JPH052290Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、ワークに向けて研掃材を圧力空気と
ともに噴出してブラスト作業を行なうためのブラ
スト装置に関する。

(2) 従来の技術 従来、かかる装置では、貯留した研掃材を噴出
可能な装置本体にブラストホースを接続し、ワー
クに向けたブラストホースから研掃材を噴出する
ようにしている。

(3) 考案が解決しようとする課題 ところが、上記従来のものでは、たとえば自動
車用エンジンのシリンダブロツクのように複数の
凹部が設けられているワークのブラスト作業を行
なうにあたつては、各凹部内のブラスト作業を完
全に行なうために多数のブラストホースが必要と
なり、多数のブラストホースで作業場が狭くなつ
てしまう。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、少数のブラストホースによりワークのブラ
スト作業を確実に行ない得るようにしたブラスト
装置を提供することを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 課題を解決するための手段 本考案によれば、分配室を形成する分配器に、
前記分配室に共通に連通するとともにワークに向
けて開口する複数の噴出ノズルが接続され、研掃
材を分配室内に圧力空気とともに供給するための
ブラストホースが、前記各噴出ノズルの噴出方向
とは直交して分配器に接続される。

(2) 作用 上記構成によれば、複数の噴出ノズルが分配室
に共通に接続されるので、ブラストホースから分
配室に研掃材を圧力空気とともに供給することに
より各噴出ノズルからワークに向けて研掃材が噴
出され、ブラストホースを少なくすることが可能
となる。しかもブラストホースは、各噴出ノズル
の噴出方向とは直交して分配器に接続されるの
で、圧力の各噴出ノズルへの均等分配が可能とな
り、各噴出ノズルから研掃材が均等に噴出され
る。

(3) 実施例 以下 図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、鋳造加工後の鋳
物砂が付着したままのワークＷは、本考案に従う
ブラスト装置１の下方に搬送され、該ブラスト装
置１から研掃材たとえば鉄粒や砂粒がワークＷに
吹付けられ、それによりワークＷに付着した鋳物
砂が除去される。

ブラスト装置１は、研掃材を貯留するとともに
該研掃材を圧力空気とともに圧送可能な装置本体
２と、該装置本体２からの研掃材を導くブラスト
ホース３と、該ブラストホース３が接続される分
配器４と、ワークＷに向けて開口して分配器４に
接続される複数の噴出ノズル５とを備える。

第２図、第３図、第４図および第５図におい
て、分配器４は、下方に向けて開口した矩形状の
箱本体６と、該箱本体６の開口端を塞ぐべく箱本
体６の下部に結合される蓋７とを備え、箱本体６
には、箱本体６および蓋７間に画成される空間を
２つの分配室８，８に区画するための隔壁９が一
体に設けられる。

蓋７は、該蓋７の下面に当接する押さえ板１０
とともに複数のボルト１１によつて箱本体６に結
合されるものであり、蓋７および押さえ板１０間
で固定されることにより複数の噴出ノズル５が分
配器４に接続される。すなわち蓋７には、たとえ
ば千鳥配置で複数の挿通孔１２が穿設されてお
り、噴出ノズル５の基端寄り外面には挿通孔１２
に噴出ノズル５の基端を挿通したときに蓋７の下
面に当接する鍔部１３が設けられる。また押さえ
板１０には、各噴出ノズル５の鍔部１３に下方か
ら嵌合する嵌合凹部１４と、噴出ノズル５を貫通
させるべく嵌合凹部１４に連なる貫通孔１５と
が、前記各挿通孔１２に対応して穿設されてお
り、鍔部１３が蓋７の下面および嵌合凹部１４間
に挟持されることにより、噴出ノズル５が蓋７お
よび押さえ板１０間に固定される。

一方、分配器４における箱本体６の両側面に
は、各分配室８，８に連通するとともに各噴出ノ
ズル５の噴出方向１６と直交する方向の軸線を有
する接続孔１７が、一対ずつ穿設されており、こ
れらの接続孔１７にブラストホース３がそれぞれ
接続される。

次にこの実施例の作用について説明すると、装
置本体２からエアーとともに圧送される研掃材
は、ブラストホース３を経て分配室８内にそれぞ
れ供給され、この分配室８から各噴出ノズル５に
分配された研掃材がワークＷに向けて噴出され、
ワークＷに付着した鋳物砂が除去される。この
際、ワークＷが、多数の凹部を有するものであつ
ても、複数の噴出ノズル５がワークＷに向けられ
ているので、各凹部にも研掃材が充分に供給さ
れ、ワークＷからの鋳物砂の除去が確実に行なわ
れる。

しかも研掃材を供給するためのブラストホース
３は、研掃材を分配器４に供給するだけの比較的
少ない本数であればよく、多数のブラストホース
３が輻輳することはない。また各噴出ノズル５の
噴出方向１６と、ブラストホース３の分配室８へ
の供給方向とは直交するので、分配室８内で各噴
出ノズル５の開口端に作用する圧力を均等にする
ことが可能となり、各噴出ノズル５からの噴出エ
ネルギを均等にして品質のばらつきを抑えること
ができる。

Ｃ 考案の効果 以上のほうに本考案によれば、分配室を形成す
る分配器に、前記分配室に共通に連通するととも
にワークに向けて開口する複数の噴出ノズルが接
続され、研掃材を分配室内に圧力空気とともに供
給するためのブラストホースが、前記各噴出ノズ
ルの噴出方向とは直交して分配器に接続されるの
で、ブラストホースの本数を少なくしてワークの
各部に研掃材を隈無く噴出することが可能とな
り、ブラストホースが輻輳することを回避するこ
とができ、しかも各噴出ノズルへの圧力均等分配
が可能となり、品質のばらつきを抑えることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は全体側面図、第２図は分配器の拡大側面
図、第３図は第２図の矢視図、第４図は第３図
の−線断面図、第５図は第４図の−線断
面図である。 １……ブラスト装置、３……ブラストホース、
４……分配器、５……噴出ノズル、８……分配
室、１６……噴出方向、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークに向けて研掃材を圧力空気とともに噴出
   してブラスト作業を行なうためのブラスト装置に
   おいて、分配室を形成する分配器に、前記分配室
   に共通に連通するとともにワークに向けて開口す
   る複数の噴出ノズルが接続され、研掃材を分配室
   内に圧力空気とともに供給するためのブラストホ
   ースが、前記各噴出ノズルの噴出方向とは直交し
   て分配器に接続されることを特徴とするブラスト
   装置。