６．７ その他 ２．３ 操作條件および得た結果は表３および表４に示す。
【００２８】 表３ 例 比較５ 比較６ ８ ９ ────────────────────────────────── 試料(g) 150 150 150 ｎ−ヘキサン(ml) 後 450 450 450 吸着剤 (タイプ) 1 a a+b a+b+c 吸着剤成分の割合(%) 通 例 100 a:80 a:50 b:20 b:20 c:30 吸着剤量(g) 通 例 75 75 75 カラムのタイプ ガラス ガラス ガラス 直径(mm) 27 27 27 高さ(cm) 25 25 25 圧 (バール) 環 境 0.2 0.2 POV (meqO2/kg) 0.66 1.05 0.64 0.96 色調 Y 68 24.5 2.2 2.2 (25.4mm セル)R 13.3 3.9 0.6 0.5
【００２９】 表４ 例 比較７ 比較８ ────────────────────────────────── 試料(g) 100 100 ｎ−ヘキサン(ml) 900 900 吸着剤 (タイプ) b f 吸着剤成分の割合(%) 100 100 量(g) 50 50 カラムのタイプ ガラス ガラス 直径(mm) 50 50 高さ(cm) 10 10 圧 (バール) 0.2 環 境 色調 Y 6.1 3.1 (25.4mm セル)R 1.5 0.9 表４（続き） 例 10 11 ────────────────────────────────── 試料(g) 100 100 ｎ−ヘキサン(ml) 900 900 吸着剤 (タイプ) a+b+c d+b+f 吸着剤成分の割合(%) a:50 d:33.3 b:20 b:33.3 c:30 f:33.3 量(g) 50 50 カラムのタイプ ガラス ガラス 直径(mm) 50 50 高さ(cm) 10 10 圧 (バール) 環 境 環 境 色調 Y 2.4 0.5 (25.4mm セル)R 0.7 0
【００３０】吸着剤混合物を使用する本発明の脱色方法
は同一操作條件下で唯一つの吸着剤を使用する場合得た
ものより明らかに良い結果（比較例６に関し例８および
９、比較例７に関し例１０、比較例７および８に関し例
１１）を得る。さらに、吸着剤混合物は通例の脱色法
（比較例５）により達成できない高い脱色を供する。
【００３１】例１２〜１５ 方法のパラメータおよびキウイ種実油の脱色に関する結
果は表５に示す。使用油は次の脂肪酸組成を有する。 脂 肪 酸 ％ ───────────────────────────────── Ｃ１６：０ ４．９ Ｃ１８：０ ２．６ Ｃ１８：１ １１．２ Ｃ１８：２ １４．９ Ｃ１８：３α ６３．８ その他 ２．６
【００３２】 表５ 例 比較９ 12 13 14 15 ────────────────────────────────── 試料(g) 200 200 200 15000 ｎ−ヘキサン(ml) 後 1800 1800 1800 135000 吸着剤 1 b (%) 50 25 60 55 f (%) 50 75 40 45 吸着剤量(g) 通例法 50 50 50 5000 カラムのタイプ 脱 色 カ゛ラス カ゛ラス カ゛ラス カ゛ラス 直径(mm) 50 50 50 225 高さ(cm) 10 10 10 80 圧 (バール) 環境 環境 環境 環境 色調 Y 68 9.6 11.2 7.3 5.4 (133.35mm セル)R 8.1 1.2 1.3 1.0 0.8 N 1.7 0.2 0.6 0.2 0.2
【００３３】モンモリロナイトと活性炭素の吸着剤混合
物は強く着色したキウイ種実油を実質的に脱色するが、
通例方法では同程度まで脱色できない。
【００３４】例１６〜１９ コケモモ油（１６）、ニワトコ油（１７）、キンセンカ
油（１８）および魚油（１９）を表６に示す條件下で脱
色し結果を表６に示す。これらの油は次の脂肪酸組成を
有する。 ％ 脂 肪 酸 16 17 18 19 ─────────────────────────────────── Ｃ１６：０ 4.1 7.4 3.2 17.6 Ｃ１６：１ -- -- -- 4.7 Ｃ１８：０ 1.1 2 2.1 4.5 Ｃ１８：１ 23.2 14 4.9 21.8 Ｃ１８：２ 35.9 41 31.3 1.4 Ｃ１８：３α 34.3 30.1 0.6 0.4 Ｃ１８：３Δ8,10,12 -- -- 48 -- Ｃ２０：１ -- -- -- 2.5 Ｃ２０：５ -- -- -- 6.2 Ｃ２２：６ -- -- -- 23.9 その他 1.3 5.5 9.9 17
【００３５】 表６ 例 16 17 18 19 ─────────────────────────────────── 試料 100 650 650 1000 100 ｎ−ヘキサン(ml) 2600 2600 3000 400 吸着剤 (タイプ) a+b+g a+b+c a+b+c a+b+g 吸着剤成分の割合(%) a:70 a:60 a:60 a:60 b:20 b:20 b:20 b:20 g:10 c:20 c:20 g:20 吸着剤量(g) 330 330 660 50 カラムのタイプ カ゛ラス カ゛ラス カ゛ラス カ゛ラス 直径(mm) 27 35 50 27 高さ(cm) 25 55 100 25 圧 (バール) 0.2 0.8 1.5 0.2 色調 Y 0.3 0.5 12.5 0.8 (25.4mm セル)R 0.1 0.05 0.6 0.1 ─────────────────────────────────── 比較 10 通例の脱色後の色調 Y 31 7 >40 24 (25.4mm セル) R 5.3 1 6.8 2.4 吸着剤混合物を使用する本発明方法は通例の脱色方法と
比較して脱色に明白な改良を示すことが分かる。
【００３６】例２０ 方法のパラメータおよびヨーロッパ特許出願ＥＰ０４６
５６９８号明細書の例１に従って製造したブタン−２，
３−ジオールジエステルの脱色結果を表７に示す。
【００３７】 表７ 例 比較11 20 ────────────────────────────────── 試料 (kg) 21 ｎ−ヘキサン(リットル) 1 84 吸着剤 (タイプ) 通 例 f+b 吸着剤成分の割合(%) f:55 b:45 吸着剤量(kg) 脱 色 8.4 カラムのタイプ ガラス 直径(mm) 225 高さ(cm) 80 処理量 (リットル/ 時間) 23 色調 (25.4mm セル) Y 23.3 --- R 4.9 --- B 0.5 --- (133.4mm セル)Y 37.8 0.8 R 52.8 0.1 B 32 0 本発明方法は実質的に完全な脱色を達成することが分か
る。対照的に、同じ結果は通例の脱色方法では得られな
い。
【００３８】例２１〜２２ これらの例で使用する命名法はフランス語翻訳文の「Ｃ
ｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｙ ａｎｄ Ｆｒａｇ
ｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ， Ｉｎｃ． Ｗ
ａｓｈｉｎｇｔｏｎ ＤＣ」（ＣＦＴＡ）の命名法であ
る。２１． 水中油型エマルジョンの化粧クリームを製
造するために、脂質相ＡおよびＢの成分を別々に混合
し、７０℃に加熱し、その後相Ｂを相Ａに添加する。水
性相Ｃはこれらの成分を混合し、７０℃に加熱して調製
する。脂質相ＡおよびＢは７０℃で水性相Ｃに平均速度
で攪拌しながら添加する。２相混合物は均質化し、約１
００ｒ．ｐ．ｍ．で攪拌し、次いで３５〜４０℃に冷却
する。添加物をその温度で添加し、その後混合物はゆっ
くり攪拌しながら環境温度に冷却し、攪拌機は生成物が
半流動化（約２５℃で）するとスイッチを切る。
【００３９】クリームは次の組成を有する。 ％ 相Ａ（脂質） 12.1 PEG-10 イソセチルエーテルモノステアレート 4.5 ステアレス-21 1.5 ク゛リセロールステアレート 2.6 セトアリールアルコール 1.5 イソテ゛シルラウレート 2 ％ 相Ｂ（脂質） 6.3 例１の脱色ヒメウイキョウ 油 6 カルホ゛マー 934(架橋結合アクリル酸ホ゜リマー) 0.3 相Ｃ（水性） 79.8 水 74.7 ク゛リセロール 5 エチレンシ゛アミンテトラアセテート（EDTA) 0.1 添加物 1.8 フェノキシハ゜ラヘ゛ン 0.6 シルメチコン 0.1 トリメサミン(30%水性溶液) 0.8 香料 0.3 ──────────── 100 ２２． 脱色レスクエレラ油は無水棒口紅にヒマシ油の
代替物として使用する。生成物は例２１と同じ方法で得
るが、均質化は行なわず、加熱混合し（約７０℃）、次
いでゆっくり攪拌しながら徐徐に冷却する。
【００４０】次の組成を有する。 ％ 例７に従って脱色したレスクエレラ油 27.45 ヒマシ油 30.5 蜜蝋 10.5 キャンデリラ蝋 7.5 オゾセライト 5.5 イソプロピルラノレート 5 着色料 13.55
【００４１】例２３ 水を添加して再構成する幼児用乳製品は、水性相および
脂質相を混合し、蒸発により濃縮し、調製条件下で塔で
噴霧乾燥して粉末に製造する。乾物組成は次の通りであ
る。 成 分 ％ レシチン含有脂肪混合物 26 例１９に従って脱色した魚油 0.6 乳糖およびマルトデキストリン 60 乳タン白 11 無機塩 1.6 ビタミンおよび微量要素 0.8 ───────── 100

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 非極性溶媒に溶解した脂肪酸エステル
    を、吸着剤を満たしたカラムに通し、その後溶媒は除去
    する、脂肪酸エステル特に食品または化粧品に使用され
    る強く着色した特別の油の脱色方法において、吸着剤と
    してシリカゲルおよび／または活性炭を含有するモンモ
    リロナイトをベースとする混合物を使用することを特徴
    とする、上記脱色方法。
  2. 【請求項２】 １０〜６０重量％のモンモリロナイトお
    よび８０重量％までのシリカゲルを含有する吸着剤混合
    物を使用する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 吸着剤混合物はさらに３０〜６０重量％
    の活性炭を含有する、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 ３０〜８０重量％の活性炭および２０〜
    ７０重量％のモンモリロナイトを含有する吸着剤混合物
    を使用する、請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 活性炭は顆粒であり、モンモリロナイト
    は粉末である、請求項３または４記載の方法。
  6. 【請求項６】 吸着剤混合物は約５０重量％のシリカゲ
    ルおよび約５０重量％のモンモリロナイトを含有する、
    請求項２記載の方法。
  7. 【請求項７】 モンモリロナイトは４０〜６０重量％の
    粉末および６０〜４０重量％の顆粒から成る、請求項２
    または６記載の方法。
  8. 【請求項８】 請求項１から７のいずれか１項に記載の
    方法で脱色した脂肪酸エステルを含有する食品または化
    粧組成物。
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