JPH0436751Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、食品蒸し加工用の蒸気発生器に関す
るものである。

〔従来の技術〕

食品の蒸し加工、例えば菓子や饅頭などを蒸し
加工する際に使用されている周知慣用の蒸気発生
器は、第４図の概略構成図に示す如く、匣体ａ内
の下部側に、内胴体へ複数本の吸熱管を一体に溶
着した熱交換器ｂを外胴体ｃで囲繞して熱交換器
ｂをとり囲むように水溜室ｄを形成し、その上部
には水溜室ｄと一体をなして連通する密閉状の蒸
気発生室ｅを形成し、その蒸気発生室ｅ内の周辺
に沸騰水の飛散を防止する遮蔽板ｆを設け、さら
に遮蔽板ｆの上方に気水分離部ｇを設け、この気
水分離部ｇから匣体ａ上の天板ｈに開口端を臨ま
せた蒸気供給管ｉを突設しており、かつ、前記熱
交換部ｂの下部の燃焼室ｊ内にバーナ群ｋを配設
し、燃焼室ｊの上方には匣体ａの外方まで延設す
る排気筒ｌを設け、水溜室ｄの側部には水道管と
接続した自動給水タンクｍを備えている。このよ
うに構成された蒸気発生器の天板ｈ上に蒸し器ｎ
を載せて使用するものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし乍ら、熱交換部と蒸気を発生する水溜室
とが同一体に形成された上記の如き蒸気発生器に
は次のような問題がある。すなわち、この方式の
ものは、蒸気発生量を高めるためには気水接触面
を出来るだけ大きくとることが必要であつて、従
つて、蒸気発生量を高めるためには水溜室に貯溜
させる水量が蒸気発生室の下部を常に浸たす状態
まで満しておく必要があり、そのため熱交換器で
加熱沸騰させる貯水量が多くなる。したがつて、
蒸し食品加工量が多い時はよいが、加工量が少な
い場合や蒸し加工時間が短かい食品の場合におい
ても、水溜室内の貯溜水全体をその都度一旦は沸
騰状態にさせなければならず、必要以上の燃料費
がかかり、そのうえ、蒸気を発生させる迄の立ち
上り時間が長くかかるという問題がある。

また、従来のものは、前述したように水溜室と
熱交換部とが溶接付けで一体的に構成された貫流
式であるため、湯垢の掃除、保守点検および修理
の際の作業が極めて困難であり、時には燃損度の
著しい熱交換部だけの取り替えを行なうだけで済
むのにも拘わらずこれを含む水溜室全体をも同時
に交換しなくてはならないという不経済な問題が
ある。

本考案は、前述の如き従来の蒸気発生器の問題
点を改善し、食品蒸し加工量の多少及び食品の種
類に合せて二個の熱交換器の運転を使い分けて蒸
煮能力を調整することにより必要以上の無駄な燃
料費を使わずして常に所望の適正な蒸気量を得ら
れると共に、運転加熱時における蒸気発生の立上
り時間を短縮させ、しかも湯垢の掃除、保守点検
時の作業を容易に行なうことができ、かつ、修
理・交換の際は、その部分の部材だけのもので済
ますことができる食品蒸し加工用蒸気発生器を提
供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

本考案は、前述の如き目的を達成するために、
蒸気発生器の匣体の下部位置に、上部に吸熱部を
設けると共に左右の水套のうち一方側に上循環口
と下循環口を突出した二個の熱交換器を所定の間
隔をとつて対設し、該両熱交換器の下部にバーナ
群を配設させ、前記熱交換器の略中間部に、これ
より上部に装備した給水タンクより導出せる給水
管および排水管を接続せる湯水連絡部を配設し、
かつ前記熱交換器の上部側に、この各吸熱部へ連
通状に接続して一部に排気筒を備えた横長状の排
気収集部を設け、その排気収集部の上部に気密状
に嵌合して下部に二本の出湯パイプおよび湯水戻
りパイプを導出せる蒸気蓄溜室を配設し、前記出
湯パイプの各下端を両熱交換器のそれぞれ上循環
口に接続すると共に、前記湯水戻りパイプの下端
を湯水連絡部に接続し、かつ、前記湯水連絡部よ
り両熱交換器の各下循環口に入湯パイプを介して
夫々接続し、さらに、蒸気蓄溜室上部に少なくと
も天板に開口端を臨ませた蒸気供給管を突設して
成り、給水タンクより供給された水を各熱交換器
で加熱沸騰させ、これにより生じた蒸気を蒸気蓄
溜室に貯めて蒸気供給管から噴出させるようにし
たことを特徴とする。

〔作用〕

本考案の蒸気発生器は、前記の如き構成よりな
るので、給水タンクから二個の熱交換器側に所定
量の水を供給して食品蒸し加工量が多い時、少な
い時または食品の種類に応じて熱交換器二個を同
時もしくは一個を加熱運転して、常に食品に合せ
た適正な蒸気量を発生させることができ、しか
も、加熱時には、周知の風呂釜と同様に貯水が運
転開始とほぼ同時に沸騰循環して蒸気を発生さ
せ、この蒸気を蒸気蓄溜室より蒸気供給管から噴
出させ、しかも蒸気発生器の掃除、保守点検、修
理などの必要が生じた場合には、熱交換器側と蒸
気蓄溜室側とを容易に分離して楽に作業を行なう
ことができる。

〔実施例〕

以下、本考案の蒸気発生器の実施の一例を第１
図乃至第３図に基づいて説明する。

これらの図において、１は蒸気発生器の匣体
で、その前部および後部は取外し可能な外装板２
と３で封塞している。４は前記匣体１の上部に載
置させた天板で、その外郭は前記匣体１の上部よ
り若干周辺を張出した大きさを有し、その外郭を
略中央部に後述する蒸気吹出管２６に臨ませる開
孔４ａを穿設している。５，５ａは上部に吸熱部
６および６ａを設け、かつ左右水套のうち一方側
に上循環口７と７ａおよび下循環口８と８ａを各
突設した熱交換器で、該両熱交換器５，５ａは前
記匣体１の下部に所定の間隔をとつて対設してそ
の前記上循環口７・下循環口８側と上循環口７
ａ・下循環口８ａ側との開口が互いに対向もしく
は逆向きに夫々位置している（実施例は逆向きの
ものを示す）。９，９ａは前記熱交換器５，５ａ
の各下部に配設したバーナ群である。１０，１０
ａは前記バーナ群９と９ａの前方側に設けた複数
個のノズルを有するノズルホルダーとガス栓など
を組としたガス制御部である。１１は前記熱交換
器５，５ａの各吸熱部６および６ａの上部側と連
通状に接合した横長状の排気収集部で、その後部
に前記匣体１に開口を延設した排気筒１２を設け
ている。１３は前記排気収集部１１の上部を封塞
するように配設した気密状の蒸気蓄溜室で、内部
に気水分離部１３ａを設けていると共に、下部位
に二本の出湯パイプ１４，１４ａおよび湯水戻り
パイプ１５を導出している。前記出湯パイプ１
４，１４ａの各一端は前記熱交換器５と５ａの上
循環口７および７ａに導出パイプ１６と１６ａを
介してそれぞれ連通し、かつ前記湯水戻りパイプ
１５の一端は導入パイプ１７を介して後述する湯
水連絡部１８に連通している。なお、前記の各パ
イプの接続嵌合部は図示してないがそれぞれパツ
キングにて水密状にシールされている。前記湯水
連絡部１８は前記熱交換器５と５ａが相対する匣
体１の下部の略中央部に配設して、該湯水連絡部
１８より前記熱交換器５，５ａの下循環口８，８
ａに入湯パイプ１９，１９ａを介して連通させて
いる。２０は前記湯水連絡部１８より導出した排
水管で、その途中に開閉弁２１を設けている。２
２は前記匣体１の上部寄りに配備した水道管２３
と接続した周知のボールタツプ式の給水タンク
で、その上流側に止水栓２４を設けている。２５
は前記給水タンク２２の下部より導出した給水管
で、その下流端は前記湯水連絡部１８に接続して
いる。２６は前記蒸気蓄溜室１３の上部に立設し
て途中に切換栓２７を介設した蒸気吹出管で、そ
の開口端は前記切換栓２７より分岐して一方を前
記天板４の開孔４ａに、また他方は前記匣体１の
所定部に臨ませている（実施例は匣体１の側部側
である）。２８は前記切換栓２７の操作杆で、そ
の先端は前記外装板２より突出して端末に把手を
備えている。

次に、このように構成された蒸気発生器の作用
を説明するが、熱交換器５と５ａの二個同時使用
と一個使用の場合とは蒸気発生の過程は蒸気発生
量こそ違つても他に何んら変るところがないの
で、熱交換器の一個使用については説明を省略す
る。

先ず使用前準備として、止水栓２４を開けば水
は水道管２３より給水タンク２２内を満たす。こ
れより水は給水管を介して湯水連絡部１８に流れ
て入湯パイプ１９と１９ａを通じて下循環口８と
８ａとに流入して両熱交換器５，５ａ内を満した
うえ、さらに熱交換器５，５ａの各上循環口７と
７ａより上位の出湯パイプ１４と１４ａおよび導
出パイプ１６と１６ａ内を満たして所定水位に達
する迄供給しておく。かくした後、ガス制御部１
０と１０ａを操作してバーナ群９，９ａを燃焼さ
せれば熱交換器５，５ａ内の貯溜水を加熱すると
共に、これと同時に出湯パイプ１４と１４ａの貯
溜水も排気収集部１１内に排出された燃焼排ガス
にて加熱され、かくして、通常の風呂釜の加熱と
同様に僅かの時間で沸騰が始まる。この時導出パ
イプ１６，１６ａの開口から飛散した沸騰水から
発生する蒸気は、蒸気蓄溜室１３内を上昇し、気
水分離部１３ａを経てその上方の蒸気吹出管２６
へ噴出される。その際、外装板２の前方に設けた
把手の装置にて切換栓２７を予め天板４上の蒸し
器ｎ側もしくは匣体１の側部側のいづれかに供給
されるように選択しておく。そして、このような
状態が続くことによつて蒸気蓄溜室１３内に飛散
沸騰水と蒸気の一部が液化して蓄積すると、その
蓄積水は湯水戻しパイプ１５を介して湯水連絡部
１８に戻される。このような循環作用が続いて蒸
気が噴出されるに従つて沸騰水量が減少すれば、
前述の如く給水タンク２２から水が給水管２５を
通じて湯水連絡部１８内に常に補給されるので沸
騰水量の変化はない。また運転中の熱交換器５と
５ａからの燃焼排ガスは排気収集部１１を経て排
気筒１２に至る迄の間に蒸気蓄溜室１３の底部を
広く加熱し、蒸気蓄溜室内の水からも蒸気を発生
し、かくして、蒸気を連続して食品に供給するこ
とができる。

蒸気発生器の使用終了の際は、バーナ群９，９
ａの燃焼を停止し後に、器内に残留する水を湯水
連絡部１８に設けた排水管２０に介在せる開閉弁
２１を開成して器外に排出する。

上記は、本考案の蒸気発生器を熱交換器５と５
ａの二個を同時使用した場合について述べたが、
食品の量や種類によつては、熱交換器を一個使用
すればよい。

次に、経年使用後の湯垢の掃除や保守点検およ
び修理などをする場合には、第３図に示す如き状
態に各部材を分解すればよい。すなわち、匣体１
上部の天板４を取外した後、その匣体１上より切
換栓２７から突出する操作杆２８と、匣体１の側
部に延びる蒸気吹出管２６を取外す。そして蒸気
蓄溜室１３を持ち上げれば、その下部にある出湯
パイプ１４，１４ａは熱交換器５，５ａの導出パ
イプ１６，１６ａから離れ、かつ湯水戻りパイプ
１５も導入パイプ１７から同時に離れる。かくし
た状態で器外へ運び出す。また熱交換器５，５ａ
の分解にあつては、匣体１の前・後部の外装板２
と３を取外すと共に、ガス制御部１０，１０ａも
匣体１の下部より取外して器外へ出す。そして、
排気収集部１１側から熱交換器５，５ａの接合を
取外し、さらに匣体１の下部に固着している湯水
連絡部１８を取外し、かつ給水管２５の接続を切
離した後に、この状態のまま匣体１の下部より引
き出せばよい。このようにして蒸気蓄溜室１３側
と熱交換器５，５ａ側とに分離することにより、
各要部材の掃除は勿論保守点検、修理などを容易
に行なうことができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案の蒸気発生器によれ
ば、匣体下部に蒸気を発生させる二個の熱交換器
と湯水連絡部を設け、その上部に各熱交換器に連
通状に接合した排気収集部を設けると共に、上部
に蒸気吹出管を突出しかつ下部に二本の出湯パイ
プと湯水戻しパイプを導出した蒸気蓄溜室を配設
し、その二本の出湯パイプを両熱交換器の各上循
環口側に導出パイプを介して夫々連通させ、湯水
戻りパイプも導入パイプを介して湯水連絡部側に
連通させ、該湯水連絡部より両熱交換器の各下循
環口に入湯パイプを介して連通させてあるので、
食品蒸し加工量の多少および食品種類に合せて熱
交換器の運転を二個もしくは一個と使いわけて加
熱能力を調整することができ、従つて必要以上の
無駄な燃料費を使わずして常に所望とする適正な
蒸気量が得られ、運転加熱中は貯湯水の循環が周
知の風呂釜と同様に迅速に効率よく行なわれるか
ら蒸気発生の立上り時間が短縮されて使い勝手が
向上し、しかも掃除、保守点検および修理などの
必要が生じた場合には、熱交換器側と蒸気蓄溜室
側とに容易に二分割できるので、その作業を楽に
行なうことができると共に、要部部材の修理、交
換の際には、その部分の部材だけで済まされるな
どの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案による食品蒸し加
工用蒸気発生器の一実施例を示すもので、第１図
は蒸気発生器の正面断面図、第２図は第１図のＹ
−Ｙ線断面図、第３図は同上の分解した斜視図、
第４図は従来の蒸気発生器を概略的に示す構成図
である。 １……匣体、２，３……外装板、４……天板、
５，５ａ……熱交換器、７，７ａ……上循環口、
８，８ａ……下循環口、９，９ａ……バーナ群、
１０，１０ａ……ガス制御部、１１……排気収集
部、１３……蒸気蓄溜室、１４，１４ａ……出湯
パイプ、１５……湯水戻りパイプ、１６……導出
パイプ、１７……導入パイプ、１８……湯水連絡
部、１９，１９ａ……入湯パイプ、２０……排水
管、２１……開閉弁、２２……給水タンク、２４
……止水栓、２５……給水管、２６……蒸気吹出
管、２７……切換栓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上部に蒸し器を載置する天板を設けると共に
   内部に水を沸騰させて蒸気を発生させる手段を
   備えた蒸気発生器において、前記蒸気発生器の
   匣体１の下部位置に、上部に吸熱部を設けると
   共に左右の水套のうち一方側に上循環口と下循
   環口を突設した二個の熱交換器５，５ａを所定
   の間隔をとつて対設し、該熱交換器５，５ａの
   下部にバーナ群９，９ａを配設させ、前記熱交
   換器５，５ａの略中間部に、これより上部に装
   備した給水タンク２２より導出せる給水管２５
   および排水管２０を接続せる湯水連絡部１８を
   配設し、かつ前記熱交換器５，５ａの上部側
   に、その各吸熱部へ連通状に接続して一部に排
   気筒１２を備えた横長状の排気収集部１１を設
   け、該排気収集部１１の上部に気密状に嵌合し
   て下部に二本の出湯パイプ１４，１４ａおよび
   湯水戻りパイプ１５を導出せる蒸気蓄溜室１３
   を配設し、前記出湯パイプ１４，１４ａの各下
   端を前記熱交換器５，５ａのそれぞれ上循環口
   に接続すると共に、前記湯水戻りパイプ１５の
   下端を前記湯水連絡部１８に接続し、かつ、前
   記湯水連絡部１８より前記熱交換器５，５ａの
   各下循環口に入湯パイプ１９，１９ａを介して
   夫々接続し、さらに、前記蒸気蓄溜室１３の上
   部に少なくとも前記天板４に開口端を臨ませた
   蒸気供給管２６を突設して成り、前記給水タン
   ク２２より供給された水を前記熱交換器５，５
   ａで加熱沸騰させ、これにより生じた蒸気を前
   記蒸気蓄溜室１３に貯めて前記蒸気供給管２６
   から噴出させるようにしたことを特徴とする食
   品蒸し加工用蒸気発生器。 ２ 匣体１の前部および後部を取外し可能な外装
   板２，３で封塞してなる実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の食品蒸し加工用蒸気発生器。