JPH065787U - 通し柱のコラムの溶接用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨構造物の通し柱を溶接によって組み立て
る際の治具に関するものである。通し柱を構成するコラ
ムの断面寸法に誤差がある場合でも、治具上のコラムの
軸心を容易かつ正確に出すことができる治具を提供す
る。 【構成】 コラム２を支える受け台７の下方に昇降ビー
ム３７を設けている。この昇降ビーム３７は、受け台７
を上下に貫通する支持杆４２で懸吊されており、この支
持杆の上端をネジ４３や楔などによって上下させる。支
持杆４２の上端に係合しているナット４４や楔を操作す
ることによってコラム２を治具上に載置したままの状態
でコラム２の上下高さを調整することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鉄骨構造物の通し柱を溶接によって組み立てる際の治具に関する もので、通し柱を構成するコラムを位置決めするための治具に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

鉄骨構造物の通し柱１は、図９に示すように、コラム２と仕口ブロック３とを 交互に溶接することによって組み立てられる。仕口ブロック３は、コア４に２な いし４本の羽根５を溶接したもので、各羽根の先端に梁が接続されてラーメン構 造の骨組みが構築される。

【０００３】 組み立てられた通し柱１の仕口ブロック３相互の間隔Ｈの誤差および仕口ブロ ック３とコラム２との軸心のずれＤは、組み立てられる鉄骨構造物の寸法精度に 影響を与える。従って通し柱１を組み立てる際には、仕口ブロック３とコラム２ の位置を正確に決めてから溶接する必要があり、そのための位置決め治具が必要 になる。

【０００４】 図７及び図８は、この目的のために使用されている従来の治具の一例を示した 図である。図において、６は平行に配置されたＨ形鋼製のレール、７はレール６ 、６の間に掛け渡される受け台、８は仕口用位置決め具、９はコラム用位置決め 具である。仕口ブロック３やコラム２の大きさおよび仕口ブロック３の間隔Ｈは 多種多様であるから、受け台７や位置決め具８、９をＣクランプ１０等で固定し て、段取替え時に移動できるようにしている。

【０００５】 レール６には、通し柱１の長手方向の第１のけがき線１１が設けられ、これと 直交する方向に複数の第２のけがき線１２が所定のピッチで設けられる。そして コラム用位置決め具９は、第１のけがき線１１から組み立てようとする通し柱の コラム２の太さに応じた寸法Ｘを測って固定され、仕口用位置決め具８は、組み 立てようとする通し柱の仕口ブロック３相互の間隔Ｈに基いて最も近い第２のけ がき線１２からの寸法Ｙを算出し、そのＹ寸法を測って固定される。溶接作業時 には、仕口ブロック３は、対向する羽根の両端をレール６、６に載置し、羽根５ の上面を仕口用位置決め具８に当接させて位置決めし、コラム２は、受け台７に 載置し、その一側面をコラム用位置決め具９に当接させて位置決めされる。

【０００６】 コラム２や仕口ブロック３の寸法が正確であれば、上記手段によって位置決め が完了するが、実際にはコラム２の太さの誤差や羽根５の取付誤差等が存在する 。これらの誤差は、受け台７の載置部１３やコラム用位置決め具９の受け面１４ にシム１５、１６を置いたり、羽根の先端位置を第１のけがき線１１から測って 誤差寸法を両側に割り振る等の作業を行うことによって修正している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上述したような従来の装置では、受け台７に載置されたコラム２の軸心をコラ ム用位置決め具９を移動させたり、受け台７上にシム１５、１６を載せることに よって調整しなければならなかったので、コラム２の断面寸法に誤差がある場合 などには、その調整作業が非常に面倒であった。特にコラム２の上下方向の位置 調整は、シム１５、１６を交換するときにコラム２を持ち上げてやらねばならな いため、作業が非常に面倒であるという問題があった。

【０００８】 この考案は、コラムの断面寸法に誤差がある場合でも、受け台上でのコラムの 軸心を容易にかつ正確に出すことができる技術手段を提供することを目的として いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案の治具では、コラムを支える受け台７の下方に昇降ビーム３７を設け ている。この昇降ビームは受け台７を上下に貫通する支持杆４２で懸吊されてお り、この支持杆の上端をネジや楔などによって上下させることにより昇降ビーム ３７を上下させる構造を採用している。コラム２は、この昇降ビーム３７に直接 載置される構造とするか、あるいはこの昇降ビームに装着された押上ピン３８等 の部材に載置されるようにする。

【００１０】 好ましくは受け台７のコラム載置部１３を挟んで支持ブロック２１を設け、こ の支持ブロック２１に前記昇降ビームの支持杆４２及び互いに対向する方向に進 退する摺動杆２２を挿通し、この摺動杆２２をネジ等によって進退させることに よって上記昇降ビーム３７上に載置されたコラム２の左右方向の位置決めが行わ れるようにする構造が好ましい。

【００１１】 さらに好ましくは摺動杆２２の進退動作が摺動杆２２に一定間隔で設けた係合 部２３と、支持ブロック２１に装着した係合要素３０との係脱によってまず行わ れ、さらに摺動杆２２の先端の受け座２７や押え座２８がネジ２９によって微少 進退できる構造とするのが好ましい。

【００１２】

【作用】

この考案の治具によれば、受け台７上にコラム２を載置した後、支持杆４２の 上端に係合しているナット４４や楔を操作することによって、コラム２を治具上 に載置したままの状態でコラム２の上下高さを調整することができるから、たと えコラム２の断面寸法に差があっても、コラム２の軸心を所望の上下高さに合わ せることが非常に容易にできる。

【００１３】 またコラムの載置部１３を挟んで対向して進退する摺動杆２２を設けることに より、コラム２の左右方向の位置調整も極めて容易にできるようになる。この場 合において、摺動杆２２の進出位置を決める位置決め手段として係合部２３と係 合要素３０の対およびネジ２９を設けておけば、コラム２の断面寸法の変更のよ うに大きな寸法変化には係合部２３と係合要素３０の係脱によって対応し、コラ ムの断面寸法の誤差のような微細な寸法調整に関してはネジ２９の螺進によって 対応することが可能となり、コラムの寸法変化に伴う段取り作業が速やかに行わ れるとともに、コラムの断面寸法の誤差に対する微細な調整も可能になるという 特徴がある。

【００１４】

【実施例】

次に図面に示す実施例について説明する。図１において、組み立てられる通し 柱１の延在方向と平行な方向に設けた２本のＨ形鋼製のレール６には、コラム２ を支える受け台７が設けられている。この受け台７は、中央のコラム載置部１３ を挟んでコラム２の左右方向の位置決めをする受けユニット１８と押えユニット １９とが配置され、かつその下方に上下調整ユニット２０が配置されている。こ れらのユニット１８、１９および２０は、受け台７上でのコラム２の位置決めを するためのものである。

【００１５】 図２ないし４は、受け台７上におけるコラム２の左右調整用の位置決めユニッ ト１８、１９の構造を示した図である。受けユニット１８と押えユニット１９と は、受け台７に固定された支持ブロック２１に案内されて互いに近接離隔する方 向に移動する摺動杆２２を有している。この摺動杆２２の周面には、使用される コラム２の断面寸法の種類に応じたピッチで円周溝２３が設けられている。そし て摺動杆２２の先端には受け座２７と押え座２８とがそれぞれネジ２９によって 螺合されており、かつ支持ブロック２１には摺動杆の円周溝２３に嵌合する係合 鍔３０がピン３１まわりに回動することによって円周溝２３と係脱するように装 着されている。

【００１６】 図５は、受け台７上におけるコラム２の上下調整ユニット２０の構造を示した 図である。受け台７の下方には、両端をピン３６、３６によって支持された昇降 ビーム３７が設けられ、この昇降ビームに植立した押上ピン３８が受け台７に設 けた透孔３９を貫通して受け台７の載置部１３に突出している。前記支持ブロッ ク２１には、垂直方向の貫通孔４１が設けられ、下端を前記昇降ビーム３７の端 部に枢支連結された支持杆４２が挿通されており、その上端にネジ４３が設けら れてナット４４が螺合されている。このナット４４の底面は、支持ブロック２１ の上面に当接している（図４参照）。

【００１７】 図１において、コラム２の左右位置を調整する受けユニット１８と押えユニッ ト１９の摺動杆２２は、搭載されるコラム２の断面寸法に応じて進退させ、コラ ム２の断面寸法に応じた位置で係合鍔３０と円周溝２３とを係合して位置決めさ れる。コラム２の寸法誤差の調整のために、受けユニット１８の受け座２７を微 調整する必要があるときには、受け座２７を回動してその位置を調整する。また コラム２の上下方向の位置については、支持杆４２に螺合されたナット４４を回 動することによって昇降ビーム３７を昇降し、押上ピン３８の突出量を変化させ ることによって調整する。このようにしてコラム２の軸心を仕口ブロック３の軸 心に合わせ、押えユニット１９の押え座２８を螺進させてコラム２を挟持するこ とにより、コラム２が所定の位置で固定される。

【００１８】 なお、仕口ブロック３の上下方向の位置の調整は、レール６の端部に図６に示 すような昇降治具を取り付けることによって行われる。この昇降治具５０は、レ ール６の辺にクランプネジ５１によって締結して固定されるフレーム５２にピン ５３まわりに揺動し、かつ基端に枢支連結したネジ杆５４をナット５６で進退さ せることによって揺動駆動されるシーソーレバー５７を設けたもので、このシー ソーレバー５７の先端が仕口ブロックの羽根５の下に挿入されるように昇降治具 ５０を取り付け、ナット５６を回動させることによって仕口ブロックの羽根５を 押し上げ、仕口ブロック３を上下させる。このときのナット５６の操作はレール ６の下方で行われるが、ナット５６は治具の一番外側に位置しているので、調整 作業が窮屈になることもない。

【００１９】 以上のコラム２の位置調整作業は、治具上にコラム２を載置した後、作業者が 受け座２７、押え座２８、およびナット４４を回動させることによって行うこと ができ、調整作業が極めて容易にできる。

【００２０】

【考案の効果】 以上説明したこの考案によれば、治具上に載置したコラムの上下方向の芯出し 作業を、コラムを治具上に載置したままでかつ作業者が治具の下にもぐり込んだ り、受け台の下に手を差し込んだりすることなく行うことができるから、通し柱 の溶接用治具におけるコラムの芯出し作業が非常に容易になる。

【００２１】 さらに受け台のコラム載置面を挟んで支持ブロックを設け、この支持ブロック に互いに対向して進退する摺動杆と昇降ビームの支持杆とを挿通して設けること によって、コラムの上下左右方向の位置決めをこの支持ブロックまわりで行うこ とができるようになり、コラムの位置決め作業を能率良く行うことができるとい う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の治具の要部を示す一部断面正面図。

【図２】図１のＡ部の拡大断面図。

【図３】図１のＢ部の拡大断面図。

【図４】摺動杆の係合構造を示す斜視図。

【図５】コラムの上下位置調整機構を示す正面図。

【図６】昇降治具の斜視図、

【図７】従来の治具の要部を示す斜視図。

【図８】従来の治具の全体平面図。

【図９】通し柱を示す斜視図。

【符合の説明】

２ コラム ７ 受け台 13 載置部 21 支持ブロック 22 摺動杆 23 円周溝 27 受け座 28 押し座 29 ネジ 30 係合鍔 37 昇降ビーム 42 支持杆 44 ナット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コラム（２）を支える受け台（７）の下
   方に昇降ビーム（３７）を設け、該昇降ビームは受け台
   （７）を上下に貫通する支持杆（４２）で懸吊されてお
   り、この支持杆の上端に支持杆を昇降させる高さ調整具
   （４４）が設けられている、通し柱のコラムの溶接用治
   具。
2. 【請求項２】 受け台（７）のコラム載置部（１３）を
   挟んで支持ブロック（２１）を設け、この支持ブロック
   に前記昇降ビームの支持杆（４２）及び互いに対向する
   方向に進退する水平方向の摺動杆（２２）を挿通し、こ
   の摺動杆をネジ等によって進退させることによって上記
   昇降ビーム上に載置されたコラム（２）の左右方向の位
   置決めが行われる、請求項１記載の通し柱のコラムの溶
   接用治具。
3. 【請求項３】 摺動杆（２２）の進退動作が摺動杆（２
   ２）に一定間隔で設けた係合部（２３）と支持ブロック
   （２１）に装着した係合要素（３０）との係脱によって
   まず行われ、さらに摺動杆（２２）の先端の受け座（２
   ７）や押え座（２８）のネジ（２９）によって微少進退
   できる、請求項２記載の通し柱のコラムの溶接用治具。