JPH0656062U - トレイクリーナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トレイの内部に設けた糸端吸い込み防止用ブ
ラシに風綿等が堆積しないように除去し、吸引空気の流
通を改善し、糸端の口出し処理を確実に行なうことがで
きるトレイクリーナーを提供する。 【構成】 内部に糸端防止用ブラシ１８を備えたトレイ
８と、トレイ８の上方かを覆うカバー５と、カバー５を
上下動させる作動部材６と、カバー５に吸引空気を作用
させるダクト４からなる吸引装置とを設けることにより
トレイクリーナーを構成したものであり、それによりト
レイの内部に設けた糸端吸い込み用ブラシに風綿等が堆
積しないように除去し、吸引空気の流通を改善し、糸端
の口出し処理を確実に行なうことができるようにしたも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボビンを挿立して搬送する中空トレイの内部に設ける糸引き防止用 ブラシを清掃するためのトレイクリーナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

精紡された糸を巻いた実ボビンは、自動ワインダーに搬送されパツケージを形 成しており、精紡工場と自動ワインダー工場が隣接している場合には、精紡機と 自動ワインダーとをコンベアで結び、空ボビンをトレイに挿立してコンベアで搬 送するとともに、他のコンベアで自動ワインダーにより糸を巻き取られた空にな ったトレイを精紡機に返送している。

【０００３】 自動ワインダーにおいては、実ボビンを連続して搬入し、パッケージに糸を巻 取られて空になった空ボビンを空ボビン返送コンベアに移送するとともに、続く 実ボビンの糸端とパッケージの糸端とを糸継ぎし、パッケージに巻き取るという 作動を繰り返すことにより、所定の大きさのパッケージを形成している。

【０００４】 このように自動ワインダーにおいては、実ボビンの糸端とパッケージの糸端を 短時間で糸継ぎする必要があるため、自動ワインダーに搬送される実ボビンは、 予め糸端をボビンの管中に垂下させる糸端の口出し処理を行なう。この口出し処 理は、実ボビンの外周に巻かれている糸端を掬い出し、サクションマウスで吸引 して所定長に切断し、切断後の糸端を中空トレイの下から吸引空気を作用させて 、ボビンの上端開口に吸引空気を生じさせて糸端を吸引し、ボビン中に垂下させ るという口出し処理を行なっている。

【０００５】 このように、糸端をボビンの上端開口から吸い込む際に、その糸端がボビンか ら、ボビンを挿立しているトレイのペッグの開口を通り、更に中空トレイの下方 にまで垂れ下ってしまうことがあり、その糸はトレイでの実ボビンの搬送時にコ ンベアや他の物に絡みつき、コンベアでの円滑な搬送を阻害することがある。

【０００６】 そのため、中空のペッグの通気路内周に、ッグの上側開口に向けて先端を傾斜 させたブラシを設け、その部分より下方に吸引されようとする糸端を引き掛けて 阻止することが行なわれている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記ブラシを設けたトレイにおいては、ブラシにおいて糸端のそれ以降への吸 引は防止されるものの、糸端の吸引時に風綿や糸屑を吸引することがあり、この ような風綿や糸屑がブラシに引き掛かり、これがブラシに次第に堆積することと なる。また、吸引された糸端をブラシに引き掛けて止めた後、この糸端の使用に 際し、引き抜く時、ブラシに糸の繊維が引き掛かって残り、これも時代に堆積す ることになる。そのため、ブラシは次第に風綿や糸屑が詰まり、トレイのペッグ 内部の空気通路がつまるため空気の流通が悪化し、ボビン上端開口に充分吸引空 気が作用しなくなり、糸端の口出し処理ミスを多発する原因となった。

【０００８】 したがって、本考案は、トレイの内部に設けた糸端吸い込み防止用ブラシに風 綿等が堆積しないように除去し、吸引空気の流通を改善し、糸端の口出し処理を 確実に行なうことができるトレイクリーナーを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、内部に糸端防止用ブラシを備えたトレ イと、トレイの上方を覆うカバーと、カバーを上下動させる作動部材と、カバー に吸引空気を作用させるダクトからなる吸引装置とを設けることによりトレイク リーナーを構成したものであり、それによりトレイの内部に設けた糸端吸い込み 用ブラシに風綿等が堆積しないように除去し、吸引空気の流通を改善し、糸端の 口出し処理を確実に行なうことができるようにしたものである。

【００１０】

【作用】 本考案は、上記のように構成したので、空トレイを搬送するコンベアラインで 搬送されるからトレイは、トレイストッパにより停止され、この停止されたトレ イに対し作動部材によりカバーを上方から降下させ、トレイのペッグをシールし 、ダクトからカバーに吸引空気を作用させると、この吸引空気はトレイのペッグ の開口からトレイの内部に作用し、トレイの下方から上方への空気流を生じ、こ の空気流によってトレイの内部に設けた糸端吸い込み防止用ブラシに付着してい る風綿等を除去する。その後、作動部材によりカバーを上昇させ、トレイストッ パを引き込めて清掃したトレイを送出し、後続のトレイに対して同様の清掃作業 を行なう。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面に沿って説明する。自動ワインダーで実ボビンから糸を 巻き取り空になった空ボビンは、トレイのペッグに挿立されて精紡機側に返送さ れる。この空ボビンは、トレイのペッグから抜き取られ、精紡機へのコンベア１ に載置され搬送される。そのコンベアラインの途中に、シリンダ２により進退す るストッパ３を設け、上方への突出時に搬送されるトレイを所定位置で停止可能 としている。

【００１２】 ここで停止するトレイの直上に、エアダクト４の下面から進退自在に円筒状の カバー５を配置する。このカバー５は、シリンダ６により作動するロッド７に固 定され、シリンダーの作動によって上下動可能とされ、カバー５の降下時には、 トレイ１８のペッグ１０を覆い、その下端開口は、トレイの上側平面部１１と密 着する。この時、カバー５の下端開口１２は、トレイのペッグ１０に対してシー ル状態になるとともに、カバー５の外周１３とエアダクト４の開口内周１４とも シール状態になるよう、各シール１５，１６を設ける。なお、トレイ８の内部に 設けた空気通路１７には、ブラシ１８を内側上方に向けて設けたブラシ固定リン グ２０を圧入して固定しており、このブラシ１８により、トレイのペッグに挿立 して、自動ワインダーへ搬送する実ボビンの糸端の口出し処理時における、紙管 上端開口から内部に吸い込まれる糸端を引掛け、糸端がトレイ８の下方に出て他 の物に引掛かることを防止する。

【００１３】 上記装置の作動時には、シリンダ２の作動により、ストッパ３がコンベア１の 下方から突出し、コンベア１で搬送されるトレイ８は所定位置に停止される。こ の停止状態は、ストッパ自体あるいはこれに近接するスイッチ１４により検出し 、シリンダ６を作動し、カバー５を降下させ、下端開口１２をトレイ８の上側平 面部１１に載置する。その後、ダクト４に吸引空気を作用させると、この吸引空 気は、カバー５からペッグ１０の上部開口９を通り、空気通路１７を介してトレ イ下部開口に作用し、したがって、トレイ下部開口から空気が吸引されてダクト ４への空気流を生じる。

【００１４】 この空気流により、ブラシ１８に絡みついた風綿や糸屑は取り去られ、ダクト ４を介して排出される。このようなトレイの清掃作業は、精紡機と自動ワインダ ー間を循環するトレイに対し、１回の循環毎に行なう必要がなく、状況に応じて 適宜の循環毎に行なっても良い。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成し作用するので、トレイの内部に設けた糸端吸い 込み防止用ブラシに風綿等が付着しても、定期的にトレイクリーナーによる空気 流で除去することができ、ブラシに風綿等が堆積することがないので、常にトレ イ内部の空気の流通が円滑となり、糸端の口出し処理時に、トレイの下方から紙 管上端開口に作用させる糸端吸引空気流の作用が、所定状態に維持されるため、 口出し処理ミスが減少し、口出し処理装置の作動効率が改善する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の斜視図である。

【図２】本考案の実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ コンベア ２ シリンダ ３ ストッパ ４ エアダクト ５ カバー ６ シリンダー ７ ロッド ８ トレイ ９ 上部開口 １０ ペッグ １１ 上側平面図 １２ 下端開口 １３ 外周 １４ スイッチ １５ シール １６ シール １７ 空気通路 １８ ブラシ ２０ ブラシ固定リング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に糸端防止用ブラシを備えたトレイ
   と、トレイの上方かを覆うカバーと、カバーを上下動さ
   せる作動部材と、カバーに吸引空気を作用させるダクト
   からなる吸引装置とを設けたことを特徴とするトレイク
   リーナー。