JPH0658552B2

JPH0658552B2 - ジャム表示装置

Info

Publication number: JPH0658552B2
Application number: JP61036910A
Authority: JP
Inventors: 俊春竹本; 康司山内; 裕次岡本; 勝良藤原; 進村上; 公人山崎
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1994-08-03
Anticipated expiration: 2009-08-03
Also published as: JPS62196245A

Description

【発明の詳細な説明】＜技術分野＞本発明は、用紙搬送装置において用紙を搬送する搬送路
中でのジャム検出を行い、該ジャム検出に応じて、その
ジャム検出に基づく用紙のジャム位置を表示してなるジ
ャム表示装置に関する。

＜発明の概要＞本発明のジャム表示装置は、要約すれば、用紙搬送路を
搬送される用紙の有無を検知する検知手段によるジャム
検出に基づいて、そのジャム位置を概略表示する手段を
操作面に配置すると共の、ジャム処理を行うために装置
本体の前面のカバーを開いた状態において、搬送路及び
検知手段に対応するジャム位置表示部の詳細を表示する
詳細表示手段を露出される搬送路と共に目視できる位置
に配置したことで、上記カバーを開放した状態でのジャ
ム位置をその詳細図に従ってジャム処理の作業を確実か
つ簡略化するものである。

＜従来技術とその欠点＞複写機等の用紙搬送装置はベルト、ローラおよびガイド
により用紙通路を構成し、この用紙通路内に用紙を通過
させる。この用紙通路中においてジャムが発生すると、
用紙搬送装置の動作が停止してしまう。したがって、用
紙搬送装置の作業効率を向上するためには用紙通路から
ジャムを生じた用紙を早急に取り出し、ジャム状態を解
除しなければならない。また、ジャムの解除作業終了後
に用紙通路中に破れた用紙の端部が残留していると用紙
搬送装置の故障原因になるため、ジャム処理作業は確実
に行われなければならない。

これらのことから従来の用紙搬送装置では、用紙通路中
の複数の位置に用紙を検出する複数の検出手段を備える
とともに、この検知手段が用紙の紙詰まりを検出した際
にその検知手段の設置位置をオペレータに表示するよう
にしていた。オペレータはジャムが発生した際には表示
手段によって示される用紙通路中の位置を手掛りとして
ジャムの発生場所を見つけ出し、用紙通路からジャムを
発生した用紙を取り除くようにしていた。

しかしながら、上記従来の紙詰まり表示装置では表示手
段が用紙搬送装置の操作部にしかなく、しかもジャムを
検出した検知手段の設置位置の概略の部位のみを表示す
るものであったため、用紙搬送路中のどこでジャムが発
生したかを見つけ出すことが困難であった。

また、特開昭５２−１２７３４０号公報に開示されてい
るように用紙搬送装路の概略図上にジャムを検出した検
知手段の設置位置を表示するようにしたものでは、装置
全体と検知手段の設置位置との相対的な位置関係が判り
辛く、装置の構造を熟知しないオペレータにとってはジ
ャムの発生位置を容易に検出することができない。さら
に、用紙通路の近傍に検知手段のそれぞれに対応した複
数の表示手段をそれぞれ個別に分散して設けていたもの
があったが、互いに遠隔な複数の位置で同時にジャムが
発生した場合には、それらのすべてを見つけ出すことが
煩雑に過ぎる欠点があった。また、用紙搬送装置が複数
の部位から構成されている場合には、それぞれの部位が
有するカバーを全部取り除いて用紙通路を確認しなけれ
ばばらず、作業時間が長時間化する欠点があった。

＜発明の目的＞本発明は、上述の欠点を解消するために、オペレータが
ジャム状態を、まず確認し、実際のジャム処理に際し、
ジャム位置を正確に把握した状態で処理できるようなジ
ャム表示装置を提供することを目的とする。

即ち本発明の目的は、ジャム状態を認識させるために、
ジャム位置の概略を操作パネル上で表示し、実際のジャ
ム処理状態においては、ジャム位置の詳細な表示を行う
と同時の、その表示をジャム処理時に目視できるように
し、ジャム位置を正確に把握した状態で処理可能で、そ
の操作を容易に行えるなジャム表示装置を提供するもの
である。

＜発明に構成および効果＞本発明のジャム表示装置は、装置本体内の用紙の搬送路に沿って配置され、搬送され
る用紙の有無を検知する検知手段、該検知手段の検知状
態に応じて用紙ジャムを検出するジャム検出手段、該検
出手段のジャム検出に応答して上記搬送路中の用紙のジ
ャム位置を表示するジャム表示手段、を備えたジャム表
示装置であって、上記装置本体の操作パネル上に配置され、上記ジャム表
示装置のジャム位置の概略を示す表示を行う概略表示手
段と、上記装置本体内のジャム処理を行うために上記搬送路を
露出する開閉可能なカバーと、該カバーの開放により上記露出する搬送路と共に目視さ
れる位置に配置され、該装置本体の搬送路を表記し、該
表記された搬送路に沿う夫々の検知手段に対応する表示
部を有し、用紙のジャム位置を表示してなる詳細表示手
段と、を備えたことを特徴とする。

以上の構成のジャム表示装置によれば、ジャム検出によ
り装置本体の操作パネル上の概略表示手段にて概略のジ
ャム位置が表示される。この表示に従って、オペレータ
は処理する必要なジャム用紙の位置におよそを認識でき
る。

そして、オペレータはジャム処理のために装置の前面カ
バーを開くことで用紙搬送路を露出させる。この時、併
せてジャム位置を示す詳細表示手段によるジャム表示部
についても目視することができる。

そのため、先の操作パネル上のジャム位置と併せ、実際
にジャム処理を行う時の搬送路における正確なジャム位
置を容易に把握できる。つまり、概略のジャム位置の認
識により、装置内の搬送路と詳細表示手段とを対比しな
がら、正確な位置を把握でき、適確なジャム処理を容易
に行える。

従って、本発明によれば、ジャム処理前に、まず概略で
の表示にておよその位置を確認でき、実際の処理時に
は、詳細な表示と共に、搬送路との対比等にて正確なジ
ャム位置を確認できる。そのためジャム処理の作業を容
易に、かつ確実に行える。特に、概略表示にておよその
位置を認識した後、ジャム処理時に詳細な表示を確認す
るため、その詳細な表示の確認が繁雑になるといったこ
とはなく、搬送路との対比により正確なジャム位置の確
認を行える。

＜実施例＞第１図は、本発明によるジャム表示装置を適用してなる
用紙搬送装置を備えた複写機の構成を示す正面の概略図
である。

複写機本体１の内部の中央部には感光体ドラム２が設け
られており、複写プロセス部７が構成されている。複写
プロセス部７の右側には給紙トレイ４および用紙カセッ
ト５，６が装着された給紙部３が構成されている。また
複写プロセス部７の左側には排紙ローラ８が設けられ、
排紙部９が構成されている。複写プロセス部７と排紙部
９との間には搬送ベルト１３および定着ローラ１１が設
けられている。

複写機本体１の上面には操作パネル１０が形成されてい
る。また原稿台の上面には自動原稿送り装置２１が取り
付けられている。自動原稿送り装置２１は原稿トレイ２
２、原稿給送部２５および原稿カバー２６から構成され
ている。原稿カバー２６の上面には原稿排紙部２３が形
成されている。

複写機本体１の排紙部９の外側にはソータ３１が装着さ
れている。ソータ３１は複数のビン３４ａ〜３４ｎを備
えている。ソータ３１の内部には搬送ベルト３５および
ガイド３３が設けられている。ガイド３３は矢印Ａまた
はＢ方向に移動し、搬送ベルト３５は排紙部９から排出
された用紙をガイド３３に導く。この後用紙はビン３４
ａ〜３４ｎのうちガイド３３が位置するものに収納され
る。また、ソータ３１の内部にはフラッパ３２が揺動自
在に取り付けられており、用紙の進路をガイド３３を有
する主搬送路３７方向または副搬送路３６方向に開放す
る。

複写機本体１はキャビネット４１上に設置されている。
キャビネット４１の内部には中間トレイ４２が形成され
ている。この中間トレイ４２は給紙ローラ４４を備えて
いる。またキャビネット４１には搬送路４５が形成され
ており、複写機本体１の通路１２に連続している。さら
にキャビネット４１には通路４６が構成されており、ソ
ータ３１内の副搬送路３６と中間トレイ４２とを連続し
ている。

中間トレイ４２の下方には副搬送路３６に連続したスイ
ッチバック搬送路４７が形成されている。このスイッチ
バック搬送路４７は通路４８および４６により中間トレ
イ４２とも連続している。加えて、キャビネット４１に
は大型カセット５０が装着されている。この大型カセッ
ト５０は１５００枚程度の用紙を収納できるカセットで
あり、用紙をキャビネット内に構成された搬送路４９お
よび複写機本体１の通路１２を経由して複写プロセス部
７に導く。

以上のように複写機本体１はキャビネット４１上に載置
されるとともにソータ３１を装着し、給紙部３から複写
プロセス７を経由して排紙部９に至る通常の搬送路の他
に、ソータ３１内の主搬送路３７および副搬送路３６、
キャビネット４１内の搬送路４５，４９、スイッチバッ
ク搬送路４７および通路１２、４６，４８を備えてお
り、これらによって用紙通路を構成している。

この用紙通路内には用紙検知センサＳ６〜Ｓ１３および
Ｓ１５〜Ｓ１８が必要な場所にそれぞれ備えられてい
る。また、用紙給紙部にはＳ２〜Ｓ５、ソータ内にはＳ
１４がそれぞれ備えられており、各位置において用紙を
検出し、さらに自動原稿送り装置２１には、原稿の搬送
状態を検知するための検知センサーＳ１が配置されてい
る。これらの検知センサは、光学センサおよび接触セン
サであり、取り付けられた位置において用紙の有無を検
出する。この検出時間が一定時間以上に達すると用紙が
停止していると判断し、ジャムの発生を検出する。

第２図は、上記複写機が有する操作パネルの一部を示す
平面図である。

操作パネル１０の一部には数値表示器６１が設けられて
いる。この数値表示器６１は、図外のテンキーにより入
力された複写枚数等を表示する。これとともに、数値表
示器６１は模式的に複写機全体の構造を示しており、ジ
ャム部位表示灯Ｌ１〜Ｌ７を備えている。ジャム部位表
示灯Ｌ１〜Ｌ４は給紙部３のそれぞれの給紙トレイおよ
び用紙カセットに対応し、表示灯Ｌ５は、自動原稿送り
装置２１による原稿の搬送路に、Ｌ６は複写プロセス部
７を経由する搬送路に、Ｌ７はキャビネット４１内の搬
送路にＬ８はソータ３１内の搬送路にそれぞれ対応して
いる。センサＳ１〜Ｓ１８のいずれかが用紙のジャムを
検出した場合には、そのセンサの設置位置に対応した部
位のジャム部位表示灯Ｌ１〜Ｌ７のいずれかが点灯す
る。すなわち、センサＳ２〜Ｓ４のそれぞれはジャム部
位表示灯Ｌ１〜Ｌ４に、センサＳ１はジャム部位表示灯
Ｌ５にセンサ６〜Ｓ９はジャム部位表示灯Ｌ６に、セン
サＳ１０〜Ｓ１２，Ｓ１７，Ｓ１８はジャム部位表示灯
Ｌ７に、センサＳ１３〜Ｓ１６はジャム部位表示灯Ｌ８
にそれぞれ対応している。

操作パネル１０の数値表示器６１の左側には警告表示灯
６２が設けられている。この警告表示灯６２は複写機本
体１内に異常が発生し際に、その旨を警告するととも
に、異常内容を表示する。ジャムが発生した場合には、
ジャム警告表示灯６３が点灯し、オペレータにジャムの
発生を警告表示するとともに、その処理を促す。

第３図は、本発明によるジャム表示装置の一部を構成す
るジャム表示部であり、上記操作パネル１０上に設けら
れる概略表示部であるジャム部位表示灯等を有するもの
とは別に、そのジャム位置の詳細を表示する詳細表示手
段の一具体例を示す正面図である。

用紙通路地図であるジャムマップ７１は、キャビネット
４１の内部に取り付けられている。キャビネット４１の
正面側のカバーを取り外すことにより、ジャムマップ７
１を目視確認することができるように配置されている。
つまり、このジャムマップ７１は、上述した操作パネル
１０上でのジャム位置の概略表示とは別に、実際にジャ
ム処理を行う際には、キャビネット４１の正面カバーを
開くことで、例えば第１図に示すように用紙搬送路を露
出させ、この露出状態で上記ジャム詳細表示手段である
ジャムマップ７１が合わせて目視できるように、上記キ
ャビネット４１内部に設けられている。このジャムマッ
プ７１には、複写機本体１、自動原稿送り装置２１、ソ
ータ３１およびキャビネット４１等の外観図が表記され
ているとともに、用紙通路が破線により示されている。
また、センサＳ２〜Ｓ１８の設置位置が図中黒丸で示す
ように表示されている。センサＳ２〜Ｓ１８のいずれか
がジャムを検出した際には、そのセンサに対応した部分
のＬＥＤ８２〜９８が点灯する。また、ジャムマップ７
１にはジャム解除用のレバー１０１〜１０７およびハン
ドル１１１〜１１６が、操作方向を示す矢印とともに表
記されている。なお、符号８１は自動原稿送り装置２１
におけるセンサＳ１に対応するＬＥＤである。

第４図（Ａ）および（Ｂ）は、上記ジャムマップのそれ
ぞれ外観斜視図および側面断面図である。

ジャムマップ７１はホルダ７２により垂直方向から傾斜
を与えられて保持されている。また、ホルダ７２はビス
７３によりキャビネット４１の内部の正面側、つまり、
複写機本体の前面カバーを開いた第１図の状態におい
て、ジャムマップ７１が用紙搬送路と共に目視できる状
態でに取り付けられている。ホルダ７２の内部には基板
７４に保持されたＬＥＤからなる表示灯８２〜９８が設
置されている。この上面に第３図に示すジャムマップ７
１が貼り付けられている。以上のようにしてこの実施例
よれば、複写機本体１、ソータ３１およびキャビネット
４１内に構成された用紙通路中においてジャムが発生し
た場合には、操作パネル１０にジャム警告表示灯６３お
よびジャム部位表示灯Ｌ２〜Ｌ８の一部が点灯する。こ
れと同時に、キャビネット４１の内部に設けられたジャ
ムマップ７１にジャムを検出したセンサの設置位置が設
置位置表示灯８２〜９８灯により表示されている。

これによってオペレータはまず、操作パネル１０におけ
るジャム警告表示灯６３およびジャム部位表示灯Ｌ２〜
Ｌ８の点灯によりジャムが発生したことおよびその発生
部位を装置全体との相対的な概略位置として知ることが
できる。この後オペレータは複写機本体１の正面カバー
を開け、装置の内部とともにジャムマップ７１を露出す
る。このジャムマップ７１によりジャムの発生箇所が詳
細に示されるわけであるが、オペレータは予めジャム発
生部位の概略位置を知っており、ジャムマップ７１にお
ける詳細な発生場所を容易に発見することができる。し
かも、正面カバーを開き、装置内の用紙搬送路が露出し
た状態で、かつジャムマップ７１も同様に露出し、両者
を対比を併せて対比できるため、ジャム位置を正確に把
握でき、そのため設置位置表示灯８２〜９８のうち点灯
している位置近傍のレバー１０１〜１０７またはハンド
ル１１１〜１１６を用いてジャムを発生している用紙を
用紙通路から容易に、かつ確実に取り出すことができ
る。このとき、複数のセンサによりジャムが検出された
場合にも、それぞれのセンサに対応した設置位置表示灯
８２〜９８がジャムマップ７１上において点灯している
ため、オペレータは、ジャムを発生している用紙のすべ
てを容易に見つけ出し、用紙通路から除去することがで
きる。また、ジャムマップ７１は、ホルダ７２により傾
斜を与えて設けられているため、その設置位置が下方で
あっても目視確認を容易に行うことができる。

なお、本実施例では一つのジャムマップにすべてのセン
サに対応した設置位置表示灯を設けたが、各部位ごとに
一つのジャムマップを設け、その部位に設置位置が含ま
れるセンサに対応した設置位置表示灯のみを各ジャムマ
ップに設けるようにしてもよい。このように構成するこ
とによって、各部位ごとにカバーを有する場合に、開閉
すべきカバーの数を減らし、作業性をさらに向上するこ
とができる。さらに、自動原稿送り装置２１内に原稿検
知センサを設けるとともに、これに対応した設置位置表
示灯、ジャム発生部位表示灯を追加することにより、原
稿のジャムの検出および処理作業をも容易にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である紙詰まり表示装置を有
する用紙搬送装置である複写機の構成を示す正面断面の
略図、第２図は同複写機が有する操作パネルの一部を示
す平面図、第３図はこの発明の紙詰まり表示装置の一部
を構成するジャムマップの正面図、第４図（Ａ）および
（Ｂ）は上記ジャムマップの取付構造を示すそれぞれ外
観斜視図および側面断面図である。１０…操作パネル、６３…ジャム警告表示灯、７１…ジャムマップ、８２〜９８…設置位置表示灯、Ｌ２〜Ｌ８…ジャム部位表示灯。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡本裕次大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シヤープ株式会社内 (72)発明者藤原勝良大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シヤープ株式会社内 (72)発明者村上進大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シヤープ株式会社内 (72)発明者山崎公人大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シヤープ株式会社内 (56)参考文献特開昭52−127340（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−53351（ＪＰ，Ａ) 実開昭53−166643（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内の用紙の搬送路に沿って配置さ
れ、搬送される用紙の有無を検知する検知手段、該検知
手段の検知状態に応じて用紙ジャムを検出するジャム検
出手段、該検出手段のジャム検出に応答して上記搬送路
中の用紙のジャム位置を表示するジャム表示手段、を備
えたジャム表示装置であって、上記装置本体の操作パネル上に配置され、上記ジャム表
示装置のジャム位置の概略を示す表示を行う概略表示手
段と、上記装置本体内のジャム処理を行うために上記搬送路を
露出する開閉可能なカバーと、該カバーの開放により上記露出する搬送路と共に目視さ
れる位置に配置され、該装置本体の搬送路を表記し、該
表記された搬送路に沿う夫々の検知手段に対応する表示
部を有し、用紙のジャム位置を表示してなる詳細表示手
段と、を備えてなるジャム表示装置。