JPH0655919B2 - 被覆材料 - Google Patents
被覆材料Info
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- JPH0655919B2 JPH0655919B2 JP10874984A JP10874984A JPH0655919B2 JP H0655919 B2 JPH0655919 B2 JP H0655919B2 JP 10874984 A JP10874984 A JP 10874984A JP 10874984 A JP10874984 A JP 10874984A JP H0655919 B2 JPH0655919 B2 JP H0655919B2
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- JP
- Japan
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- plastisol
- coating material
- silicic acid
- adhesion
- coating
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は付着助剤としてポリアミノアミドを含有するプ
ラスチゾルからなる改良された付着性を有する被覆材料
に関する。プラスチゾルとは可塑剤中のプラスチツク、
特にPVCの分散液であり、付加的に充填剤、着色剤及
び安定剤を含有していてよい。
ラスチゾルからなる改良された付着性を有する被覆材料
に関する。プラスチゾルとは可塑剤中のプラスチツク、
特にPVCの分散液であり、付加的に充填剤、着色剤及
び安定剤を含有していてよい。
プラスチゾル及びオルガノゾルは乗り物製造、例えば床
保護材、継ぎ目充填材又は防音材として多く使用されて
いる。使用分野としては更に、例えば金属からなる管、
網状物及び部材の塗布並びに繊維被覆を挙げることがで
きる。
保護材、継ぎ目充填材又は防音材として多く使用されて
いる。使用分野としては更に、例えば金属からなる管、
網状物及び部材の塗布並びに繊維被覆を挙げることがで
きる。
適用は塗布法、吹付法、浸漬法、キヤステイング法又は
プリント法により行なう。
プリント法により行なう。
従来技術 従来のPVC−プラスチゾルは基材上に担持された後、
一般に170〜190℃のゲル化温度を必要とする。
一般に170〜190℃のゲル化温度を必要とする。
しかし、特にエネルギー節約という理由から、すでに約
140℃で十分なゲル化が達せられるプラスチゾルタイ
プの使用への傾向は増大している。
140℃で十分なゲル化が達せられるプラスチゾルタイ
プの使用への傾向は増大している。
プラスチゾル及びオルガノゾルの基材上への付着性は適
用技術上非常に重要である。特にPVC−プラスチゾル
及びオルガノゾルは特別な添加剤がない場合、その金属
基材上への付着性が不良であるために問題がある。
用技術上非常に重要である。特にPVC−プラスチゾル
及びオルガノゾルは特別な添加剤がない場合、その金属
基材上への付着性が不良であるために問題がある。
従つて、付着性を改良する重合性化合物、例えばトリメ
チロールプロパントリメタクリレートを使用することが
通常である。
チロールプロパントリメタクリレートを使用することが
通常である。
しかしながら、一定の温度を下回ると接着剤の重合反応
が開始しないので、このことが生じないようにしなけれ
ばいけないという欠点をも同時に甘受しなければならな
い。
が開始しないので、このことが生じないようにしなけれ
ばいけないという欠点をも同時に甘受しなければならな
い。
最近では低い温度でも作用を有するポリアミノアミドも
使用する。しかし、この温度で種々の金属基材上に担持
させたプラスチゾルは不十分な付着のみを示す。
使用する。しかし、この温度で種々の金属基材上に担持
させたプラスチゾルは不十分な付着のみを示す。
発明が解決しようとする課題 従つて、本発明の課題は低い温度でも金属基材上に十分
な付着性を有するプラスチゾルからなる被覆材料であ
る。
な付着性を有するプラスチゾルからなる被覆材料であ
る。
課題を解決するための手段 本発明の要件はポリアミノアミドを含有する、プラスチ
ゾルからなる被覆材料であつて、これは疎水性珪酸0.
2〜5重量%を含有する。好適であるのはプラスチツク
として主にPVC及びそのコポリマーを単独に、又は混
合して含有するプラスチゾルである。
ゾルからなる被覆材料であつて、これは疎水性珪酸0.
2〜5重量%を含有する。好適であるのはプラスチツク
として主にPVC及びそのコポリマーを単独に、又は混
合して含有するプラスチゾルである。
本発明のもう1つの課題はこれらの物質の金属基材上へ
の付着性を改良するための方法である。
の付着性を改良するための方法である。
100〜200℃の温度、特に140〜180℃の温度
でゲル化する塩化ビニルのポリマーを使用するのが有利
である。
でゲル化する塩化ビニルのポリマーを使用するのが有利
である。
塩化ビニルの懸濁重合体も乳化重合体も、かつ共重合に
好適なモノマー、例えばビニルアセテートも使用するこ
とができる。この種のプラスチゾルの例はシリーズ30
0のソルビツク (Solvic)−タイプ(Solvay社)又は
P100−シリーズのビンノール (Vinnol)種(Wack
er社)である。最も使用されるポリアミノアミドとして
はオイレテツク (Euretek)505を挙げることがで
きるシェーリング社。このオイレテック 505は次の
物性を有する変性ポリアミノアミドである: 粘度(75℃) 1〜1.5Pa.s アミン数 380〜410 色の濃度(ガードナー) 最大14 密度(20℃) 約1.0g/cm3。
好適なモノマー、例えばビニルアセテートも使用するこ
とができる。この種のプラスチゾルの例はシリーズ30
0のソルビツク (Solvic)−タイプ(Solvay社)又は
P100−シリーズのビンノール (Vinnol)種(Wack
er社)である。最も使用されるポリアミノアミドとして
はオイレテツク (Euretek)505を挙げることがで
きるシェーリング社。このオイレテック 505は次の
物性を有する変性ポリアミノアミドである: 粘度(75℃) 1〜1.5Pa.s アミン数 380〜410 色の濃度(ガードナー) 最大14 密度(20℃) 約1.0g/cm3。
プラスチゾルのレオロジー特性の調節のためには、通常
高分散性熱分解法珪酸を使用する。このためには親水性
タイプ、例えばアエロジル (AEROSIL)200を使用
し、これは顔料の浮き色挙動に有利に影響する。熱分解
法珪酸を添加することにより、粗大粒状充填剤、例えば
重晶石又は白堊のプラスチゾル及びオルガノゾル中での
沈殿挙動に有利に影響する。それとは異なり、本発明に
よる疎水性珪酸0.2〜5重量%、有利に0.5〜1.
5重量%(プラスチゾル量に対し)の添加は金属基材に
対するプラスチゾル付着性の明らかな改良に導びく。
高分散性熱分解法珪酸を使用する。このためには親水性
タイプ、例えばアエロジル (AEROSIL)200を使用
し、これは顔料の浮き色挙動に有利に影響する。熱分解
法珪酸を添加することにより、粗大粒状充填剤、例えば
重晶石又は白堊のプラスチゾル及びオルガノゾル中での
沈殿挙動に有利に影響する。それとは異なり、本発明に
よる疎水性珪酸0.2〜5重量%、有利に0.5〜1.
5重量%(プラスチゾル量に対し)の添加は金属基材に
対するプラスチゾル付着性の明らかな改良に導びく。
疎水性珪酸は常用の装置を用いてプラスチゾル中に混入
される。疎水性珪酸としては、公知法によりオルガノシ
ラン化合物もしくはオルガノシランポリマーで疎水化し
た、析出又は高温分解(パイロジエン)由来のすべての
珪酸、単独又は混合物が好適である。その平均第1次粒
径は7〜85nmである。これらは50〜700m2/g、
有利に100〜300m2/gの比表面積を有する。疎水
性熱分解法珪酸、例えばアエロジル(AEROSIL)R97
2又はR974が特に好適である。
される。疎水性珪酸としては、公知法によりオルガノシ
ラン化合物もしくはオルガノシランポリマーで疎水化し
た、析出又は高温分解(パイロジエン)由来のすべての
珪酸、単独又は混合物が好適である。その平均第1次粒
径は7〜85nmである。これらは50〜700m2/g、
有利に100〜300m2/gの比表面積を有する。疎水
性熱分解法珪酸、例えばアエロジル(AEROSIL)R97
2又はR974が特に好適である。
基材としては有利に下塗鉄板を使用する。電気泳動塗装
又は従来の焼き付け塗装を挙げることができる。
又は従来の焼き付け塗装を挙げることができる。
実施例及び発明の効果 次に実施例につき、特に床保護剤として好適である本発
明のプラスチゾルの優位性を明確にする。
明のプラスチゾルの優位性を明確にする。
塗料の基礎混合物は、 PVC(ペースト化可能) 100部 可塑剤混合物 150部 白堊 91部 脂肪族溶剤 7部 バリウム-カドミウム-亜鉛-安定化剤 2部 CaO 3.5部 改変ポリアミノアミド 5部 からなる。
基礎混合物を試料No.1とし、試料No.2は付加的にアエ
ロジル 200(Aerosil 200;親水性熱分解法珪
酸、BET−表面積200m2/g)5.5部 を含有しており、試料No.3は付加的にアエロジル R
972(Aerosil R972;疎水性熱分解法珪酸、BE
T表面積130m2/g)5.5部を含有する。
ロジル 200(Aerosil 200;親水性熱分解法珪
酸、BET−表面積200m2/g)5.5部 を含有しており、試料No.3は付加的にアエロジル R
972(Aerosil R972;疎水性熱分解法珪酸、BE
T表面積130m2/g)5.5部を含有する。
このペーストを用いて10cmの長さで0〜1000μm
の厚さ上昇を有するクサビ状の被膜を、脱脂した、カソ
ード浸漬ラツカー塗されたボデー薄板上に塗布する。ゲ
ル化ぱ被覆した薄板を20分間140℃に加熱すること
により行なわれる。塩水噴霧試験容器中で貯蔵した後、
付着性の試験のためにこのフイルムをクサビの方向と反
対方向にナイフで切り込みを入れ、手でこの被膜を基材
からはがすことをこころみる。14,25及び36日間
の貯蔵の後、それぞれ次のような結果が得られた;疎水
性珪酸を含有する試料No.3のみが薄板からはがれなか
つた。珪酸添加物を含有しない試料からなる塗膜は1cm
幅の場合に、きれいにはがれる。親水性珪酸を有する試
料からの被膜は試料No.1にくらべて確かにわずかには
がれにくいが、試料組成No.3による被膜より薄板基材
への付着において非常に劣つている。
の厚さ上昇を有するクサビ状の被膜を、脱脂した、カソ
ード浸漬ラツカー塗されたボデー薄板上に塗布する。ゲ
ル化ぱ被覆した薄板を20分間140℃に加熱すること
により行なわれる。塩水噴霧試験容器中で貯蔵した後、
付着性の試験のためにこのフイルムをクサビの方向と反
対方向にナイフで切り込みを入れ、手でこの被膜を基材
からはがすことをこころみる。14,25及び36日間
の貯蔵の後、それぞれ次のような結果が得られた;疎水
性珪酸を含有する試料No.3のみが薄板からはがれなか
つた。珪酸添加物を含有しない試料からなる塗膜は1cm
幅の場合に、きれいにはがれる。親水性珪酸を有する試
料からの被膜は試料No.1にくらべて確かにわずかには
がれにくいが、試料組成No.3による被膜より薄板基材
への付着において非常に劣つている。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリアミノアミド0.2〜5重量%を含有
するポリ塩化ビニルプラスチゾルからなる被覆材料にお
いて、該被覆材料が疎水性珪酸0.2〜5重量%を含有
することを特徴とする改良された付着性の被覆材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3319849.7 | 1983-06-01 | ||
DE3319849A DE3319849C1 (de) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | Beschichtungsmassen aus Plastisolen oder Organosolen und Verfahren zur Verbesserung der Haftung dieser Massen auf metallischen Untergruenden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS606758A JPS606758A (ja) | 1985-01-14 |
JPH0655919B2 true JPH0655919B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=6200407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10874984A Expired - Lifetime JPH0655919B2 (ja) | 1983-06-01 | 1984-05-30 | 被覆材料 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4632952A (ja) |
EP (1) | EP0130296B1 (ja) |
JP (1) | JPH0655919B2 (ja) |
CA (1) | CA1269193A (ja) |
DE (2) | DE3319849C1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0457939B1 (en) * | 1990-05-21 | 1994-07-27 | BASF Corporation | Paint rheology control additive containing hydrophobic colloidal silica |
JPH0763575B2 (ja) * | 1992-08-07 | 1995-07-12 | ニッタ株式会社 | 気体用濾材及びこれから作成したフィルター |
DE19824468B4 (de) * | 1997-06-06 | 2007-04-12 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Beschichten einer Kraftfahrzeugkarosserie und Kraftfahrzeugkarosserie |
AU2017233909B2 (en) | 2016-03-16 | 2021-06-24 | Construction Research & Technology Gmbh | Surface applied corrosion inhibitor |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3511787A (en) * | 1964-04-13 | 1970-05-12 | Huber Corp J M | Foamed plastisol composition containing a reactive silica material |
DE2402037B1 (de) * | 1974-01-17 | 1975-05-28 | Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg | Polyvinylchloridplastisole |
PL101819B1 (pl) * | 1976-03-16 | 1979-02-28 | Politechnika Warszawska | Method of generating unshrinkable or during hardening expansible compounds |
DE2654871C3 (de) * | 1976-12-03 | 1984-10-04 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Polyvinylchlorid-Plastisole mit verbesserter Haftung |
JPS54159500A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of solid resinous material |
DE2855919B1 (de) * | 1978-12-23 | 1979-09-20 | Basf Farben & Fasern | Plastisole |
US4324739A (en) * | 1979-04-10 | 1982-04-13 | Ciba-Geigy Corporation | Dimethylamino derivatives and their use |
DE3113692A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-10-21 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh, 5650 Solingen | Unterbodenschutz-, beschichtungs- oder dichtungsmasse auf der basis eines polyvinylchloridplastisols |
GR76013B (ja) * | 1981-05-22 | 1984-08-03 | Akzo Nv | |
US4417007A (en) * | 1981-06-30 | 1983-11-22 | Elkem Metals Company | Zinc rich paint formulations employing manganomanganic oxide fume pigment |
US4417008A (en) * | 1981-06-30 | 1983-11-22 | Elkem Metals Company | Improved color pigment for solvent-base paint formulations |
US4448847A (en) * | 1982-05-28 | 1984-05-15 | Shell Oil Company | Process for improving steel-epoxy adhesion |
JPS59131668A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-28 | Takeda Chem Ind Ltd | 塩化ビニル樹脂系プラスチゾル組成物 |
-
1983
- 1983-06-01 DE DE3319849A patent/DE3319849C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-13 EP EP19840104184 patent/EP0130296B1/de not_active Expired
- 1984-04-13 DE DE8484104184T patent/DE3460855D1/de not_active Expired
- 1984-05-29 US US06/615,302 patent/US4632952A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-30 JP JP10874984A patent/JPH0655919B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-31 CA CA000455539A patent/CA1269193A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0130296B1 (de) | 1986-10-01 |
EP0130296A1 (de) | 1985-01-09 |
DE3319849C1 (de) | 1984-11-22 |
CA1269193A (en) | 1990-05-15 |
DE3460855D1 (en) | 1986-11-06 |
JPS606758A (ja) | 1985-01-14 |
US4632952A (en) | 1986-12-30 |
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