CN110296383B - 一种防垢型节能蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防垢型节能蒸汽发生器，包括加热器，加热器上设有顶盖，加热器和顶盖之间形成密封空间，顶盖上设有出汽口；还包括储垢箱、连接管和净水箱；所述储垢箱上方设有加热器，储垢箱的顶部与加热器底部之间通过连接管连接，连接管四周在储垢箱和加热器之间还连接净水箱，净水箱内部连通连接管内部；所述连接管内部设有过滤筒，过滤筒侧壁设有多个过滤网孔，过滤筒内部通过其顶端的开口连通加热器内部底面，过滤筒内部通过其底端的开口连通储垢箱，过滤筒内部通过其侧壁上的过滤网孔连通净水箱内部；通过水喷淋加热产生高温蒸汽的方式，比常规的浸入式，即将加热部件浸泡在水箱内更加节能，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种防垢型节能蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器应用在多种厨具产品中，为产品的使用过程提供蒸汽。而蒸汽发生器在使用过程中，因为水质的原因，容易在加热管等部件出现结垢，影响产生蒸汽的速度和部件寿命等。在蒸汽产生的过程中，通常是由加热管加热水箱里的水至沸腾，产生的蒸汽温度一般低于水的沸点温度，而食品的加工过程中，蒸汽温度越高，加工的时间越短，食品口感越好。同时，为了保护加热管温度过高，通常要将加热管完全浸在水里，蒸汽发生器工作时，加热管会对所有的水进行加热，被加热的水只有少部分变成有使用价值的蒸汽，存在能源消耗大、热效率低的问题。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供一种防垢型节能蒸汽发生器，能够改善加热管结垢问题，能耗低，热效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防垢型节能蒸汽发生器，包括加热器，加热器上设有顶盖，加热器和顶盖之间形成密封空间，顶盖上设有出汽口；还包括储垢箱、连接管和净水箱；所述储垢箱上方设有加热器，储垢箱的顶部与加热器底部之间通过连接管连接，连接管四周在储垢箱和加热器之间还连接净水箱，净水箱内部连通连接管内部；所述连接管内部设有过滤筒，过滤筒侧壁设有多个过滤网孔，过滤筒内部通过其顶端的开口连通加热器内部底面，过滤筒内部通过其底端的开口连通储垢箱，过滤筒内部通过其侧壁上的过滤网孔连通净水箱内部；净水箱和顶盖之间设有导水管，导水管一端连通净水箱内部，导水管另一端连通位于加热器和顶盖之间的喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷水口。通过喷淋的方式将水喷在加热器表面快速产生高温蒸汽，蒸汽通过出汽口进入蒸箱内蒸制食材；剩余水分回流过滤筒内，过滤网孔能够阻挡水垢进入净水箱，从而实现对水垢的过滤，水垢下降至储垢箱内临时储存；经过过滤的水通过过滤网孔进入净水箱，再通过导水管、喷淋管喷洒在加热器和顶盖之间的密闭空间内，过滤筒、净水箱和加热器内的水实现循环过滤。
所述加热器的主体是圆盘形结构，加热器内部底面为圆心低四周高的内凹型圆弧结构，加热器内部设有电连接控制主控器的加热管，通过主控器调节加热管的加热温度，在铸造成型前将加热管预埋到铸造模具内；将加热器设计成该结构可以使蒸汽在凝结过程中能够通过重力流到底部中心，同时蒸汽凝结后的水在加热器内部底面流动过程中，冲刷加热器内部底面的水垢进入过滤筒；加热器优选为铝材质，导热性强。
所述喷淋管是位于加热器上方的环形管，喷淋管上的喷水口方向朝向加热器的内部侧壁，由于加热器内部底面是弧形面，喷淋在侧壁上的水会向加热器底部圆心方向流动，在流动过程中实现蒸发；将水喷在侧壁上能够延长水分流动时间，提高热效率，还能实现对加热器内部底面的全方位冲洗，防止表面存垢；所述喷淋管上设有两个连通导水管的进水口，喷淋管内水压更加均匀。
所述加热器内部在靠近侧壁的一端设有与外接主控器电连接的第一温度传感器，加热器内部在靠近过滤筒的一端设有与外接主控器电连接的第二温度传感器；导水管上设有与主控器电连接控制的动力循环装置，动力循环装置优选为循环泵，加热管加热使加热器内部底面温度升高时，此时加热器内部底面各区域温差较小；第一温度传感器检测到加热器表面靠近侧壁位置的温度达到其预设温度后，主控器控制循环泵开始工作供水，将净水箱内的水通过导水管输送至喷淋管，然后通过喷淋口喷至加热器内部侧壁上，水分被快速蒸发成高温蒸汽。由于加热器内部底面结构以及水分直接喷在加热器侧壁的因素导致第一温度传感器先于第二温度传感器感应到温度降低；当第二温度传感器检测到加热器内部底面温度低于预设温度后，因为水从高处流向低处，当处于低处的温度低于预设温度时，证明整个加热器内部表面温度都过低，已经达不到水分瞬间汽化的效果，此时第二温度传感器向主控器发出信号，让循环泵停止供水工作。
所述净水箱内壁设有与外接主控器电连接的第一水位探头和第二水位探头，第一水位探头位于第二水位探头上方，储垢箱连接进水管，进水管上安装与第一水位探头、第二水位探头电连接控制的进水控制装置，进水控制装置优选为电磁阀；进水管外接的供水通过电磁阀进入储垢箱以及净水箱，当水位到达第一水位探头时，第一水位探头将信号发送给主控器，当主控器采集到第一水位探头有水位到达信号后，关闭电磁阀停止供水；当水位低于第二水位探头时，第二水位探头将信号发送给主控器，当主控器采集到第二水位探头无水位信号后，打开电磁阀进行供水。
本发明的有益效果是，（1）通过循环使用硬度更低的蒸汽冷凝水，极大的减少了加热部件的结水垢问题；对供水的水质要求降低，适合更广泛的地区使用；
（2）通过水喷淋加热产生高温蒸汽的方式，比常规的浸入式，即将加热部件浸泡在水箱内更加节能；喷淋到加热器高温表面的水能够迅速、接近全部变成可以烹饪食品的高温水蒸气；对比常规蒸汽发生器要加热整个水箱至水沸腾产生蒸汽，效率更高；
（3）可以通过提高加热器的表面温度和控制进水量，产生远高于沸点的高温蒸汽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是喷淋管的示意图。
图3是过滤筒的示意图。
图4是本发明的电路原理图。
图中标示，1.加热管，2.顶盖，3.出汽口，4.储垢箱，5.连接管，6.净水箱，7.过滤筒，8.过滤网孔，9.导水管，10.喷淋管，11.喷水口，12.加热管，13.第一温度传感器，14.第二温度传感器，15.动力循环装置，16.第一水位探头，17.第二水位探头，18.进水控制装置。
具体实施方式
参照图1-3，本实施例提供一种防垢型节能蒸汽发生器，包括加热器1，加热器1上设有顶盖2，加热器1和顶盖2之间形成密封空间用以产生高温蒸汽，顶盖2上设有出汽口3，高温蒸汽通过出汽口3排出；还包括储垢箱4、连接管5和净水箱6；所述储垢箱4上方安装加热器1，储垢箱4的顶部与加热器1底部之间通过连接管5连接，三者可以通过螺纹实现可拆卸连接，连接管5四周在储垢箱4和加热器1之间还连接净水箱6，净水箱6内部连通连接管5内部；所述连接管5内部设有过滤筒7，过滤筒7侧壁设有多个均匀分布的条形结构的过滤网孔8，过滤筒7内部通过其顶端的开口连通加热器1内部底面，过滤筒7内部通过其底端的开口连通储垢箱4内部，过滤筒7内部通过其侧壁上的过滤网孔8连通净水箱6内部；净水箱6和顶盖2之间安装导水管9，导水管9一端连通净水箱6内部，另一端连通位于加热器1和顶盖2之间的喷淋管10，所述喷淋管10上设有多个均匀分布的喷水口11。
所述加热器1的主体是圆盘形结构，加热器1内部底面为圆心低四周高的内凹型圆弧结构，加热器1内部设有电连接控制主控器的加热管12，可以通过主控器调节加热管12的加热温度，在铸造成型前将加热管12预埋到铸造模具内；将加热器1设计成该结构可以使蒸汽在凝结过程中能够通过重力流到底部中心，同时蒸汽凝结后的水在加热器1内部底面流动过程中，冲刷加热器1内部底面残留的水垢进入过滤筒7；加热器1优选为铝材质，导热性强。
所述喷淋管10是位于加热器1上方的环形管，喷淋管10上的喷水口11是位于喷淋管10外侧面下方45度位置，喷淋口11方向朝向加热器1的内部侧壁，由于加热器1内部底面是弧形面，喷淋在侧壁上的水会向加热器1底部圆心方向流动，在流动过程中实现蒸发；将水喷在侧壁上能够延长水分流动时间，提高热效率，还能实现对加热器1内部底面的全方位冲洗，防止表面存垢；所述喷淋管10顶部两侧设有两个连通导水管9的进水口，使喷淋管10内水压更加均匀。
所述加热器1内部在靠近侧壁的一端设有与外接的主控器电连接的第一温度传感器13，加热器1内部在靠近过滤筒7的一端设有与外接的主控器电连接的第二温度传感器14；导水管9上设有与主控器电连接控制的动力循环装置15，动力循环装置15为循环泵，与主控器电连接，加热管12加热使加热器1内部底面温度升高时，此时加热器1内部底面各区域温差较小；第一温度传感器13检测到加热器1表面靠近侧壁位置的温度达到其预设温度后，主控器控制循环泵开始工作供水，将净水箱6内的水通过导水管9输送至喷淋管10，然后通过喷淋口11喷至加热器1内部侧壁上，水分被快速蒸发成高温蒸汽。由于加热器1内部底面结构以及水分直接喷在加热器1侧壁的因素导致第一温度传感器13先于第二温度传感器14感应到温度降低；当第二温度传感器14检测到加热器1内部底面温度低于预设温度后，因为水从高处流向低处，当处于低处的温度低于预设温度时，证明整个加热器1内部表面温度都过低，已经达不到水分瞬间汽化的效果，此时第二温度传感器14向主控器发出信号，让循环泵停止供水工作；作为优选，可以将第一温度传感器13的感应探头温度设置成120℃，超过这一温度时进行供水；将第二温度传感器14的感应探头温度设置成100℃，低于这一温度时停止供水。
所述净水箱6内壁安装与外接的主控器电连接的第一水位探头16和第二水位探头17，第一水位探头16位于第二水位探头17上方，储垢箱4侧壁顶部连接进水管，进水管上安装与第一水位探头16、第二水位探头17电连接控制的进水控制装置18，进水控制装置18电连接主控器，进水控制装置18为电磁阀；进水管外接的供水通过电磁阀进入储垢箱4以及净水箱6，当水位到达第一水位探头16时，第一水位探头16将信号发送给主控器，当主控器采集到第一水位探头16有水位到达信号后，关闭电磁阀停止供水；当水位低于第二水位探头17时，第二水位探头17将信号发送给主控器，当主控器采集到第二水位探头17无水位信号后，打开电磁阀进行供水。
本发明的工作原理是，水源通过进水控制装置18进入储垢箱4，然后进入过滤筒7，水中的杂质被过滤，过滤后的水进入净水箱6内；加热管12使加热器1内部底面升温高于200摄氏度，动力循环装置15驱动净水箱6内的水通过喷淋管10喷至加热器1的内部侧壁上，水流从侧壁流至过滤筒7的过程中被蒸发成高温蒸汽，从出汽口3排出；剩余水分与加热器1内部底面的水垢一起回流至过滤筒7内，回流的水分再次通过过滤筒7过滤进入净水箱6内，水垢掉落至储垢箱4内储存，过滤筒7、净水箱6、导水管9、喷淋管10以及加热器1内部的水分形成循环。当加热器1内部底面温度低于设定值后，动力循环装置15停止供水，直至加热器1内部底面温度升高。在产生蒸汽过程中，净水箱6内的水量会逐渐减少，液面低于第二水位探头17时，进水控制装置18启动进行供水，直至水面达到第一水位探头16时停止供水。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种防垢型节能蒸汽发生器，包括加热器（1），加热器（1）上设有顶盖（2），加热器（1）和顶盖（2）之间形成密封空间，顶盖（2）上设有出汽口（3）；其特征在于，还包括储垢箱（4）、连接管（5）和净水箱（6）；所述储垢箱（4）上方设有加热器（1），储垢箱（4）的顶部与加热器（1）底部之间通过连接管（5）连接，连接管（5）四周在储垢箱（4）和加热器（1）之间还连接净水箱（6），净水箱（6）内部连通连接管（5）内部；所述连接管（5）内部设有过滤筒（7），过滤筒（7）侧壁设有多个过滤网孔（8），过滤筒（7）内部通过其顶端的开口连通加热器（1）内部底面，过滤筒（7）内部通过其底端的开口连通储垢箱（4），过滤筒（7）内部通过其侧壁上的过滤网孔（8）连通净水箱（6）内部；净水箱（6）和顶盖（2）之间设有导水管（9），导水管（9）一端连通净水箱（6）内部，导水管（9）另一端连通位于加热器（1）和顶盖（2）之间的喷淋管（10），所述喷淋管（10）上设有多个喷水口（11）。
2.根据权利要求1所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述加热器（1）的主体是圆盘形结构，加热器（1）内部底面为圆心低四周高的内凹型圆弧结构，加热器（1）内部设有电连接控制主控器的加热管（12）。
3.根据权利要求1所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述喷淋管（10）是位于加热器（1）上方的环形管，喷淋管（10）上的喷水口（11）方向朝向加热器（1）的内部侧壁；所述喷淋管（10）上设有两个连通导水管（9）的进水口。
4.根据权利要求1所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述加热器（1）内部在靠近侧壁的一端设有与外接主控器电连接的第一温度传感器（13），加热器（1）内部在靠近过滤筒（7）的一端设有与外接主控器电连接的第二温度传感器（14）；导水管（9）上设有与主控器电连接控制的动力循环装置（15）。
5.根据权利要求4所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述动力循环装置（15）为循环泵。
6.根据权利要求1所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述净水箱（6）内壁设有与外接主控器电连接的第一水位探头（16）和第二水位探头（17），第一水位探头（16）位于第二水位探头（17）上方，储垢箱（4）连接进水管，进水管上安装与第一水位探头（16）、第二水位探头（17）电连接控制的进水控制装置（18）。
7.根据权利要求6所述的防垢型节能蒸汽发生器，其特征在于，所述进水控制装置（18）优选为电磁阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Shiliang Inventor before: Zhang Shiliang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |