JPH0656946A - 紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤 - Google Patents
紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤Info
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- JPH0656946A JPH0656946A JP4211393A JP21139392A JPH0656946A JP H0656946 A JPH0656946 A JP H0656946A JP 4211393 A JP4211393 A JP 4211393A JP 21139392 A JP21139392 A JP 21139392A JP H0656946 A JPH0656946 A JP H0656946A
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- Japan
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- meth
- resin
- acrylate
- ultraviolet
- dispersion
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 着色剤、定着剤架橋剤、光重合開始剤及び分
散剤を含有する着色粒子を非水系溶媒又は電気絶縁性担
体液に分散してなる着色粒子分散液から成る紫外線硬化
型非水系樹脂分散液及び液体現像剤において、定着剤が
特定の不飽和二重結合基を含有する樹脂であり、分散剤
が特定の非水系溶媒に不溶性の非水分散樹脂であり、架
橋剤が多官能（メタ）アクリレートから成る紫外線硬化
型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤。 【効果】 本発明の紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び
液体現像剤は、通常のボールミル、アトライター等の混
練機を使用せずに容易に製造できるために、従来の製造
工程を大幅に短縮することができる。更に、特定の不飽
和二重結合基を含有する樹脂を使用しているので、紫外
線によって容易に三次元化するので、ＯＰＣ製版機に用
いられている液体現像剤として使用することによって、
分散安定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性が著しく改
良される。
散剤を含有する着色粒子を非水系溶媒又は電気絶縁性担
体液に分散してなる着色粒子分散液から成る紫外線硬化
型非水系樹脂分散液及び液体現像剤において、定着剤が
特定の不飽和二重結合基を含有する樹脂であり、分散剤
が特定の非水系溶媒に不溶性の非水分散樹脂であり、架
橋剤が多官能（メタ）アクリレートから成る紫外線硬化
型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤。 【効果】 本発明の紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び
液体現像剤は、通常のボールミル、アトライター等の混
練機を使用せずに容易に製造できるために、従来の製造
工程を大幅に短縮することができる。更に、特定の不飽
和二重結合基を含有する樹脂を使用しているので、紫外
線によって容易に三次元化するので、ＯＰＣ製版機に用
いられている液体現像剤として使用することによって、
分散安定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性が著しく改
良される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料、印刷インキ、接
着剤、コーティング剤、静電潜像現像用液体現像剤及び
電子写真方式により平版印刷版を作製する際に使用され
る非水系樹脂分散液及び液体現像剤に関し、更に詳しく
は、分散安定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性を改良
した紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液
体現像剤に関する。
着剤、コーティング剤、静電潜像現像用液体現像剤及び
電子写真方式により平版印刷版を作製する際に使用され
る非水系樹脂分散液及び液体現像剤に関し、更に詳しく
は、分散安定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性を改良
した紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液
体現像剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真を利用した製版法において感光
体として酸化亜鉛又は硫化カドミウムのような無機光導
電体粉末やフタロシアニンのような有機光導電体粉末を
適当な結着剤中に分散し、紙又はフィルム又はアルミニ
ウム板上に塗布した感光体を用いる事が知られている。
上記感光体にコロナ帯電→露光→トナー現像を行い、非
画像部は親水化処理をして印刷版が作製される。
体として酸化亜鉛又は硫化カドミウムのような無機光導
電体粉末やフタロシアニンのような有機光導電体粉末を
適当な結着剤中に分散し、紙又はフィルム又はアルミニ
ウム板上に塗布した感光体を用いる事が知られている。
上記感光体にコロナ帯電→露光→トナー現像を行い、非
画像部は親水化処理をして印刷版が作製される。
【０００３】また、本出願人は導電性被転写基材上にコ
ロナ帯電→露光→トナー現像されたトナー像を砂目立し
たアルミ板に直接的に転写して印刷版を作製する方法を
特開昭６０−１９１５８号公報で提案した。
ロナ帯電→露光→トナー現像されたトナー像を砂目立し
たアルミ板に直接的に転写して印刷版を作製する方法を
特開昭６０−１９１５８号公報で提案した。
【０００４】これら、印刷製版法で使用する液体現像剤
としては、種々の公知のものが使用されてきたが、印刷
版を作製する際には分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、また必要に応じて転写性、エッチング液に対す
るレジスト性の優れた液体現像剤を使用することが特に
必要である。
としては、種々の公知のものが使用されてきたが、印刷
版を作製する際には分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、また必要に応じて転写性、エッチング液に対す
るレジスト性の優れた液体現像剤を使用することが特に
必要である。
【０００５】そこで、本発明者らは特開昭６３−９６６
６８号公報において分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、転写性、エッチングレジスト性に優れた電子写
真用液体現像剤を提案した。
６８号公報において分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、転写性、エッチングレジスト性に優れた電子写
真用液体現像剤を提案した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記特開昭６３−９６６６８号公報で提案
した液体現像剤の改良にあり、特に分散安定性、再分散
性、定着性、耐摩耗性において、更に優れた液体現像剤
を構成する非水系樹脂分散液を提供することにある。
する課題は、上記特開昭６３−９６６６８号公報で提案
した液体現像剤の改良にあり、特に分散安定性、再分散
性、定着性、耐摩耗性において、更に優れた液体現像剤
を構成する非水系樹脂分散液を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために、（Ａ）着色剤、定着剤、架橋剤、光重
合開始剤及び分散体を含有する着色粒子を非水系溶媒に
分散して成る着色粒子分散液から成る紫外線硬化型非水
系樹脂分散液において、（１）定着剤が不飽和二重結合
基を含有する樹脂であり、（２）分散体が非水系溶媒に
不溶性の非水分散性樹脂であり、かつ、（３）架橋剤が
多官能（メタ）アクリレートであることを特徴とする紫
外線硬化型非水系樹脂分散液、及び（Ｂ）着色剤、定着
剤、架橋剤、光重合開始剤及び分散体を含有する着色粒
子を電気絶縁性担体液に分散して成る着色粒子分散液か
ら成る紫外線硬化型液体現像剤において、（１）定着剤
が不飽和二重結合基を含有する樹脂であり、（２）分散
体が非水系溶媒に不溶性の非水分散性樹脂であり、か
つ、（３）架橋剤が多官能（メタ）アクリレートである
ことを特徴とする紫外線硬化型液体現像剤を提供する。
解決するために、（Ａ）着色剤、定着剤、架橋剤、光重
合開始剤及び分散体を含有する着色粒子を非水系溶媒に
分散して成る着色粒子分散液から成る紫外線硬化型非水
系樹脂分散液において、（１）定着剤が不飽和二重結合
基を含有する樹脂であり、（２）分散体が非水系溶媒に
不溶性の非水分散性樹脂であり、かつ、（３）架橋剤が
多官能（メタ）アクリレートであることを特徴とする紫
外線硬化型非水系樹脂分散液、及び（Ｂ）着色剤、定着
剤、架橋剤、光重合開始剤及び分散体を含有する着色粒
子を電気絶縁性担体液に分散して成る着色粒子分散液か
ら成る紫外線硬化型液体現像剤において、（１）定着剤
が不飽和二重結合基を含有する樹脂であり、（２）分散
体が非水系溶媒に不溶性の非水分散性樹脂であり、か
つ、（３）架橋剤が多官能（メタ）アクリレートである
ことを特徴とする紫外線硬化型液体現像剤を提供する。
【０００８】本発明で使用する定着剤は、感光性二重結
合基を有するエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂を使用
する事に特徴がある。
合基を有するエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂を使用
する事に特徴がある。
【０００９】感光性二重結合基を有するエポキシ樹脂と
しては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂に（メタ）ア
クリル酸、更に場合によりヤシ油脂肪酸等の長鎖脂肪酸
をエステル化させて得たエポキシ（メタ）アクリレート
あるいはその長鎖脂肪酸変性物、水酸基を有するエポキ
シ（メタ）アクリレートに二塩基酸無水物、四塩基酸無
水物、無水トリメリット酸を付加して得たカルボキシル
基を有するエポキシ（メタ）アクリレートの如きエポキ
シ（メタ）アクリレート及びその変性物。例えば、大日
本インキ化学工業社製の「ディックライトＵＥ−８２０
０」、「ディックライトＵＥ−８４００」等が挙げられ
る。
しては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂に（メタ）ア
クリル酸、更に場合によりヤシ油脂肪酸等の長鎖脂肪酸
をエステル化させて得たエポキシ（メタ）アクリレート
あるいはその長鎖脂肪酸変性物、水酸基を有するエポキ
シ（メタ）アクリレートに二塩基酸無水物、四塩基酸無
水物、無水トリメリット酸を付加して得たカルボキシル
基を有するエポキシ（メタ）アクリレートの如きエポキ
シ（メタ）アクリレート及びその変性物。例えば、大日
本インキ化学工業社製の「ディックライトＵＥ−８２０
０」、「ディックライトＵＥ−８４００」等が挙げられ
る。
【００１０】定着剤として使用する感光性アクリル樹脂
は、特公昭４８−１２０７５号明細書に記載されている
ような側鎖に不飽和酸エステル結合を有する（メタ）ア
クリル共重合体に基づく化合物等を挙げることができ
る。
は、特公昭４８−１２０７５号明細書に記載されている
ような側鎖に不飽和酸エステル結合を有する（メタ）ア
クリル共重合体に基づく化合物等を挙げることができ
る。
【００１１】感光性ポリエーテル樹脂としては、例え
ば、英国特許第１，１４７，７３２号明細書（特開昭５
１−３７１９３号公報及び特開昭５１−１３８７９７号
公報）に記載されているようなジイソシアナート化合物
とポリオールとを予め反応させて得られる末端イソシア
ナート化合物に更にβ−ヒドロキシアルキル（メタ）ア
クリレートを反応せしめることによって得られる分子内
に２個以上の（メタ）アクリロイロキシ基をもった付加
重合性化合物等を挙げることができる。
ば、英国特許第１，１４７，７３２号明細書（特開昭５
１−３７１９３号公報及び特開昭５１−１３８７９７号
公報）に記載されているようなジイソシアナート化合物
とポリオールとを予め反応させて得られる末端イソシア
ナート化合物に更にβ−ヒドロキシアルキル（メタ）ア
クリレートを反応せしめることによって得られる分子内
に２個以上の（メタ）アクリロイロキシ基をもった付加
重合性化合物等を挙げることができる。
【００１２】感光性ポリエステル樹脂としては、例え
ば、特公昭４７−３２６２号公報に記載されているよう
な無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒ
ドロ無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、あるい
は無水ヘット酸のような二塩基酸無水物とグリシジル
（メタ）アクリレートを開環重合して得られる（メタ）
アクリロイロキシ基を多数ペンダントにもった直線状ポ
リエステル化合物；特公昭４７−２３６６１号公報に記
載されているような隣接炭素原子に少なくとも３個のエ
ステル化可能なヒドロキシル基を有する多価アルコール
と、（メタ）アクリル酸と、ジカルボン酸及びその無水
物からなる群から選択されたジカルボン酸類との共エス
テル化によって製造された重合可能なエステル類；米国
特許第３，３７７，４０６号明細書に記載されているよ
うなポリヒドロキシ化合物のグリシジルエーテル化物に
（メタ）アクリル酸を反応させて得られる不飽和ポリエ
ステル樹脂；米国特許第３，４５５，８０１号明細書及
び米国特許第３，４５５，８０２号明細書に記載されて
いるような炭素原子数２〜１０の２価の飽和又は不飽和
脂肪酸と炭素原子数２〜１０の２価の飽和脂肪族ジオー
ルとの反応物に（メタ）アクリル酸を反応させて得られ
る両末端に（メタ）アクリロイロキシ基を有するポリエ
ステル化合物；米国特許第３，４８５，７３２号明細書
に記載されているような飽和又は不飽和の二塩基酸又は
その無水物、あるいは必要に応じてそれらとジオールと
を反応させて得られる両末端にカルボキシル基を有する
化合物に更にグリシジル（メタ）アクリレートを反応せ
しめることにより得られる（メタ）アクリル変性ポリエ
ステル化合物等が挙げられる。
ば、特公昭４７−３２６２号公報に記載されているよう
な無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒ
ドロ無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、あるい
は無水ヘット酸のような二塩基酸無水物とグリシジル
（メタ）アクリレートを開環重合して得られる（メタ）
アクリロイロキシ基を多数ペンダントにもった直線状ポ
リエステル化合物；特公昭４７−２３６６１号公報に記
載されているような隣接炭素原子に少なくとも３個のエ
ステル化可能なヒドロキシル基を有する多価アルコール
と、（メタ）アクリル酸と、ジカルボン酸及びその無水
物からなる群から選択されたジカルボン酸類との共エス
テル化によって製造された重合可能なエステル類；米国
特許第３，３７７，４０６号明細書に記載されているよ
うなポリヒドロキシ化合物のグリシジルエーテル化物に
（メタ）アクリル酸を反応させて得られる不飽和ポリエ
ステル樹脂；米国特許第３，４５５，８０１号明細書及
び米国特許第３，４５５，８０２号明細書に記載されて
いるような炭素原子数２〜１０の２価の飽和又は不飽和
脂肪酸と炭素原子数２〜１０の２価の飽和脂肪族ジオー
ルとの反応物に（メタ）アクリル酸を反応させて得られ
る両末端に（メタ）アクリロイロキシ基を有するポリエ
ステル化合物；米国特許第３，４８５，７３２号明細書
に記載されているような飽和又は不飽和の二塩基酸又は
その無水物、あるいは必要に応じてそれらとジオールと
を反応させて得られる両末端にカルボキシル基を有する
化合物に更にグリシジル（メタ）アクリレートを反応せ
しめることにより得られる（メタ）アクリル変性ポリエ
ステル化合物等が挙げられる。
【００１３】（メタ）アクリル変性ポリアミド化合物と
しては、例えば、米国特許第３，４８３，１０４号明細
書及び米国特許第３，４７０，０７９号明細書に記載さ
れているような、二価の飽和又は不飽和脂肪酸と飽和又
は不飽和の脂肪族、芳香族あるいは脂環族ジオール又は
ジアミンとの反応物に（メタ）アクリル酸を反応させて
得られるジ（メタ）アクリル変性ポリアミド化合物；特
公昭４８−３７２４６号明細書に記載されているような
飽和又は不飽和の脂肪族、芳香族又は脂環族二塩基酸と
脂肪族ジオール又はジアミンとの反応物をグリシジル基
含有アクリルモノマーと反応させて得られる（メタ）ア
クリル変性ポリアミド化合物等が挙げられる。
しては、例えば、米国特許第３，４８３，１０４号明細
書及び米国特許第３，４７０，０７９号明細書に記載さ
れているような、二価の飽和又は不飽和脂肪酸と飽和又
は不飽和の脂肪族、芳香族あるいは脂環族ジオール又は
ジアミンとの反応物に（メタ）アクリル酸を反応させて
得られるジ（メタ）アクリル変性ポリアミド化合物；特
公昭４８−３７２４６号明細書に記載されているような
飽和又は不飽和の脂肪族、芳香族又は脂環族二塩基酸と
脂肪族ジオール又はジアミンとの反応物をグリシジル基
含有アクリルモノマーと反応させて得られる（メタ）ア
クリル変性ポリアミド化合物等が挙げられる。
【００１４】本発明で使用する架橋剤としては、多官能
（メタ）アクリレート化合物を使用することができる。
多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。
（メタ）アクリレート化合物を使用することができる。
多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等が挙げられる。
【００１５】本発明で使用する光重合開始剤としては、
例えば、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、２−ジメ
チルアミノ安息香酸エチル、２，２−ジエトキシアセト
フェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノ
ン、ベンジル、ベンゾインメチルエーテル、４’−イソ
プロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェ
ノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノ
ン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、チオキサント
ン、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（Ｏ
−エトキシカルボニル）オキシム等が挙げられる。
例えば、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、２−ジメ
チルアミノ安息香酸エチル、２，２−ジエトキシアセト
フェノン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノ
ン、ベンジル、ベンゾインメチルエーテル、４’−イソ
プロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェ
ノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノ
ン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、チオキサント
ン、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（Ｏ
−エトキシカルボニル）オキシム等が挙げられる。
【００１６】本発明で使用する分散体は、非水系溶媒に
不溶性の樹脂であれば公知の非水系樹脂分散液を使用す
ることができ、例えば、本出願人が（１）特公平２−４
１７４９号公報において、トナー粒子の樹脂溶出性、転
写性、クリーニング性及び分散安定性の改良された液体
現像剤として提案した分子全体として担体液に不溶性の
非ゲル状のグラフト重合体、（２）特公平３−７２９７
６号公報において、長時間の使用又は長時間の保存後に
おいても良好な分散安定性及び良好な画像濃度を保持し
うる液体現像剤として提案したイソシアネート基と反応
しうる活性水素原子を有するビニル重合体をポリイソシ
アネート化合物で架橋してなる担体液に可溶性の架橋重
合体と分子鎖相互の縺れによって架橋重合体に捕捉され
た担体液に不溶性のビニル重合体からなる縺鎖状重合
体、（３）特開昭６３−２０８８６６号公報において提
案した架橋反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重
合体を架橋してなる担体液に可溶性の架橋重合体と、分
子中に塩基性窒素原子又はアミド基を有するビニルモノ
マーと酢酸ビニルモノマーとを共重合して得られる前記
担体液に不溶性のビニル共重合体からなり、前記担体液
に不溶性のビニル共重合体は、分子鎖相互の縺れによっ
て前記架橋重合体に捕捉されてなる縺鎖状重合体、
（４）特開平３−９３６９号公報において提案した担体
液に可溶性の特定の共重合体の中で酢酸ビニルモノマー
を主成分とするビニルモノマーを重合してなる分子鎖相
互の縺れによって捕捉された担体液に不溶性の縺鎖状共
重合体等が挙げられる。
不溶性の樹脂であれば公知の非水系樹脂分散液を使用す
ることができ、例えば、本出願人が（１）特公平２−４
１７４９号公報において、トナー粒子の樹脂溶出性、転
写性、クリーニング性及び分散安定性の改良された液体
現像剤として提案した分子全体として担体液に不溶性の
非ゲル状のグラフト重合体、（２）特公平３−７２９７
６号公報において、長時間の使用又は長時間の保存後に
おいても良好な分散安定性及び良好な画像濃度を保持し
うる液体現像剤として提案したイソシアネート基と反応
しうる活性水素原子を有するビニル重合体をポリイソシ
アネート化合物で架橋してなる担体液に可溶性の架橋重
合体と分子鎖相互の縺れによって架橋重合体に捕捉され
た担体液に不溶性のビニル重合体からなる縺鎖状重合
体、（３）特開昭６３−２０８８６６号公報において提
案した架橋反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重
合体を架橋してなる担体液に可溶性の架橋重合体と、分
子中に塩基性窒素原子又はアミド基を有するビニルモノ
マーと酢酸ビニルモノマーとを共重合して得られる前記
担体液に不溶性のビニル共重合体からなり、前記担体液
に不溶性のビニル共重合体は、分子鎖相互の縺れによっ
て前記架橋重合体に捕捉されてなる縺鎖状重合体、
（４）特開平３−９３６９号公報において提案した担体
液に可溶性の特定の共重合体の中で酢酸ビニルモノマー
を主成分とするビニルモノマーを重合してなる分子鎖相
互の縺れによって捕捉された担体液に不溶性の縺鎖状共
重合体等が挙げられる。
【００１７】分散体の使用量は、着色剤、定着剤又は架
橋剤１重量当り０．５〜９９重量の範囲が好ましい。
橋剤１重量当り０．５〜９９重量の範囲が好ましい。
【００１８】本発明で使用する着色剤としては、特に制
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ，バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロ−１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
限がなく、従来公知の各種染料及び／又は顔料を使用す
ることができ、使用量は非水系着色樹脂分散液の着色を
視認できる量であれば良く、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇ、フ
ァーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッド、オー
ラミン、ローダミンＢ、バリウムレッド２Ｂ、カルシウ
ムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、マンガンレッド
２Ｂ，バリウムソールレッド、カルシウムレッド５２、
レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５８、ブリリアント
カーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレットＧ、キナクリ
ドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベンジジンイエロ
ー、ハンザイエロー、ファーストイエローＧ、ファース
トイエロ−１０Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾ
イエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスア
ゾイエローＡＡＤＡ等が挙げられる。
【００１９】これらの市販品としては、例えば、日本化
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
薬社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。
【００２０】本発明で使用する非水系溶媒としては、例
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液又は、トルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ］、「アイソパーＨ］が好ましい。
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、 且つ１０9Ω・cm以上の体積比抵抗
と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如き電
気絶縁性担体液又は、トルエン、キシレンの如き芳香族
炭化水素系溶媒、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンの如きケトン系溶媒、エチルアルコール、ブチル
アルコールの如きアルコール系溶媒及び酢酸エチル、酢
酸ブチルの如きエステル系溶媒等が挙げられる。特に沸
点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、例えば、「ア
イソパーＧ］、「アイソパーＨ］が好ましい。
【００２１】本発明の紫外線硬化型非水系樹脂分散液
は、着色剤、定着剤、架橋剤、光重合開始剤及び分散体
を含有して成る着色粒子分散液と、更に、必要に応じて
ワックス、界面活性剤の如き助剤等を添加して不揮発分
が２０重量％以上になるように非水系溶媒を調節して添
加し、常温又は定着剤樹脂又は架橋剤の溶融する温度以
上で分散攪拌機などを用いて攪拌混合することによって
製造することができる。
は、着色剤、定着剤、架橋剤、光重合開始剤及び分散体
を含有して成る着色粒子分散液と、更に、必要に応じて
ワックス、界面活性剤の如き助剤等を添加して不揮発分
が２０重量％以上になるように非水系溶媒を調節して添
加し、常温又は定着剤樹脂又は架橋剤の溶融する温度以
上で分散攪拌機などを用いて攪拌混合することによって
製造することができる。
【００２２】光重合開始剤としては、例えば、２，４，
６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシ
ド（ＢＡＳＦ社製「ルシリンＴＰＯ」）、２−ヒドロキ
シ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（メ
ルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキシシ
クロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製「イ
ルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフェニ
ル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン
（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジルジメ
チルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６５
１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニ
ル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイギー
社製「イルガキュア９０７」）、２，４ −ジエチルチ
オキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴＸ」）
とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬社製
「カヤキュアＥＰＡ」）との混合物、イソプロピルチオ
キサントン（ワードプレキンソツプ社製「カンタキュア
ーＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルとの
混合物等が挙げられる。
６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシ
ド（ＢＡＳＦ社製「ルシリンＴＰＯ」）、２−ヒドロキ
シ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（メ
ルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキシシ
クロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製「イ
ルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフェニ
ル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン
（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジルジメ
チルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６５
１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニ
ル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイギー
社製「イルガキュア９０７」）、２，４ −ジエチルチ
オキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴＸ」）
とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬社製
「カヤキュアＥＰＡ」）との混合物、イソプロピルチオ
キサントン（ワードプレキンソツプ社製「カンタキュア
ーＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルとの
混合物等が挙げられる。
【００２３】本発明の紫外線硬化型液体現像剤は、非水
系溶媒として電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記
紫外線硬化型非水系樹脂分散液に、必要に応じて電荷制
御剤、ワックス、界面活性剤等の助剤を添加し、電気絶
縁性担体液で不揮発分が０．１〜２重量％程度と成るよ
うに希釈して混合攪拌することによって平均粒子径が
０．１〜５、０ミクロンの紫外線硬化型液体現像剤を容
易に製造することができる。
系溶媒として電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記
紫外線硬化型非水系樹脂分散液に、必要に応じて電荷制
御剤、ワックス、界面活性剤等の助剤を添加し、電気絶
縁性担体液で不揮発分が０．１〜２重量％程度と成るよ
うに希釈して混合攪拌することによって平均粒子径が
０．１〜５、０ミクロンの紫外線硬化型液体現像剤を容
易に製造することができる。
【００２４】電荷制御剤としては、例えば、ナフテン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ，Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩があり、
金属がＬｉ，Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等が挙げられる。
【００２５】ワックスとしては、例えば、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。
【００２６】界面活性剤としては、例えば、各種カチオ
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例に従って更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下の実施例中、「部」及び「％」は各々『重量部』及
び『重量％』を表わす。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下の実施例中、「部」及び「％」は各々『重量部』及
び『重量％』を表わす。
【００２８】（分散体の製造） 分散体Ａ 「アイソパーＨ」（エクソン化学社製 脂肪族炭化水素
溶剤）１５０部、メタクリル酸メチル１５部及びメタク
リル酸−２−エチルヘキシル８５部を還流冷却器付の硝
子容器に仕込み、内容物を撹拌しながら８０℃に加熱し
た後、同温度に保ちながら、過酸化ベンゾイル０．５部
を加え、６時間反応させた。更に、９０℃で２時間反応
を続けた。冷却後、内容物を取り出して、粘度が３０ス
トークスである粘調な重合体を得た。
溶剤）１５０部、メタクリル酸メチル１５部及びメタク
リル酸−２−エチルヘキシル８５部を還流冷却器付の硝
子容器に仕込み、内容物を撹拌しながら８０℃に加熱し
た後、同温度に保ちながら、過酸化ベンゾイル０．５部
を加え、６時間反応させた。更に、９０℃で２時間反応
を続けた。冷却後、内容物を取り出して、粘度が３０ス
トークスである粘調な重合体を得た。
【００２９】前記重合体１３１部を、前記と同様の反応
容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１５２部、酢酸ビ
ニル４０部、Ｎ−ビニルピロリドン５部及びアゾビスイ
ソブチロニトリル０．４５部を加え、８０℃に昇温し、
８０℃で６時間反応させて、不揮発分３０％の白色の分
散液を得た。このようにして得られた分散液剤を「分散
体Ａ」とした。
容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１５２部、酢酸ビ
ニル４０部、Ｎ−ビニルピロリドン５部及びアゾビスイ
ソブチロニトリル０．４５部を加え、８０℃に昇温し、
８０℃で６時間反応させて、不揮発分３０％の白色の分
散液を得た。このようにして得られた分散液剤を「分散
体Ａ」とした。
【００３０】分散体Ｂ メタクリル酸ラウリル３０．０部、メタクリル酸ブチル
２２．０部、アクリル酸ブチル４６．６部、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル酸１．０
部、「パーブチルＤ」（日本油脂社製重合触媒）１．０
部及び「アイソパーＧ」（エクソン化学社製 脂肪族炭
化水素溶剤）１００部を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷
却管のついた反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１
２０℃で８時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分
子量２２０，０００の重合物を得た。
２２．０部、アクリル酸ブチル４６．６部、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル酸１．０
部、「パーブチルＤ」（日本油脂社製重合触媒）１．０
部及び「アイソパーＧ」（エクソン化学社製 脂肪族炭
化水素溶剤）１００部を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷
却管のついた反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１
２０℃で８時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分
子量２２０，０００の重合物を得た。
【００３１】次に、温度を７０℃に下げ、イソホロンジ
イソシアネート０．６２部、オクチル酸第一錫０．０５
重量及び「アイソパーＧ」０．６部を加え、７０℃で４
時間ウレタン化反応を行なった後、冷却して、不揮発分
４８．６％、ＮＣＯ分０．６％のイソシアネート基を含
有する中間体の溶液を得た。
イソシアネート０．６２部、オクチル酸第一錫０．０５
重量及び「アイソパーＧ」０．６部を加え、７０℃で４
時間ウレタン化反応を行なった後、冷却して、不揮発分
４８．６％、ＮＣＯ分０．６％のイソシアネート基を含
有する中間体の溶液を得た。
【００３２】前記中間体の溶液１０６部を、前記と同様
の反応容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１８０部、
メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル
酸メチル４６．１部及びアゾビスイソブチロニトリル
０．２５部を加え、８０℃に昇温し、８０℃で５時間反
応させて、不揮発分２９．２％、ＮＣＯ分０％のグラフ
ト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体は、第１の
高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当り約６個のウレ
タン結合により結合した白色のラテックスであった。こ
のようにして得られた白色のラテックスを「分散体Ｂ」
とした。
の反応容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１８０部、
メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル
酸メチル４６．１部及びアゾビスイソブチロニトリル
０．２５部を加え、８０℃に昇温し、８０℃で５時間反
応させて、不揮発分２９．２％、ＮＣＯ分０％のグラフ
ト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体は、第１の
高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当り約６個のウレ
タン結合により結合した白色のラテックスであった。こ
のようにして得られた白色のラテックスを「分散体Ｂ」
とした。
【００３３】分散体Ｃ メタクリル酸ラウリル８０部、メタクリル酸−２−ヒド
ロキシエチル１０部、Ｎ−ビニルピロリドン１０部、ジ
−tert−ブチルパーオキサイド１部及び「アイソパー
Ｇ」１４８部を、窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管の
ついた反応容器に仕込み、１３０℃に昇温し、１３０℃
にて６時間反応させて第１重合体の溶液を得た。次に、
温度を８０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート１．
５部、ジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫０．０３部及び
「アイソパーＧ」２部を加え、８０℃で２時間ウレタン
化反応を行なった後、冷却し、不揮発分３８．２％の架
橋重合体の溶液を得た。
ロキシエチル１０部、Ｎ−ビニルピロリドン１０部、ジ
−tert−ブチルパーオキサイド１部及び「アイソパー
Ｇ」１４８部を、窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管の
ついた反応容器に仕込み、１３０℃に昇温し、１３０℃
にて６時間反応させて第１重合体の溶液を得た。次に、
温度を８０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート１．
５部、ジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫０．０３部及び
「アイソパーＧ」２部を加え、８０℃で２時間ウレタン
化反応を行なった後、冷却し、不揮発分３８．２％の架
橋重合体の溶液を得た。
【００３４】前記架橋重合体１３１部を前記と同様の反
応容器に仕込み、さらに「アイソパーＧ」１５２部、メ
タクリル酸−２−ヒドロキシプロピル５部、メタクリル
酸メチル４０部、フタル酸−β−メタクリロキシエチル
５部及びアゾビスイソブチロニトリル０．２５部加えた
後、８０℃に昇温し、８０℃で６時間反応させて、不揮
発分３０％の白色の分散液を得た。このようにして得ら
れた分散液を「分散体Ｃ」とした。
応容器に仕込み、さらに「アイソパーＧ」１５２部、メ
タクリル酸−２−ヒドロキシプロピル５部、メタクリル
酸メチル４０部、フタル酸−β−メタクリロキシエチル
５部及びアゾビスイソブチロニトリル０．２５部加えた
後、８０℃に昇温し、８０℃で６時間反応させて、不揮
発分３０％の白色の分散液を得た。このようにして得ら
れた分散液を「分散体Ｃ」とした。
【００３５】（実施例１）分子量３，０００のポリピロ
ピレングリコール ２モルにトリレンジイソシアネート
３モルを付加させ、さらにヒドロキシエチルアクリレ
ートを２モル付加させたアクリル基含有ポリエーテルウ
レタン化合物でである感光性樹脂（Ａ）を合成した。
ピレングリコール ２モルにトリレンジイソシアネート
３モルを付加させ、さらにヒドロキシエチルアクリレ
ートを２モル付加させたアクリル基含有ポリエーテルウ
レタン化合物でである感光性樹脂（Ａ）を合成した。
【００３６】 カーボンブラック ５ｇ 感光性樹脂（Ａ） ５５ｇ トリメチロールプロパントリアクリレート ７ｇ 「イルガキュア１８４」 ３ｇ （チバガイギー社製重合開始剤） （分散体Ａ）の分散体 １００ｇ 「アイソパーＧ］ ８０ｇ （エクソン化学社製）
【００３７】上記混合物を５００mlビーカーに仕込み、
分散攪拌機（Ｔ．Ｋ．ＡＵＴＯＨＯＭＯ ＭＩＸＥＲ；
特殊機化工業社製）を用いて、室温で３時間攪拌して、
平均粒子径が０．６５ミクロンの紫外線硬化型非水系樹
脂分散液（ＵＶ−１）を得た。
分散攪拌機（Ｔ．Ｋ．ＡＵＴＯＨＯＭＯ ＭＩＸＥＲ；
特殊機化工業社製）を用いて、室温で３時間攪拌して、
平均粒子径が０．６５ミクロンの紫外線硬化型非水系樹
脂分散液（ＵＶ−１）を得た。
【００３８】上記紫外線硬化型非水系樹脂分散液（ＵＶ
−１）をアルミ板に塗布し、溶媒を揮発させた後、８０
Ｗ／cmの出力を有するメタルハライドランプで１分間露
光したところ、トルエン溶媒に不溶性の塗膜になった。
−１）をアルミ板に塗布し、溶媒を揮発させた後、８０
Ｗ／cmの出力を有するメタルハライドランプで１分間露
光したところ、トルエン溶媒に不溶性の塗膜になった。
【００３９】（実施例２）イソホロンジイソシアネート
１モル及びヒドロキシプロピルアクリレート２モルを付
加させたアクリル基含有ウレタンアクリレート化合物で
ある感光性樹脂（Ｂ）を合成した。
１モル及びヒドロキシプロピルアクリレート２モルを付
加させたアクリル基含有ウレタンアクリレート化合物で
ある感光性樹脂（Ｂ）を合成した。
【００４０】（実施例１）において、感光性樹脂（Ａ）
に代えて感光性樹脂（Ｂ）を使用した以外は（実施例
１）と同様にして、紫外線硬化型非水系樹脂分散液
（Ｂ）を作製した。（実施例１）と同様に試験した結
果、耐トルエン性の良い塗膜が得られた。
に代えて感光性樹脂（Ｂ）を使用した以外は（実施例
１）と同様にして、紫外線硬化型非水系樹脂分散液
（Ｂ）を作製した。（実施例１）と同様に試験した結
果、耐トルエン性の良い塗膜が得られた。
【００４１】（実施例３）（実施例１）において、感光
性樹脂として「ディックライトＵＥ−８２００」を使用
した以外は（実施例１）と同様に紫外線硬化型非水系樹
脂分散液（Ｃ）を作製した。（実施例１）と同様に試験
した結果、耐トルエン性の良い樹脂塗膜が得られた。
性樹脂として「ディックライトＵＥ−８２００」を使用
した以外は（実施例１）と同様に紫外線硬化型非水系樹
脂分散液（Ｃ）を作製した。（実施例１）と同様に試験
した結果、耐トルエン性の良い樹脂塗膜が得られた。
【００４２】（実施例４）上記紫外線硬化型非水系樹脂
分散液（Ａ）に電荷制御剤としてナフテン酸コバルトを
添加して紫外線硬化型液体現像剤を作製した。この液体
現像剤を大日本インキ社製の製版装置［ＡＺ−ＤＴカメ
ラ」及び版材「ＤＨ−２００５」とを用いて作製したト
ナー画像が未硬化の印刷版を、（実施例１）と同様の紫
外線を照射して硬化させ、更にこの印刷版をケイ酸ソー
ダ及びカセイソーダからなるアルカリ水溶液中に浸漬
し、非画像部をエッチングして親水化処理を施した。こ
の印刷版をオフセットマスターとして、平版印刷機で印
刷（インキ：「プロアス墨」（大日本インキ社製））を
行い、線細り、版とび等が発生せずに原画に忠実な印刷
物が得られる印刷枚数をもって耐刷性の評価を行い、こ
れを印刷版の耐摩耗性の評価とした結果、印刷枚数１０
万枚以上で解像力は１５〜１７本／mmであった。
分散液（Ａ）に電荷制御剤としてナフテン酸コバルトを
添加して紫外線硬化型液体現像剤を作製した。この液体
現像剤を大日本インキ社製の製版装置［ＡＺ−ＤＴカメ
ラ」及び版材「ＤＨ−２００５」とを用いて作製したト
ナー画像が未硬化の印刷版を、（実施例１）と同様の紫
外線を照射して硬化させ、更にこの印刷版をケイ酸ソー
ダ及びカセイソーダからなるアルカリ水溶液中に浸漬
し、非画像部をエッチングして親水化処理を施した。こ
の印刷版をオフセットマスターとして、平版印刷機で印
刷（インキ：「プロアス墨」（大日本インキ社製））を
行い、線細り、版とび等が発生せずに原画に忠実な印刷
物が得られる印刷枚数をもって耐刷性の評価を行い、こ
れを印刷版の耐摩耗性の評価とした結果、印刷枚数１０
万枚以上で解像力は１５〜１７本／mmであった。
【００４３】また、液体現像剤を室温で６ヶ月保存した
ところ、トナー粒子の凝集が無い分散安定性の優れてい
る紫外線硬化型液体現像剤であった。
ところ、トナー粒子の凝集が無い分散安定性の優れてい
る紫外線硬化型液体現像剤であった。
【００４４】（実施例５）（実施例４）において、紫外
線硬化型非水系樹脂分散液（Ｂ）を用いた以外は、（実
施例４）と同様に評価したところ耐刷性のよい印刷版が
得られた。
線硬化型非水系樹脂分散液（Ｂ）を用いた以外は、（実
施例４）と同様に評価したところ耐刷性のよい印刷版が
得られた。
【００４５】（実施例６）（実施例４）において、紫外
線硬化型非水系樹脂分散液（Ｃ）を用いた以外は、（実
施例４）と同様に評価したところ耐刷性のよい印刷版が
得られた。
線硬化型非水系樹脂分散液（Ｃ）を用いた以外は、（実
施例４）と同様に評価したところ耐刷性のよい印刷版が
得られた。
【００４６】
【発明の効果】本発明の非水系樹脂分散液は、不飽和二
重結合を含有しているので、塗布膜を紫外線で硬化させ
ることによって容易に三次元化させることができるた
め、基材に対して強固な定着性を有している。従って、
本発明の紫外線硬化型液体現像剤をＯＰＣ製版機に用い
られる液体現像剤として使用することによって、分散安
定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性が著しく改良され
る。
重結合を含有しているので、塗布膜を紫外線で硬化させ
ることによって容易に三次元化させることができるた
め、基材に対して強固な定着性を有している。従って、
本発明の紫外線硬化型液体現像剤をＯＰＣ製版機に用い
られる液体現像剤として使用することによって、分散安
定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性が著しく改良され
る。
【００４７】また、本発明の紫外線硬化型非水系樹脂分
散液は、通常のボールミルやアトライターを使用せずに
製造することができるため、製造工程を大幅に短縮する
ことができる。
散液は、通常のボールミルやアトライターを使用せずに
製造することができるため、製造工程を大幅に短縮する
ことができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＮＶ 6904−4Ｊ ＰＰＳ 6904−4Ｊ 171/02 ＰＬＱ 9167−4Ｊ 175/16 ＰＤＺ 8620−4Ｊ Ｃ０９Ｊ 4/00 ＪＢＭ 7921−4Ｊ Ｇ０３Ｇ 9/13 13/28
Claims (6)
- 【請求項１】 着色剤、定着剤、架橋剤、光重合開始剤
及び分散剤を含有する着色粒子を非水系溶媒に分散して
成る着色粒子分散液から成る紫外線硬化型非水系樹脂分
散液において、（１）定着剤が不飽和二重結合基を含有
する樹脂であり、（２）分散剤が非水系溶媒に不溶性の
非水分散性樹脂であり、かつ、（３）架橋剤が多官能
（メタ）アクリレートであることを特徴とする紫外線硬
化型非水系樹脂分散液。 - 【請求項２】 定着剤がエポキシ（メタ）アクリレート
樹脂、不飽和基含有アクリル樹脂、ポリエーテル（メ
タ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ポリエーテルウレタン（メタ）アクリレート、ポリ
エステルウレタン（メタ）アクリレート及び（メタ）ア
クリル変性ポリアミド化合物からなる群から選ばれる化
合物を含有する請求項１記載の紫外線硬化型非水系樹脂
分散液。 - 【請求項３】 架橋剤が２個以上の（メタ）アクリロイ
ロキシ基を含有する化合物である請求項１記載の紫外線
硬化型非水系樹脂分散液。 - 【請求項４】 着色剤、定着剤、架橋剤、光重合開始剤
及び分散剤を含有する着色粒子を電気絶縁性担体液に分
散して成る着色粒子分散液から成る紫外線硬化型液体現
像剤において、（１）定着剤が不飽和二重結合基を含有
する樹脂であり、（２）分散剤が非水系溶媒に不溶性の
非水分散性樹脂であり、（３）架橋剤が多官能（メタ）
アクリレートであることを特徴とする紫外線硬化型液体
現像剤。 - 【請求項５】 定着剤がエポキシ（メタ）アクリレート
樹脂、不飽和基含有アクリル樹脂、ポリエーテル（メ
タ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ポリエーテルウレタン（メタ）アクリレート、ポリ
エステルウレタン（メタ）アクリレート及び（メタ）ア
クリル変性ポリアミド化合物からなる群から選ばれる化
合物を含有する請求項４記載の紫外線硬化型液体現像
剤。 - 【請求項６】 架橋剤が２個以上の（メタ）アクリロイ
ロキシ基を含有する化合物である請求項４記載の紫外線
硬化型液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211393A JPH0656946A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211393A JPH0656946A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656946A true JPH0656946A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16605228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4211393A Pending JPH0656946A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 紫外線硬化型非水系樹脂分散液及び紫外線硬化型液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656946A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0772669A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-03-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電写真用液体現像剤 |
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| US7374852B2 (en) | 2004-04-29 | 2008-05-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid toner composition and preparation method of the same |
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| JP2016224099A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | キヤノン株式会社 | 硬化型液体現像剤 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP4211393A patent/JPH0656946A/ja active Pending
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| JP2016224099A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | キヤノン株式会社 | 硬化型液体現像剤 |
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