JPH0655571U - 玉縁自動縫製機の生地押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーブル上に置かれた伸縮性のある生地の身
頃地の縦、横両方向の編目を共に直線状に揃えることが
容易であるとともに、布置き板上に置かれた口布とポケ
ット布の端部を揃えやすくして、該口布がポケット布に
対して直線状に縫着されていくような良好な縫製が行な
えるようにする。 【構成】 テーブル上面に沿って進退可能とし、その前
進時に身頃地４１を押圧する一対の身頃押え１９Ａ，１
９Ｂと、この一対の身頃押え１９Ａ，１９Ｂ間の中央部
上方に昇降自在に配置されて、その下降姿勢に上記身頃
地４１を押圧する定規９と、上記一対の身頃押え１９
Ａ，１９Ｂの近傍に昇降自在に配置され、その下降時に
身頃地４１を押圧するようにした生地押圧手段２９と、
上記定規９の近傍に昇降自在に配置され、その下降時に
一対の布置き板２１Ａ，２１Ｂの一方に載置された布を
押圧するようにした布押圧手段１２とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばセータ、カーディガンやベスト、トレーニングウェアの上衣 、下衣などで代表されるニット製品のように、伸縮性のあるリブ編地部分を有す る生地による身頃地に、箱ポケットや切りポケット等のポケット布を縫製する場 合においてその身頃地およびポケット布をミシンテーブル面に押圧するように用 いられる玉縁自動縫製機の生地押え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えばセータ、カーデイガンやベスト、トレーニングウェアの上衣、下衣など のニット製品のような伸縮性のあるリブ編地を有する生地による身頃地に箱ポケ ットや切りポケット等のポケット布を縫製するとき、従来では、テーブル面上に 置かれた伸縮性リブ編地部分を有する身頃地の予定縫製線の左右両側部分を作業 者が両手で押えて、そのリブ編地部分の編目を直線状に揃えた後、一対の布置き 板の一方に、リブ編地等の伸縮性のある生地による口布を載置するとともに、こ の口布の上に伸縮性のない生地によるポケット布を載置し、また、他方の布置き 板にポケット布袋地を載置して、箱ポケットや切りポケット等のポケット布の縫 製を行なっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のような伸縮性のある生地の箱ポケットや切りポケット等のポ ケット布の縫製を行なうときは、上記リブ編地部分を有する身頃地の縦、横両方 向の編目を直線状に揃えた状態でセットしなければ、仕上がりがよくならない。 しかし、従来のように、作業者の両手でのみ身頃地を押える場合は、上記身頃地 のリブ編地部分の編目の縦方向もしくは横方向のいずれか一方を揃えるのがやっ とで、縦、横両方向ともに編目を揃えてセットすることは、相当な熟練者といえ ども困難であった。

【０００４】 また、上記一対の布置き板の一方に載置されている口布とポケット布のうち、 口布が伸縮性のある生地であるため、載置後、両端部が下がった曲線状となる傾 向にあり、上記ポケット布の端部に対して上記口布の端部がうまく揃わない状態 となる。このため、上記口布を直線状に直して該口布の端部と上記ポケット布の 端部とを揃える必要があるけれども、上記布置き板と該布置き板の近傍に昇降自 在に設けられている生地クランプとの間のスペースは非常に狭く、その狭いスペ ースに作業者が手を差し入れてポケット布の端部と口布の端部とを直線状に揃え ることは難しい。したがって、このような状態、つまり、両縫製布の端部が直線 状に揃わない状態のままで縫製が行なわれると、上記ポケット布の端部が曲線状 の口布の端部側に引張られて、図１５に示すように、口布４３およびポケット布 ４２の端縁４３ａ，４２ａが共に湾曲して縫製され、仕上がり不良、特に見栄え が悪くなるという問題があった。

【０００５】 この考案は上記実情に鑑みてなされたもので、テーブル面上に伸縮性のある生 地による身頃地の編目を縦、横両方向ともに直線状に揃えてセットすることがで きるとともに、布置き板上に載置されたとき、口布とポケット布の端部を直線状 に揃えやすくて、仕上がりの良好な縫製を行なうことができる玉縁自動縫製機の 布押え装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案に係る玉縁自動縫製機の生地押え装置は、 テーブル上面に沿って進退可能で、その前進時において身頃地を押圧するように した一対の身頃押えと、この一対の身頃押えの上方に配置された一対の布置き板 と、上記一対の身頃押えと上記一対の布置き板との間より針落ち部に対して進退 可能とされた一対の折り込み板と、上記一対の身頃押えと同様に、テーブル上面 に沿って進退可能で、その前進時において縫製布を押圧するようにした一対の生 地クランプと、上記一対の身頃押え間の中央部上方に昇降自在に配置されて、そ の下降姿勢において上記身頃地を押圧する定規とを備えた玉縁自動縫製機におい て、上記一対の身頃押えの近傍に昇降自在に配置され、その下降時において上記 身頃地の一端を押圧するようにした生地押圧手段と、上記定規の近傍に昇降自在 に配置され、その下降時において上記一対の布置き板の一方に載置された布の一 端を押圧するようにした布押圧手段とを備えたものである。

【０００７】 また、上記身頃地を押圧する定規の側面部に一方の布置き板に載置された布を 押圧するための押圧装置を備える構成とすることが好ましい。

【０００８】

【作用】

この考案によれば、テーブル上面に置かれた伸縮性のある身頃地の一端を、こ の身頃押えの近傍に昇降自在に配置された生地押圧手段によって押圧させた状態 で、作業者が両手で身頃地の縦、横両方向の編目を直線状に揃えた後、一対の身 頃押えによって、その身頃地を押圧する。次に、布置き板の一方に載置されてい る口布とポケット布の一端を、定規の近傍に昇降自在に配置された布押圧手段に よって押圧した状態で、作業者が曲線状となっている口布の他端を軽く引張って 直線状に直して、その口布とポケット布の端部を揃えた後、生地クランプによっ て両布を押圧する。このようにして、所定の縫製を行なうことにより、網目の揃 った、かつ、端部が直線状になった良好な仕上がりが得れる。

【０００９】 特に、前述の身頃押えの近傍に昇降自在に配置された生地押圧手段と、定規の 近傍に昇降自在に配置された布生地押圧手段に加えて、定規の側面部に押圧装置 を設け、該押圧装置によって、上記布置き板の一方に載置されている口布とポケ ット布を押圧するようにすれば、一層仕上がりのよい縫製が行なえる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１はこの考案の一実施例による玉縁自動縫製機の生地押え装置の全体を左上 方から見た斜視図、図２は図１の左側面図、図３は生地押圧手段を含むＴ型定規 を右方から見た拡大斜視図であり、同図１〜３を用いて、まず、装置の構成を説 明する。

【００１１】 図１〜３において、２はミシンテーブルＴ上のミシンアーム部１の前端部に固 着された面板で、この面板２の側方部には、図示省略したカム取付アームを介し て定規用カム３が取り付けられており、この定規用カム３の裏面部分には、後述 のカムコロ（図示省略）を案内するための溝（図示省略）が穿設されている。

【００１２】 ４は逆Ｌ字状をなす定規誘導レバーで、その上端部に前述したカムコロが取り 付けられており、後述のＴ型定規９が昇降する際に該カムコロを上記定規用カム 溝（図示省略）内で上下方向に案内させるものである。上記定規誘導レバー４に は、その前面部の中央よりやや下方位置に誘導レバー調節片１５が固着されてお り、定規誘導レバー４はこの誘導レバー調整片１５を介して、レバーピン１５ａ によって、後述の定規昇降レバー５の一端に連結されている。

【００１３】 上記定規昇降レバー５は四角形の棒状をなし、その他端が支軸３７によって上 記面板２に連結されているとともに、その中間部には突片５ａが連設されており 、この突片５ａが定規昇降シリンダ３４のロッド部３４ａの先端部に連結片３８ を介して連結されている。

【００１４】 ６は定規取付台で、この定規取付台６は図２、図３で示すように、凸形状をな しており、その側面部が上記定規誘導レバー４の裏面の下方位置に固着されてい るとともに、その下端部が逆Ｌ字状をなした取付ベース７の上面部に固着されて いる。８は四角形棒状をなす固定片で、固定つまみ１６の螺回によって上記取付 ベース７に対して接近、離間可能に構成されており、上記固定つまみ１６の螺回 を介して、上記取付ベース７と上記固定片８との間に、後述のＴ型定規９の上端 部を固定するようにしている。

【００１５】 上記定規９は昇降可能で、上昇時にはその一端を下げた傾斜姿勢になっている が、このような上昇傾斜姿勢から上記定規昇降シリンダ３４を駆動してロッド部 ３４ａを伸張させると、図２に示すように、上記定規昇降レバー５が支軸３７を 中心に矢符Ｉ方向へ揺動して、ほぼ水平姿勢になるように下降し、その下面部で 身頃地４１を押圧するようになされている。

【００１６】 １０は押圧部材取付台であり、上記取付ベース７の一端に固着されているとと もに、その前端側面部には、生地の厚薄に対して矢視Ｄ−Ｄ１方向に揺動自在な 押圧部材１１の基端部が嵌着されている。

【００１７】 上記定規誘導レバー調節片１５の上面部には、長孔１４ａが形成されていると ともに、平面視Ｌ字形状をなすシリンダ取付板１４が上記長孔１４ａに沿って調 整可能に装着されており、このシリンダ取付板１４に生地押圧部材駆動シリンダ １３が取り付けられている。このシリンダ１３のロッド部１３ａは後述の生地押 圧部材１２の上面部に連結されている。なお、上記シリンダ取付板１４の取付位 置としては、上記誘導レバー調節片１５の上面部以外に、例えば定規誘導レバー ４の裏面部などであってもよい。

【００１８】 上記生地押圧部材１２は、水平部と起立部を有する逆Ｌ字形状をなしており、 その起立部の下端部には裏側上方に爪状に折り曲げられた押圧部１２ａを有して いる。この生地押圧部材１２は、上記駆動シリンダ１３の伸縮作動によりロッド 部１３ａを介して、その下端の押圧部１２ａが図１および図２に示すように、矢 符Ｃ−Ｃ１方向に昇降して、ポケット布４２および口布４３を押圧する作用位置 と押圧しない非作用位置とに移動可能となっている。なお、この押圧部材１２の 押圧部１２ａは、ゴム等の弾性部材を装着して上記両布４２、４３を傷めないよ うにすることが望ましい。また、上記生地押圧部材１２は、上記定規誘導レバー 調節片１５上でシリンダ取付板１４の取付け位置を上記長孔１４ａに沿って調整 することにより、その押圧部１２ａの位置を矢視方向の任意の点に移動させるこ とが可能とされている。

【００１９】 図２および図３に示すように、上記定規誘導レバー４の左端部には、上記生地 押圧部材１２が取付ベース７の前方位置を矢符Ｃ−Ｃ１方向に昇降する際の横振 れを防止するためのガイド板１８が固着されている。なお、このガイド板１８は 、生地押圧部材１２が、例えば振れ止め等で横振れ防止されているものであれば あえて必要としない。

【００２０】 図１において、ミシンアーム部１の前端部下方には複数の針１７が設けられて いるとともに、ミシンアーム部１の左側方部には、上記複数の針１７に対して図 示省略したモータ等の駆動機構等によって矢符Ａ−Ａ１方向に進退可能とされた 布押え土台２４が設けられている。この布押え土台２４には、後述の一対の身頃 押え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂおよび一対の布置き板（左）２１Ａ，（右）２ １Ｂ，さらに一対の生地クランプ（左）２３Ａ，（右）２３Ｂがそれぞれ連結さ れており、これらはいずれも布押え土台２４とともに矢符Ａ−Ａ１方向に進退可 能となっている。

【００２１】 上記一対の身頃押え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂは、上記布押え土台２４が矢 符Ａ方向に前進するのにともなって前進した後、布押え土台２４の上面に設けら れた一対の身頃押えシリンダ（左）２５Ａ，（右）２５Ｂの駆動により下降して 、それぞれの下面に設けられている身頃押えゴム（左）２０Ａ，（右）２０Ｂに よって、身頃地４１を押圧する。また。この身頃押え（左）１９Ａ，（右）１９ Ｂの上方には一対の布置き板（左）２１Ａ，（右）２１Ｂが配置されており、布 置き板（左）２１Ａの上面にはポケット布４２を、布置き板（右）２１Ｂの上面 にはポケット布４４をそれぞれ載置するようになっている。

【００２２】 上記一対の布置き板（左）２１Ａ，（右）２１Ｂの裏面にはそれぞれ一対の折 り込み板（左）２２Ａ，（右）２２Ｂが設けられ、この一対の折り込み板（左） ２２Ａ，（右）２２Ｂは上記布押え土台２４の前方部に位置する一対の折り込み 板駆動シリンダ（左）３２（折り込み板駆動シリンダ（右）は図示省略）の駆動 により、上記一対の身頃押え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂと上記一対の布置き板 （左）２１Ａ，（右）２１Ｂの間からそれぞれ矢符Ｇ−Ｇ１方向に進退可能にな っている。そして、この一対の折り込み板（左）２２Ａ，（右）２２Ｂがそれぞ れ矢符Ｇ方向に前進した際、折り込み板（左）２２Ａの上面には二つ折り状をし た口布４３が載置され、折り込み板（右）２２Ｂの上面には上記ポケット布袋地 ４４の端部が載置されるようになっている。

【００２３】 上記布押え土台２４の左右両側方部に取り付けられている一対の布押え土台ア ーム３９（右方は図示省略）にはそれぞれ生地クランプ取付台３６（右方は図示 省略）を介して生地クランプ（左）２３Ａ，（右）２３Ｂが取り付けられており 、上記生地クランプ取付台３６とシリンダ取付台３５が連結されている。このシ リンダ取付台３５には生地クランプ昇降シリンダ３３（右方は図示省略）が取り 付けられており、該生地クランプ昇降シリンダ３３（右方は図示省略）の駆動に よって、上記一対の生地クランプ（左）２３Ａ，（右）２３Ｂがそれぞれ昇降可 能になっている。これら一対の生地クランプ（左）２３Ａ，（右）２３Ｂがそれ ぞれ降下して、生地クランプ（左）２３Ａが布置き板（左）２１Ａに載置された ポケット布４２を押圧し、生地クランプ（右）２３Ｂが布置き板（右）２１Ｂに 載置されたポケット布袋地４４を押圧するようになっている。

【００２４】 上記布押え土台２４の前端部にある起立状部分に、連結板２６の一端が固定ね じ３０を介して固着されており、また、該連結板２６の他端は、基端部より先端 部が一段下がった階段状をなすシリンダ取付台２７の基端部にねじ３１を介して 固着されている。上記シリンダ取付台２７の先端部付近に生地押えシリンダ２８ が固着されており、そのロッド部２８ａの下端部には押圧部材２９が取り付けら れている。上記押圧部材２９は、生地押えシリンダ２８のロッド部２８ａが上下 方向に移動することによって、図１の身頃地４１のリブ編地４１ａの一端を押圧 する作用位置と押圧しない非作用位置とに矢符Ｂ−Ｂ１方向に昇降可能となって いる。

【００２５】 また、上記連結片２６には図１で示すように、長穴２６ａ，２６ｂが貫設され ており、該長穴２６ａに沿ってシリンダ取付板２７の取付位置を縫製進行方向と 同方向に、また長孔２６ｂに沿ってシリンダ取付板２７の取付位置を縫製進行方 向と直交する方向にそれぞれ調整可能として、身頃地４１の大小に対応するよう にしている。なお、上記連結片２６の一端を前記身頃押えシリンダ（左）２５Ａ の上面部に板を介して上記固定ねじ３０によって取り付けるようにしてもよい。 さらに、上記固定ねじ３１の代わりに、支軸を使用すれば、上記シリンダ取付板 ２７が開閉自在となり、上記押圧部材２９を使用しない場合に、該押圧部材２９ を作業支障のない位置へ移動させることが可能となる。また、４０はテーブルＴ の上面部に設けられた布すべり板である。

【００２６】 次に、上記構成の動作について、図４〜図１０を参照しながら説明する。 まず、図１のテーブルＴ上面にリブ編地４１ａを有する身頃地４１をセットす る。つぎに図示省略したモータ等の駆動機構を介して、布押え土台２４が矢符Ａ 方向に前進して最前進位置に達する。この時、図４に示すように、一対の身頃押 え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂ、布置き板（左）２１Ａ，（右）２１Ｂ、生地ク ランプ（左）２３Ａ，（右）２３Ｂも最前進位置に達している。

【００２７】 次に、図５に示すように、生地押えシリンダ２８のロッド部２８ａが伸張し、 押圧部材２９が矢符Ｂ方向へ下降してリブ編地４１ａの一端を押圧する。この状 態で、作業者は身頃地４１の編目が縦、横両方向とも直線状になるようにリブ編 地４１ａと身頃地４１とをそれぞれ押える。

【００２８】 ついで、図１に示す一対の身頃押えシリンダ（左）２５Ａ，（右）２５Ｂの 駆動により、一対の身頃押え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂが矢符Ｆ方向へ下降し 、図６に示すように、それぞれの下面に設けられている身頃押えゴム（左）２０ Ａ，（右）２０Ｂで上記身頃地４１を押圧する。その際、図１の定規昇降シリン ダ３４の駆動により定規９も下降して、その下端で上記身頃地４１を押圧する。 さらに、図１の折り込み板駆動シリンダ３２（他方は図示省略）が駆動して、上 記一対の身頃押え（左）１９Ａ，（右）１９Ｂと一対の布置き板（左）２１Ａ， （右）２１Ｂとの間より折り込み板（左）２２Ａ，（右）２２Ｂがそれぞれ矢符 Ｇ方向、すなわち、針落ち部１７Ａ，１７Ｂ方向へ前進する。この後、上記生地 押えシリンダ２８のロッド部２８ａが退縮し、押圧部材２９が矢符Ｂ１方向へ上 昇し、リブ編地４１ａの一端の押圧を解除することになる。この状態で、図７の ように、作業者が一方の折り込み板（左）２２Ａの上面に二つ折り状をした口布 ４３を、上記布置き板（左）２１Ａの上面にポケット布４２とをそれぞれ載置す る。

【００２９】 続いて、図７に示すように、生地押圧部材駆動シリンダ１３の駆動によりロッ ド部１３ａが伸張して、押圧部材１２が矢符Ｃ方向に下降して、その下端部の押 圧部１２ａが布置き板（左）２１Ａの上面に載置されているポケット布４２の一 端と折り込み板（左）２２Ａの上面に載置されている二つ折り状をした口布４３ の一端を押圧する。その状態で、作業者が上記口布４３の一端を軽く引張って、 該口布４３を直線状にしてその端部と上記ポケット布４２の端部とを揃える。

【００３０】 図１の生地クランプ昇降シリンダ（左）３３の駆動により、図８に示すように 生地クランプ（左）２３Ａが矢符Ｈ方向に下降して、上記ポケット布４２を押圧 する。続いて、図９に示すように、作業者が布置き板（右）２１Ｂ上にポケット 布袋地４４を載置させた後、図１では図示省略をしているフラップクランプ昇降 シリンダ（右）によって生地クランプ（右）２３Ｂが矢符Ｈ方向に下降して、上 記ポケット布袋地４４を押圧する。

【００３１】 その後、図１０に示すように、生地押圧部材駆動シリンダ１３の駆動により、 生地押圧部材１２が矢符Ｃ１方向に上昇して、押圧部１２ａによるポケット布４ ２の一端および二つ折り状の口布４３の一端の押圧を解除する。なお、このとき 、図示省略したエアパイプからエアが吹き出されて、上記ポケット布袋地４４が 布置き板（右）２１Ｂの上面からめくれないようにする。最後に、図１の布押え 土台２４が矢符Ａ１方向へ後退し始め、その後退途中において、図１の針１７の 上下動により、所定の縫製が行なわれ、図１１に示すように、口布４３およびポ ケット布４２の端縁４３ａ，４２ａが共に湾曲せず、直線状になった仕上がりの よい縫製品が得られるものである。

【００３２】 なお、上記実施例では、リブ編地４１ａを有するセータ用生地のポケット縫製 について説明したが、例えばトレーニングウェアの上衣や下衣、カーディガン等 のように、口布４３がリブ編地でなく、テープ状のような伸縮性のない生地の場 合は、上記生地押圧部材１２、２９のうち、生地押圧部材２９のみを作動させて 縫製動作するようにしてもよい。また、上記実施例の装置では、上記生地押圧部 材１２、２９を共に作動させず、スーツ、スラックスなどの布帛製品の玉縁縫製 にも利用できるのはもちろんである。

【００３３】 図１２〜図１４は、この考案の他の実施例として、上記定規９の代わりに、定 規５５の側面部に押圧装置Ｐを取り付けたものを使用してもよい。その構成を図 １２にもとづいて説明する。図１２〜図１４において、４５は昇降シリンダ５４ によって昇降可能な押圧板取付板で、該押圧板取付板４５には、長穴４５ａ、下 方位置に穴４５ｂ、上方位置に穴４５ｃがそれぞれ貫設されている。４６は穴４ ６ａが貫設された固定板、４７は穴４７ａが貫設された押圧板４７である。上記 押圧板取付板４５の穴４５ｃには、押圧板取付板４５を昇降させる駆動シリンダ ５４の連結片５２がピン５３によって固着され、穴４５ｂには、ねじ４９を介し て上記押圧板４７が固着されている。また、上記押圧板取付板４５の長穴４５ａ には、ねじ４８が螺入され、このねじ４８、ワッシャ５０、ナット５１を介して 上記固定板４６と上記押圧板取付板４５がＴ定規５５の側面に取り付けられてい る。なお、４，６，７，１０，１１は上記実施例と同一の構成要素であるため、 該当部分に同一の符号を付して、それらの説明を省略する。

【００３４】 次に、上記他の実施例の作用について、図１３および図１４を参照して説明す る。図１３において、昇降シリンダ５４がそのロッド部５４ａを退縮させている 時、押圧板取付板４５は定規５５に対して上方位置にあって、固定板４６の下辺 と押圧板４７の上辺とが接しており、該押圧板４７は口布４３を押圧しない非作 用位置にある。

【００３５】 この状態で、上記昇降シリンダ５４が図１４のように、そのロッド部５４ａを 下降させるように伸張すると、押圧板取付板４５が長穴４５ａに沿って矢符Ｊ方 向へ下降する。このとき、該押圧板取付板４５の下方位置に固着されている押圧 板４７も下降して、該押圧板４７が口布４３を押圧する作用位置となる。なお、 上記押圧板４７が図１３に示す口布４３を押圧しない非作用位置から図１４に示 す口布４３を押圧する作用位置に下降する時期は、上記実施例において、図４〜 図１０までの作動順序を示した一連の図の中で、図７に示す押圧部材１２が矢符 Ｃ方向に下降して、その下端の押圧部１２ａが布置き板（左）２１Ａの上面に載 置されているポケット布４２と、折り込み板２２Ａの上面に載置されている二つ 折り状をした口布４３を押圧した後に相当する。

【００３６】 そして、前記押圧板４７は、図１０に示すように、上記生地押圧部材１２が矢 符Ｃ１方向に上昇して、その押圧部１２ａがポケット布４２と二つ折り状の口布 ４３を押圧しなくなるのと同時に、図１４に示す作用位置から図１３に示す非作 用位置に復帰するものである。

【００３７】 以上の押圧装置Ｐを備えたＴ型定規５５を使用すると、図７の直後に作業者が 上記口布４３の一端を軽く引張って該口布４３を直線状にして、その端部と上記 ポケット布４２の端部を揃えた状態を、図８に示す生地クランプ（左）２３Ａが 降下するまでの間、上記押圧板４７によって維持することができ、両布の端部の 揃え縫いを一層確実なものとできる。

【００３８】 なお、前述した生地押圧部材１２、生地押圧部材２９および押圧板４７を作用 位置と非作用位置とに移動させる駆動手段としては、ソレノイドを使用してもよ い。

【００３９】 また、上記生地押圧部材１２、生地押圧部材２９および押圧板４７の作動は、 いずれもフットスイッチや膝スイッチ等の単独のスイッチの操作によって行なっ ているが、これらの作動を、玉縁自動縫製機の一連の動作の中に組み込んで行な うようにしてもよい。

【００４０】 さらに、上記生地押圧部材１２、生地押圧部材２９および押圧板４７の設置位 置は、いずれも前述した実施例に限定されるものでなく、実施例と左右逆の位置 に設置してもよい。

【００４１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、テーブル上に置かれた伸縮性のある生地に よる身頃地の一端を身頃押えの近傍で生地押圧手段によって押圧することができ るので、その押圧状態で、作業者が両手を使って上記身頃地の縦、横方向の編目 を直線状に確実、容易に揃えた後に、一対の身頃押えによって該身頃地を押圧す ることができる。しかも、布置き板の一方に載置されている口布とポケット布の 一端を、定規の近傍で昇降自在に配置された布押圧手段によって押圧した状態で 、作業者が曲線状となっている口布の他端を軽く引張って直線状にして、その口 布とポケット布の両端部を揃えた後に、生地クランプによって両布を押圧するこ とができる。したがって、身頃地の縦、横両方向の編目を直線状に揃えたセット することが容易であると共に、ポケット布と口布の端部の揃え作業も容易で、ポ ケット布を湾曲化せずに正しく縫い付けることができ、結果として、仕上がりの 良好な縫製を行なうことができる効果を奏する。

【００４２】 また、上記身頃押えの近傍で昇降自在に配置された生地押圧手段と上記定規の 近傍で昇降自在に配置された布押圧手段に加えて、定規の側面部に身頃地を押圧 する昇降自在な押圧装置を設ける場合は、ポケット布と口布の端部を揃えた状態 を確実に維持しての縫製が可能で、仕上がりを一層良好なものとできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による玉縁自動縫製機の生
地押え装置の全体を左方から見た斜視図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】生地押圧手段を含むＴ型定規を右方から見た拡
大斜視図である。

【図４】動作を説明するための要部の正面図である。

【図５】動作を説明するための要部の正面図である。

【図６】動作を説明するための要部の正面図である。

【図７】動作を説明するための要部の正面図である。

【図８】動作を説明するための要部の正面図である。

【図９】動作を説明するための要部の正面図である。

【図１０】動作を説明するための要部の正面図である。

【図１１】口布がポケット布に縫着された状態を示す平
面図である。

【図１２】この考案の他の実施例を示すもので、押圧装
置を備えた定規の分解斜視図である。

【図１３】図１２に示す実施例における押圧板の非作用
位置を示す左側面図である。

【図１４】図１２に示す実施例における押圧板の作用位
置を示す左側面図である。

【図１５】従来技術による口布がポケット布に縫着され
た状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ミシンアーム部 ９ 定規 １１ 押圧部材 １２ 布押圧部材 １２ａ 押圧部 １７ 針 １９Ａ，１９Ｂ 身頃押え ２１Ａ，２１Ｂ 布置き板 ２２Ａ，２２Ｂ 折り込み板 ２３Ａ，２３Ｂ 生地クランプ ２９ 生地押圧部材 ４１ 身頃地 ４１ａ リブ編地 ４２ ポケット布 ４３ 口布 ４４ ポケット布袋地 ４５ 押圧板取付板 ５５ 定規 Ｐ 押圧装置 Ｔ テーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中野 ▲みち▼清 大阪府大阪市北区西天満４丁目４番12号 ヤマトミシン製造株式会社本社内 (72)考案者 横山 隆一 大阪府豊中市蛍池南町２丁目10番３号 ヤ マトミシン製造株式会社豊中工場内 (72)考案者 倉田 博道 大阪府豊中市蛍池南町２丁目10番３号 ヤ マトミシン製造株式会社豊中工場内 (72)考案者 安富 義展 大阪府豊中市蛍池南町２丁目10番３号 ヤ マトミシン製造株式会社豊中工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル上面に沿って進退可能で、その
   前進時において身頃地を押圧するようにした一対の身頃
   押えと、この一対の身頃押えの上方に配置された一対の
   布置き板と、上記一対の身頃押えと上記一対の布置き板
   との間より針落ち部に対して進退可能とされた一対の折
   り込み板と、上記一対の身頃押えと同様に、テーブル上
   面に沿って進退可能で、その前進時において縫製布を押
   圧するようにした一対の生地クランプと、上記一対の身
   頃押え間の中央部上方に昇降自在に配置されて、その下
   降姿勢において上記身頃地を押圧する定規とを備えた玉
   縁自動縫製機において、上記一対の身頃押えの近傍に昇
   降自在に配置され、その下降時において上記身頃地の一
   端を押圧するようにした生地押圧手段と、上記定規の近
   傍に昇降自在に配置され、その下降時において上記一対
   の布置き板の一方に載置された布の一端を押圧するよう
   にした布押圧手段とを備えたことを特徴とする玉縁自動
   縫製機の生地押え装置。
2. 【請求項２】 上記身頃地を押圧する定規が、その側面
   部に布置き板の一方に載置された布の端部を押圧するた
   めの押圧装置を備えている請求項１の玉縁自動縫製機の
   生地押え装置。