JPH02193614A

JPH02193614A - 蒸し器

Info

Publication number: JPH02193614A
Application number: JP1591989A
Authority: JP
Inventors: Shoei Fukuda; 福田　昭英
Original assignee: OSAKA GOKOU KK
Current assignee: OSAKA GOKOU KK
Priority date: 1989-01-24
Filing date: 1989-01-24
Publication date: 1990-07-31
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: JPH0618536B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、冷凍食品の解凍、食物を蒸す際等に使用され
る蒸し器に関する。

（従来の技術）蒸し器には、ガスバーナによって下方から加熱されるボ
イラタンクを備え、ボイラタンクの天端板に、ボイラタ
ンク内で発生した蒸気を放出するノズルを設け、このノ
ズルを上方から覆うように天端板上にせいろを載置する
ようにしたものがある。

しかし、上記蒸し器は、単にボイラタンク内で発生した
蒸気を、そのま〜せいろに入れて食物等を蒸す光め、こ
の蒸気は１００℃以下でしかも多量の水分を含んでいる
。したがって、冷凍食品の解凍に蒸し器を使用した場合
、食品の解凍に長時間を要し、冷凍食品が多量の水分を
含むため、冷凍食品本来の特性や味覚が撰われるという
問題があった。

そこで、本願発明者は、かかる問題点を解消すべく、ボ
イラタンク内で発生した蒸気を再加熱して、蒸気中の水
分を少くしてせいろに導びくようにした蒸し器をすでに
提案している。

（発明が解決しようとする課題）ところで、本願発明者が提案した蒸し器は、蒸気発生量
が少なく、しかも熱効率が悪いなどの問題がある。

本発明は、上述のような実杖に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、蒸気発生量が多くしかも熱効
率がよいうえ、蒸し時間の短縮を図りうると共に、冷凍
食品解凍に際しては食品の特性、味覚等を損なわずに短
時間で解凍しうる蒸し器を提供するにある。

（課題を解決するための手段）上記課題を解決するために、本発明では次の技術的手段
を講じた。

すなわち、本発明は、複数の燃焼ガス流路３が天端板１
ｂ及び底板１ａを貫通して設けられると共に複数の蒸気
放出管４が天端板１ｂに設けられた蒸発缶本体ｌと、蒸
気放出管４を囲むように蒸発缶本体ｌ上に設けられかつ
燃焼ガス流路３に連通されると共に燃焼ガス排出口２７
を備えた蒸気再加熱室２６と、蒸発缶本体ｌへの給水タ
ンク１３と、蒸発缶本体１をその下方から加熱するバー
ナ２５と、蒸気再加熱室２６上方に設けられたせいろ３
７とからなることを特徴としている。

なお、蒸発缶本体１の底板１ａにその一部を低くした段
差底部２を設け、底板１ａと段差底部２間を外側で連通
ずるバイパス管５を設けることができる。

また、蒸発缶本体１下部に、掃除用蓋８を着脱可能に設
けた方が好ましい。

（作　用）本発明によれば、バーナ２５の燃焼ガスは、蒸発缶本体
ｌの底板１ａを加熱した後、燃焼ガス流路３を通り、こ
＼で蒸発缶本体１内の水及び発生蒸気を加熱して再加熱
室２６に至り、再加熱室２６において蒸気放出管４内を
上昇する蒸気を再加熱して１００℃以上の乾き蒸気とし
た後、ガス排出口２７から排ガス筒等を経て大気中に放
出される。他方、再加熱された乾き蒸気は、蒸気放出管
４の上端から放出され、せいろ３７内に導びかれ、食品
をその圧力により加圧すると共に加熱して蒸すのである
。

したがって、せいろ３７に冷凍食品を入れて解凍する場
合、冷凍食品を１００℃以上の乾燥した多量の蒸気によ
って、加圧しながら短時間で効率よく解凍できると共に
、冷凍食品が多くの水分を含むこともなく、食品の特性
や味覚を損なうことがない。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

図面において、１は蒸発缶本体で、略方形タンク状を呈
し、底板１ａの前側の一部が低くされて段差底部２が形
成され、該本体１内に底板１ａ及び天端板１ｂを貫通す
る角管３ａによって複数の燃焼ガス流路３が設けられ、
天端板１ｂに複数の蒸気放出管４が設けられている。そ
して、底板１ａの下側には、底板１ａの後端部と段差底
部２の後側壁２ａ間を連通するフィン５ａ付バイパス管
５が複数本取替可能に設けられ、蒸発缶本体１内底部の
水の循環を良好にして、熱効率の向上が図られている。

また、角管３ａには、加熱管６が水平方向に貫通状に設
けられ、加熱管６内の水又は蒸気が燃焼ガス流路３内を
上昇する燃焼ガスによって加熱されるようになっている
。

さらに、蒸発缶本体１の前側壁１ｃ下部には、掃除ロア
が設けられ、掃除用Ｍ８が水密状にかつ着脱可能に取付
けられており、該Ｍ８の側方に排水管９が開閉弁１０を
介して取付けられている。

１１は安全弁、１２は給水入口管、１３は給水タンクで
、該タンク１３の下面には給水入口管１２に逆止弁１４
を介して接続された給水管１５が固着されている。

給水タンク１３は、蒸発缶本体１の後側壁１ｄに固着さ
れた支持部材１６上に載設され、側壁上部内に臨入固着
された導水管１７の内端にはボールタップ１８が設けら
れ、給水タンク１３内の水位が所定量下がると、ボール
タップ１８によって導水管１７の開口が開き、水が供給
され、所定水位に戻ると前記開口が閉じられるようにな
っている。

したがって、蒸発缶本体１内の水位も、給水管１５を介
して連通しているので、給水タンク１３内の水位と略等
しくなり、略所定値に保持され、連続して略一定量の蒸
気を発生させることができる。

なお、１９は給水タンクスタンド、２０は車輪（キャス
ターでもよい）で前記スタンド下端に設けられている。

２１は蒸発缶本体支持台で、上開き箱状を呈すると共に
下面に車輪２２（キャスターでもよレリが設けられ、前
面にはバーナ出入開口２３が設けられており、バーナ燃
焼室２４が形成されている。

２５はバーナ（ガスバーナ、オイルバーナのいずれでも
よい）で、前記バーナ燃焼室２４内にその出入間口２３
から出入自在に設けられている。

２６は蒸気再加熱室で、蒸気放出管４の周囲を囲むよう
に蒸発缶本体１の天端板１ｂ上に着脱可能に載設され、
該再加熱室２６内に燃焼ガス流路３が連通されており、
後側は給水タンク１３の後端近傍の直上にまで延出され
て上部に燃焼ガス排出口２７が形成されると共に、蒸気
放出管４の貫通孔２８．２９を備えた中蓋３０及び天蓋
３１が設けられ、両Ｍ３０゜３１間に断熱材３２が充填
されている。天蓋３１は着脱可能で、後側を除く三方に
樋３３が形成され、ドレン抜き管３４が設けられており
、蒸気放出管４から放出された蒸気の凝縮したドレンが
都合よく集められ、排出されるようになっている。

３５は燃焼ガス排出口２７に嵌着された排ガス筒、３６
は蒸気放出管４の上端に螺着され天蓋３１を固定するナ
ンドである。

３７はせいろで、せいろケース３８内に引出し状に４段
に設けられている。せいろケース３８の天板３８ａ中央
には、蒸気排出弁３９が設けられ、ハンドル４０によっ
て排出蒸気量が調整できるようになっている。なお、こ
のせいろ３７は、段積み式として、天端に蒸気出口を備
えた天蓋を設ける形式のものであってもよい。

また、蒸発缶本体ｌ、燃焼ガス流路３用角管３ａ、蒸気
放出管４、バイパス管５、加熱管６、給水タンク１３、
天１３１等の腐食しやすい部分は、ステンレス鋼等を使
用するのが望ましい。

上記実施例において、蒸発缶本体１及び給水タンク１３
内の水位りは、ポールタップ１８によって常に略一定に
保たれ、バーナ２５の燃焼ガスが第６図に点線矢印で示
すように、バイパス管５及び底板１ａ、段差底部２を加
熱した後、燃焼ガス流路３を通り、角管３ａ及び加熱管
６を介して缶水及び発生蒸気を加熱して蒸気再加熱室２
６内に至る。蒸気再加熱室２６に流入した燃焼ガスは、
蒸発缶本体ｌ内で発生した蒸気を、天端板１ｂ及び蒸気
放出管４を介して１００℃以上に加熱して乾き蒸気とし
た後、燃焼ガス排出口２７を経て排ガス筒３５から大気
中に排出される。他方、蒸気散出管４で乾燥された蒸気
は、乾き蒸気となって蒸気放出管４上端から、せいろ３
７内に入り、食物等を加圧しながら加熱して蒸して、蒸
気排出弁３９から大気中に放出される。

なお、バイパス管５内の水は、燃焼ガスによって加熱さ
れ、段差底部２側から底板１ａの後部に向って流れ、第
６図に矢印ａで示す方向に還流し、熱効率が一層高めら
れる。

そして、蒸発缶本体１の段差底部２にスケールが集まる
ので、該本体１前面の掃除ロアに設けた掃除用Ｍ８を開
けてスケールを簡単に除去することができる。

また、給水タンク１３の天板１３ａは着脱自在であり、
内部の清掃等の際には開放することができる。

上記実施例では、車輪２０．２２を備えているので、移
動自在であるが、必要に応じて車輪を除去して定置する
ことができる。

さらに、蒸気再加熱室２６は、上記実施例では着脱自在
とされているが、蒸発缶本体ｌと一体的に構成すること
ができ、また、前記支持台２１も蒸発缶本体ｌと一体的
に構成することができる。

本発明における燃焼ガス流路３、蒸気放出管４、バイパ
ス管５及び加熱管６等の数は勿論のこと、その他の構成
についても、上記実施例に限定されるものではないこと
当然である。例えば、蒸発缶本体１の左右及び後側板は
、第５図に２点鎖線で示すように段差底部２の底面と面
一になるところまで延設することができ、せいろケース
３８を蒸発缶本体１により直接支持してもよい。

（発明の効果）本発明にかかる蒸し器は、上述のように、複数の燃焼ガ
ス流路３が天端板１ｂ及び底板１ａを貫通して設けられ
ると共に複数の蒸気放出管４が天端板ｌｂに設けられた
蒸発缶本体１と、蒸気放出管４を囲むように蒸発缶本体
１上に設けられかつ燃焼ガス流路３に連通されると共に
燃焼ガス排出口２７を備えた蒸気再加熱室２６と、蒸発
缶本体ｌへの給水タンク１３と、蒸発缶本体１をその下
方から加熱するバーナ２５と、蒸気再加熱室２６上方に
設けられたせいろ３７とからなることを特徴とするもの
であるから、１００℃以上の乾き蒸気を大量に発生させ
ることができ、しかも燃焼ガスの熱エネルギーを有効に
活用して効率よく蒸気を発生させ、蒸し器の熱効率を高
めることが可能であり、冷凍食品等は加圧しながら加熱
するので、解凍時間の短縮を図りうると共に、乾き蒸気
により加熱するため冷凍食品が水分を多量に含んでその
特性や味覚を撰なわれる恐れが全（ない。

また、蒸発缶本体１の底板１ａにその一部を低くした段
差底部２を設けて、底板１ａと段差底部２間を外側で連
通ずるバイパス管５を設けることによって、蒸発缶本体
ｌ内底部の水の循環を行なって熱効率の向上を図ること
ができるうえ、スケールを段差底部２に集めるこ七がで
き、蒸発缶本体１内の清掃をし易くすることが可能であ
る。また、蒸発缶本体ｌ下部に掃除用Ｍ８を設けること
により、スケールの除去排出が簡単で能率的に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は一部破断
全体側面図、第２図は第１図のせいろケースを除いた状
態の平面図、第３図は同正面図、第４図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第５図は蒸発缶本体及び給水タンクの縦断
拡大側面図、第６図は第２図のＢ−Ｂ線断面拡大図であ
る。１・・・蒸発缶本体、１ａ・・・底板、１ｂ・・・天端
板、２・・・段差底部、３・・・燃焼ガス流路、４・・
・蒸気放出管、５・・・バイパス管、８・・・掃除用蓋
、１３・・・給水タンク、２５・・・バーナ、２６・・
・蒸気再加熱室、出口、３７・・・せいろ。２７・・・燃焼ガス排第６　ヱ特許出願人株式会社大阪吾光；バ１メ１第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の燃焼ガス流路（３）が天端板（１ｂ）及び
底板（１ａ）を貫通して設けられると共に複数の蒸気放
出管（４）が天端板（１ｂ）に設けられた蒸発缶本体（
１）と、蒸気放出管（４）を囲むように蒸発缶本体（１
）上に設けられかつ燃焼ガス流路（３）に連通されると
共に燃焼ガス排出口（２７）を備えた蒸気再加熱室（２
６）と、蒸発缶本体（１）への給水タンク（１３）と、
蒸発缶本体（１）をその下方から加熱するバーナ（２５
）と、蒸気再加熱室（２６）上方に設けられたせいろ（
３７）とからなることを特徴とする蒸し器。
（２）蒸発缶本体（１）の底板（１ａ）にその一部を低
くした段差底部（２）を設け、底板（１ａ）と段差底部
（２）間を外側で連通するバイパス管（５）が設けられ
ている請求項１記載の蒸し器。
（３）蒸発缶本体（１）下部に掃除用蓋（８）が着脱可
能に設けられている請求項１又は２記載の蒸し器。