JPH02191751A - 丸編機における編立生地の巻取、排出装置 - Google Patents
丸編機における編立生地の巻取、排出装置Info
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- JPH02191751A JPH02191751A JP557989A JP557989A JPH02191751A JP H02191751 A JPH02191751 A JP H02191751A JP 557989 A JP557989 A JP 557989A JP 557989 A JP557989 A JP 557989A JP H02191751 A JPH02191751 A JP H02191751A
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- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、メリヤス丸4a特に懸垂型の丸編機における
編立生地の巻取、排出装置に関する。
編立生地の巻取、排出装置に関する。
(従来の技)l′f)
一般に丸編機では巻取ローラーに巻取った編立生地は巻
取ローラーと共に編機の旋回装置の支持腕より取外し、
次の佳取時新しい巻取ローラーを装d支持していた。
取ローラーと共に編機の旋回装置の支持腕より取外し、
次の佳取時新しい巻取ローラーを装d支持していた。
上記巻取ローラーの交肩動作を自動比した編立生地の巻
取装:1fが時開@59−216962 号等で提案さ
れた。又巻取ローラーを略中央で分ρjした分割化成ロ
ーラーを以て、編立生地巻$C&、分ρ1信取ローラー
を左右に引抜いて取外す巻取装置が待開詔63−594
59号公報で提案された。
取装:1fが時開@59−216962 号等で提案さ
れた。又巻取ローラーを略中央で分ρjした分割化成ロ
ーラーを以て、編立生地巻$C&、分ρ1信取ローラー
を左右に引抜いて取外す巻取装置が待開詔63−594
59号公報で提案された。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら前者の巻取ローラーの交換動作を自動化し
た編立生地の傷取交換装置は構成が連成であること\巻
取ローラーを多数本準備する8拠があるため設備膚が高
価であると言った問題がある。更に後者の分刷伶取ロー
ラ一方式の巻取装置は、ロール状編立生地より巻取ロー
ラーを左右に引抜くため隣接編機の据付は間隔を5通常
の据付は間隔よりも広く設定する必要があり、既設編機
に採用するためには編機の据付は位置を移動しなければ
ならなく、従って据付は台数が制限されると言った問題
がある。
た編立生地の傷取交換装置は構成が連成であること\巻
取ローラーを多数本準備する8拠があるため設備膚が高
価であると言った問題がある。更に後者の分刷伶取ロー
ラ一方式の巻取装置は、ロール状編立生地より巻取ロー
ラーを左右に引抜くため隣接編機の据付は間隔を5通常
の据付は間隔よりも広く設定する必要があり、既設編機
に採用するためには編機の据付は位置を移動しなければ
ならなく、従って据付は台数が制限されると言った問題
がある。
不発、■は既設4機の据付は位置の変更を要せずに、1
本の@双ローラーを以て巻取、排出を行い。
本の@双ローラーを以て巻取、排出を行い。
作業性の向上を図ることを目的とする。
(間−点を解決するための手段)
前記問題点を解決するための本発明の手段は、第1図、
第2図及び第3図に示すように、編立生地mを傷取る旋
回装置の支持腕1,1の一方に一端堪部を自ち接手2で
連結し、他側の支持腕に4説OT能に支持したテーパー
状巻取ローラーRと、前記テーパー状傭取ローラーに蓚
取ったロール状−立生地Mを該冷戦ローラーと共に排出
位〔壇に移、attしめる移動手段Aと、前記排出位1
v&にロール状1−立生地を上載する受皿3を往復摺動
a1能に設けると共に、該受皿にロール状編立生地の側
面に対峠して押出板4を設け、押出板4の移動でロール
状1扁立生地Mを巻取ローラーRより抜取る排出手段B
とを備えて構成したものである。
第2図及び第3図に示すように、編立生地mを傷取る旋
回装置の支持腕1,1の一方に一端堪部を自ち接手2で
連結し、他側の支持腕に4説OT能に支持したテーパー
状巻取ローラーRと、前記テーパー状傭取ローラーに蓚
取ったロール状−立生地Mを該冷戦ローラーと共に排出
位〔壇に移、attしめる移動手段Aと、前記排出位1
v&にロール状1−立生地を上載する受皿3を往復摺動
a1能に設けると共に、該受皿にロール状編立生地の側
面に対峠して押出板4を設け、押出板4の移動でロール
状1扁立生地Mを巻取ローラーRより抜取る排出手段B
とを備えて構成したものである。
(作用)
そして本発明は、1m記したテーパー状巻取ローラーR
と、ロール状編立生地Mを、前記巻取ローラーと共に排
出位置に移動する移動手段Aと、ロール状編立生地Mを
テーパー状巻取ローラーRより抜取るロール状編立生地
の排出手段Bとの構成により、テーパー状化取ローラー
Rに定長の編立中表mを@取終r後、ロール状編立生地
Mと編立生地mを公知の切断装置(図示しない)により
切断、次いで移動手段Aの作動で巻取ローラーを旋回に
肯の片側の支持腕1′より離脱し、ロール状編立生地M
を排出位置の受!113上に傾斜した姿勢C上載せしめ
、 IiJ記受皿の一端に設けた押出板4を受皿3と共
に、水侶慴勤せしめる!l!i!作で、押出板4でロー
ル状−立生地MのlIiす面を押圧し、該ロール状編立
生地をテーパー状通取ローラーより抜取り1.鷹外に排
出を行うものである。ロール状(を生地Mの抜取り排出
後、受1113の僕帰妨作に次いで、傷取ローラーRの
一端を、前記g妨手段の復帰動作で旋回装置の片側支持
腕1′に伸−d支持を行うものである。
と、ロール状編立生地Mを、前記巻取ローラーと共に排
出位置に移動する移動手段Aと、ロール状編立生地Mを
テーパー状巻取ローラーRより抜取るロール状編立生地
の排出手段Bとの構成により、テーパー状化取ローラー
Rに定長の編立中表mを@取終r後、ロール状編立生地
Mと編立生地mを公知の切断装置(図示しない)により
切断、次いで移動手段Aの作動で巻取ローラーを旋回に
肯の片側の支持腕1′より離脱し、ロール状編立生地M
を排出位置の受!113上に傾斜した姿勢C上載せしめ
、 IiJ記受皿の一端に設けた押出板4を受皿3と共
に、水侶慴勤せしめる!l!i!作で、押出板4でロー
ル状−立生地MのlIiす面を押圧し、該ロール状編立
生地をテーパー状通取ローラーより抜取り1.鷹外に排
出を行うものである。ロール状(を生地Mの抜取り排出
後、受1113の僕帰妨作に次いで、傷取ローラーRの
一端を、前記g妨手段の復帰動作で旋回装置の片側支持
腕1′に伸−d支持を行うものである。
(実施例)
以ド図面について本発明の詳細な説明する。
第1図乃至第3図において、Rはテーパー状巻取ローラ
ー、核傷取ローラーは旋回装置の支持腕1.1′の一方
の支持腕1に自在接手2で連結され、先・・高小径部R
′を他側の支持腕1′に設けたコ型切欠部にd説可能に
支持されている。第2図においてAはロール状編立生地
Mを排出位置にテーパー状傷取ローラーRと共に移動を
行う移動手段で、テーパー伏傭取ローラーRの先端小径
部R′に係合剛脱する穴5′を設けたアーム5の基部を
t¥A@Aつ摺動可能に416に繰合支持し、該アーム
を適ぼな開動及び摺勅手没(共に図示tl’)K4結し
である。
ー、核傷取ローラーは旋回装置の支持腕1.1′の一方
の支持腕1に自在接手2で連結され、先・・高小径部R
′を他側の支持腕1′に設けたコ型切欠部にd説可能に
支持されている。第2図においてAはロール状編立生地
Mを排出位置にテーパー状傷取ローラーRと共に移動を
行う移動手段で、テーパー伏傭取ローラーRの先端小径
部R′に係合剛脱する穴5′を設けたアーム5の基部を
t¥A@Aつ摺動可能に416に繰合支持し、該アーム
を適ぼな開動及び摺勅手没(共に図示tl’)K4結し
である。
第2図、第3図において、Bはロール状1立生地Mの排
出手段で、前記移動手段AによってgIiJJせしめた
ロール状編立生地Mを傾斜した姿勢で載置する受具3を
備え、該受111Lの先端F部に床面を転4tlする一
対のローラー7を支持し、後部にロールfiK珂立生地
Mの+n1iに対峠して押出板4が一体的に設けられ、
該押出板の後部にテーパー状色取ローラーRの小径部R
′が上載する受は部材8を押出板4の・ぼ面に一体的に
取付けた板9に設けである。
出手段で、前記移動手段AによってgIiJJせしめた
ロール状編立生地Mを傾斜した姿勢で載置する受具3を
備え、該受111Lの先端F部に床面を転4tlする一
対のローラー7を支持し、後部にロールfiK珂立生地
Mの+n1iに対峠して押出板4が一体的に設けられ、
該押出板の後部にテーパー状色取ローラーRの小径部R
′が上載する受は部材8を押出板4の・ぼ面に一体的に
取付けた板9に設けである。
10は正逆回転モータC1該正逆回妖モータを動源とし
て正逆回転伯る螺子軸11に前記板9のド部に取付けた
ナツト12を螺合し、螺子軸11の正逆回転で受皿3を
往事摺動せしめるように構成する513.13’は前記
螺子軸の両側に設けたガイドロッドで、該ガイドロッド
に板9に支持した摺動部材14.14’を緩合しである
。
て正逆回転伯る螺子軸11に前記板9のド部に取付けた
ナツト12を螺合し、螺子軸11の正逆回転で受皿3を
往事摺動せしめるように構成する513.13’は前記
螺子軸の両側に設けたガイドロッドで、該ガイドロッド
に板9に支持した摺動部材14.14’を緩合しである
。
次にこの実施−の動作を説明する。
第4図に示したテーパ伏@取ローラRの移動説明、し唖
にはいて、旋回装置の支持腕1に板部を0灸接手2で連
結し、他端の小条部R′を他側の支持腕1′のコ型U欠
祁に4看支持したA図の状態で、旋回装置の矢印方向の
旋回に4妨するテーパー伏棉取ローラーRの回転で編立
生地を巻取りロール状(立生地Mを形成する。−立生地
の定灸佳取終r信号で信収ロールRをB図に示す定位置
に停止を行う。この巻取ロールの停止侵、編立生地とロ
ール状編立生地M間を切断装#t(図示せず)によって
切断を行う。切断後、後述する移動手段Aによつて0図
に示すように傷取ローラRと共にロール@4′扁立生地
Mを傾斜状に排出位1膚に移動を行う。
にはいて、旋回装置の支持腕1に板部を0灸接手2で連
結し、他端の小条部R′を他側の支持腕1′のコ型U欠
祁に4看支持したA図の状態で、旋回装置の矢印方向の
旋回に4妨するテーパー伏棉取ローラーRの回転で編立
生地を巻取りロール状(立生地Mを形成する。−立生地
の定灸佳取終r信号で信収ロールRをB図に示す定位置
に停止を行う。この巻取ロールの停止侵、編立生地とロ
ール状編立生地M間を切断装#t(図示せず)によって
切断を行う。切断後、後述する移動手段Aによつて0図
に示すように傷取ローラRと共にロール@4′扁立生地
Mを傾斜状に排出位1膚に移動を行う。
は峡部の自在接手2を支点に傾斜姿勢となる。次に後述
する排出手段Bの動作でa−ル状−立生地MをD図に示
すように巻取ローラーRより抜取り4外に排出を行うも
のである。モして排出後、排出ト没Bの1帰に次いで移
動手段Aの動作で空となった傷取ローラーRをA図に示
すように復帰せしめるものである。
する排出手段Bの動作でa−ル状−立生地MをD図に示
すように巻取ローラーRより抜取り4外に排出を行うも
のである。モして排出後、排出ト没Bの1帰に次いで移
動手段Aの動作で空となった傷取ローラーRをA図に示
すように復帰せしめるものである。
次に移動手段Aのり作を第2図を参照に説明する。ロー
ル状編立生地Mの移動及び空となった濾収油Rの復帰動
作は油6に、ポ勧ルつ摺・紡口■能に繰合したアーム5
のt各妨と、摺劾祷作によって行うもので1.−立生池
mの伶取終r後の窃取ローラーRの定位、を停止に次い
で、アーム5を摺動装置(図示せず)の!II作でき奴
ローラーRの小fT!部R′にで一部5の穴を係合せし
め、切断装護(図示せず)によるIJ、1生地とロール
状編立生地!Aの切断に続く排出位1ばえの移動を、ア
ーム5を反時計針方向に・部勅装(べ(図示仕ず)によ
って開動せしめ@取ローラーRと共にロール状編立生地
Mを鎖線に示すように受皿3上に上載する。次にr−ム
5を摺動せしめて窃取ローラーRの小径部R′と穴5′
の係合を離脱ぜしめて部動復帰を行う。ロール伏1遍立
生池Mの排出路r後、再びアーム5を巻取ローラー画に
4勅せしめ、摺!IJ@作で窃取ローラーの小径部R′
に穴5′を係合せしめ、復帰各助で、該小径部を支持腕
1′のコ・盾切欠部に挿置を行った後、摺動ご穴5′き
小径部R′の4説を行うものである。上記した一連のア
ーム5の:出動、摺劾姑作はすめプログラムしたシーケ
ンス回路のNo、OFF妨作動作って行うものCある。
ル状編立生地Mの移動及び空となった濾収油Rの復帰動
作は油6に、ポ勧ルつ摺・紡口■能に繰合したアーム5
のt各妨と、摺劾祷作によって行うもので1.−立生池
mの伶取終r後の窃取ローラーRの定位、を停止に次い
で、アーム5を摺動装置(図示せず)の!II作でき奴
ローラーRの小fT!部R′にで一部5の穴を係合せし
め、切断装護(図示せず)によるIJ、1生地とロール
状編立生地!Aの切断に続く排出位1ばえの移動を、ア
ーム5を反時計針方向に・部勅装(べ(図示仕ず)によ
って開動せしめ@取ローラーRと共にロール状編立生地
Mを鎖線に示すように受皿3上に上載する。次にr−ム
5を摺動せしめて窃取ローラーRの小径部R′と穴5′
の係合を離脱ぜしめて部動復帰を行う。ロール伏1遍立
生池Mの排出路r後、再びアーム5を巻取ローラー画に
4勅せしめ、摺!IJ@作で窃取ローラーの小径部R′
に穴5′を係合せしめ、復帰各助で、該小径部を支持腕
1′のコ・盾切欠部に挿置を行った後、摺動ご穴5′き
小径部R′の4説を行うものである。上記した一連のア
ーム5の:出動、摺劾姑作はすめプログラムしたシーケ
ンス回路のNo、OFF妨作動作って行うものCある。
次にロール状編立生地Mの排出手段Bの動r「を第3図
を多照に説明する。ロール状編立生地MをaItシた受
@3を市道同転モータ10を動源として螺子軸11を正
方向ンζ回玩せしめ、ナツト12の移動で排出方向に摺
動する受+IIL3の移動で、押出板4はa−ル伏蝙立
生地Mの副面を押圧し、テーパー伏化取ローラRよりロ
ール状編立生地Mを抜収る。この抜取終r時、受部材8
で空となった傷取ローラーRの先端部を受け、排出路r
後、正逆回転モータ10の逆回転により受皿3の復帰摺
動を行うものである。この受1[L3の復帰待受III
L3に上載しているロール状編立生地Mの端部に第5図
に示すように生地押圧部材14を4宜な摺動装置(図示
せt′)によって突出せしめて押圧を行う。
を多照に説明する。ロール状編立生地MをaItシた受
@3を市道同転モータ10を動源として螺子軸11を正
方向ンζ回玩せしめ、ナツト12の移動で排出方向に摺
動する受+IIL3の移動で、押出板4はa−ル伏蝙立
生地Mの副面を押圧し、テーパー伏化取ローラRよりロ
ール状編立生地Mを抜収る。この抜取終r時、受部材8
で空となった傷取ローラーRの先端部を受け、排出路r
後、正逆回転モータ10の逆回転により受皿3の復帰摺
動を行うものである。この受1[L3の復帰待受III
L3に上載しているロール状編立生地Mの端部に第5図
に示すように生地押圧部材14を4宜な摺動装置(図示
せt′)によって突出せしめて押圧を行う。
この生地押え部材14による押圧状つで受@3を復帰せ
しめることによって、受皿3は空の状態で復qdし、ロ
ール状編立生地Mの端部は受皿3の端部より落下し排出
が終rする。この排出路r侵生地押圧部材14を後退復
帰せしめる。
しめることによって、受皿3は空の状態で復qdし、ロ
ール状編立生地Mの端部は受皿3の端部より落下し排出
が終rする。この排出路r侵生地押圧部材14を後退復
帰せしめる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は1本の傷取ローラーを以て
4立生地を巻取り、定長巻取線r後、生地切断に次いで
ロール状編立生地を巻取ローラーと共に排出位罐に移動
せしめ、ロール状編立生地をtVクローラ−り抜取って
機外に排出を行うようにしたもので、冒頭に記載した分
別巻取ローラーを使用した窃取、排出装置に比較し、既
設編機の1居付は位置の変更を礎することなく取付ける
ことが出来ると共に、構成がI出車で、作動が唯実で傷
取、排出の自動化による作業性の向ヒを図ることが出来
る効果を仔するものである。
4立生地を巻取り、定長巻取線r後、生地切断に次いで
ロール状編立生地を巻取ローラーと共に排出位罐に移動
せしめ、ロール状編立生地をtVクローラ−り抜取って
機外に排出を行うようにしたもので、冒頭に記載した分
別巻取ローラーを使用した窃取、排出装置に比較し、既
設編機の1居付は位置の変更を礎することなく取付ける
ことが出来ると共に、構成がI出車で、作動が唯実で傷
取、排出の自動化による作業性の向ヒを図ることが出来
る効果を仔するものである。
図−は本発明の実施例を示rもので、第1図は−1、す
切欠き平面図、第2図は−g1図の矢視Y方向の移動手
段の一部切欠き側面図、第3図は$J1図の矢視X方向
の排出手段のi’E [111図、第4図はテーパー伏
傷取ローラーの侶面より見た移動説明図、第5図は生地
押圧部材の嘔面図を示すものである。 R・・・テーパー伏偽取ローラー、A・・・移動手段、
B・・・排出手段、1.1′・・・支持腕、2・・・自
在接ト、3・・・受皿、4・・・押出板 特許出傾人 +3 1213’ 第 図 第2図 \ 第4図
切欠き平面図、第2図は−g1図の矢視Y方向の移動手
段の一部切欠き側面図、第3図は$J1図の矢視X方向
の排出手段のi’E [111図、第4図はテーパー伏
傷取ローラーの侶面より見た移動説明図、第5図は生地
押圧部材の嘔面図を示すものである。 R・・・テーパー伏偽取ローラー、A・・・移動手段、
B・・・排出手段、1.1′・・・支持腕、2・・・自
在接ト、3・・・受皿、4・・・押出板 特許出傾人 +3 1213’ 第 図 第2図 \ 第4図
Claims (1)
- 編立生地を巻取る旋回装置の支持腕の一方に一端基部を
自在接手で連結し、他端を他側の支持腕に着脱可能に支
持したテーパー状巻取ローラーと、前記テーパー状巻取
ローラーに巻取つたロール状編立生地を、該巻取ローラ
ーの移動で排出位置に移動する移動手段と、前記排出位
置にロール状編立生地を上載する受皿を往復摺動可能に
設け、該受皿にロール状編立生地の側面に対峠して押出
板を設けた排出手段とを備えたことを特徴とする丸編機
における編立生地の巻取、排出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP557989A JPH02191751A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 丸編機における編立生地の巻取、排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP557989A JPH02191751A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 丸編機における編立生地の巻取、排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191751A true JPH02191751A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11615140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP557989A Pending JPH02191751A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 丸編機における編立生地の巻取、排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02191751A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0534352A2 (en) * | 1991-09-20 | 1993-03-31 | Precision Fukuhara Works, Ltd | Rolling and discharging device of knitted fabric on circular knitting machine and its controlling method |
JPH0657605A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-03-01 | Fuji Spinning Co Ltd | 編地の巻き取り取り外し装置 |
JP2011011897A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Hakuryu Kikaisho Kofun Yugenkoshi | 布巻取り機の巻取りロッド構造 |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP557989A patent/JPH02191751A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0534352A2 (en) * | 1991-09-20 | 1993-03-31 | Precision Fukuhara Works, Ltd | Rolling and discharging device of knitted fabric on circular knitting machine and its controlling method |
JPH0657605A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-03-01 | Fuji Spinning Co Ltd | 編地の巻き取り取り外し装置 |
JP2011011897A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Hakuryu Kikaisho Kofun Yugenkoshi | 布巻取り機の巻取りロッド構造 |
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