JPH0664741U - 静電塗油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】垂直方向に搬送されるワークに均一に油膜を形
成できるようにする。 【構成】噴出ヘッド（１０Ｌ，１０Ｒ）を各先端部の
下側傾斜エッジ部１１Ｌが斜め下向きとなるように傾斜
配設する。噴出ヘッド（１０Ｌ，１０Ｒ）をはね上げ
可能に回転支持する支持手段（１５，１９）と、噴出ヘ
ッド（１０Ｌ，１０Ｒ）を先端の下側傾斜エッジ部１１
Ｌが斜め下向きとなるように係止可能かつ噴出ヘッド
（１０Ｌ，１０Ｒ）をはね上げし得るように係止解除可
能な位置決めねじ機構３０とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、静電作用によりワーク表面に塗油する静電塗油装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、鉄板，非鉄金属板等の帯状物品（以下、ワークと称する。）の防錆 ，印刷適用性向上および傷発生防止等のために、ワーク表面に静電作用を利用し て比較的薄い油膜を形成させる静電塗油装置が広く普及している。

【０００３】 図４に垂直パスタイプの静電塗油装置の概略構成を示す。 かかる静電塗油装置は、垂直方向に搬送されるワークＷと対向するように配設 されたベル型の静電塗油機５を有しており、当該静電塗油機５は回転駆動せられ るカップ状体６にＤＣ−８０〜１２０ｋＶ程度の高電圧を印加して当該カップ状 体６内に供給される塗油剤をその遠心力と静電気力とによって微粒化して放射す る構成とされている。このベル型静電塗油機５は、その構造上、１個でワーク全 面を塗油するのは困難であるためワーク幅方向（図４中紙面と直交する方向）に 所定の間隔で複数個配設されるのが一般的である。

【０００４】 しかして、カップ状体６を陰極とし接地したワークＷを陽極として高電圧が印 加されると、カップ状体６から帯電せられて放射された塗油剤粒子は反対極であ るワークＷに電気的吸引力により吸引されて静電塗着され、その表面に薄油膜を 形成する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した従来の静電塗油装置においては、ベル型静電塗油機５をワ ーク幅方向に複数個配設するので、各塗油機５の塗油量のバラツキ等からワーク Ｗに均一に油膜を形成することが困難である。そこで、従来より水平パスタイプ の静電塗油装置に広く使用されているスリットブレード型噴出ヘッドを塗油機５ として使用することが試みられつつある。この噴出ヘッドは、ワークＷ幅寸法相 当長さを有しており、当該ヘッドから静電霧化される塗油剤によってワークＷに 均一に油膜を形成することができる。

【０００６】 しかし、垂直パスタイプの静電塗油装置において、ベル型静電塗油機５を上記 噴出ヘッドに置き換えただけでは、なおワークＷに均一に油膜を形成しがたいこ とが指摘されている。

【０００７】 本考案は、上記事情に鑑み、垂直方向に搬送されるワークに均一に油膜を形成 することができる静電塗油装置を提供することを第１の目的とする。また、垂直 方向に搬送されるワークに均一に油膜を形成することができるとともに取扱性の 向上を図ることができる静電塗油装置を提供することを第２の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案に係る静電塗油装置は、垂直方向に搬送されるワークと対向す るように配設された先鋭スリットブレード型噴出ヘッドと、この噴出ヘッドへ塗 油剤を供給する油供給手段とを有し、当該噴出ヘッドをその先端部の下側傾斜エ ッジ部が斜め下向きとなるように傾斜配設したことを特徴とする。

【０００９】 請求項２の考案に係る静電塗油装置は、垂直方向に搬送されるワークと対向す るように配設された先鋭スリットブレード型噴出ヘッドと、この噴出ヘッドへ塗 油剤を供給する油供給手段とを有し、噴出ヘッドをはね上げ可能に回転支持する 支持手段と、噴出ヘッドを先端の下側傾斜エッジ部が斜め下向きとなるように係 止可能かつ当該噴出ヘッドをはね上げし得るように係止解除可能なセット手段と を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記構成による請求項１の考案では、噴出ヘッドへ供給された塗油剤は当該ヘ ッドの先端からマイナス帯電されつつ噴霧される。この際、噴出ヘッドの先端部 の下側傾斜エッジ部が斜め下向きとなっているので、当該ヘッド先端まで到達し た塗油剤が下側傾斜エッジ部を伝って垂れ落ちるようなことはなくなり塗油剤は 全てヘッド先端に集中する。これにより、塗油剤の噴霧が不完全となることはな くなりワークに均一に油膜を形成することができる。

【００１１】 また、上記構成による請求項２の考案では、噴出ヘッドはセット手段によりそ の先端部の下側傾斜エッジ部が斜め下向きとなるように係止されているので請求 項１の発明と同様にワークに均一に油膜を形成することができる。また、セット 手段の噴出ヘッド係止を解除することにより噴出ヘッドをはね上げることができ る。これにより、噴出ヘッドのメンテナンス等を容易かつ迅速に行うことができ 一段と取扱性が向上する。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の実施例の要部を説明するための図、図２は同じく全体構成を説 明するための図、図３は噴出ヘッドを水平配置した場合に生じる不具合を説明す るための図である。 以下、本考案の実施例を図面に基づき参照する。 （第１実施例） 本静電塗油装置は、図１および図２に示す如く、先鋭スリットブレード型噴出 ヘッド１０Ｌ，１０Ｒと油供給手段２０とを有し、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒが その先端（１２）に塗油剤が集中するように傾斜配設された構成とされている。 なお、図１において、４は噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒを収容するチャンバーで、 その下部および上部にはそれぞれワークＷが搬入される搬入口２，ワークＷが搬 出される搬出口３が形成されている。

【００１３】 ここで、先鋭スリットブレード型噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒは、垂直方向に搬 送されるワークＷと対向するように支持部材１９および位置決めねじ機構３０を 介してチャンバー４内に配設されている。この噴出ヘッド１０の先端部は、図１ に示す如く、鋭角（本実施例では６０°）状とされ下側傾斜エッジ部１１Ｌおよ び上側傾斜エッジ部１１Ｕが形成されている。この噴出ヘッド１０には、油供給 手段２０から所定圧力の塗油剤が供給される。そして、噴出ヘッド１０Ｌ，１０ Ｒの各先端噴出口１２，１２より噴霧された塗油剤（霧化油）はマイナス帯電さ れる。一方、ワークＷはプラス電位（接地電圧）とされる。これにより、マイナ ス帯電された霧化油がワークＷに静電吸着されて当該ワークＷに薄い油膜が形成 される。

【００１４】 ここで、仮に噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒが、図３に示す如く、水平に配設され ていると当該ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの各噴出口１２まで到達した塗油剤が下側傾 斜エッジ部１１Ｌを伝って垂れ落ちてしまう事態が発生する。このように塗油剤 が一部垂れ落ちて噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの噴出口１２（すなわち放電部先端 ）に集中しないと静電反発力による有効な微粒化が得られず均一にワークＷに塗 油剤を静電吸着させることができない。

【００１５】 そこで、本噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒは、その先端部の下側傾斜エッジ部１１ Ｌが斜め下向きとなるように傾斜配設されている。なお、噴出ヘッド１０Ｌ，１ ０Ｒは、ワークＷに関して対称配設されているので、以下、一方の噴出ヘッド１ ０Ｌの配設状態のみを説明する。本実施例では、噴出ヘッド１０Ｌは、図１に示 す如く、下側傾斜エッジ部１１Ｌが水平線ＨＬに対して３０°傾くように傾斜配 設（傾斜角度＝６０°）されている。なお、噴出ヘッド１０Ｌは、下側傾斜エッ ジ部１１Ｌが水平線ＨＬに対して下向きになるように配設されればよいので６０ °には限定されないのは勿論である。例えば、噴出ヘッド１０Ｌをエッジ部１１ Ｌが５°傾くように傾斜配設してもよい。

【００１６】 これにより、噴出ヘッド１０Ｌの噴出口１２から塗油剤が下側傾斜エッジ部１ １Ｌを伝って垂れ落ちるようなことはなくなり、塗油剤は放電部先端である噴出 口１２に集中する。その結果、当該噴出口１２より塗油剤は微粒化される。噴出 ヘッド１０Ｒについても同様である。

【００１７】 次に、作用について説明する。 噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒへ供給された塗油剤は当該ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの 先端噴出口１２からマイナス帯電されつつ噴霧される。この際、噴出ヘッド１０ Ｌ，１０Ｒの各下側傾斜エッジ部１１Ｌが斜め下向きとなっているので、各噴出 口１２まで到達した塗油剤が下側傾斜エッジ部１１Ｌを伝って垂れ落ちるような ことはなくなり塗油剤は全て噴出口１２に集中する。これにより、塗油剤の噴霧 が不完全となることはなくなりワークＷに均一に油膜を形成することができる。

【００１８】 しかして、この第１実施例によれば、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒを先端部の下 側傾斜エッジ部１１Ｌが斜め下向きとなるように傾斜配設した構成としたので、 塗油剤は放電部先端である噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの各噴出口１２に集中する ようになり静電反発力により微粒化される。その結果、ワークＷに均一に油膜を 形成することができる。

【００１９】 （第２実施例） 本第２実施例に係る静電塗油装置は、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒをはね上げ可 能なるように回転支持する支持手段（支持部材１９，支持軸１５）と、噴出ヘッ ド１０Ｌ，１０Ｒを各下側傾斜エッジ部１１Ｌが斜め下向き（水平線ＨＬに対す る傾斜角度＝３０°）となるように係止可能かつ当該噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒ をはね上げし得るように係止解除可能なセット手段（３０）とを設けた構成とさ れている。

【００２０】 ここで、セット手段は、図１および図２に示す如く、位置決めねじ機構３０よ り形成されている。位置決めねじ機構３０は、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの各支 持部材１９，１９に固着されたブロック３１，３１と、各ブロック３１に螺合さ れた位置決めボルト３２と、このボルト３２を係止するためのロックナット３３ とから構成されている。

【００２１】 しかして、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒは、自重によりその基端部１３が位置決 めボルト３２の先端部と所定の押圧力で当接し下側傾斜エッジ部１１Ｌが斜め下 向きなる位置に係止される。また、噴出ヘッド１０Ｌ（１０Ｒ）を手で持ち上げ て図１中２点鎖線で示す如く、はね上げることができる。なお、噴出ヘッド１０ Ｌ（１０Ｒ）の傾斜角度を変更するには、ロックナット３３を緩め位置決めボル ト３２を適宜回動してその先端部のブロック３１に対する突出量を変更する。

【００２２】 かかる構成により、第１実施例と同様に、噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの各噴出 口１２まで到達した塗油剤が下側傾斜エッジ部１１Ｌを伝って垂れ落ちるような ことはなくなりワークＷに均一に油膜を形成することができる。また、噴出ヘッ ド１０Ｌ，１０Ｒをはね上げることができメンテナンス等を容易かつ迅速に行う ことができる。

【００２３】 また、各位置決めボルト３２のブロック３１に対する突出量を変えることによ り噴出ヘッド１０Ｌ，１０Ｒの傾斜角度を調整することができ、この点からも取 扱性の向上を図ることができる。

【００２４】 なお、上記第２実施例では、セット手段を位置決めねじ機構３０より形成した が当該機構３０と同等の機能を発揮すればどのように構成してもよい。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、この噴出ヘッドを先端部の下側傾斜エッジ部が斜め 下向きと変るように傾斜配設した構成としたので、噴出ヘッド先端まで到達した 塗油剤が下側傾斜エッジ部を伝って垂れ落ちるようなことはなくなり塗油剤は全 て噴出口に集中する。これにより、塗油剤の噴霧が不完全となることはなくなり ワークに均一に油膜を形成することができる。

【００２６】 また、請求項２の考案によれば、噴出ヘッドをはね上げ可能に回転する支持手 段と、噴出ヘッドを先端部の下側傾斜エッジ部が斜め下向きとなるように係止可 能かつはね上げ可能なるように係止解除可能なセット手段とを設けた構成とした ので、請求項１の発明と同様に塗油剤の噴霧が不完全となることはなくなりワー クに均一に油膜を形成することができる。また、噴出ヘッドをはね上げることが できるので、噴出ヘッドのメンテナンス等を容易かつ迅速に行うことができ取扱 性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１および第２実施例を示す図であ
る。

【図２】同じく、全体構成を説明するための図である。

【図３】噴出ヘッドを水平配置した場合に生じる不具合
を説明するための図である。

【図４】従来の静電塗油装置の概略構成を説明するため
の図である。

【符号の説明】

１０Ｌ，１０Ｒ 噴出ヘッド １１Ｌ 噴出ヘッドの下側傾斜エッジ部 ２０ 油供給手段 ３０ 位置決めねじ機構（セット手段）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直方向に搬送されるワークと対向する
   ように配設された先鋭スリットブレード型噴出ヘッド
   と、この噴出ヘッドへ塗油剤を供給する油供給手段とを
   有し、当該噴出ヘッドをその先端部の下側傾斜エッジ部
   が斜め下向きとなるように傾斜配設したことを特徴とす
   る静電塗油装置。
2. 【請求項２】 垂直方向に搬送されるワークと対向する
   ように配設された先鋭スリットブレード型噴出ヘッド
   と、この噴出ヘッドへ塗油剤を供給する油供給手段とを
   有し、噴出ヘッドをはね上げ可能に回転支持する支持手
   段と、噴出ヘッドを先端の下側傾斜エッジ部が斜め下向
   きとなるように係止可能かつ当該噴出ヘッドをはね上げ
   し得るように係止解除可能なセット手段とを設けたこと
   を特徴とする静電塗油装置。