JPH0659262B2 - 蒸し器 - Google Patents

蒸し器

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JPH0659262B2
JPH0659262B2 JP1163244A JP16324489A JPH0659262B2 JP H0659262 B2 JPH0659262 B2 JP H0659262B2 JP 1163244 A JP1163244 A JP 1163244A JP 16324489 A JP16324489 A JP 16324489A JP H0659262 B2 JPH0659262 B2 JP H0659262B2
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JP
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steam
steamer
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pipe
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JP1163244A
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JPH0326213A (ja
Inventor
昭英 福田
Original Assignee
株式会社大阪吾光
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、冷凍食品の解凍、食物を蒸す際等に使用され
る蒸し器に関する。
(従来の技術) 蒸し器には、ガスバーナによって下方から加熱されるボ
イラタンクを備え、ボイラタンクの天端板に、ボイラタ
ンク内で発生した蒸気を放出するノズルを設け、このノ
ズルを上方から覆うように天端板上にせいろを載置する
ようにしたものがある。
しかし、上記蒸し器は、単にボイラタンク内で発生した
蒸気を、そのまませいろに入れて食物等を蒸すため、こ
の蒸気は 100℃以下でしかも多量の水分を含んでいる。
したがって、冷凍食品の解凍に蒸し器を使用した場合、
食品の解凍に長時間を要し、冷凍食品が多量の水分を含
むため、冷凍食品本来の特性や味覚が損われるという問
題があった。
そこで、本願発明者は、かかる問題点を解消すべく、ボ
イラタンク内で発生した蒸気を再加熱して、蒸気中の水
分を少なくしてせいろに導くようにした蒸し器をすでに
提案している。すなわち、この蒸し器は複数の燃焼ガス
流路が天端板及び底板を貫通して設けられると共に複数
の蒸気放出管が天端板に設けられた蒸発缶本体と、蒸気
放出管を囲むように蒸発缶本体上に設けられかつ燃焼ガ
ス流路に連通されると共に燃焼ガス排出口を備えた蒸気
再加熱室と、蒸気缶本体への給水タンクと、蒸発缶本体
をその下方から加熱するバーナと、蒸気再加熱室上方に
設けられたせいろとを備えている。
そして、前記せいろは、同形状のものが複数段に積み重
ねられるようになっており、底面のみが簀になってい
る。
(発明が解決しようとする課題) ところで、本発明者が提案した蒸し器は、そのせいろケ
ースが同形状でかつ同寸法のせいろを複数段に積み重ね
ることによって言わばタンスのように構成され、しかも
最下段のせいろの下側に蒸気放出口が開口しているた
め、下段側のせいろ内に被加熱物間を通過して温度低下
した蒸気が順次上段側へと上昇する。したがって、上下
のせいろにおける加熱温度並びに加熱時間に差が生じ、
特に冷凍食品解凍に際しては、食品の特性、味覚等を均
一にすることができないという問題がある。
また、従来のせいろでは、底面のみが簀になっているた
め、熱効率が悪いなどの問題があった。
本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、各せいろにおける被加熱物の
加熱温度及び時間を略均一にしうると共に、熱効率が良
く、しかも食品の特性、味覚等を損なうことのない蒸し
器及びせいろケースを提供するにある。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するために、本発明では次の技術的手段
を講じた。
すなわち、請求項1記載の発明は、蒸気噴出管37が天端
板1bから上方に突設された蒸気缶本体1 と、この蒸気缶
本体1 上に載置されかつ引き出し式のせいろ38が上下複
数段に設けられたせいろケース40とを備えた蒸し器にお
いて、 前記各せいろ38は上下方向で隣合う他のせいろ38とその
平面位置がずらされており、このように配置された各せ
いろ38の直下に前記蒸気噴出管37がそれぞれ配設されて
いることを特徴とする。
請求項2記載の発明は、上記構成に加えて、せいろケー
ス40は前面が階段状に形成されており、このせいろケー
ス40の各段にせいろ38がそれぞれ収容されていることを
特徴とする。
請求項3記載の発明は、上記構成に加えて、せいろ38
は、前側の除く三側面及び底面が網状体53により形成さ
れていることを特徴とする。
請求項4記載の発明は、上記構成に加えて、せいろ38
は、同せいろ38の骨格をなす支持枠49と、この支持枠49
に対して取り替え自在な網状容器50とからなることを特
徴とする。
(作 用) 本発明によれば、各蒸気噴出管37から放出された蒸気
は、その直上の各せいろ38の下側からそれぞれ直接に被
加熱物に接触し、各被加熱物が加圧下において略均等な
温度で加熱され、略同一時間で加熱が完了する。したが
って、被加熱物の本来の特性、味覚等をよみがえらすこ
とができる。
また、せいろ38は、前側を除く三側面及び底面が網状体
53により形成されているので、蒸気噴出管37からの蒸気
がせいろ38の底面だけでなくその側面からも被加熱物に
直接接触する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
図面において、1 は蒸発缶本体で、略方形タンク状を呈
し、底板1aの前側の一部が低くされて段差底部2 が形成
され、該本体1 内に底板1a及び天端板1bを貫通する角管
3aによって複数の燃焼ガス流路3 が設けられ、天端板1b
に複数の蒸気放出管4 が設けられている。そして、底板
1aの下側には、底板1aの後端部と段差底部2 の後側壁2a
間を連通するフィン5a付バイパス管5 が複数本取替可能
に設けられ、蒸発缶本体1 内底部の水の循環を良好にし
て、熱効率の向上が図られている。また、角管3aには、
加熱管6 が水平方向に貫通状に設けられ、加熱管6 内の
水又は蒸気が燃焼ガス流路3 内を上昇する燃焼ガスによ
って加熱されるようになっている。
さらに、蒸発缶本体1 の前側壁1c下部には、掃除口7 が
設けられ、掃除用蓋8 が水密状にかつ着脱可能に取付け
られており、該蓋8 の側方に排水管9 が開閉弁10を介し
て取付けられている。
11は安全弁、12は給水入口管、13は給水タンクで、該タ
ンク13の下面には給水入口管12に逆止弁14を介して接続
された給水管15が固着されている。
給水タンク13は、蒸発缶本体1 の後側壁1dに固着された
支持部材16上に載設され、側壁上部内に臨入固着された
導水管17の内端にはボールタップ18が設けられ、給水タ
ンク13内の水位が所定量下がると、ボールタップ18によ
って導水管17の開口が開き、水が供給され、所定水位に
戻ると前記開口が閉じられるようになっている。
したがって、蒸発缶本体1 内の水位も、給水管15を介し
て連通しているので、給水タンク13内の水位と略等しく
なり、略所定値に保持され、連続して略一定量の蒸気を
発生させることができる。
なお、19は給水タンクスタンド、20は車輪(キャスター
でもよい)で前記スタンド下端に設けられている。
21は蒸発缶本体支持台で、上開き箱状を呈すると共に下
面に車輪22(キャスターでもよい)が設けられ、前面に
はバーナ出入開口23が設けられており、バーナ燃焼室24
が形成されている。
25はバーナ(ガスバーナ、オイルバーナのいずれでもよ
い)で、前記バーナ燃焼室24内にその出入開口23から出
入自在に設けられている。
26は蒸気再加熱室で、蒸気放出管4 の周囲を囲むように
蒸発缶本体1 の天端板1b上に着脱可能に載設され、該再
加熱室26内に燃焼ガス流路3 が連通されており、後側は
給水タンク13の後端近傍の直上にまで延出されて上部に
燃焼ガス排出口27が形成されると共に、蒸気放出管4 の
貫通孔28,29 を備えた中蓋30及び天蓋31が設けられ、両
蓋30,31間に断熱材32が充填されている。天蓋31は着脱
可能で、後側を除く三方に樋33が形成され、ドレン抜き
管34が設けられており、蒸気放出管4 から放出された蒸
気の凝縮したドレンが都合よく集められ、排出されるよ
うになっている。
35は燃焼ガス排出口27に嵌着された排ガス筒、36は蒸気
放出管4 の上端に螺着され天蓋31を固定するナットであ
る。
37は蒸気噴出管で、前記蒸気放出管4 に基端が接続さ
れ、先端部は各せいろ38の直下に位置してせいろ底面と
略平行とされて複数の蒸気噴出管37が設けられている。
なお、後側の蒸気噴出管37は先端部がT字状とされ、前
側のせいろ38よりも上側に位置している。
40はせいろケースで、後側を一段高くした階段状とさ
れ、前面が階段状に形成されており、このせいろケース
40の各段にせいろ38がそれぞれ収容されている。すなわ
ち、各せいろ38は、せいろケース40内で階段上に配置さ
れることによって上下方向で隣合う他のせいろ38とその
平面位置がずらされており、このように配置された各せ
いろ38の直下に前記蒸気噴出管37がそれぞれ配設されて
いる。
また、せいろケース40は、下面が開口されて前記再加熱
室26の天蓋31上に載置されるようになっており、前側面
40Aに、それぞれ左右2つのせいろ出入口41が設けられ
ている。そして、該出入口41には、せいろケース40内に
延びる角筒状のせいろ支持筒42が固着され、該支持筒42
の外端に外向き鍔42A が突設されており、支持筒42の内
端は、下縁が上縁よりも内方に位置するように傾斜状と
せられ、上縁42B に出入口開閉ダンパー43の上端がヒン
ジ44により取付けられている。このダンパー43は、せい
ろ38の挿入によってせいろ38により押し上げられて開
き、せいろ38の引き出しによって、ダンパー43の自重に
より閉まり、その自重及び蒸気圧で傾斜状の支持筒内端
に押し付けられる。また、せいろケース40の上段側上端
板40B には、その中央部に蒸気排出弁45が設けられ、ハ
ンドル46によって排出蒸気量が調節できるようになって
いる。
なお、せいろケース40の下部開口の内周面には、支持突
起47が全周にわたって設けられている。
前記せいろ38は、第10図に示すように、同せいろ38の骨
格をなす支持枠49と、この支持枠49に対して取り替え自
在な網状容器50とから構成されている。すなわち、この
せいろ38は、鍔48A 付箱形の前蓋48と、該前蓋48の後部
に突設された直方形枠状の支持枠49と、網状容器50と、
前蓋48の前面中央に取着された把持棒51とからなり、前
記網状容器50が支持枠49に嵌脱可能になっており、被加
熱物に対応して取替えうるようになっている。
そして、網状容器50は、上下の長方形枠体52と該枠体52
の上面を除く五面に張設された網状体53とからなってい
る。
前記蒸気放出管4 のうち、中央のものは栓54により閉塞
されている。
また、蒸発缶本体1 、燃焼ガス流路3 用角管3a、蒸気放
出管4 、バイパス管5 、加熱管6 、給水タンク13、天蓋
31、せいろ38、せいろケース40等の腐食しやすい部分
は、ステンレス鋼等を使用するのが望ましい。
上記実施例において、蒸発缶本体1 及び給水タンク13内
の水位Lは、ボールタップ18によって常に略一定に保た
れ、バーナ25の燃焼ガスが第6図に点線矢印で示すよう
に、バイパス管5 及び底板1a、段差底部2 を加熱した
後、燃焼ガス流路3 を通り、角管3a及び加熱管6 を介し
て缶水及び発生蒸気を加熱して蒸気再加熱室26内に至
る。蒸気再加熱室26に流入した燃焼ガスは、蒸発缶本体
1 内で発生した蒸気を、天端板1b及び蒸気放出管4 を介
して 100℃以上に加熱して乾き蒸気とした後、燃焼ガス
排出口27を経て排ガス筒35から大気中に排出される。他
方、蒸気放出管4 で乾燥された蒸気は、乾き蒸気となっ
て蒸気放出管4 上端から、各蒸気噴出管37を経て噴出口
39から噴出して各せいろ38内にそれぞれ直接入り、食物
等を加圧しながらそれぞれ均一な温度(例えば 200℃)
で加熱して蒸し、蒸気排出弁45から大気中に放出され
る。
なお、バイパス管5 内の水は、燃焼ガスによって加熱さ
れ、段差底部2 側から底板1aの後部に向って流れ、第6
図に矢印a で示す方向に還流し、熱効率が一層高められ
る。
そして、蒸発缶本体1 の段差底部2 にスケールが集まる
ので、該本体1 前面の掃除口7 に設けた掃除用蓋8 を開
けてスケールを簡単に除去することができる。
また、給水タンク13の天板13a は直脱自在であり、内部
の清掃等の際には開放することができる。
上記実施例では、車輪20,22を備えているので、移動自
在であが、必要に応じて車輪を除去して定置することが
できる。
さらに、蒸気再加熱室26は、上記実施例では着脱自在と
されているが、蒸発缶本体1 と一体的に構成することが
でき、また、前記支持台21も蒸発缶本体1 と一体的に構
成することができる。
本発明における燃焼ガス流路3 、蒸気放出管4 、バイパ
ス管5 及び加熱管6 等の数は勿論のこと、その他の構成
についても、上記実施例に限定されるものではないこと
当然である。例えば、蒸発缶本体1 の左右及び後側板
は、第5図に2点鎖線で示すように段差底部2 の底面の
面一になるところまで延設することができ、せいろケー
ス40を蒸発缶本体1 により直接支持してもよい。
また、前記せいろ38は、支持枠49及び網状容器50を一体
化し、支持枠49に網状体53を張設けて分離不能としたも
のでもよく、さらに、底面のみに簀を設けたものも使用
できる。
さらに、せいろケース40には、左右両側面にせいろ38の
出入口を設けることができる。
上記実施例によれば、 100℃以上の乾き蒸気を大量に発
生させることができ、しかも燃焼ガスの熱エネルギーを
有効に活用して効率よく蒸気を発生させ、蒸し器の熱効
率を高めることが可能であり、冷凍食品等は加圧しなが
ら加熱するので、解凍時間の短縮を図りうると共に、乾
き蒸気により加熱するため冷凍食品が水分を多量に含ん
でその特性や味覚を損なわれる恐れが全くない。
また、蒸発缶本体1 の底板1aにその一部を低くした段差
底部2 を設けて、底板1aと段差底部2 間を外側で連通す
るバイパス管5 を設けることによって、蒸発缶本体1 内
底部の水の循環を行なって熱効率の向上を図ることがで
きるうえ、スケールを段差底部2 に集めることができ、
蒸発缶本体1 内の清掃をし易くすることが可能である。
また、蒸発缶本体1 下部に掃除用蓋8 を設けることによ
り、スケールの除去排出が簡単で能率的に行なうことが
できる。
(発明の効果) 本発明によれば、各せいろ38が上下方向で隣合う他のせ
いろ38とその平面位置がずらされており、このように配
置された各せいろ38の直下に蒸気噴出管37がそれぞれ配
設されているので、各せいろ38内の被加熱物を同一条件
でかつ同時間の下でしかも略均一な温度で加熱でき、従
って、食品の加熱、解凍等による品質を各せいろ38共に
均等にすることができる。
また、本発明によれば、せいろ38が前側を除く三側面及
び底面が網状体53により形成されているので、被加熱物
の全面に直接蒸気が接触して全面から均等な加熱を行
え、熱効率の向上を図ることができる。そして、せいろ
38の網状容器50が支持枠49に対して取り替え自在に設け
られることによって、網状容器50を食品に対応して交替
できると共に洗浄する場合にも他の洗浄済のものと取替
えて、蒸し器の運転効率を高めることができるうえ、せ
いろ38を経済的に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は一部破断
全体側面図、第2図は第1図のせいろケースを除いた状
態の平面図、第3図は同正面図、第4図は第1図のA−
A線断面図、第5図は蒸発缶本体及び給水タンクの縦断
拡大側面図、第6図は第2図のB−B線断面拡大図、第
7図はせいろケースの縦断側面拡大図、第8図はせいろ
を引き出したせいろケースの縦断側面拡大図、第9図は
第8図の正面図、第10図はせいろの分解斜視図である。 1 ……蒸発缶本体、1b……天端板、4 ……蒸気放出管、
37……蒸気噴出管、38……せいろ、40……せいろケー
ス、41……せいろ出入口、43……出入口開閉ダンパー、
49……支持枠、50……網状容器、53……網状体。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】蒸気噴出管(37)が天端板(1b)から上方に突
    設された蒸気缶本体(1) と、この蒸気缶本体(1) 上に載
    置されかつ引き出し式のせいろ(38)が上下複数段に設け
    られたせいろケース(40)とを備えた蒸し器において、 前記各せいろ(38)は上下方向で隣合う他のせいろ(38)と
    その平面位置がずらされており、このように配置された
    各せいろ(38)の直下に前記蒸気噴出管(37)がそれぞれ配
    設されていることを特徴とする蒸し器。
  2. 【請求項2】せいろケース(40)は前面が階段状に形成さ
    れており、このせいろケース(40)の各段にせいろ(38)が
    それぞれ収容されている請求項1記載の蒸し器。
  3. 【請求項3】せいろ(38)は、前側を除く三側面及び底面
    が網状体(53)により形成されている請求項1又は2記載
    の蒸し器。
  4. 【請求項4】せいろ(38)は、同せいろ(38)の骨格をなす
    支持枠(49)と、この支持枠(49)に対して取り替え自在な
    網状容器(50)とからなる請求項3記載の蒸し器。
JP1163244A 1989-06-23 1989-06-23 蒸し器 Expired - Lifetime JPH0659262B2 (ja)

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