JPH0657605A - 編地の巻き取り取り外し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 編成され編機機台下部の編地巻取軸に巻き取
られたロール状編地を人手を要することなく巻取軸より
引き抜き、編機より搬出する編地取り出し装置を得る。 【構成】 ニードルベッドの下位に設けた編地巻取装
置、上記編地巻取装置とニードルベッドとの間に位置し
て設けた編地切断装置、編地巻取装置の巻軸端部に位置
し、巻軸他端部まで移動可能に設けた編地押し出し装
置、編地巻取装置の巻軸端において巻軸端部と対向して
位置して設けた巻軸取り外し装置、巻軸取り外し装置に
より取り外された巻軸の下位に設けた編地受け取り案内
装置よりなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、編機で構成された編機
機台下に巻き取られた編地を巻芯より引き出し編機外に
取り出す編地の巻き取り取り出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】丸編機或いは平編機で連続して構成され
た編地は、編機機台下部の巻取軸にロール状に巻き取ら
れ、所定長の編地が巻き取られたときに巻取軸は編地の
巻き取りを停止する。このとき編地を巻き付けた巻取軸
を編機機台より取り外し、空の巻取軸をセットしていた
が満巻となった編地ロールは重量がありそれを取り扱う
のに労力を要している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みて、編成され編機機台下部の編地巻取軸に巻き取ら
れたロール状編地を人手を要することなく巻取軸より引
き抜き、編機より搬出する編地取り出し装置を得ること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】ニードルベッドの下位に
設けた編地巻取装置、上記編地巻取装置とニードルベッ
ドとの間に位置して設けた編地切断装置、編地巻取装置
の巻軸端部に位置し、巻軸他端部まで移動可能に設けた
編地押し出し装置、編地巻取装置の巻軸端において巻軸
端部と対向して位置して設けた巻軸取り外し装置、巻軸
取り外し装置により取り外された巻軸の下位に設けた編
地受け取り案内装置よりなる、編地の巻き取り取り外し
装置である。

【０００５】

【作用】ニードルベッドで構成された編地は編機機台下
方に自重で垂下し、或いは編地引き下げ装置により下方
に引かれ巻取装置により編地巻取軸に巻き付けられロー
ル状に巻き取られる。

【０００６】キャリッジの走行数、編地の測長値或いは
使用糸量を換算することにより所定長の編地が巻き取ら
れたことが確認されると、編地ロールは切断され巻取軸
から引き出される。

【０００７】先ず編地の巻取を停止し編地切断装置のカ
ッタを編地に沿って移行させ、編地を切断する。次い
で、巻軸取外し装置が作動し、編地巻取軸の一端を移動
レバーが支えて編地受台上に移動する。そして、ロール
状編地の端縁に当接した編地押圧部材により編地を軸方
向に押し出し、巻取軸から編地を抜き取る。

【０００８】編地を巻取軸から抜き終ったとき再度巻軸
取り外し装置を作動させ編地巻取軸を移動レバーにより
巻取軸支持部材に戻す。プッシュプレートは元の位置に
復帰させ、編機は中速度で運転を再開する。

【０００９】編機より編み出され垂下してきた編地は巻
取芯棒の針に引掛けられ芯棒に巻き付けられる。そして
編機は通常の高速運転に入る。

【００１０】

【実施例】本発明の実施の一例を図面と共に次に説明す
る。

【００１１】本発明装置は、丸編機，平編機の何れに実
施することも可能であるが、図示の例は丸編機に実施し
た例である。

【００１２】図示しないニードルベッドの下位に編成さ
れた編地１を引き下げる引き下げロール２を設ける。引
き下げロール２の下位に編地巻取装置３、更にその下位
に編地受取案内装置４及びそれに付属して編地押圧装置
５を設ける。また、上記巻き取られる編地の走行路に位
置して引き下げロール２の下位に編地切断装置６を設け
る。

【００１３】編地引き下げロール２は、編成された編地
１をその両面からニップし適宜周速で回転することによ
り編地をその幅方向に均一に編み下げられるように設け
られる従来周知のものである。即ち、編地引き下げロー
ル２は３本を水平に並設してなり、互いに逆方向に回転
する第１，第２ロール間に上方より編地を喰わえ込み、
第２ロールと第３ロール間を下から上に、次に第３ロー
ルの側面を上から下方に編地を通し編地１を所定の張力
のもとで引き下げている。

【００１４】編地巻取装置３は巻軸７を垂下腕８，９で
支持してなり、巻軸７の回転軸１０を図示しない回転駆
動装置で回転する。回転軸１０は一方の端部にジョイン
ト１１が設けられ、垂下腕９の切欠部１２に係止した他
端部の、上記係止を外すため回転軸１０を屈折できるよ
うに構成されている。

【００１５】巻軸７は回転軸１０を断面コ字形をした一
対のビーム１３，１３で囲った形状をなしている。ビー
ム１３，１３の垂下腕８側の端部は、回転軸１０に摺動
自在に嵌合した方形ブロック１４に揺動自在にピン１５
で支持されたコ字形台座１６に螺子１７で固定されてい
る。ビーム１３，１３の垂下腕９側の自由端は、回転軸
１０に螺子１８で固定された台形ブロック１９に摺動自
在にピン２０で支持されたコ字形台座２１に支持されて
いる。コ字形台座２１は両脚部２２に斜に溝２３を有
し、該溝２３に前記ピン２０を通すことにより台形ブロ
ック１９とコ字形台座２１とを係合させている。

【００１６】回転軸１０にはその中間位置に段部２４を
設け、段部２４と方形ブロック１４との間にスプリング
２５を介在させている。スプリング２５はビーム１３，
１３を介して方形ブロック１４を図４において右方向に
押す力が加えられたときにそれに対し反発するように付
勢するもので、常時はビーム１３，１３のそれぞれを支
持するコ字形台座２１の溝２３とピン２０との関係位置
を図４のＡ，Ｂに示すように位置させている。この溝２
３とピン２０との関係位置では、ビーム１３，１３の両
面２６，２７は平行状態になっている。しかし、ビーム
１３，１３がスプリング２５の弾発力に抗して同図右方
向にＬだけ押されるとピン２０の位置は溝２３内で変位
し、図４のＣに示す位置となり、ビーム面２６，２７の
自由端の間隔は２Ｘだけせばめられ得る。従って、ビー
ム面２６，２７の両端間隔が狭くなり得るので、編ロー
ル７７を巻軸７から容易に取り出すことが可能になる。

【００１７】回転軸１０の適宜位置、本実施例では２箇
所に編地係止ピン３０を設ける。編地係止ピン３０は、
図３に拡大して示す如く回転軸１０の一部を切り欠き、
該切り欠き部３１に植えた支持ピン３２に基部を巻き付
け該部をスプリング３３とし、先端を切り欠き部３１に
対位して、ビーム１３，１３の間より突出している。

【００１８】図２に示すように、巻軸７の正面に巻軸７
と平行に編地ガイド板３５を図示しない支持部材により
先端縁部が巻軸７に近接するよう揺動自在に設ける。編
地ガイド板３５の端縁には前記巻軸７に設けた編地係止
ピン３０が突出しても係合しないように切り込み３６が
設けられている。垂下腕９の側面には摺動板３７がガイ
ド部材３８により上下動自在に支持されている。摺動板
３７には、下向きの切り込み３９が設けられ、摺動板３
７が上昇したときに垂下腕９に設けられている切欠１２
を解放し、垂下腕９から回転軸１０を図１において手前
に、図２において左側に引き出すことを可能にしてい
る。摺動板３７にはまた電極４０を設け、その下位にエ
アシリンダ４１により上下動可能に設けられた電極４２
と断続出来るようにしている。即ち、エアシリンダ４１
を作動させたとき電極４２は上昇し電極４０と接続する
と共に摺動板３７を上昇し、垂下腕９の切欠１２を解放
し、巻軸７を垂下腕９から取り外すことを可能にしてい
る。

【００１９】垂下腕９の側位に巻軸取り外し装置４３を
設ける。支持腕４４により揺動自在に揺動基板４５を支
持する。揺動基板４５はエアシリンダ４６により軸４７
を中心に揺動可能である。揺動基板４５には移動レバー
４８を軸支し、移動レバー４８はエアシリンダ或いはソ
レノイド４９により揺動可能とする。移動レバー４８の
先端には揺動時回転軸１０をその端部から嵌挿する挿通
孔５０を設けている。エアシリンダ４６，４９を適宜作
動させることにより移動レバー４８の挿通孔５０を図５
に矢印を示す如く揺動する。

【００２０】編地受取案内装置４は垂下腕８，９に支持
されている巻軸７の中心軸線と仮想水平面上にあってジ
ョイント１１の位置で交差した中心軸線を有し、且つ中
央が凹んだ樋状体を有し、樋状体内に設けた図示しない
チエン等の移動手段によって往復動可能に設けたプッシ
ュプレート５１を有している。プッシュプレート５１
は、中央部に、後述する編地ロール押圧時に巻軸７との
衝突を防止し、編地だけを押す目的で切欠５２を、ま
た、その背面には空の回転軸１０を受け止めるための軸
受板５３を有している。５４はプッシュプレート５１を
移動するためのモータである。

【００２１】編地切断装置６は編地引き下げロール２の
真下に編地幅方向と平行に設けられている。正面にカッ
タ刃５５の支持アーム５６の通過する間隙５７を有する
ケース５８内にガイドレール５９を設け、ガイドレール
５９に案内されて往復動可能にガイドブロック６０を設
ける。ガイドブロック６０には前記カッタ刃支持アーム
５６を固定し、カッタ刃支持アーム５６には軸６１を支
持し、該軸６１にＴ字レバー６２とカッタ刃ケース６３
を固定する。カッタ刃ケース６３内には円盤形のカッタ
刃５５を収容し、その下部にカッタ刃回転用のモータ６
４を設けている。Ｔ字レバー６２の上辺の左右両端に
は、一対のカムローラ６５を設け、該一対のカムローラ
６５でガイドバー６６を挾持する。ガイドバー６６はそ
の一端をケース５８に設けたアーム６７に軸支し、その
中間部分に、ケース５８に設けたアーム６８にて枢支し
たクランク板６９の一端を係合している。そしてクラン
ク板６９の他端には押圧杆７０を枢支し、押圧杆７０は
エアシリンダ７１により押されるようにしている。前記
ガイドブロック６０には一対のチエンホイル７２間に架
け渡したチエン７３が固定されており、チエンホイル７
２の一方の軸にモータ７４の軸が一体となっている。

【００２２】次に、本発明装置の作用につき説明する。

【００２３】図示しないニードルベッドで編成された編
地はニードルベッド下位に編み下げられ、引き下げロー
ル２を経て巻取装置３の巻軸７と編地ガイド板３５との
間に垂下して来る。そして、編地１は回転している巻軸
７のビーム面２６から突出しているピン３０に引掛か
り、編地端が引き込まれ、巻軸７の表面に巻き付くこと
になる。そして編地の編成が進むにつれて、巻軸７の巻
き径は大となっていく。

【００２４】所定長の巻き取りが終了したとき編地切断
装置６が作動し、編地の切断を行う。即ち、図７におい
てエアシリンダ７１を作動させ押圧杆７０をスプリング
７５の弾発力に抗して押し込むと、クランク板６９を介
してガイドバー６６を図７においてその支軸７６を中心
に時計針方向に揺動することになり、Ｔ字レバー６２を
軸６１を中心に時計針方向に旋回動することになる。こ
の軸６１の時計針方向への回転により軸６１と一体のカ
ッタ刃ケース６３は、前方に突出しカッタ刃５５が編地
１の垂下表面位置に進出することになる。そしてモータ
６４の回転につれカッタ刃５５は回転し、同時にモータ
７４の回転はチエンホイル７２，チエン７３を介してガ
イドブロック６０を図７において左行させ、編地１は図
７においては右から左に、図１においても右から左に切
断される。カッタ刃ケース６３が編地切断装置６の端部
まで移動したことを図示しないセンサが検出するとモー
タ７４は逆転しガイドブロック６０は元位置に復帰す
る。このときエアシリンダ７１による押圧杆７０の押圧
を解くとスプリング７５の弾発力によって押圧杆７０は
図７において右方に戻る。その動きにより、編地切断開
始時とは逆にカッタ刃ケース６３は反時計針方向に旋回
退去し、編地垂下軌跡から離れる。

【００２５】次に巻軸７を巻軸取り外し装置４３により
垂下腕９から外す。図２に示すエアシリンダ４１を作動
させ、電極４２を電極４０に接続すると共に、摺動板３
７をガイド部材３８に沿って上昇し、切り込み３９と回
転軸１０との係合を解き回転軸１０を切欠１２から外す
ことを可能にする。次に図５に示すエアシリンダ４９を
作動し、移動レバー４８を回転軸１０側に揺動し、挿通
孔５０に回転軸１０を挿し通す（矢印ａ）。次にエアシ
リンダ４６を作動し揺動基板４５を介して移動レバー４
８を矢印ｂ方向に動かす。このとき回転軸１０はジョイ
ント部分１１で屈曲し、回転軸１０の方向は編地受取案
内装置４の方向と一致する。そしてエアシリンダ４９を
前記と逆に作動し、移動レバー４８を矢印ｃ方向に揺動
する。この動きにより回転軸１０は移動レバー４８の挿
通孔５０から外れ、編地ロール７７の端部は編地受取案
内装置４上に載置される。

【００２６】そこで編地押圧装置５のモータ５４を作動
しプッシュプレート５１を編地ロール７７の端部に当接
し、編地ロール７７を編地受取案内装置４上において、
図１で右方に図６で左方に押し出す。編地ロール７７と
巻軸７のビーム面２６，２７との間には摩擦が生じてお
り、押圧によりビーム１３，１３はスプリング２５の弾
発力に打ち勝ちながら図１，図４で右方に移動する。し
かし、ビーム１３，１３はその端部が固定されているコ
字形台座２１は回転軸１０に固定されている台形ブロッ
ク１９のピン２０に斜めの溝２３を係合させているの
で、上記コ字形台座２１の右行により、コ字形台座２
１，２１の間隔は縮まり巻軸７の径が小さくなったと同
等の作用を生じ、編地ロール７７と巻軸７との間の摩擦
係数は少なくなり、編地押圧装置５のプッシュプレート
５１の押圧により編地ロール７７は編地受取案内装置４
上を押し出され排出される。このときピン３０はスプリ
ング３３部分で屈折し折れ曲がるためにその先端がビー
ム１３，１３の間隙３４に没した状態となり、編地ロー
ル７７を巻軸７から引き抜く障害となることはない。そ
して、編地ロール７７が巻軸７から抜けると巻軸７の回
転軸１０はその端部を編地押圧装置５の軸受板５３に受
け止められる。

【００２７】次に上記軸受板５３に支えられている回転
軸１０を垂下腕９に戻さなければならない。軸受板５３
に支えられている回転軸１０に対し巻軸取外し装置４３
の移動レバー４８が図５に示す矢印と反対に、図示の位
置から矢印ｂ，ｃの逆方向に揺動し、挿通孔５０に回転
軸１０を挿入し、次に矢印ｂと逆に揺動して回転軸１０
を垂下腕９の切欠１２に係止する。そして矢印ａと逆方
向に揺動し、巻軸取り外し装置４３による巻軸７の垂下
腕９への支持作業は終る。

【００２８】上記操作により巻軸７は垂下腕９に再度支
持されるが、巻軸７のビーム１３，１３は、それに巻き
付いている編地１が巻軸７から抜かれるとスプリング２
５の弾発力によりビーム１３，１３方形ブロック１４は
図１，図４で左に移動しピン２０の溝２３内における位
置を図４のＡに示すように位置させるから、巻軸７のビ
ーム面２６，２７は全長にわたって平行な状態となる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述した如く構成した本発明装置
は、所定量の編地の編成が終了したときに、ロール状に
巻き取った編地の切断，巻軸からの引き抜き等をすべて
人手によらず実施することが出来るため重量のあるロー
ル状編地であっても容易に労力を要しなくそれを取り扱
うことが出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した装置の正面図である。

【図２】巻取装置の斜視図である。

【図３】巻軸の分解図である。

【図４】Ａは巻軸の断面図を示す正面図、Ｂは編地を巻
いているときの巻軸先端部分の断面図、Ｃは編地を引き
抜いているときの巻軸先端部分の断面図である。

【図５】巻軸取外し装置の斜視図である。

【図６】編地押圧装置の斜視図である。

【図７】編地切断装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ 編地 ３ 編地巻取装置 ４ 編地受取案内装置 ５ 編地押し出し装置 ６ 編地切断装置 ７ 巻軸 43 巻軸取り外し装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ニードルベッドの下位に設けた編地巻取
   装置、上記編地巻取装置とニードルベッドとの間に位置
   して設けた編地切断装置、編地巻取装置の巻軸端部に位
   置し、巻軸他端部まで移動可能に設けた編地押し出し装
   置、編地巻取装置の巻軸端において巻軸端部と対向して
   位置して設けた巻軸取り外し装置、巻軸取り外し装置に
   より取り外された巻軸の下位に設けた編地受け取り案内
   装置よりなる編地の巻き取り取り外し装置。