JPH0326213A - 蒸し器 - Google Patents

蒸し器

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JPH0326213A
JPH0326213A JP16324489A JP16324489A JPH0326213A JP H0326213 A JPH0326213 A JP H0326213A JP 16324489 A JP16324489 A JP 16324489A JP 16324489 A JP16324489 A JP 16324489A JP H0326213 A JPH0326213 A JP H0326213A
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steamer
steam
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steaming basket
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Shoei Fukuda
福田 昭英
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OSAKA GOKOU KK
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OSAKA GOKOU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、冷凍食品の解凍、食物を蒸す際等に使用され
る蒸し器に関する。
(従来の技術) 蒸し器には、ガスバーナによって下方から加熱されるボ
イラタンクを備え、ボイラタンクの天端仮に、ボイラタ
ンク内で発生した蒸気を放出するノズルを設け、このノ
ズルを上方から覆うように天端坂上にせいろを!!置す
るようにしたものがある。
しかし、上記蒸し器は、単にボイラタンク内で発生した
蒸気を、そのまませいろに入れて食物等を蒸すため、こ
の蒸気は100゜C以下でしかも多量の水分を含んでい
る。したがって、冷凍食品の解凍に蒸し器を使用した場
合、食品の解凍に長時間を要し、冷凍食品が多量の水分
を含むため、冷凍食品本来の特性や味覚が損われるとい
う問題があった。
そこで、本願発明者は、かかる問題点を解消すべく、ボ
イラタンク内で発生した蒸気を再加熱して、蒸気中の水
分を少なくしてせいろに導くようにした蒸し器をすでに
提案している。すなわち、この蒸し器は複数の燃焼ガス
流路が天端板及び底板を貫通して設けられると共に複数
の蒸気放出管が天端板に設けられた蒸発缶本体と、蒸気
放出管を囲むように蒸発缶本体上に設けられかつ燃焼ガ
ス流路に連通されると共に燃焼ガス排出口を備えた蒸気
再加熱室と、蒸発缶本体への給水タンクと、蒸発缶本体
をその下方から加熱するバーナと、蒸気再加熱室上方に
設けられたせいろとを備えている。
そして、前記せいろは、同形状のものが複数段に積み重
ねられるようになっており、底面のみが簀になっている
. (発明が解決しようとする課題) ところで、本発明者が提案した蒸し器は、最下段のせい
ろの下側に蒸気放出口が開口しているため、下段側のせ
いろ内の被加熱物間を通過して温度低下した蒸気が順次
上段側へと上昇する。したがって、上下のせいろにおけ
る加熱温度並びに加熱時間に差が生じ、特に冷凍食品解
凍に際しては、食品の特性、味覚等を均一にすることが
できないという問題がある。
また、従来のせいろでは、底面のみが簀になっているた
め、熱効率が悪いなどの問題があった。
本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、各せいろにおける被加熱物の
加熱温度及び時間を略均一にしうると共に、熱効率が良
く、しかも食品の特性、味覚等を損なうことのない蒸し
器及びせいろケースを提供するにある。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するために、本発明では次の技術的手段
を講じた。
すなわち、第1の発明は、蒸気放出管4が天端板1bか
ら上方に突設された蒸発缶本体1と、該蒸発缶本体l上
に載置され、複数のせいろ38が引出し式に設けられた
せいろケース40とからなり、各せいろ38の直下に蒸
気噴出管37が配設されていることを特徴としている。
第2の発明のせいろケース40は、せいろ38が引出し
式とせられ、各せいろの出入口41の内側に、せいろ3
8によって押し開かれる出入口開閉ダンパー43が設け
られている点に特徴がある。
また、第3の発明のせいろケース40は、せいろ38が
側・面から出入され、かつ各せいろ38が上下に重なら
ないように階段状に収容されている点に特徴がある。
なお、せいろ38は、網状体53により形或するのが好
ましい。
(作 用) 本発明によれば、各蒸気噴出管37から放出された蒸気
は、各せいろの下側からそれぞれ直接に被加熱物に接触
し、各被加熱物が加圧下において略均等な温度で加熱さ
れ、略同一時間で加熱が完了する.したがって、被加熱
物の本来の特性、味覚等をよみがえらすことができる。
また、せいろに冷凍食品を入れて解凍する場合、冷凍食
品を200゜C程度の乾燥した多量の蒸気によって、加
圧しながら短時間で効率よく解凍できると共に、冷凍食
品が多くの水分を含むこともなく、食品の特性や味覚を
損なうことがない。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
図面において、1は蒸発缶本体で、略方形タンク状を呈
し、底板1aの前側の一部が低くされて段差底部2が形
威され、該本体1内に底板1a及び天端仮1bを貫通す
る角管3aによって複数の燃焼ガス流路3が設けられ、
天端板1bに複数の蒸気放出管4が設けられている。そ
して、底板1aの下側には、底板1aの後端部と段差底
部2の後側壁2a間を連通ずるフィン5a付バイパス管
5が複数本取替可能に設けられ、蒸発缶本体1内底部の
水の循環を良好にして、熱効率の向上が図られている。
また、角管3aには、膳熱管6が水平方向に貫通状に設
けられ、加熱管6内の水又は蒸気が燃焼ガス流路3内を
上昇する燃焼ガスによって加熱されるようになっている
さらに、蒸発缶本体1の前側壁1c下部には、掃除口7
が設けられ、掃除用蓋8が水密状にかつ着脱可能に取付
けられており、該M8の側方に排水管9が開閉弁10を
介して取付けられている。
11は安全弁、12は給水入口管、13は給水タンクで
、該タンク13の下面には給水入口管12に逆止弁14
を介して接続された給水管15が固着されている.給水
タンクl3は、蒸発缶本体lの後側壁1dに固着された
支持部材16上に載設され、側壁上部内に臨入固着され
た導水管17の内端にはポールタップ18が設けられ、
給水タンク13内の水位が所定量下がると、ポールタッ
プl8によって導水管17の開口が開き、水が供給され
、所定水位に戻ると前記開口が閉じられるようになって
いる。
したがって、蒸発缶本体1内の水位も、給水管15を介
して連通しているので、給水タンク13内の水位と略等
しくなり、略所定値に保持され、連続して略一定量の蒸
気を発生させることができる。
なお、19は給水タンクスタンド、20は車輪(キャス
ターでもよい)で前記スタンド下端に設けられている。
21は蒸発缶本体支持台で、上開き箱状を呈すると共に
下面に車輪22(キャスターでもよい)が設けられ、前
面にはバーナ出入開口23が設けられており、バーナ燃
焼室24が形威されている。
25はバーナ(ガスバーナ、オイルバーナのいずれでも
よい)で、前記バーナ燃焼室24内にその出入開口23
から出入自在に設けられている。
26は蒸気再加熱室で、蒸気放出管4の周囲を囲むよう
に蒸発缶本体1の天端板1b上に着脱可能に載設され、
該再加熱室26内に燃焼ガス流路3が連通されており、
後側は給水タンク13の後端近傍の直上にまで延出され
て上部に燃焼ガス排出口27が形威されると共に、蒸気
放出管4の貫通孔28.29を備えた中M30及び天蓋
31が設けられ、両m30,31間に断熱材32が充填
されている。天蓋3lは着脱可能で、後側を除く三方に
樋33が形威され、ドレン抜き管34が設けられており
、蒸気放出管4から放出された蒸気の凝縮したドレンが
都合よく集められ、排出されるようになっている。
35は燃焼ガス排出口27に嵌着された排ガス筒、36
は蒸気放出管4の上端に螺着され天M3lを固定するナ
ットである。
37は蒸気噴出管で、前記蒸気放出管4に基端が接続さ
れ、先端部は各せいろ38の直下に位置してせいろ底面
と略平行とされて複数の蒸気噴出管37が設けられてい
る。なお、後側の蒸気噴出管37は先端部がT字状とさ
れ、前側のせいろ38よりも上側に位置している。
40はせいろケースで、後側を一段高くした階段状とさ
れ、下面が開口されて前記再加熱室26の天1i31上
に載置されるようになっており、前側面40Aに、それ
ぞれ左右2つのせいろ出入口41が設けられている。そ
して、該出入口41には、せいろケース40内に延びる
角筒状のせいろ支持筒42が固着され、該支持筒42の
外端に外開き鍔42^が突設されており、支持筒42の
内端は、下縁が上縁よりも内方に位置するように傾斜状
とせられ、上縁42Bに出入口開閉ダンパー43の上端
がヒンジ44により取付けられている。このダンパー4
3は、せいロ38の挿入によってせいろ38により押し
上げられて開き、せいろ38の引き出しによって、ダン
パー43の自重により閉まり、その自重及び蒸気圧で傾
斜状の支持筒内端に押し付けられる。また、せいろケー
ス40の上段側上端板40Bには、その中央部に蒸気排
出弁45が設けられ、ハンドル46によって排出蒸気量
が調節できるようになっている。
なお、せいろケース40の下部開口の内周面には、支持
突起47が全周にわたって設けられている。
前記せいろ38は、第10図に示すように、R 4 8
 A付箱形の前蓋48と、該前蓋48の後部に突設され
た直方形棒状の支持枠49と、網状容器50と、前M4
8の前面中央に取着された把持捧51とからなり、前記
網状容器50が支持枠49に嵌脱可能になっており、被
加熱物に対応して取替えうるようになっている。
そして、網状容器50は、上下の長方形枠体52と該枠
体52の上面を除く五面に張設された網状体53とから
なっている。
前記蒸気放出管4のうち、中央のものは栓54により閉
塞されている。
また、蒸発缶本体l、燃焼ガス流路3用角管3a、蒸気
放出管4、バイパス管5、加熱管6、給水タンク13、
天蓋31、せいろ38、せいろケース40等の腐食しや
すい部分は、ステンレス鋼等を使用するのが望ましい。
上記実施例において、蒸発缶本体l及び給水タンク13
内の水位Lは、ポールタップ18によって常に略一定に
保たれ、バーナ25の燃焼ガスが第6図に点線矢印で示
すように、バイパス管5及び底板1a、段差底部2を加
熱した後、燃焼ガス流路3を通り、角管3a及び加熱管
6を介して缶水及び発生蒸気を加熱して蒸気再加熱室2
6内に至る。蒸気再加熱室26に流入した燃焼ガスは、
蒸発缶本体1内で発生した蒸気を、天端板1b及び蒸気
放出管4を介して100’C以上に加熱して乾き蒸気と
した後、燃焼ガス排出口27を経て排ガス筒35から大
気中に排出される。他方、蒸気放出管4で乾燥された蒸
気は、乾き蒸気となって蒸気放出管4上端から、各蒸気
噴出管37を経て噴出口39から噴出して各せいろ38
内にそれぞれ直接入り、食物等を加圧しながらそれぞれ
均一な温度(例えば200゜C)で加熱して蒸し、蒸気
排出弁45から大気中に放出される。
なお、バイパス管5内の水は、燃焼ガスによって加熱さ
れ、段差底部2側から底板1aの後部に向って流れ、第
6図に矢印aで示す方向に還流し、熱効率が一層高めら
れる。
そして、蒸発缶本体lの段差底部2にスケールが集まる
ので、該本体1前面の掃除口7に設けた掃除用蓋8を開
けてスケールを簡単に除去することができる。
また、給水タンク13の天板13aは着脱自在であり、
内部の清掃等の際には開放することができる。
上記実施例では、車輪20.22を備えているので、移
動自在であるが、必要に応じて車輪を除去して定置する
ことができる。
さらに、蒸気再加熱室26は、上記実施例では着脱自在
とされているが、蒸発缶本体1と一体的に構戒すること
ができ、また、前記支持台21も蒸発缶本体1と一体的
に構戒することができる。
本発明における燃焼ガス流路3、蒸気放出管4、バイパ
ス管5及び加熱管6等の数は勿論のこと、その他の構或
についても、上記実施例に限定されるものではないこと
当然である。例えば、蒸発缶本体1の左右及び後側板は
、第5図に2点鎖線で示すように段差底部2の底面と面
一になるところまで延設することができ、せいろケース
40を蒸発缶本体lにより直接支持してもよい。
前記せいろ38は、方形箱状のせいろケース40内に段
積み式に設け、各せいろ38の下側にそれぞれ蒸気噴出
管37を設けることができる。また、前記せいろ38は
、支持枠49及び網状容器50を一体化し、支持枠49
に網状体53を張設けて分離不能としたものでもよく、
さらに、底面のみに簀を設けたものも使用できる。
さらに、せいろケース40には、左右両側面にせいろ3
8の出入口を設けることができる,上記実施例によれば
、100゜C以上の乾き蒸気を大量に発生させることが
でき、しかも燃焼ガスの熱エネルギーを有効に活用して
効率よく蒸気を発生させ、蒸し器の熱効率を高めること
が可能であり、冷凍食品等は加圧しながら加熱するので
、解凍時間の短縮を図りうると共に、乾き蒸気により加
熱するため冷凍食品が水分を多量に含んでその特性や味
覚を損なわれる恐れが全くない。
また、蒸発缶本体1の底板1aにその一部を低くした段
差底部2を設けて、底板1aと段差底部2間を外側で連
通ずるバイパス管5を設けることによって、蒸発缶本体
l内底部の水の循環を行なって熱効率の向上を図ること
ができるうえ、スケールを段差底部2に集めることがで
き、蒸発缶本体l内の清掃をし易くすることが可能であ
る。また、蒸発缶本体1下部に掃除用蓋8を設けること
により、スケールの除去排出が簡単で能率的に行なうこ
とができる。
(発明の効果) 本発明にかかる蒸し器は、上述のように、蒸気放出管4
が天端板1bから上方に突設された蒸発缶本体1と、該
蒸発缶本体1上に!3!置され、複数のせいろ38が引
出し式に設けられたせいろケース40とからなり、各せ
いろ38の直下に蒸気噴出管37が配設されていること
を特徴とするものであるから、各せいろ38内の被加熱
物を略均一な温度で加熱することができ、したがって、
同一条件でしかも同時間で蒸し、調整することができる
ので、食品の加熱、解凍等による品質を各せいろ38共
に均等にすることが可能である。
また、せいろケース40はせいろ38の出入口41の内
側にせいろ38によって自動開閉されるダンバー43を
備えているので、せいろ38の出し入れの際に、蒸気が
出入口4lから漏れることがなく、経済的でかつ危険性
をなくし、安全に作業を行なうことができる。
さらに、せいろケース40は、網状体53により形威さ
れたせいろ38を備えているので、被加熱物の全面に直
接蒸気が接触し、全面から均等な加熱を行なえ、食品の
特性を損なうことなく、また熱効率の向上を図ることが
できる。そして、せいろ38が支持枠49と網状容器5
0とにより嵌脱自在に構戒されることによって、網状容
器50を食品に対応して交替できると共に洗浄する場合
にも他の洗浄済のものと取替えて、蒸し器の運転効率を
高めることができるうえ、せいろ38を経済的に得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は一部破断
全体側面図、第2図は第1図のせいろケースを除いた状
態の平面図、第3図は同正面図、第4図は第1図のA−
A線断面図、第5図は蒸発缶本体及び給水タンクの縦断
拡大側面図、第6図は第2図のB−B線断面拡大図、第
7図はせいろケースの縦断側面拡大図、第8図はせいろ
を引き出したせいろケースの縦断側面拡大図、第9図は
第8図の正面図、第10図はせいろの分解斜視図である
. l・・・蒸発缶本体、lb・・・天端仮、4・・・蒸気
放出管、37・・・蒸気噴出管、38・・・せいろ、4
0・・・せいろケース、4l・・・せいろ出入口、43
・・・出入口開閉ダンパー、49・・・支持枠、50・
・・網状容器、53・・・網状体。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蒸気放出管(4)が天端板(1b)から上方に突
    設された蒸発缶本体(1)と、該蒸発缶本体(1)上に
    載置され、複数のせいろ(38)が引き出し式に設けら
    れたせいろケース(40)とからなり、各せいろ(38
    )の直下に蒸気噴出管(37)が配設されていることを
    特徴とする蒸し器。
  2. (2)引出し式せいろ(38)の夫々の出入口(41)
    の内側にせいろ(38)によって開かれる出入口開閉ダ
    ンパー(43)が設けられていることを特徴とするせい
    ろケース。
  3. (3)せいろ(38)が側面から出入され、かつ各せい
    ろ(38)が上下に重ならないように階段状に収容され
    ていることを特徴とするせいろケース。
  4. (4)せいろ(38)は前側を除く三側面及び底面が網
    状体(53)により形成されている請求項(2)又は(
    3)記載のせいろケース。
  5. (5)せいろ(38)が支持枠(49)と取替自在な網
    状容器(50)とからなる請求項(2)又は(3)記載
    のせいろケース。
JP1163244A 1989-06-23 1989-06-23 蒸し器 Expired - Lifetime JPH0659262B2 (ja)

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JP1163244A JPH0659262B2 (ja) 1989-06-23 1989-06-23 蒸し器

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JP716994A Division JPH0757210B2 (ja) 1994-01-26 1994-01-26 せいろケース

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Publication Number Publication Date
JPH0326213A true JPH0326213A (ja) 1991-02-04
JPH0659262B2 JPH0659262B2 (ja) 1994-08-10

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ID=15770096

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0856840A (ja) * 1994-08-22 1996-03-05 Meitoo:Kk 蒸気式蒸し器及び蒸気蒸し方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5630833U (ja) * 1979-08-14 1981-03-25

Patent Citations (1)

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JPH0856840A (ja) * 1994-08-22 1996-03-05 Meitoo:Kk 蒸気式蒸し器及び蒸気蒸し方法

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