JPS6333893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管糸搬送路上を直立状態で搬送され
ている管糸であつて、その糸端が芯管内にあるも
のを管糸の走行中に処理して上記糸端を芯管から
引出すための装置に関するものである。

自動ワインダーとしては種々の方法のものがあ
るが、その一つに、ペグトレイにより直立状態に
支持した管糸をまず口出し装置で処理して糸端を
引出し、引出された糸端を芯管内に垂下させた状
態で受入れ、巻取位置に置かれた管糸の芯管内に
管底から圧縮空気を噴射して糸端を芯管外に吹上
げ、吹上げられた糸端を中継パイプで吸引してノ
ツターへ導き、ここでパツケージ側の糸端との糸
結びを行ない、糸の巻取りを開始する方式のもの
がある。この方式においては、圧縮空気で芯管内
の糸端を吹上げるため、芯管の上端または内面に
傷があるとそこに糸が引つ掛かつてしまい、糸端
が完全に吹上げられないことがある。その場合、
中継パイプは糸端を捕えることができないから、
糸結びも当然不可能になる。そしてノツターが所
定回数の糸結び動作を行なつた後、その管糸は巻
取りユニツトから排出される。排出された不正管
糸は、作業者が除去しない限り、そのまま残糸付
ボビンや口出しミスした管糸と共に再び口出し装
置へ送られるが、上記糸端の吹上げに失敗した不
正管糸は口出し装置で再処理しても糸端吹上げが
可能になるわけではないから、再び不正管糸とし
てワインダーから排出される。したがつて、上記
原因による不正管糸が発生すると、それはワイン
ダーと口出し装置の間を循還することになり、量
が多くなるとワインダーの嫁動効率を著しく低下
させてしまう。

本考案は、巻取ユニツトから排出された不正管
糸の搬送路に設置して、上記糸端吹上げに失敗し
た管糸の糸端を芯管から引出すのに使用できる糸
端引出装置を提供するものである。

以下、実施例を示して本考案を説明する。

第１図は、管糸搬送路上に装着された状態の本
考案実施例を示す正面図である。図中、１は芯
管、２は芯管に巻かれた糸、３は芯管１を直立状
態に支持しているペグトレイであつて、これはコ
ンベア４により紙背から紙面方向に移動する。本
考案による糸端引出装置５は、上記のようにして
搬送される管糸をまたぐようにコンベア脇に固定
された吊下げ部材７、蝶番９により吊下げ部材７
に吊下げられている平板状の誘導部材１１、およ
び蝶番１２により誘導部材１１の下縁に連結され
ている糸端引掛部材１３よりなる。糸端引掛部材
１３は、この糸引出装置５の中央部縦断面を示す
第２図に表われているように、鉄板等の板状体１
５およびその表面に固着されたブラシ１７（基布
面に毛状に繊維を密植し、該繊維により被服表面
のほこり取りを行なうブラシと同様のもの。毛先
の倒伏方向が上方になるように配置してある。）
よりなる。なお誘導部材１１の表面にも同様のブ
ラシ１９が固着されているが、これは本考案にお
いて必須のものではない。第２図から明らかなよ
うに、誘導部材１１は、吊下げられた状態で、第
２図では左方に、したがつて第１図では紙面上方
に揺動可能であり、糸端引掛部材１３と誘導部材
１１との連結部（蝶番１２取付部）も同じ方向に
折曲げ可能である。吊下げ部材７は、芯管１の頂
部が第１図のように誘導部材１１に衝突するよう
に（したがつて糸端引掛部材１３は芯管１の頂部
よりも低い位置にあるように）、その高さが選定
されている（吊下げ部材の高さを十分高くし、取
付板７１の固定位置を可変にすることにより種々
の高さの芯管に対応できるようにしてもよい。）。

第３図は上述のような第１図の糸端引出装置が
糸端を芯管から引出す動作の説明図である。搬送
されて来た管糸がこの装置の下に来て芯管１の頂
部が誘導部材１１に衝突すると、誘導部材１１は
押されて(A)のように変位する。芯管１が更に誘導
部材１１を押しながら左方へ進むと、芯管１の頂
部は糸端引掛部材１３と接触するに至るが、蝶番
１２があるため、糸端引掛部材１３は水平になる
ことができ、ブラシ面が芯管１の頂部端面全体に
接触して摺動する(B)の状態になる。この過程で糸
端引掛部材１３のブラシが糸端１９を引掛けるか
ら、管糸が左方へ進むにつれて糸端１９は芯管１
から引上げられ、糸端引掛部材１３の末端が芯管
１から離れて原位置に復帰する頃には芯管１の外
に出ている（Ｃの状態）。

上記説明から明らかなように、本考案における
誘導部材１１は、そこに衝突した芯管の頂部を糸
端引掛部材まで誘導し得る摺動面を持つものであ
ればよく、ブラシ面を設ける必要はないのである
が、上例のごとくここにもブラシを付けておく
と、誘導と同時に芯管頂部の糸を引掛けて糸端引
出しの準備に役立つことがある。しかしながら、
誘導部材のように固定部材から直接吊下げられた
板は芯管頂部と事実上点接触し、最後に下縁が芯
管端面を掃引するにすぎないから、そこにブラシ
を固着しても、それによる糸端の引出しは確実な
ものではない。糸端の確実な引出しは、本考案の
糸端引掛部材のように芯管端面と面接触可能な板
面にブラシを付けておくことにより、初めて可能
になる。

なお、上例においては、誘導部材の吊下げおよ
び誘導部材と糸端引掛部材との連結にいずれも蝶
番を用いているが、これらは蝶番と同様の機能を
持つ他の部品にかえてもよいこともちろんであ
る。

以上のように、本考案の糸端引出装置は、糸を
引つ掛けることができるブラシを片面に張設して
なる糸端引掛部材、平板状の誘導部材、および吊
下げ部材よりなり、糸端引出部材と誘導部材とは
それぞれ一つの縁を連結部とし、且つ該連結部で
折曲げ可能なごとく連結されており、誘導部材は
糸端引掛部材と連結されている縁と反対側の縁を
上にして、該誘導部材の板面に垂直な方向に揺動
可能なごとく吊下部材に吊下げられており、吊下
げ部材は管糸搬送路上を直立状態で搬送される管
糸の芯管の頂部が衝突するような位置に誘導部材
を配置し得るものであることを特徴とし、これに
より、管糸の走行エネルギーを利用するだけで、
すなわち動力源や圧縮空気、センサ等を一切必要
とせずに、糸端吹上げに失敗した不正管糸の糸端
を芯管から引出すことができるものである。した
がつて、これを上記不正管糸の搬送路上に設置す
れば、不正管糸は全く自動的に正常管糸として再
生されるから、前述のような不正管糸の循還が解
消してワインダー稼動効率が向上するほか、循還
による糸の損傷も無くなるなど、実施効果はきわ
めて顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は管糸搬送路上に装着された状態の本考
案実施例を示す正面図、第２図は第１図の実施例
の中央部縦断面図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃは第１図の
実施例の動作説明図である。 １…芯管、５…本考案実施例、７…吊下げ部
材、９，１２…蝶番、１１…誘導部材、１３…糸
端引掛部材、１５…板状体、１７，１９…ブラ
シ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 糸を引つかけることができるブラシを板状体の
   片面に張設してなる糸端引掛部材、平板状の誘導
   部材、および吊下げ部材よりなり、糸端引掛部材
   と誘導部材とはそれぞれ一つの縁を連結部とし、
   且つ該連結部で折曲げ可能なごとく連結されてお
   り、誘導部材は糸端引掛部材と連結されている縁
   と反対側の縁を上にして、該誘導部材の板面に垂
   直な方向に揺動可能なごとく吊下部材に吊下げら
   れており、吊下げ部材は管糸搬送路上を直立状態
   で搬送される管糸の芯管の頂部が衝突するような
   位置に誘導部材を配置し得るものであることを特
   徴とする、糸端が芯管内にあり且つ管糸搬送路上
   を直立状態で搬送されている管糸の糸端を芯管よ
   り引出す装置。