JPH06614B2 - バツクルフオールデイングマシーン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、バックルフォールディングマシーンであっ
て、ローラ架台に支承されていて電動機によって共通に
駆動される２対の折りローラと、ローラ架台の互いに向
かい合った側に高さをずらされて配置された２つの折り
ポケットとが設けられていて、該折りポケットが手によ
って移動調節可能な折り丁ストッパを有しており、ロー
ラ架台及び折りポケットが騒音を遮断するケーシング部
分によって取り囲まれていて、該ケーシング部分が一方
のローラ架台側に走入口をかつ他方のローラ架台側に走
出口を形成している形式のものに関する。

従来の技術 このような形式のバックルフォールディングマシーンは
自体公知である（ドイツ連邦共和国特許第３０２５２３
９号明細書及び同国特許第３０２７３４４号明細書）。
特に、大型の判の折り丁のためのバックルフォールディ
ングマシーンでは騒音遮断装置として多数部分から成る
フード状のケーシング部分が設けられており、これらの
ケーシング部分は上側の機械部分を包むようにおおって
いるかないしはパンの形をしていて下側の機械半部を包
んでいる。また小型のバックルフォールディングマシー
ンでは機械の運転中に発生する騒音を遮断するために、
音を遮断するないしは音を吸収する例えばハードフォー
ム材料のような材料から成るフード状及びポケット状の
外装を使用することが公知である。このような外装は特
に折りポケットの上にはめられて機械中央部分の上にか
ぶせられる。

従来技術の欠点 このような多数の部分から成る騒音遮断部分の製作費が
高価であるということを無視したとしても、これらの部
分は折りポケットストッパの調節時には個個に機械から
取り外されねばならず、その後で再び機械に取り付けら
れなくてはならない。この作業は時間がかかるだけでな
く、これらの部分が上記作業によって損傷せしめられる
おそれもある。この複雑で面倒な作業は冒頭に述べた形
式の公知のバックルフォールディングマシーンにおいて
は例えば刷り本がつまった場合のような運転障害が発生
した場合にも行われねばならない。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のバックルフ
ォールディングマシーンを改良して、上述のような欠点
を有しておらず、特に、ケーシングとして容易に製作す
ること及び有効に使用することができしかも組立て技術
の点でも好都合である騒音防止手段を備えたバックルフ
ォールディングマシーンを提供することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述
べた形式のバックルフォールディングマシーンにおい
て、ローラ架台及び折りポケットのすべての側がケーシ
ングによって取り囲まれており、該ケーシングが、解離
可能にかつ（又は）枢着的に互いに結合された２つの部
分つまり台部分と蓋部分とから成っており、台部分が、
両折りポケットのすぐ下に配置されていて該折りポケッ
トに対して少なくともほぼ平行に延びている２つの底
と、鉛直な２つの側壁との間に、ローラ架台を受容する
ための箱形の切欠きを有しており、蓋部分が別の鉛直な
２つの側壁の間に、走入口に向かって延びた壁区分を備
えかつ上側の折りポケットをおおう第１の蓋壁と、下側
の折りポケットの上に位置しかつ走入口の下側に向かっ
て延びる第２の蓋壁と、この第２の蓋壁の下に位置する
端壁とを有しており、ケーシング壁である前記側壁の分
割線が少なくとも部分的に折りポケット平面の近くを延
びている。

発明の利点 本発明のように構成されたバックルフォールディングマ
シーンは冒頭に述べた形式の汎用のバックルフォールデ
ィングマシーンとは異なり次のような利点を有してい
る。すなわち本発明のバックルフォールディングマシー
ンでは騒音防止手段がたった２つの部分から成るコンパ
クトなケーシングより構成されており、このケーシング
のなかにローラ架台は両折りポケットと共に容易にかつ
作業しやすく取り付けることができ、しかも必要な場合
には両折りポケット並びにローラ架台を両折りローラ対
と共に簡単に解放することができる。

実施態様 蓋部分がその端壁の下縁に配置されたヒンジによって、
端壁の下に位置する台部分の端壁区分と上方旋回可能に
結合されていると、それ自体閉じられているケーシング
を蓋の上方旋回によって極めて容易に開放しかつ再び閉
鎖することができる。

本発明の別の実施態様では、両ケーシング部分の、走入
口及び走出口を制限する壁区分がそれぞれ折りローラな
いしはコンベヤローラの周面近くまで延びている。この
ように構成されていると、走入口及び走出口を通してケ
ーシング内部から外に可能な限りわずかな騒音しか伝わ
らなくなり、この場合またゴム又はフォーム材料製の外
周面をローラが有していると騒音防止のために有利であ
る。しかしながら当該のローラがゴム又はフォーム材料
製の外周面を有していることは必ずしも必要なことでは
ない。

別の有利な実施態様では、第２の蓋壁が走入口から外方
に向かって上に延びるように配置されていて、走入口に
向かって下に延びる斜めの給紙テーブルのための支持を
形成しており、この場合第２の蓋壁が給紙機を受容する
ためにトラフ状の凹所を有していると有利である。この
ように構成されていると、枚葉紙パイルのその都度最下
位の枚葉紙を次次と供給しかつゆえに給紙テーブル平面
の下に配置されねばならない枚葉紙給紙機を使用するこ
とも可能になる。

また、両折りポケット及びそのすぐ下に配置された両底
が少なくともほぼ等しい傾斜を有しており、この場合上
側の折りポケットがローラ架台から外方に向かって上昇
する位置を占め、下側の第２の折りポケットがローラ架
台から外方に向かって下降する位置を占めていると、台
部分の特に良好な形状安定性を得ることができる。

このように構成されていることによって、ローラ架台の
鉛直な中心平面に関してもほぼ対称的な横断面形状が得
られ、さらに上側の折りポケットの下には排紙テーブル
又は折り丁搬送装置を取り付けるための十分なスペース
が得られる。

走出口が台部分の箱状の切欠きの、第１の折りポケット
の下に配置された底に続く端壁に位置していると、走出
口を同時にローラ架台のすぐ近くに配置できるという利
点が得られる。つまりこのように構成されていると、例
えば走出口の外に位置する排紙テーブル又は搬送装置に
達するのに、折り丁は最後の折り箇所から走出口に到る
までに極めて短い距離を進むだけでよい。

本発明の別の実施態様では、台部分の箱状の切欠きの端
壁が走出口を形成するために、内方に向かって斜めに延
びた２つの壁区分を有しており、該壁区分が、通過方向
で見て最後の折り箇所を形成する２つの折りポケットの
周面のすぐ近くで終わっている。このように構成されて
いると、一方では走出口の幅を可能な限り小さく保つこ
とができ、かつ他方では走出口を最後の折り箇所のすぐ
近くに設けることができる。

内部に向かって延びる壁部分がない場合には走出口と最
後の折り箇所との間に第３のローラ対を配置することが
必要であるが、上に述べた実施例ではこのコンベヤロー
ラ対を省くことができる。

本発明の別の実施態様では、第１の折りポケットの底の
下において走出口の下に、該走出口に直接続く折り丁搬
送装置が配置されており、該搬送装置の下に同搬送装置
に対して平行に延びるケーシング底が位置している。

確かに公知のバックルフォールディングマシーンにおい
ても走出口に続けて搬送装置を配置することは汎用であ
るが、しかしながら公知のバックルフォールディングマ
シーンではこのような搬送装置は通常本来のケーシング
輪郭の外側に位置している。これに対して本発明の実施
態様による構成及び配置形式では、搬送装置は第１の折
りポケットの底のすぐ下につまり外側のケーシング輪郭
の内部に配置されている。

本発明のさらに別の実施態様では、折りポケットがそれ
ぞれ、互いに間隔をおいて上下に配置された２つの棒格
子から成っており、両棒格子の間に長さ調節可能なスト
ッパレールが配置されていて、両棒格子が解離可能にか
つ（又は）上方旋回可能に互いに結合されている。この
ように構成されていると、折りポケットにおける運転障
害特に紙詰まりを容易に除去することができる。

この場合、各折りポケットのそれぞれ上側の棒格子がケ
ーシングの蓋部分に固定されているのに対して、各折り
ポケットのそれぞれ下側の棒格子がストッパレールと共
にケーシングの台部分及び（又は）ローラ架台に支承さ
れていると有利である。このような構成の利点は、ケー
シングの開放によって同時に折りポケットも上方旋回せ
しめられることにある。

また本発明のさらに別の実施例では、両折りポケットの
ストッパレールがそれぞれ、折りポケット平面に対して
平行に延びていてチェーン又はベルトの形の無端の引張
り部材と結合されており、該引張り部材がそれぞれ折り
ポケットの一端において変向ローラを介して案内されか
つ折りポケットの他端において駆動ローラ又は駆動歯車
と係合しており、該駆動ローラ又は駆動歯車がそれぞれ
共通の駆動軸に位置し、該駆動軸に、ケーシングの外か
ら操作可能な回動部材が設けられている。このように構
成されていると、折りポケットのストッパレールを新た
な折り丁判に及び（又は）新たな折り形式に調節するこ
とが必要な場合に、ケーシングをその度ごとに開放する
必要がなくなる。つまり両折りポケットのストッパレー
ルは互いに無関係にかつ極めて楽に外側から、例えば回
動グリップのような回動部材を回すことによって、ケー
シングを閉鎖したままで移動させることができる。この
場合ストッパレールにそれぞれ外方に向かって延びてい
る表示体が設けられていて、この表示体が調節時にケー
シングの外側に沿って配置された目盛りに沿って運動す
るようになっており、この目盛りにおいてストッパレー
ルのその都度の位置が読み取れるようになっていてもよ
い。

しかしながら台部分の側壁の、それぞれほぼ折りポケッ
トの高さに配置されていて該折りポケットに対して平行
に延びている窓状の切欠きにそれぞれ、折りポケットの
ストッパレールの位置を示すための目盛りが配置されて
おり、ストッパレールが、目盛りの内部に位置する位置
表示体を有していると有利である。このように構成され
ていると、その都度のストッパ位置の読取り及び確認は
ラジオの目盛りのように、目盛りのすぐ後ろに位置する
位置表示体の位置において行うことができる。従って外
に向かって延びる位置表示体によって貫かれる開口は不
要になる。この結果ケーシングはこの箇所においても完
全に閉鎖しておくことができ、このことは騒音防止のた
めに極めて合目的的である。

ストッパレールの所定された位置が非所望に変化するこ
とを回避するために、駆動軸及び（又は）回動部材が、
それらの調節された回動位置を固定するための装置を有
していると有利である。最も簡単な構成ではこのような
装置は、ケーシングに位置固定のねじ山付孔において半
径方向で軸又は回動部材に押し付けられるクランプねじ
から成っているか又はねじから成っており、後者の場合
ねじは回動部材の偏心的なねじ山付孔に配置されてい
て、回動部材の調節された位置においてケーシングの外
側面に向かってねじ込まれるようになっている。

また本発明によるバックルフォールディングマシーンの
別の有利な実施態様では、台部分の鉛直な側壁のうちの
少なくとも１つが第１の折りポケットの底と搬送装置と
の間に位置する範囲に切欠きを有している。このように
構成されていると、走出口から出て来た折り丁を直接観
察することができる。

実施例 第１図〜第７図に示されたすべての実施例においてバッ
クルフォールディングマシーンはローラ架台１を有し、
このローラ架台１は２つのメタルプレート２，３の間に
電動機４を備えたローラ装置を有している。ローラ装置
は２つの折りポケット５，６と一緒に、２つの部分から
成るケーシング７に取り付けられている。ケーシング７
はつまり台部分８と蓋部分９とから成っている。ローラ
架台１を受容するために台部分８の中央において、両折
りポケット５，６のすぐ下に配置されかつ両折りポケッ
ト５，６に対して平行に延びた２つの底１０，１１の間
には箱状の切欠き１２が設けられており、この切欠き１
２の端面はそれぞれ端壁１３，１４によって制限されて
いる（第２図、第３図、第５図及び第６図参照）。この
切欠き１２には蓋部分９が上方旋回せしめられた状態に
おいて第３図に示されたようにローラ架台１を上から下
に装入することができ、この場合両折りポケット５，６
は互いに高さをずらされてしかしながらほぼ等しい傾斜
で直接両底１０，１１の上に載せることが可能であり、
この位置において適当な形式で台部分８に特に鉛直な側
壁１５，１６（第７図参照）に固定することができる。
２つの折りローラ対Ｗ１／Ｗ２及びＷ３／Ｗ４は互いに
対して高さをずらされて適当に斜めに配置されており、
両折りローラＷ２，Ｗ３が第１の折り箇所Ｉを、両折り
ローラＷ３，Ｗ４が第２のかつ同時に最後の折り箇所II
を形成しているのに対して、折りローラＷ２と接触して
いる折りローラＷ１は折りローラＷ２と共に引込み箇所
Ｅを形成している。この引込み箇所Ｅを通して、引き込
まれた刷り本は折りポケット５内にか又は直接折り箇所
Ｉに導かれる。切欠き１２を端面側で制限している端壁
１４には、斜め下に向かって延びた走出口１７が設けら
れており、折られた折り丁はこの走出口１７を通して外
に向かって搬送装置１８に達する。搬送装置１８は第１
の折りポケット５の底１０の下方で走出口１７の下に配
置されていて、複数の無端のベルト１９から成ってい
る。これらのベルト１９は適当な数のローラ２０，２１
を介して案内されている。搬送装置１８の下には該搬送
装置に対して平行に延びている別の底２．２が位置して
おり、この底２２は台部分に両底１０，１１及び端壁１
３，１４と共に必要な形状安定性を与えている。第２図
からわかるように端壁１４の、走出口１７の上に位置す
る壁区分１４ａの内側は、コンベヤローラ２３の外周面
のすぐ近くに位置している。コンベヤローラ２３は別の
コンベヤローラ２４と共にコンベヤローラ対を形成し、
このコンベヤローラ対は第２の折り箇所IIと走出口１７
との間に配置されている。端壁１４の、走出口１７の下
に位置する部分には、内方に第２のコンベヤローラ２４
に向かって延びた壁区分２５が設けられており、この壁
区分２５は第２のコンベヤローラ２４の外周面のすぐ近
くで終わっている。このように構成されていることによ
って、走出口１７を通してケーシング内部から大きな騒
音が伝わることは確実に回避される。

共通の軸２０ａに支承された搬送装置１８のローラ２０
を駆動するために、駆動ベルト２６が設けられており、
この駆動ベルト２６はベルトプーリ２７及び歯車装置を
介して、電動機４によって駆動されるローラ装置と接続
されている。しかしながら駆動ベルト２６及びベルトプ
ーリ２７は台部分８の両側壁１５，１６の間に位置する
室内にではなく、側壁１５と鉛直な外側の側壁１５ａと
の間に形成された中間室２８のなかに位置している。こ
の中間室２８のなかには、折りローラＷ１，Ｗ２，Ｗ
３，Ｗ４並びにコンベヤローラ２３，２４を駆動するの
に必要なさらに別の伝動部材２９が配置されている（第
７図参照）。反対の側にも側壁１６と外側の鉛直な側壁
１６ａとの間に中間室３０が設けられており、この中間
室３０のなかにはローラ架台１の別の伝動部材３１が配
置されており、これらの伝動部材３１は後で詳しく述べ
る給紙機３２，３２ａ（第２図〜第６図参照）を駆動す
るために働く。

搬送装置１８によって形成される搬送路の側部を制限す
るために側壁１５，１６，１５ａ，１６ａはベルトの上
側を幾分越えて高く引き延ばされており、通常この箇所
にはほぼ３角形の切欠き３３が設けられている。この切
欠き３３によって走出口１７は側方から良好に見ること
ができ、従ってローラ架台１から出て来る折り丁は直ち
に観察及び接近可能である。

共通の軸１３４に固定された２つのブレーキ円板１３５
から成るブレーキ装置１３６は、ヨーク１３７によって
棒１３８に調節可能に固定されており、このブレーキ装
置１３６によって、ベルト１９に次次と到着する折り丁
は鱗状にずれ重ねられる。しかしながらこのような装置
は自体公知であり、本発明の対象ではない。

第２図及び第３図に示されたケーシング７の実施例では
台部分８の鉛直な側壁１５，１５ａ，１６，１６ａの上
側の制限縁３４，３５はそれぞれ折りポケット５，６の
高さに、つまり高さはずらされているが互いに平行に延
びる平面に位置しており、斜めの中央区分３６によって
互いに結合されている。蓋部分９は、制限縁３５の下端
部に配置されたヒンジ３７によって上方旋回可能に台部
分８と結合されている。この場合ヒンジ３７は台部分８
の鉛直な端壁区分３８に配置されており、蓋部分９の端
壁３９をこの端壁区分３８と結合している。蓋部分９は
同様に図面からはわからないが鉛直な二重の側壁４０，
４１を有し、これらの側壁４０，４１の下側の制限縁４
２，４３は台部分８の上側の制限縁３４，３５に調和さ
せられていて、これらの制限縁が蓋部分９の閉鎖位置で
は中央区分３６，４４を含めて互いに密に整合するよう
になっている。

鉛直な側壁４０，４１の間には蓋部分９の、端部３９か
ら離れている方の半部に蓋壁４５が設けられており、こ
の蓋壁４５は蓋部分９の閉鎖位置では水平に延びてお
り、第１のつまり上側の折りポケット５をおおってい
る。蓋壁４５の外縁部には閉鎖条片４６が設けられてお
り、この閉鎖条片４６は、蓋部分９がその閉鎖位置を占
めている場合には、台部分８の底１０の上に向かって延
びている縁部条片４７に上から係合している（第４図及
び第５図参照）。ほぼケーシング中央において蓋壁４５
は該蓋壁に対して直角に下に向かって延びている壁区分
４８を有し、この壁区分４８は、蓋部分９の閉鎖時には
同壁区分４８の内側面４９が折りローラＷ１の外周面に
少なくともほぼ接触するように配置されている（第４図
及び第５図参照）。同時に走入口５１の上側の制限縁を
形成する壁区分４８の下縁部５０は、この場合両折りロ
ーラＷ１，Ｗ２の間の引込み箇所Ｅの直前においてかつ
給紙テーブル５３の前方の端部区分５２の上にわずかな
間隔をおいて位置しており、この端部区分５２には既に
述べた給紙機３２が設けられている。

蓋部分９の端壁３９側の半部には、第２の蓋壁５４が位
置している。この蓋壁５４は蓋壁４５の平面に対して約
１５°の傾斜角αをもって延びており、蓋壁５４に載っ
ている給紙テーブル５３が両折りローラＷ１，Ｗ２の引
込み箇所Ｅに正確に方向付けられるように配置されてい
る（第４図及び第５図参照）。

この場合あまりに大きな走入口５１を回避するために給
紙テーブル５３の前側の端部区分５２を折りローラＷ２
の外周面のすぐ近くで終わらせることも可能である。コ
ンベヤローラ５５，５６のために通常薄板から成る給紙
テーブル５３には貫通口を設けることが不可欠なので、
極めて大きな音の放出を回避するために蓋壁５４は給紙
機３２の範囲に壁区分５７，５８，５９を有している。
これらの壁区分５７，５８，５９は給紙機３２を受容す
るためにパン状の凹所５９ａを形成しており、この場合
壁区分５９の端縁は蓋部分９の閉鎖位置において折りロ
ーラＷ２の外周面のすぐ近くに位置している。

第２図及び第３図に示された実施例のさらに別の特殊性
は、わずかな間隔をおいて上下に配置されたそれぞれ２
つの棒格子６１，６２；６３，６４から成る両折りポケ
ット５，６が別個に設けられていることにある。それぞ
れ下側の棒格子６１，６３が台部分８に固定されている
のに対して、それぞれ上側の棒格子６２，６４は蓋部分
９の鉛直な側壁４０，４１の間において、同棒格子６
２，６４が蓋部分９の閉鎖位置では汎用のように折りポ
ケット５，６の上側半部を形成するように配置されかつ
固定されている。このような配置形式には、折りポケッ
ト５，６が蓋部分９の開放と共に自動的に開放されるの
で外から例えば故障の原因を除くべく接近可能であると
いう利点がある。

それぞれ折りポケットを形成する棒格子６１，６２；６
３，６４の間にはそれぞれ折り丁ストッパとして働くス
トッパレール６５，６６が配置されており、これらのス
トッパレール６５，６６はそれぞれ下側の棒格子６１，
６３と移動調節可能に結合されている。これらのストッ
パレール６５，６６をケーシング７の閉鎖時にケーシン
グ７を開放することなしに外からその都度所望の位置へ
移動させるために、ストッパレール６５，６６はそれぞ
れ無端の２つの歯付ベルト６７，６８；６９，７０に固
定されており（第７図も参照）、これらの歯付ベルトは
それぞれ折りポケット５，６の両側に配置されている。
これらの歯付ベルト６７，６８，６９，７０はそれぞれ
駆動歯車７１，７２；７３，７４及び変向ローラ７５，
７６；７７，７８を介して案内されている。駆動歯車７
１，７２；７３，７４はそれぞれ対をなして共通の駆動
軸７９，８０に回動不能に位置しており、これらの駆動
軸７９，８０はそれぞれ台部分８において折りポケット
５，６の外端部に回動不能に支承されていて、さらにそ
れぞれ回動グリップ８１，８２を有している。両回動グ
リップ８１，８２は第１図及び第７図からわかるように
それぞれ台部分８の外側の側壁１６ａの外側に配置され
ている。駆動歯車７１〜７４、変向ローラ７５〜７８及
び歯付ベルト６７〜７０の配置形式はそれぞれ次のよう
になっている。すなわちそれぞれ歯付ベルト６７，７０
の上側は、折りポケット５，６においてストッパレール
６５，６６が移動可能である平面に対して平行に延びて
おり、従ってストッパレール６５，６６の移動は両回動
グリップ８１，８２を単に回動させるだけで両方向にお
いて行われる。

所望の位置に調節されたストッパレール６５，６６が自
動的にずれることを回避するために、両駆動軸７９，８
０にはそれぞれその回動位置を固定するための装置が設
けられている。この装置はそれぞれ、駆動軸７９，８０
に回動不能に固定された円板８３と刻み目付ねじ８４と
から成っており、この刻み目付ねじ８４は、縁部条片４
７ないしは台部分８の壁区分３８に位置するねじ山付ブ
シュ８５のねじ山付孔を貫いて円板８３の周面に圧着可
能であり、これによって円板８３の回動が阻止されるよ
うになっている。刻み目付ねじ８４をゆるめると駆動軸
７９，８０は再び容易に回動可能になる。

両ストッパレール６５，６６のその都度の位置をケーシ
ング７の閉鎖時にも外から制御可能にするために、両ス
トッパレール６５，６６にはそれぞれ延長部８６，８７
が設けられており、各延長部８６，８７の端部には位置
表示体８８，８９が配置されていて、これらの位置表示
体８８，８９は外側の鉛直な側壁１６ａの内側の近くに
達している。位置表示体８８，８９の運動範囲には外側
の側壁１６ａに設けられた窓状の適当な切欠き９０，９
１に、ガラスのように透明な定規の形をした位置を示す
目盛り１２，９３が配置されている（第１図、第３図及
び第７図参照）。

第４図、第５図及び第６図に示された実施例が第１図、
第２図及び第３図に示された実施例と異なっている点
は、台部分８と蓋部分９との間の分割線が異なった形式
で延びていることにある。この実施例ではヒンジ３７は
台部分８のより高い端壁区分３８ａに配置されている。
そのために蓋部分９の端壁３９ａは相応に短く、台部分
８と蓋部分９との間の分割線９４は左側のケーシング半
部において折りポケット６に対して平行にではなく一部
は水平にかつ一部は鉛直に延びている。しかしながら折
りポケット５の範囲においてだけは分割線は第２図及び
第３図の実施例と場合と同様に延びている。この分割線
９４は、鉛直な結合縁３６／１によって結合されていて
水平に延びる上側の２つの制限縁３５／１，３５／２
と、折りポケット５の範囲では台部分８において折りポ
ケット５に対して平行に延びる上側の制限縁３４と、鉛
直な結合縁４４／１によって互いに結合されたそれぞれ
下側の制限縁４２／１，４２／２と、蓋部分９の斜めに
延びた制限縁４３とによって形成されている。第４図、
第５図及び第６図に示された実施例が第２図及び第３図
に示された実施例と異なっている別の点は、両折りポケ
ット５，６の上側の棒格子６３，６４がそれぞれその走
入側端部において横棒６２／１，６４／１を介して上方
旋回可能にローラ架台１に支承されていることであり、
このように構成されていることによって折りポケット
５，６は蓋部分の開放時に上方旋回せしめられる（第６
図参照）。

第５図及び第６図の実施例では走出口１７を備えた端壁
１４が第２図の実施例の場合とまったく同じに構成され
ているのに対して、第４図の実施例では別の形式の走出
口１７／１が端壁１４／１に設けられており、この場合
走出口１７／１は、内方に向かって延びていて折りロー
ラＷ３，Ｗ４のすぐ近くで終わっている２つの壁区分２
５／１，２５／２によって形成されている。この実施例
ではコンベヤローラ２３，２４を省くことができる。

第２図、第３図、第４図及び第６図に示された実施例と
は異なり第５図の実施例では、給紙機３２ａは給紙テー
ブル５３の上に配置されており、従ってこの場合蓋部分
９には直線的に折りローラＷ２にまで延びた蓋壁５４ａ
が設けられている。その他の点に関しては第５図の実施
例は第６図の実施例とまったく同じである。

すべての実施例においてローラ架台１には伝動部材３１
が設けられており、この伝動部材を介して給紙機３２，
３２ａは蓋部分９の閉鎖位置においてローラ装置によっ
て駆動される。

すべての実施例において給紙テーブル５３には側部に案
内壁９５，９６が設けられている。

第２図から第６図に示された台部分及び蓋部分の形状と
は異なり、第１図に示された別の変化実施例では台部分
８と蓋部分９との間に、斜めにまっすぐ延びた分割線９
７が設けられており、このような分割線９７は折りロー
ラ対及び折りポケットが適当にずらされて配置されてい
る場合に可能な実施例である。

【図面の簡単な説明】

第１図はバックルフォールディングマシーンの全体を示
す斜視図、第２図はケーシングを幾分上方旋回せしめら
れたバックルフォールディングマシーンを示す鉛直縦断
面図、第３図はケーシングを上方旋回せしめられかつロ
ーラ架台を取り出されたバックルフォールディングマシ
ーンを示す側面図、第４図は別の実施例によるバックル
フォールディングマシーンを示す鉛直縦断面図、第５図
は第４図に示されたバックルフォールディングマシーン
の変化実施例を示す鉛直縦断面図、第６図はさらに別の
実施例を示す鉛直縦断面図、第７図は第２図に示された
バックルフォールディングマシーンを蓋部分を除去して
示す平面図である。 １…ローラ架台、２，３…メタルプレート、４…電動
機、５，６…折りポケット、７…ケーシング、８…台部
分、９…蓋部分、１０，１１…底、１２…切欠き、１
３，１４，１４／１…端壁、１４ａ…壁区分、１５，１
５ａ，１６，１６ａ…側壁、１７，１７／１…走出口、
１８…搬送装置、１９…ベルト、２０，２１…ローラ、
２０ａ…軸、２２…底、２３，２４…コンベヤローラ、
２５，２５／１，２５／２…壁区分、２６…駆動ベル
ト、２７…ベルトプーリ、２８，３０…中間室、２９，
３１…伝動部材、３２，３２ａ…給紙機、３３…切欠
き、３４，３５，３５／１，３５／２…制限縁、３６…
中央区分、３６／１，４４／１…結合線、３７…ヒン
ジ、３８，３８ａ…端壁区分、３９，３９ａ…端壁、４
０，４１…側壁、４２，４２／１，４２／２，４３…制
限縁、４４…中央区分、４５…蓋壁、４６…閉鎖条片、
４７…縁部条片、４８…壁区分、４９…内側面、５０…
下縁部、５１…走入口、５２…端部区分、５３…給紙テ
ーブル、５４，５４ａ…蓋壁、５５，５６…コンベヤロ
ーラ、５７〜５９…壁区分、５９ａ…凹所、６１〜６４
…棒格子、６２／１，６４／１…横棒、６５，６６…ス
トッパレール、６７〜７０…歯付ベルト、７１〜７４…
駆動歯車、７５〜７８…変向ローラ、７９，８０…駆動
軸、８１，８２…回動グリップ、８３…円板、８４…刻
み目付ねじ、８５…ねじ山付ブシュ、８６，８７…延長
部、８８，８９…位置表示体、９０，９１…切欠き、９
２，９３…目盛り、９４，９７…分割線、９５，９６…
案内壁、１３４…軸、１３５…ブレーキ円板、１３６…
ブレーキ装置、１３７…ヨーク、１３８…棒、Ｗ１，Ｗ
２，Ｗ３，Ｗ４…折りローラ、Ｉ，II…折り箇所、Ｅ…
引込み箇所、α…傾斜角。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴイルヘルム・マルクグラーフ ドイツ連邦共和国テネンブロン・ゲーテシ ユトラーセ ６ (72)発明者 マンフレート・フース ドイツ連邦共和国シユヴアルツヴアルト・ ザンクト・ゲオルゲン・フエルトベルクシ ユトラーセ 20 (56)参考文献 特開 昭59−158765（ＪＰ，Ａ)

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バックルフォールディングマシーンであっ
   て、ローラ架台（１）に支承されていて電動機（４）に
   よって共通に駆動される２対の折りローラ（Ｗ１，Ｗ
   ２，Ｗ３，Ｗ４）と、ローラ架台（１）の互いに向かい
   合った側に高さをずらされて配置された２つの折りポケ
   ット（５，６）とが設けられていて、該折りポケットが
   手によって移動調節可能な折り丁ストッパ（６５，６
   ６）を有しており、ローラ架台（１）及び折りポケット
   （５，６）が騒音を遮断するケーシング部分によって取
   り囲まれていて、該ケーシング部分が一方のローラ架台
   側に走入口（５１）をかつ他方のローラ架台側に走出口
   （１７，１７／１）を形成している形式のものにおい
   て、 (イ) ローラ架台（１）及び折りポケット（５，６）の
   すべての側がケーシング（７）によって取り囲まれてお
   り、該ケーシングが、解離可能にかつ（又は）枢着的に
   互いに結合された２つの部分つまり台部分（８）と蓋部
   分（９）とから成っており、 (ロ) 台部分（８）が、両折りポケット（５，６）のす
   ぐ下に配置されていて該折りポケットに対して少なくと
   もほぼ平行に延びている２つの底（１０，１１）と、鉛
   直な２つの側壁（１５，１６）との間に、ローラ架台
   （１）を受容するための箱形の切欠き（１２）を有して
   おり、 (ハ) 蓋部分（９）が別の鉛直な２つの側壁（４０，４
   １）の間に、走入口（５１）に向かって延びた壁区分
   （４８）を備えかつ上側の折りポケット（５）をおおう
   第１の蓋壁（４５）と、下側の折りポケット（６）の上
   に位置しかつ走入口（５１）の下側に向かって延びる第
   ２の蓋壁（５４，５４ａ）と、この第２の蓋壁の下に位
   置する端壁（３９，３９ａ）とを有しており、 (ニ) ケーシング壁である前記側壁（１５，１５ａ，１
   ６，１６ａ，４０，４１）の分割線（９４，９７）が少
   なくとも部分的に折りポケット平面の近くを延びている ことを特徴とするバックルフォールディングマシーン。
2. 【請求項２】蓋部分（９）がその端壁（３９，３９ａ）
   の下縁に配置されたヒンジ（３７）によって、端壁（３
   ９，３９ａ）の下に位置する台部分（８）の端壁区分
   （３８，３８ａ）と上方旋回可能に結合されている、特
   許請求の範囲第１項記載のバックルフォールディングマ
   シーン。
3. 【請求項３】両ケーシング部分（８，９）の、走入口
   （５１）及び走出口（１７，１７／１）を制限する壁区
   分（４８，５９；１４，２５，２５／１，２５／２）が
   それぞれ折りローラ（Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４）ないし
   はコンベヤローラ（２３，２４）の周面近くまで延びて
   いる、特許請求の範囲第１項記載のバックルフォールデ
   ィングマシーン。
4. 【請求項４】第２の蓋壁（５４，５４ａ）が走入口（５
   １）から外方に向かって上に延びるように配置されてい
   て、走入口（５１）に向かって下に延びる斜めの給紙テ
   ーブル（５３）のための支持を形成している、特許請求
   の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のバッ
   クルフォールディングマシーン。
5. 【請求項５】第２の蓋壁（５４）が給紙機（３２）を受
   容するためにトラフ状の凹所（５９ａ）を有している、
   特許請求の範囲第４項記載のバックルフォールディング
   マシーン。
6. 【請求項６】両折りポケット（５，６）及びそのすぐ下
   に配置された両底（１０，１１）が少なくともほぼ等し
   い傾斜を有しており、この場合上側の折りポケット
   （５）がローラ架台（１）から外方に向かって上昇する
   位置を占め、下側の第２の折りポケット（６）がローラ
   架台（１）から外方に向かって下降する位置を占めてい
   る、特許請求の範囲第１項記載のバックルフォールディ
   ングマシーン。
7. 【請求項７】走出口（１７，１７／１）が台部分（８）
   の箱状の切欠き（１２）の、第１の折りポケット（５）
   の下に配置された底（１０）に続く端壁（１４，１４／
   １）に位置している、特許請求の範囲第１項又は第３項
   記載のバックルフォールディングマシーン。
8. 【請求項８】台部分（８）の箱状の切欠き（１２）の端
   壁（１４／１）が走出口（１７／１）を形成するため
   に、内方に向かって斜めに延びた２つの壁区分（２５／
   １，２５／２）を有しており、該壁区分が、通過方向で
   見て最後の折り箇所（II）を形成する２つの折りポケッ
   ト（Ｗ３，Ｗ４）の周面のすぐ近くで終わっている、特
   許請求の範囲第７項記載のバックルフォールディングマ
   シーン。
9. 【請求項９】第１の折りポケット（５）の底（１０）の
   下において走出口（１７，１７／１）の下に、該走出口
   に直接続く折り丁搬送装置（１８）が配置されており、
   該搬送装置の下に同搬送装置（１８）に対して平行に延
   びるケーシング底（２２）が位置している、特許請求の
   範囲第１項記載のバックルフォールディングマシーン。
10. 【請求項１０】折りポケット（５，６）がそれぞれ、互
    いに間隔をおいて上下に配置された２つの棒格子（６
    １，６２；６３，６４）から成っており、両棒格子の間
    に長さ調節可能なストッパレール（６５，６６）が配置
    されていて、両棒格子が解離可能にかつ（又は）上方旋
    回可能に互いに結合されている、特許請求の範囲第１項
    から第９項までのいずれか１項記載のバックルフォール
    ディングマシーン。
11. 【請求項１１】各折りポケット（５，６）のそれぞれ上
    側の棒格子（６２，６４）がケーシング（７）の蓋部分
    （９）に固定されているのに対して、各折りポケット
    （５，６）のそれぞれ下側の棒格子（６１，６３）がス
    トッパレール（６５，６６）と共にケーシング（７）の
    台部分（８）及び（又は）ローラ架台（１）に支承され
    ている、特許請求の範囲第１０項記載のバックルフォー
    ルディングマシーン。
12. 【請求項１２】両折りポケット（５，６）のストッパレ
    ール（６５，６６）がそれぞれ、折りポケット平面に対
    して平行に延びていてチェーン又はベルト（６７，６
    ８，６９，７０）の形の無端の引張り部材と結合されて
    おり、該引張り部材がそれぞれ折りポケット（５，６）
    の一端において変向ローラ（７５，７６，７７，７８）
    を介して案内されかつ折りポケットの他端において駆動
    ローラ又は駆動歯車（７１，７２，７３，７４）と係合
    しており、該駆動ローラ又は駆動歯車がそれぞれ共通の
    駆動軸（７９，８０）に位置し、該駆動軸に、ケーシン
    グ（７）の外から操作可能な回動部材が設けられてい
    る、特許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれか
    １項記載のバックルフォールディングマシーン。
13. 【請求項１３】台部分（８）の側壁（１６ａ）の、それ
    ぞれほぼ折りポケット（５，６）の高さに配置されてい
    て該折りポケットに対して平行に延びている窓状の切欠
    き（９０，９１）にそれぞれ、折りポケット（５，６）
    のストッパレール（６５，６６）の位置を示すための目
    盛り（９２，９３）が配置されており、ストッパレール
    （６５，６６）が、目盛り（９２，９３）の内部に位置
    する位置表示体（８８，８９）を有している、特許請求
    の範囲第１２項記載のバックルフォールディングマシー
    ン。
14. 【請求項１４】駆動軸（７９，８０）及び（又は）回動
    部材が、それらの調節された回動位置を固定するための
    装置を有している、特許請求の範囲第１２項記載のバッ
    クルフォールディングマシーン。
15. 【請求項１５】台部分（８）の鉛直な側壁（１５，１５
    ａ，１６，１６ａ）のうちの少なくとも１つが第１の折
    りポケット（５）の底（１０）と搬送装置（１８）との
    間に位置する範囲に切欠き（３３）を有している、特許
    請求の範囲第１項記載のバックルフォールディングマシ
    ーン。