JPH0655510A - 板材取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】枠組に板材を取付ける際のタクトを向上し、生
産性を高めうる。 【構成】基板Ａ上面に接着剤が塗布された枠組Ｄを略水
平に載置する載置台２と、板材Ｅを、該板材Ｅの一側縁
を前記枠組Ｄの一方の枠木Ｂ上に位置させかつ他側縁を
前記基板Ａ上に位置させることにより傾斜させて配する
板材供給具３と、前記載置台２上の枠組Ｄを、前記一方
の枠木Ｂを上に傾斜させることにより板材Ｅを位置ズレ
させ枠木Ｂ、Ｂ間に落とし込む傾動具４とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、枠組の枠木間に例えば
防音材からなる板材を便宜に取付けでき、生産タクト、
および生産性を向上しうる板材取付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、床、壁などをパネルを用いて形成
するいわゆるパネル工法の家屋が普及しているが、この
ようなパネル工法の家屋の例えば床体を構成する床パネ
ルは、図９に例示するように、矩形の基板ａと、その上
面に平行に配した例えば４本の枠木ｂ…とからなる枠組
を具えるとともに、前記基板ａの上面かつ前記枠木ｂ、
ｂ間には、この枠木ｂ、ｂ間の長さよりも側縁間の長さ
をやや小とした防音材からなる板材ｃが接着剤を用いて
取付けられ、床パネルの防音性を高めている。

【０００３】このような床パネルの枠組に前記板材ｃを
取付けるには、従来、まず板材ｃの積重ね体からこの板
材ｃを一枚ずつ取出し、適宜の整列装置で板材ｃが枠木
ｂ、ｂ間に挿入できるように位置決めし、然る後、板材
ｃを上面に接着剤が塗布された基板ａ上に供給してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら整列装置
で板材ｃを位置決めする従来のものにあっては、位置決
め工程が介在するため、生産タクトに悪影響を及ぼし、
生産性を劣化させることがある他、比較的大型の整列装
置が工場内に設置されるため、スペース効率に劣るとい
う解決すべき課題がある。

【０００５】本発明は、板材を傾斜させて枠組に配する
板材供給具と、枠組を傾斜させることにより板材を位置
ズレさせ枠木間に落とし込む傾動具とを具えることを基
本として、板材を位置決めする工程を省略でき、生産タ
クトを向上しうるとともに、工場内のスペース効率を高
めうる板材取付け装置の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、基板とその上
面に平行に配した枠木とからなる枠組の前記基板の上面
かつ前記枠木間にこの枠木間の長さよりも側縁間の長さ
がやや小の板材を基板との間に接着剤を介在させて配す
る板材取付け装置であって、前記基板上面に接着剤が塗
布された枠組を略水平に載置する載置台と、前記板材
を、該板材の一側縁を前記枠組の一方の枠木上に位置さ
せかつ他側縁を前記基板上に位置させることにより傾斜
させてかつ枠組と平行に配する板材供給具と、前記載置
台上の枠組を、前記一方の枠木を上に傾斜させることに
より板材を位置ズレさせ枠木間に落とし込む傾動具とか
らなる。

【０００７】

【作用】このように板材取付け装置は、枠組を略水平に
載置する載置台と、板材の一側縁を一方の枠木上に位置
させかつ他側縁を基板上に位置させることにより傾斜さ
せて枠組に配する板材供給具と、載置台上の枠組を傾斜
させることにより板材を枠木間に落とし込む傾動具とか
らなる。従って、高い精度で位置決めを行う整列装置を
用いることなく、板材を枠木間に配することができ、位
置決め工程を不要とし、生産タクト、および生産性の向
上を図りうるとともに、装置全体を簡略化でき、工場内
のスペース効率を高めうる。

【０００８】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図において本発明の板材取付け装置１は、基板Ａと
その上面に平行に配した枠木Ｂ…とからなる枠組Ｄの前
記基板Ａの上面かつ前記枠木Ｂ、Ｂ間に、この枠木Ｂ、
Ｂ間の長さよりも側縁間の長さがやや小の板材Ｅを基板
Ａとの間に接着剤を介在させて配する装置であって、前
記枠組Ｄを略水平に載置する載置台２と、前記板材Ｅ
を、該板材Ｅの一側縁Ｅ１を前記枠組Ｄの一方の枠木Ｂ
上に位置させかつ他側縁Ｅ２を前記基板Ａ上に位置させ
ることにより傾斜させてかつ枠組Ｄと平行に配する板材
供給具３と、前記載置台２上の枠組Ｄを、前記一方の枠
木Ｂを上に傾斜させることにより板材Ｅを位置ズレさせ
枠木Ｂ、Ｂ間に落とし込む傾動具４とからなる。

【０００９】前記枠組Ｄは、例えば床パネルを構成する
ためのものであって、矩形の基板Ａと、その上面に平行
に配した例えば４本の枠木Ｂ…とからなるとともに、基
板Ａの一端には、前記枠木Ｂ…を継ぐ枠材１０が該枠木
Ｂと直角に固定されている。又基板Ａの上面かつ枠木
Ｂ、Ｂ間には予め接着剤が塗布されている。

【００１０】このような枠組Ｄは、前記載置台２に載置
される。載置台２は、本実施例では、床面から平行に立
上がる側板１１、１１の上端間に、多数のローラ１２…
を可回転に架け渡したローラコンベヤ１３からなり、そ
の上流側に枠組Ｄの前記枠材１０を位置させて、枠組Ｄ
が適宜の駆動装置により前記枠木Ｂの長手方向に搬送さ
れる。

【００１１】又一方の前記側板１１上には、少なくとも
枠組Ｄの高さをこえる高さの長尺の立片１４が取付けら
れるとともに、該立片１４の下流端近傍には、前記枠組
Ｄを位置決めする位置決め具１５が設けられる。

【００１２】位置決め具１５は、図２に示すように、前
記側板１１、１１の間に配設した基台１６上面に立設す
るシリンダ１７と、このシリンダ１７のロッド上端に固
着されかつ側板１１、１１を直角に結ぶ位置決め板１９
とを具え、該位置決め板１９は、シリンダ１７の作動に
より、その上端を前記ローラ１２、１２の間で側板１１
の上端近傍の位置から側板１１の上端を上方にこえる位
置まで上昇させることができる。なお側板１１、１１に
は、位置決め板１９の上昇、降下を案内する案内片２
０、２０が取付けられている。

【００１３】さらに前記位置決め具１５の上流側かつ立
片１４が配されない他方の側板１１には、前記枠組Ｄを
立片１４に押圧し該枠組Ｄを仮固定するクランプ具２
１、２１が設けられる。クランプ具２１は、前記側板１
１の側面上部に取付くＬ字の基部２２と、この基部２２
の垂直な立上げ片２３に固定されるシリンダ２４とを具
える。該シリンダ２４のロッド端には押圧板２５が固着
され、シリンダ２４の作動により枠組Ｄの枠木Ｂの側面
を押圧し、該枠組Ｄを前記立片１４との間で挟持する。

【００１４】又前記位置決め具１５の下流側には、該位
置決め具１５と同構成のストッパー２６が側板１１、１
１間に配設されるとともに、立片１４が取付く側板１１
には、前記傾動具４が配される。

【００１５】傾動具４は、図３に示すように、前記側板
１１内面に間隔を隔てて突設された軸受２７、２７と、
この軸受２７、２７に両端が枢支される支軸２９と、該
支軸２９に固着される傾動片３０とを有する。

【００１６】傾動片３０は、一端が前記支軸２９に回動
不能に固着されかつ斜め下にやや傾斜してのびる内板部
３１と、この内板部３１の突出端から上方に折曲がり斜
め上に傾斜してのびるとともにその先端に円板３２を枢
着した外板部３３とからなる。このような傾動片３０
は、前記ローラ１２、１２の間に１対ずつ、合わせて４
本設けられるとともに、一つの傾動片３０の前記内板部
３１は、床面から立上がるシリング３４のロッド上端に
枢支される。

【００１７】従って、傾動具４は、図５、図６に示すよ
うに、前記シリンダ３４の作動によりローラ１２上面を
上方にこえて前記円板３２を持上げることができる。

【００１８】前記板材供給具３は、前記立片１４を立設
した側板１１の側方に配置されたテーブルリフター３５
に載置される板材Ｅを前記枠組Ｄに供給する。

【００１９】テーブルリフター３５は、床面に載置され
る下台３６とその上方に配される水平な上台３７とをリ
ンク３９…を用いて連結してなる昇降自在な装置であっ
て、前記上台３７上には、前記位置決め具１５により下
流への流れを阻止された枠組Ｄのほぼ真横に位置して、
例えば防音材からなる板材Ｅが３列をなして積重ねられ
ている。なお板材Ｅの各積重ね体は前記枠木Ｂの巾にほ
ぼ等しい距離を隔てて上台３７上に載置されるととも
に、板材Ｅののびる方向は前記載置台２の長手方向と略
平行としている。又板材Ｅは、その長手方向の長さを前
記基板Ａの搬送方向の長さの略１／２としており、板材
Ｅ、Ｅを一直線上に整一させて一段ごとに２枚載置して
いる。従って、板材Ｅは、その最上段に６枚配置してい
ることになる。

【００２０】板材供給具３は、前記最上段に配された６
枚の板材Ｅ…をその四隅で吸着する２４個の吸着器４０
…と、該吸着器４０を下面から垂下させる昇降台４１
と、この昇降台４１の上面にロッドの下端が取付きかつ
走行台４２に立設されるシリンダ４３とを具えるととも
に、前記走行台４２は、前記載置台２、およびテーブル
リフター３５上方で該載置台２と直角にのびるとともに
溝形鋼からなり溝部を向き合わせて配される１対のレー
ル４４、４４の前記溝部に両側縁を嵌入させることによ
り、該レール４４、４４に走行自在に支持される。なお
レール４４、４４の各両端は、継ぎ板４５により継がれ
るとともに、床面から立上がる支柱４６、４６により水
平に支持される。

【００２１】又走行台４２は、シリンダ、チェーン装置
など適宜の駆動装置によりレール４４、４４に沿ってテ
ーブルリフター３５と載置台２との間を往復移動でき
る。なお走行台４２には、前記シリンダ４３の両側で挿
通しかつ下端が前記昇降台４１に固定される廻り止め用
の案内軸４７、４７が設けられている。

【００２２】以下本実施例の板材取付け装置１の動作を
説明する。前記枠組Ｄは、枠木Ｂ…の長手方向を搬送方
向に沿わせて載置台２上に載置され、上流側から順次ロ
ーラコンベヤ１３により搬送されるとともに、図４に示
すように、前記位置決め具１５のシリンダ１７が伸長す
ることにより側板１１、１１上端をこえて上昇した位置
決め板１９に枠組Ｄの下流側が当接し、その搬送を停止
する。

【００２３】さらに前記クランプ具２１、２１のシリン
ダ２４、２４が伸長し、これにより枠組Ｄを、該シリン
ダ２４のロッド端に取付く押圧板２５と前記立片１４と
の間で挟持する。

【００２４】位置決めされた枠組Ｄには、前記板材供給
具３が６枚の板材Ｅ…を供給する。ここで各板材Ｅは、
図５に示すように、その一側縁Ｅ１を一方の枠木Ｂ上に
位置させ、かつ他側縁Ｅ２を前記基板Ａ上に位置させる
ことにより傾斜させてかつ枠組Ｄと略平行に配置され
る。

【００２５】さらに前記傾動具４の傾動片３０が、図６
に示すように、シリンダ３４の伸長によりその円板３２
を基板Ａ下面に当接させて上昇し、これにより枠組Ｄは
前記立片１４を略中心として傾斜する。従って、枠木Ｂ
…も上に傾斜し、板材Ｅを位置ズレさせて枠木Ｂ、Ｂ間
に該板材Ｅを落とし込む。

【００２６】基板Ａ上面には予め接着剤が塗布されてあ
るので、この落とし込みにより板材Ｅは基板Ａに取付
く。

【００２７】然る後、傾動具４の傾動片３０、前記位置
決め具１５、およびクランプ具２１、２１を元の状態に
復元させ、枠組Ｄを載置台２の下流側に搬送させる。

【００２８】さらに前記ストッパー２６の矩形板４９
が、図７に示すように、シリンダ５０の伸長により側板
１１、１１上端から上方に突出し、枠組Ｄの下流側の端
面を前記枠材１０との間で押圧する。従って、図７に示
すごとく基板Ａからはみ出した板材Ｅは、図８に示すよ
うに、基板Ａ端面に揃えられ、板材Ｅを枠組Ｄに精度よ
く取付ける。なお基板Ａに塗布された接着剤は、すぐに
は固化せず、板材Ｅの横移動を可能とする。

【００２９】又板材Ｅを取付けた枠組Ｄは、前記ストッ
パー２６の矩形板４９の下降により下流に流れ、所定の
場所に貯留される。

【００３０】このように板材取付け装置１は、板材Ｅの
位置決めをするための装置を必要とせず、工場内のスペ
ース効率を高めるとともに、位置決め工程を排除したた
め、ラインをスムーズに流すことができ、生産タクトを
向上しうる。

【００３１】

【発明の効果】叙上の如く本発明の板材取付け装置は、
板材を傾斜させて枠組に配する板材供給具と、この板材
を位置ズレさせることにより枠木間に板材を落とし込む
傾動具とを具えているため、板材の位置決め工程を不要
とし、生産タクトの向上と生産性の増大とを図りうると
ともに、板材位置決め用の装置を省略でき、工場内での
スペース効率を高めうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】位置決め具を例示する拡大斜視図である。

【図３】傾動具を例示する拡大斜視図である。

【図４】板材取付け装置の作用を示す断面図である。

【図５】板材取付け装置の作用を示す断面図である。

【図６】板材取付け装置の作用を示す横断面図である。

【図７】板材取付け装置の作用を示す横断面図である。

【図８】板材取付け装置の作用を示す平面図である。

【図９】枠組と板材との取付状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 載置台 ３ 板材供給具 ４ 傾動具 Ａ 基板 Ｂ 枠木 Ｄ 枠組 Ｅ 板材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板とその上面に平行に配した枠木とから
   なる枠組の前記基板の上面かつ前記枠木間にこの枠木間
   の長さよりも側縁間の長さがやや小の板材を基板との間
   に接着剤を介在させて配する板材取付け装置であって、
   前記基板上面に接着剤が塗布された枠組を略水平に載置
   する載置台と、前記板材を、該板材の一側縁を前記枠組
   の一方の枠木上に位置させかつ他側縁を前記基板上に位
   置させることにより傾斜させてかつ枠組と平行に配する
   板材供給具と、前記載置台上の枠組を、前記一方の枠木
   を上に傾斜させることにより板材を位置ズレさせ枠木間
   に落とし込む傾動具とからなる板材取付け装置。