JP3225312B2 - 多目的釜 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は飲食店等で使用される
煮沸槽を備えた多目的釜に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲食店等の業務に大量の熱湯を製
造して、その熱湯で蒸かしや、冷凍食品の湯浴解凍、だ
し取り、煮沸等の調理に伴う各種加工作業が行われてい
た。このような熱湯製造器において、熱効率の良好な装
置として、過熱蒸気を水中に噴射して加熱する蒸気式熱
湯製造器が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような蒸
気式熱湯製造器においては、蒸気の噴出による大きな騒
音や振動を発生するという問題があった。また熱湯製造
器は、熱湯の用途毎に、例えば、蒸し器や、解凍器、だ
し取り釜、煮沸釜等の、多種の専用化された装置が製造
されていた。

【０００４】この発明は、上記にかんがみてなされたも
のであり、低騒音で高い熱効率を有するとともに、補機
との組合わせで、各種用途に使用できる多目的釜を提供
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するためになされたものであり、第１の発明は、槽底
面が、平面視四角形に形成され４側壁の下端部内側に接
して設けられた周底部、および前記周底部の相対する内
縁にそれぞれ外立上部で連続して設けられ前記周底部よ
り高位にほぼ水平状に形成された１対の凸状底部、なら
びに前記凸状底部の相対する内側縁部にそれぞれ内立上
部で連続して設けられ前記凸状底部より低位でかつ前記
周底部より高位にほぼ水平状に形成され凹状底部からな
り、前記凹状底部に下向きに突設された複数の加熱突
起、を備えた煮沸槽と、バーナーを備え前記煮沸槽の凹
状底部下方に形成された燃焼室と、一端が前記燃焼室に
連通され前記内立上部、凸状底部、外立上部、周底部、
側壁のそれぞれに外接して他端が排気口に連通された煙
道と、を具備してなることを特徴とする多目的釜であ
る。

【０００６】第２の発明は、請求項１記載の多目的釜に
おいて、前記煮沸槽の水位を前記凸状底部直上位に制御
して、前記煮沸槽内上部に前記水位と煮沸槽上部開口と
の間に蒸気室を形成するとともに、前記煮沸槽上部開口
にせいろを載置して前記蒸気室よりせいろへ過熱蒸気を
送給するように構成されてなる、ことを特徴とする多目
的釜である。

【０００７】第３の発明は、請求項１記載の多目的釜に
おいて、前記煮沸槽内にだしかごを備え、前記だしかご
は、横断面が下方へ湾出したほぼ半円形に形成され、上
半部が板状部からなり下半部が網状部により形成され、
前記だしかごの網状部が前記凹状底部に沿って配設され
てなる、ことを特徴とする多目的釜である。

【０００８】第４の発明は、請求項１記載の多目的釜に
おいて、前記煮沸槽の水面下方にほぼ水平に噴流板を備
え、前記噴流板は、複数個の噴流孔を有するとともに、
その各噴流孔が１対の前記凸状底部の相対する内側縁部
間の上方に穿設され、前記噴流孔の直上に解凍かごを着
脱自在に設けて、前記解凍かご内に投入された被加熱食
品を加熱するように構成されてなる、ことを特徴とする
多目的釜である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１０】図１〜４は、本発明の第１実施形態を示
し、この多目的釜１Ａは、周底部１２、１対の凸状底部
１３，１３、凹状底部１４、加熱突起２０を備えた煮沸
槽１０と、燃焼室３０と、煙道３５と、せいろ５０とを
備えて構成されている。

【００１１】この煮沸槽１０と、燃焼室３０と、煙道３
５とが請求項１の多目的釜に対応する熱湯製造装置を構
成し、これに煮沸槽１０内の蒸気室５３形成と、せいろ
５０とを組合わせて、請求項２の実施形態に対応する多
目的釜１Ａ（蒸し器）を構成する。

【００１２】煮沸槽１０は、槽底面１１と４個の側壁１
９とにより上方が開口した四角箱形に形成されている。
底面１１は、最低位の周底部１２と、高位の凸状底部１
３，１３と、中間位の凹状底部１４とにより３段状に形
成されている。そして、周底部１２の所定位置には、煮
沸槽１０内の湯取出し用のコック付湯取出口２１が設け
られている。

【００１３】周底部１２は、４個の側壁１９の下端部内
側に接する４角枠状に形成され、周底部１２の相対する
１対の内縁に、それぞれ垂直に設けられた外立上部１
５，１５上縁に連続して、凸状底部１３，１３が形成さ
れ、さらに凸状底部１３，１３の相対する内側縁部１３
ａ，１３ａに、それぞれ斜め下向きに設けられた内立上
部１７，１７の下縁間に連続して、で凹状底部１４が形
成されている。なお、凸状底部１３，１３および凹状底
部１４の両側面部分は、横立上部１６，１６で周底部１
２と連続形成され、凹状底部１４には、６個の加熱突起
２０が設けられている。

【００１４】加熱突起２０は、丸棒状のステンレス鋼材
からなり、本例では、く字状に屈曲して形成され、それ
ぞれ凹状底部１４下面に固着されて、燃焼室３０内に突
出して設けられている。

【００１５】煮沸槽１０の開口部外周には天板２５が設
けられ、天板２５には、煮沸槽１０より溢れた湯排出用
の天板排出口２６が設けられている。また煮沸槽１０の
四側方は、後述する外煙道３７により囲繞され、さらに
その外方に断熱壁２７が配設されている。なお、煮沸槽
１０は４個の脚部２８により支持されている。

【００１６】燃焼室３０は、複数のバーナー３１，パイ
ロットバーナー３２を備え、燃焼筒３３に側方を囲繞さ
れて、煮沸槽１０の凹状底部１４下方に形成されてい
る。そして、バーナー３１は、ガスメインコック４０を
介してガス供給管に接続されている。

【００１７】燃焼筒３３は、遠赤外線を放射可能なセラ
ミック材からなり、上部が外立上部１５と内立上部１７
との中間に突出して、内煙道３６と外煙道３７とが形成
されている。

【００１８】煙道３５は、連通した内煙道３６、外煙道
３７、周煙道３８とからなり、周煙道３８の外端部に排
気口３９が設けられている。内煙道３６は、内立上部１
７と燃焼筒３３との間に形成され、下端側が燃焼室３０
に連通されている。外煙道３７は、外立上部１５と燃焼
筒３３との間に形成され、その上端側が凸状底部１３下
方で、内煙道３６上端側に連通されている。周煙道３８
は、４側壁１９とそれらを囲繞する断熱壁２７との間に
形成され、周煙道３８下部は、周底部１２下方を介して
外煙道３７下端側に連通されている。なお、煮沸槽１０
背面側の周煙道３８上部には、燃焼ガス排出用の排気口
３９が設けられている。

【００１９】煮沸槽１０側方にはシスタンク４５が設け
られ、給水切替弁４８を介して給水されるように形成さ
れている。シスタンク４５は、煮沸槽１０の周底部１２
に連通管４７を介して連通され、煮沸槽１０内の水位
を、フロート４６により所定水準Ｈに保持するように形
成されている。この水位Ｈは、多目的釜１Ａでは、煮沸
槽１０の深さに対して比較的に低位に設定され、本例で
は、凸状底部１３，１３より約２０ｍｍ上方に設定し
て、煮沸槽１０の上半部に蒸気室５３を形成している。
なお、符号４９は給水栓である。

【００２０】煮沸槽１０の開口部上方には、断面Ｌ字状
部材からなる四角形の枠体５１が定置され、その枠体５
１の上方に複数のせいろ５０が積み重ねられている。

【００２１】次にこのような構成された多目的釜１Ａ
（蒸し器）の作用を説明する。

【００２２】まず、所望の食品を各せいろ５０内に装入
し、枠体５１上に載置するとともに、煮沸槽１０内へ水
を送給して水位を所定の水準Ｈとする。その後、バーナ
ー３１に点火し煮沸槽１０を加熱する。このとき、バー
ナー３１は凹状底部１４、および加熱突起２０を直接加
熱し、突出した複数の加熱突起２０を赤熱し、発生した
高温ガスは、煙道３５を通って排気口３９より排出され
る。

【００２３】煙道３５における高温ガスは、燃焼室３０
に続く内煙道３６において内立上部１７，１７と接触
し、さらに凸状底部１３，１３を経て外立上部１５，１
５と接触する。この間、横立上部１６，１６とも接触し
て、周底部１２下方を経て周煙道３８を通り、４側壁１
９に接触して排気口３９へ到達する。

【００２４】煮沸槽１０内で加熱された熱湯は、温度を
上昇させるとともに、水深の浅い凸状底部１３，１３上
方において空焚きに近い状態となり、蒸気発生を促進す
る。この蒸気は蒸気室５３において、側壁１９の高温ガ
スによる加熱接触によりさらに加熱され、蒸気温度を、
実験例では１０５℃に上昇し湿度を低下させて、煮沸槽
１０上のせいろ５０内に進入し、内部の食品を蒸し加工
して大気中へ放出される。なお、煮沸槽１０による熱湯
の製造には、従来例の蒸気式熱湯製造器のような大きな
騒音や振動を伴うことがない。

【００２５】この煮沸槽１０において、槽底面１１を周
底部１２、凸状底部１３，１３、凹状底部１４の３段状
にした構成により、煙道３５との間に大きな熱交換面積
を得ることができる。例えば、幅４０ｃｍ、奥行４０ｃ
ｍで内容積が４０Ｌの煮沸槽において、周底部１２の幅
を４ｃｍ、凸状底部１３の幅を４ｃｍ、外立上部１５の
高さを１２ｃｍ、内立上部１７の垂直方向の高さを８ｃ
ｍ、とした場合、底面１１の総面積は約３２００ｃｍ²
となり、扁平な底面構成の場合の面積１６００ｃｍ² に
比し、約２倍の熱交換面積を得ることができる。

【００２６】また、加熱突起２０を設けたことにより、
本例では、燃焼室３０における高温ガスを再燃焼させる
とともに、熱効率を約５％向上することができた。

【００２７】図５は、この発明の第２実施形態を示し、
だしかごを備えた構成に特徴を有する。なお、以下の説
明では上述の実施形態と同一または同等な構成要素は同
一または同等な構成要素は同一符号を付して説明を省略
する。

【００２８】この第２実施形態の多目的釜１Ｂは、煮沸
槽１０と、燃焼室３０と、煙道３５とにより請求項１の
多目的釜に対応する熱湯製造装置を構成し、これにだし
かご５５を組合わせて、請求項３の実施形態に対応する
多目的釜１Ｂ（だし取り釜）を構成する。

【００２９】多目的釜１Ｂの煮沸槽１０、燃焼室３０、
煙道３５は、第１実施形態のものとほぼ同様であり、煮
沸槽１０内にだしかご５５が出し入れ自在に装入されて
いる。また、煮沸槽１０内の水位は、図５に示すように
水位Ｇを保持するように構成されている。

【００３０】だしかご５５は、煮沸槽１０の開口部上縁
に係合する断面Ｌ字状部材からなる四角形の枠部５６を
有し、枠部５６の下方に横断面が半円形状に湾出した左
右対称状な板状部５７，５７と、板状部５７，５７の下
端部間に連続して設けられた網状部５９とを備えて形成
されている。

【００３１】網状部５９は、図５に示す如く、１対の凸
状底部１３，１３の真上に位置する幅員を有し、網状部
５９の最下部は凸状底部１３よりも低位に位置して、凹
状底部１４の延びる方向に沿って配設されている。ま
た、板状部５７の上部には、網状部材で覆われた複数の
還流口５８が形成されている。

【００３２】この第２実施形態の多目的釜１Ｂにおいて
は、だしかご５５内に、かつおぶし，昆布等のだし材が
収容される。そして、第１実施形態の煮沸槽１０、燃焼
室３０，煙道３５とほぼ同様に、高い熱効率で煮沸槽１
０を加熱して、水位Ｇに満たされた熱湯を製造して、だ
し取りを行うことができる。

【００３３】この煮沸槽１０内、特に、凹状底部１４で
加熱された熱湯は、上昇流となって網状部５９よりだし
かご５５内に入り、だしかご５５内を上昇して対流す
る。このとき、熱湯はだしがご５５内のだし材を随伴し
て対流し、だし材からだし成分を効率的に溶出させる。
即ち、熱湯に随伴してだしかご５５内を上昇しただし材
は、水面Ｇ近傍で上昇力がなくなると、外周の湾曲面状
の板状部５７，５７上を滑るように降下し、中央の網状
部５９上に寄り集まる。そして、更に後続する熱湯の上
昇流に随伴して、自動的な攪拌動作を行ってだし取りが
行われる。また、だしかご５５の還流口５８からは、熱
湯の一部がだしかご５５外へ還流がされる。

【００３４】図５，６は、この発明の第３実施形態を示
し、噴流板および解凍かごを備えた構成に特徴を有す
る。

【００３５】この第３実施形態の多目的釜１Ｃは、煮沸
槽１０と、燃焼室３０と、煙道３５とにより請求項１の
多目的釜に対応する熱湯製造装置を構成し、これに噴流
板６０と、解凍かご６５とを組合わせて、請求項４の実
施形態に対応する多目的釜１Ｃ（解凍ゆでめん釜）を構
成する。

【００３６】多目的釜１Ｃの煮沸槽１０、燃焼室３０、
煙道３５は、第１実施形態のものとほぼ同様であり、煮
沸槽１０内に噴流板６０が配設され、その上方に複数の
解凍かご６５が着脱自在に配設されている。また、煮沸
槽１０内の水位は、図６に示す水位Ｇを保持するように
構成されている。

【００３７】噴流板６０は、本例では、５個の噴流孔６
１を有して四角形状に形成され、その４外縁部が煮沸槽
１０の４側壁１９内面に接し、凸状底部１３，１３の若
干上方の所定高さ位置に、水平状に設けられている。

【００３８】噴流孔６１は、例えば、解凍かご６５直径
の約１／２の直径を有し、孔周縁には上向きのリブが形
成されている。そして、噴流板６０の中央に１個と、そ
の外周側の４個とにより対称状に設けられ、外周側の４
個の噴流孔６１は、図６に示す如く、内立上部１７，１
７の延長線上の内側にあって、内側縁部１３ａ，１３ａ
間の上方に位置するように穿設されている。

【００３９】煮沸槽１０の開口部上縁には、５個のかご
孔６３を有する蓋体６２が定置され、煮沸槽１０開口部
を覆うとともに、５個の解凍かご６５を挿入して支持す
るように形成されている。なお、かご孔６３の中心位置
は、噴流板６０の噴流孔６１の中心位置に一致して設け
られている。

【００４０】解凍かご６５は、かご孔６３に出し入れ自
在に形成された把手付のほぼ円筒状かごからなり、その
底面が噴流板６０の噴流孔６１の真上に位置するように
形成されている。

【００４１】この第３実施形態の多目的釜１Ｃにおいて
は、解凍かご６５内に、めん類等の冷凍食品が収容され
る。そして、第１実施形態の煮沸槽１０、燃焼室３０、
煙道３５とほぼ同様に、高い熱効率で煮沸槽１０を加熱
して、水位Ｇに満たされた熱湯を製造して、解凍ゆでめ
んを行うことができる。

【００４２】この煮沸槽１０の槽底面１１で加熱された
熱湯は上昇流となり、噴流板６０で流れの方向を変え、
噴流孔６１より煮沸槽１０上半部へ噴出する。特に凹状
底部１４、内立上部１７，１７で加熱された熱湯は、直
線的に噴流孔６１へ到達して噴出流を加速する。噴流孔
６１より上方へ噴出した噴出流は、解凍かご６５内の被
加熱食品に集中的に接触し、加熱による解凍と同時に、
めん類の場合には、噴出流による攪拌作用によってめん
類が解きほぐされる。

【００４３】なお、この発明は上述の説明および図例に
限定されることなく、この発明の技術的思想から逸脱し
ない範囲で、その実施形態を変更することができる。

【００４４】例えば、煮沸槽内に出し入れ可能な煮沸消
毒かごを設けて、食器等の煮沸消毒釜を構成してもよ
い。また、煮沸槽の開口部に着脱可能な蓋体を設けて、
給湯・給茶器を構成してもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の多目的釜に
よれば、小形の煮沸槽において大きな熱交換面積をとる
ことができ、低騒音で高い熱効率を得ることができる。

【００４６】また、捕機との簡単な組合せにより、各種
用途に使用することができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の多目的釜の平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【図４】煮沸槽の底面形状を示す一部破断斜視図。

【図５】第２実施形態の多目的釜の正面断面図。

【図６】第３実施形態の多目的釜の正面断面図。

【図７】同じく平面図。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 多目的釜 １０ 煮沸槽 １１ 槽底面 １２ 周底部 １３ａ 内側縁部 １３ 凸状底部 １４ 凹状底部 １５ 外立上部 １７ 内立上部 １９ 側壁 ２０ 加熱突起 ３０ 燃焼室 ３５ 煙道 ５０ せいろ ５３ 蒸気室 ５５ だしかご ５７ 板状部 ５９ 網状部 ６０ 噴流板 ６１ 噴流孔 ６５ 解凍かご

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ａ４７Ｊ 27/14 Ａ４７Ｊ 27/14 Ｎ Ｚ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/00 101 A47J 27/05 A47J 27/14 A47J 27/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 槽底面が、平面視四角形に形成され４側
   壁の下端部内側に接して設けられた周底部、および前記
   周底部の相対する内縁にそれぞれ外立上部で連続して設
   けられ前記周底部より高位にほぼ水平状に形成された１
   対の凸状底部、ならびに前記凸状底部の相対する内側縁
   部にそれぞれ内立上部で連続して設けられ前記凸状底部
   より低位でかつ前記周底部より高位にほぼ水平状に形成
   され凹状底部からなり、前記凹状底部に下向きに突設さ
   れた複数の加熱突起、を備えた煮沸槽と、 バーナーを備え前記煮沸槽の凹状底部下方に形成された
   燃焼室と、 一端が前記燃焼室に連通され前記内立上部、凸状底部、
   外立上部、周底部、側壁のそれぞれに外接して他端が排
   気口に連通された煙道と、を具備してなることを特徴と
   する多目的釜。
2. 【請求項２】 請求項１記載の多目的釜において、 前記煮沸槽の水位を前記凸状底部直上位に制御して、前
   記煮沸槽内上部に前記水位と煮沸槽上部開口との間に蒸
   気室を形成するとともに、 前記煮沸槽上部開口にせいろを載置して前記蒸気室より
   せいろへ過熱蒸気を送給するように構成されてなる、 ことを特徴とする多目的釜。
3. 【請求項３】 請求項１記載の多目的釜において、 前記煮沸槽内にだしかごを備え、 前記だしかごは、横断面が下方へ湾出したほぼ半円形に
   形成され、上半部が板状部からなり下半部が網状部によ
   り形成され、 前記だしかごの網状部が前記凹状底部に沿って配設され
   てなる、 ことを特徴とする多目的釜。
4. 【請求項４】 請求項１記載の多目的釜において、 前記煮沸槽の水面下方にほぼ水平に噴流板を備え、 前記噴流板は、複数個の噴流孔を有するとともに、その
   各噴流孔が１対の前記凸状底部の相対する内側縁部間の
   上方に穿設され、 前記噴流孔の直上に解凍かごを着脱自在に設けて、前記
   解凍かご内に投入された被加熱食品を加熱するように構
   成されてなる、 ことを特徴とする多目的釜。