JPH0655129B2 - 細胞培養容器及び細胞培養装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、細胞を培地と接触させて培養を行なう細胞培
養容器等に関する。

本発明は、浮遊性と付着性の両細胞にも適用できる。

（従来の技術） 細胞の培養容器として、現在第１９図に示すようなキャ
ップ５５１と透明な容器本体５５２からなるポリスチレ
ン製のハードな培養容器５５０や、ガラス製のシャー
レ、フラスコ、試験管等が使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） 前述した容器は、 いずれも立体的な空間を占める容器であるから使用前
後の保管場所に困る。

容器自体がハードな材質で形成されているから、使用
中や輸送中に、強い衝撃を与えたり落下させたりすると
破損することがあり、貴重な細胞を無にしてしまうこと
になる。

開放系で培養を行なうとき、例えば容器の場合は、キ
ャップ５５１部からシャーレ、フラスコ、試験管の場合
は栓から菌が混入する危険性がある。菌の混入は細胞の
増殖を著しく阻害する場合が多いので極力回避する必要
がある。

嫌気培養を実施する際には、ＣＯ２フランキ内で操作
しなければならない。

増殖した細胞を一度に回収するため増殖の進んだ細胞
と増殖の不完全な細胞が共存し実際の利用に際しては、
さらに増殖の程度に応じて分画する必要がある。この分
画操作はその操作毎に試験管に移してその後、遠心分離
機にかけて行うためそのつど大気と接触する機会が多く
なり、細胞中に雑菌等がせっかく増殖した細胞を無駄に
してしまうことがしばしばある。

また細胞を直接、細胞導入口からシリンジ、ピペット
等で導入するために導入中に細胞が外気と接する機会が
多くなり、前述した如く雑菌、ゴミ等が細胞に付着した
りすると細胞の増殖が阻害される原因となる。

そこで本発明は、上記の問題点を解決するため鋭意検討
を行なった結果、次の発明に到達した。

（問題点を解決するための手段） （１）本発明は、細胞を培地と接触させて培養を行なう
培養容器において、二枚の可撓性プラスチックシートを
重ね合せて袋状に形成した容器本体に、第１の接続部材
と第２の接続部材を接続チューブを介して装着し、前記
接続部材をプロテクターで被冠した細胞培養容器を提供
する。

（２）本発明は可撓性の容器本体に第１の接続部材と第
２の接続部材を接続チューブを介して装着した細胞培養
容器と、親バッグに連結チューブを介して子バッグを装
着するとともに接続チューブを介して前記第２の接続部
材に対応する接続部材を装着した細胞の回収分離器具と
からなる細胞培養装置を提供する。

該接続部材は、嵌合突起部を形成したオス型コネクター
又は嵌合溝を形成したメス型コネクターのどちらでも良
いし又は、内部に破断可能な薄膜を形成した筒体、混注
ゴムボタンを嵌挿した筒体等が使用される。

上記の第１の接続部分は、細胞の導入、培地の導入、排
出、洗浄液の導入等に使用され第２の接続部材は洗浄液
の導入、増殖した細胞の回収に使用される。細胞培養中
のサンプリング、ガス注入等の便宣のために接続部材
は、これらの他に複数設けても良い。

本発明の細胞培養容器の材質として、好気性培養の場
合、ガス透過性の良いエチレンー酢酸ビニル共重合、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、テフロ
ン、シリコーンゴム等の材質が好ましい。

嫌気性培養の場合、ガスバリアー性の高いポリ塩化ビニ
リデン、エチレンビニルアルコール、ポリエステル、ア
クリロニトリル−ブタジエンラバー（ＮＢＲ）にアクリ
ロニトリル（ＡＮ）とメチルアクリレート（ＭＡ）をグ
ラフト共重合させたもの（商品名：バレックス）等の材
質が好ましい。また上記の材質は適宣目的に応じて２種
類以上積層して使用しても良い。

（作用） 培養容器中に第１の接続部材より細胞を導入し続いて培
地を導入して細胞を増殖させる。適宣培地を交換して増
殖を継続させる。

培養終了後、第２の接続部材から洗浄液を導入し、増殖
した細胞と接触させて洗浄、剥離して同接続部材を介し
て細胞を回収分離器具に採集して遠心分離処理を施して
所望の成分に分画する。

（実施例） 第１実施例 第１図は本発明の細胞培養容器１を示す。図中、２は本
体でエチレン−酢酸ビニルからなる可撓性のプラスチッ
クシートを重ね合せて、その周縁部を高周波溶着して袋
状に形成したものである。

３は第１の接続部材、４は第２の接続部材で、接続チュ
ーブ５５、５６を介して本体２に取付られている。

第１の接続部材３と第２の接続部材４は、第２図に示す
ように、嵌合突起部５を有するオスコネクター６又は、
嵌合溝７を有するメスネクター８から形成される。これ
らの接続部材は、使用前に外気と接しないようにプロテ
クター９で被冠される（一度使用した後は外気と接しな
いように再びプロテクターかまたはキャップ等で被冠し
ておく事が望ましい）。

次に本発明の使用方法について第３図に従って説明す
る。本実施例では、細胞としてマウス繊維細胞（Ｌ−９
２９）、培地として１０％牛胎仔血清加のＭＥＭ（Ｅ）
（最小必須培地）溶液を使用した。

１４は、培地供給バッグで接続チューブ１５を介して接
続部材１６が取付られ袋体３６中には、培地が封入され
ている。接続部材１６はプロテクター１６ａで被冠され
ている。

１７は、細胞の回収分離器具で、連結チューブ１８ａ、
１８ｂを介して親バッグ１９ａ、１９ｂと子バッグ２０
ａ、２０ｂが対に形成され、接続チューブ２１ａ、２１
ｂを介して接続管２２、２３と接続されている。該接続
管２２、２３は接続チューブ２４、２５を介して連結さ
れ、接続チューブ２４の先端には接続部材２７が取付ら
れている。接続部材２７はプロテクター２７ａで被冠さ
れている。

接続部材１２、１６、２７の形状は、第２図に示すよう
に、オスコネクター６又はメスコネクター８から形成さ
れる。また各接続チューブの途中には、ジュラクランプ
２８〜３５が取付られている。

細胞培養容器１の第１の接続部材３と細胞供給容器１０
の接続部材１２を接続してジュラクランプ３０、２８を
開放して（２９は閉じてある。）細胞を培養容器１中へ
導入した。次に、培地供給容器１４の接続部材１６を培
養容器の第１の接続部材３と接続しジュラクランプ３１
を開いて培地を導入した。第１の接続部材３をキャップ
等で封をし３７℃で７日間培養を行った。培養容器１の
中の培地は第１の接続部材３を介して排出し、新らたな
培地を前述の方法で導入して適宣交換を行なった。

その結果シート内面に密に細胞が増殖している事が確認
された。

増殖した細胞は次のように分離される。ジュラクランプ
２９を開にし洗浄液を第２の接続部材４を介して導入し
培養容器１の中の増殖した細胞をほぐす。第２の接続部
材４を細胞の分離回収器具１７の接続部材２７と接続し
て、ジュラクランプ３４を閉、３２を開にして細胞を洗
浄液と共に、接続チューブ２４、２１ａを介して親バッ
グ１９ａ中に回収する。

分離回収器具１７により、回収された細胞は次のように
して各成分に分離する。

分離回収器具１７を、遠心分離処理し、親バッグ１９ａ
中の細胞浮遊容器を上層のＡ層と下層のＢ層に分離す
る。

Ａ層は連結チューブ１８ａを介して子バッグ２０ａに移
送し、連結チューブ１８ａをウェルダーして、子バッグ
を切断する。

次に、分離回収器具１７を遠心分離処理し上層のＣ層と
下層のＤ層に分離する。ジュラクランプ３２、３３、３
４を開放して、３５を閉にしてＣ層を接続チューブ２１
ｂを介して親バッグ１９ｂへ移行し接続チューブ２５を
ａの箇所でフェルダーして切断する。

続いて分離回収器具１７を遠心分離処理し親バッグ１９
ｂ中のＣ層を上層のＥ層と下層のＦ層に分離し、Ｅ層連
結チューブ１８ｂを介して子バッグ２０ｂ中へ移行し連
結チューブ１８ｂをフェルダー溶着して切断する。

以上のように培養した細胞を最低Ａ〜Ｆ成分に分画する
ことができる。さらに多く分画したい場合は、前記親バ
ッグと子バッグの数を増やせば良い。

第２実施例 第４図は、本発明のその他の実施例を示す細胞培養容器
４０である。

４１は、筒体４２に混注ゴムボタン４３を装着した接続
部材で、４４は内面に破断可能な薄膜４５を形成した筒
体４６からなる接続部材である。４７は、第１実施例の
第１（第２）の接続部材３、４と同じ接続部材である。

いずれもプロテクター４７、４８、４９で被冠されてい
る。

接続部材４１は、培地の導入と排出、洗浄液の導入、ガ
ス（炭酸ガス）の導入（嫌気培養）等に使用され、接続
部材４７は細胞の導入、接続部材４４は細胞の回収の時
に使用される。

第５図及び第６図は本発明の第１の接続部材３と第２の
接続部材４の実施例を示したものである。

図中７０はオス部材、７１はメス部材であり、オス部材
７０はハウジング７２と、このハウジング７２内部に挿
入固定される大径キーリング７３及び小径キーリング７
４とから構成され、メス部材７１は同じくハウジング７
５と、このハウジング内に挿入固定される大径キーリン
グ７６及び小径キーリング７７とから構成されている。
また、前記小径キーリング７４、７６のいずれか一方に
は、シールパッキン７８が挿入されている。

前記オス部材７０の後端部にはチューブ接続口７９が突
設され、内部中央部には、オス連結筒８０が突設されて
いる。また、ケーシング７２の外側には、上下一対のフ
ック部８１、８２が形成されている。このフック部８
１、８２は、いずれも上下方向に弾性力を有しており、
一方のフック部８１の幅は、他方のフック部８２の幅よ
りやや広くなっている。

このようにすると、後述するごとく、オス部材７０とメ
ス部材７１を接続する際、天地逆になって接続されるこ
とはない。

また前記メス部材７１のハウジング７５の後端部にはチ
ューブ接続口８３が突設され、内部中心部にはメス連結
筒９０（第６図参照）が突設されている。さらに、前記
ハウジング７５の開口側の外周縁には、前記オス部材の
フック部８１、８２に対応して、係入孔８４、８５が開
口されている。この系入孔８４、８５は、前記フック部
８１、８２に対応して、一方の系入孔８４の幅は、他方
の系入孔８５の幅より広くなっている。

前記大径キーリング７３、７６はそれぞれ、筒体の先端
部の半周が切欠かれて凹部８６ａ及び凸部８６ｂが形成
されている。また前記小径キーリング７４、７７も同じ
ように筒体の先端部の半周が切欠されて凹部８７ａ及び
凸部８７ｂが形成されている。

これらの大径キーリング７３、７６と小径キーリング７
４、７７は凹凸の位置を周方向に少しずつずらしても各
ハウジングに挿入固定される。そしてオス部材側と、メ
ス部材側との各大径キーリングと小径キーリングの凹凸
部が合致した場合、オス部材のフック部８１、８２がメ
ス部材の系入孔８４、８５と係合するようになってい
る。この組み合せとしては、例えば、大径キーリングと
小径キーリングをそれぞれ５ごと角度調整すると、全部
で ７２×７２×７２＝３７３２４８通りの組合せが得られ
る。

上記した実施例では、大径キーリングと小径キーリング
から構成されているが、組合せ種類が少なくともよい場
合には、一方を省略してもよく、さらに多くの種類が必
要な場合には別のキーリングを加えてもよい。

なお、ハウジングやキーリングの材質としては、ポリカ
ーボネイト、ポリプロピレン、塩化ビニル等が用いられ
る。またシールパッキン７８はゴム、弾性合成樹脂等が
使用される。

上記したオス部材７０とメス部材７１を第３図中にコネ
クターとして使用する場合、例えば第６図に示すよう
に、オス側チューブ接続口７９には第３図に示したチュ
ーブ１１（または１５、２４）が接続され、メス側のチ
ューブ接続口８３に連結チューブ８９を介して培養容器
のチューブ５（または６）と接続される。この場合、そ
のチューブ接続口８３を培養容器のチューブ５の直接、
ネジ方式、嵌合方式等により接続するようにしてもよ
い。

第７図は本発明の第１の接続部材３と第２の接続部材４
の他の実施例であり、図中１０１はオス部材、１０２は
メス部材である。

前記オス部材１０１は、ハウジング１０３と一組の大小
のキーリング１０４、１０５とからなっている。前記ハ
ウジング１０３は、中央部に連結筒１０６が形成されて
おり、その連結筒１０６の先端部には、シーリング１０
７が装着されている。また、ハウジング１０３の外側に
はフック部１０９が上下方向に弾性状に形成されるとと
もに、後端部には、前記連結筒１０６と連通するチュー
ブ１０８が接続されている。

さらに前記キーリングは、大径キーリング１０４の内部
に小径キーリング１０５が挿入固定され、この小径キー
リング１０５が前記ハウジングの連結筒１０６の外周に
挿入固定されている。

また、前記メス部材の１０２もオス部材１０１と同じ
く、ハウジング１０１と一組の大小のキーリング１１
１、１１２とからなっている。

前記ハウジング１１０の中央部には、前記オス側連結筒
１１６の先端部が挿入可能な連結筒１１３が形成される
とともに、ハウジング１１０の外側には、前記オス側ハ
ウジング１０１のフック部１０９と対向した位置に、フ
ック先端が係入する係入部１１４が形成されている。ま
た、ハウジング１１０の後端部には、連筒筒１１３と連
通するチューブ１１５が接続されている。さらに前記キ
ーリングは、大径キーリング１１２の内部に小径キーリ
ング１１１が挿入され、これがハウジング１１０の連通
筒１１３に挿入固定れている。

前記大径キーリング１０４、１１２及び小径キーリング
１０５、１１１の構成は上記第５図及び第６図と同じで
あり、オス部材側とメス部材側の凹凸が合致したとき、
ハウジング１０３、１０４のフック部１０９と係入部１
１４とが係合するようになっている。

第８図は、上記第７図の実施例におけるハウジングの係
合部の変形例を示したものである。すなわち、この係合
部ではオス側ハウジング１０３の外部に支持部１２１を
支点としてフック１２０が弾性的に上下動可能となって
おり、そのフック部１２０の先端は、メス側ハウジング
１１０の環状溝１２２に係合するようになっている。こ
のフック部１２０は、上部と下部に設けるようにしても
よい。

第９図は、ハウジングの係合部のさらに別の実施例を示
したもので、第７図に示したフック部１０９とストッパ
ー付１１４に加え、ハウジングの下部にも向きを逆にし
てフック部１２３と係入部１２４を設けるようにしたも
のである。

上記各実施例に示したキーリングは、オシ側とメス側が
同一形状でよいため、安価に量産することができる。

接続部材のその他の実施例としては、上記した他に第１
０図、第１１図、第１２図に示すような方法がある。

第１０図において、２０１はオス部材、２０２はメス部
材であり、これらのメス部材２０１とオス部材２０２に
は、チューブ２０３、２０４が接続されている。

前記オス部材２０１は、全体がキャップ状となってお
り、中央部にテーパ状の連通筒２０４が形成され、その
内部は前記チューブ２０３と連結している。また、外筒
２０６の端縁部には、切欠部２０７が形成されている。

さらに、前記メス部材２０２も全体がキャップ状となっ
ており、中央部に連結筒２０５が形成され、その内部は
前記他方のチューブ２０３と連通している。そして、メ
ス部材２０２の外筒２０８にも前記外筒２０６の端縁突
起部に対応した位置に切欠部２０９が形成されている。

これらのオス部材２０１とメス部材２０２の外筒２０
６、２０８の表面には、それぞれ対向した位置に面合せ
用のマーカ２１０、２１０が形成されている。２１０と
しては、着色、刻印等のいずれの手段でもよく、あるい
は第１１図に示すような識別番号を付してもよい。さら
に第１２図に示すように、嵌合突起部と嵌合溝との組合
せであってもよい。

本実施例では、このマーカー２１０、２１０を一致させ
た状態で製品ごとに円周方向にずらして付しておくか、
またはマーカー２１０、２１０の位置が常に一定の位置
（例えばコネクターの最上端）にあるように付して切欠
部の形成位置を適時調整するようにする。

第１３、Ａ，Ｂ図は接続部材のさらに別の実施例を示し
たものである。

これらの図面において、３０２はオス部材であり、ハウ
ジングとなるキャップ状のリング３０６と、このハウジ
ング３０６内に収納固定される大小のリング３０４、３
０５とから構成されている。

それぞれのリング３０４、３０５、３０６には、嵌合突
起部３０８、３０９（リング３０４の突起は連結筒３１
１の背面に形成されている）が形成されており、リング
３０６には液体通路３１０を有する連結３１１が突設さ
れると共に、後端部にはチューブ３０３が接続されてい
る。

またメス部材３１２は、オス部材３０２と対応して、ハ
ウジングとなるキャップ状のリング３１６と、このリン
グ３０６内に収納固定される大小のリング３１４、３１
５とから構成されている。そして、それぞれのリング３
１４、３１５、３１６には、前記オス部材３０２の嵌合
突起部３０７、３０８、３０９と嵌合可能な嵌合溝３１
７、３１８、３１９が形成されている。また、リング３
１６には、液体通路３２０を有し、オス部材３０２の連
結筒３１１と嵌合可能な連結筒３２１が突設されると共
に、後端部には、チューブ３１３が接続されている。

上記したコネクターは、第１４図に示すように両端部材
３０２、３１２を分離し、それぞれを軟質プラスチック
製のプロテクター３５２で気密的に収納しておき、両部
材３０２、３１２を接続する際、プロテクター３５２を
引き破るようにしてもよい。

また、本発明では、第１５図に示すように、オス部材と
メス部材の嵌合部に照合シール３５４を貼ってオス部材
３０２とメス部材３１２の照合を確実に行なうこともで
きる。このシール３５４は、波状のミシン目３５５が中
央に形成され、このミシン目３５５を対称に、照合用の
文字３５６が印されている。また、このシール３５４
は、ミシン目３５５を、オス部材３０２とメス部材３１
２の接合ライン３５７に合せて、貼りつけられるのもで
ある。

このようなシール３５４をコネクターごとに外周方向に
位置をずらして貼ることにより、メス部材とオス部材が
異種のものであれば、文字３５６及びミシン目３５５が
一致しないため、外見からコネクターの同一性を容易に
判別できる。

第１６Ａ，Ｂ図は、上記第１３Ａ，Ｂ図に示した実施例
の変形例を示したものである。

図中、３６２はオス部材で、上記オス部材３０２と同様
に、径の異なった三種類のリングを重ねて形成された三
層構造となっている。

リング３６４、３６５、３６６には、嵌合突起部３６
７、３６８、３６９が形成されており、ハウジングとな
るリング３６６には、連通筒３８０が取付けられてい
る。該連通筒３８０の中間部には、薄肉の破断部３８２
が形成されており、この連通筒３８０の後端部には、チ
ューブ３６３が接続されている。

本実施例では、この連通筒３８０を省き、チューブ３６
３をリング３６６の内部に延長させ、そのチューブ先端
内部に破断部を形成するようにしてもよい。

また、３７２はメス部材であり、前記メス部材３１２と
同様に、三種類のリングを重ねて形成された三層構造と
なっている。

リング３７４、３７５、３７６には、前記オス部材３６
２の嵌合突起部３６７、３６８、３６９と嵌合可能な嵌
合溝３７８、３７９（第１４Ａ図においてリング３７４
の嵌合溝は針部材３８４の背面に形成されている。）が
形成されている。ハウジングとなる前記リング３７６の
後端部には針部材３８８が取付けられている。この針部
材３８８は、中間部にフランジ３８３が形成された針基
３８５と、この針基３８５の先端部に接続される針管３
８４とから構成され、針基３８５の後端部にはチューブ
３７３が接続されている。

前記オス部材３６２とメス部材３７２は、連通筒３８０
の及び針部材３８８にカバーを被冠し、さらに各部材の
全体を別々にキャップあるいは、第１２図に示したプロ
テクターで被冠して直接大気と接することがないような
状態にしておく。そして使用に際しては、前記カバーや
キャップあるいはプロテクターを取外した後、オス部材
３６２の嵌合突起３６７、３６８、３６９とメス部材３
７２の嵌合溝３７７、３７８、３７９の位置を合せ、こ
れらが嵌合可能な場合のみ、メス部材３７２の針３８４
は、オス部材３６２に取付けた連通筒３８０の破断部３
８２を貫通して、両部材３６２、３７２に接続されたチ
ューブが連通することになる。

第１７図は照合手段のさらに別の実施例を示すものであ
り、４０２はオス部材、４１１はメス部材である。

前記オス部材４０２は後端部にチューブ４０３が接続さ
れるとともに、基端部４０４の中央部には液体通路が形
成された嵌合部４１０が形成されている。また前記基端
部４０４の周端部には位置合せ用の突起部４０５が形成
され、両面部には異なった長さの照合突起部４０６、４
０７、４０８が形成されている。

前記メス部材４１１は後端部にチューブ４１２が形成さ
れるとともに、前記オス部材４０２と対応して、中央部
に嵌合溝４１７が形成されている。また内面円周面部に
は位置合せ用の係入溝４１３と深さの異なった照合用の
細孔部４１４、４１５、４１６が形成されている。そし
てオス部材の照合用突起部４０６、４０７、４０８と、
これに対応するメス部材４１１の細孔４１４、４１５、
４１６とは、それぞれの長さと深さが一致するように形
成されているので、もしオス部材とメス部材が異なって
いると、これらは接続することができない。したがっ
て、この接続も可否によってコネクターの同一性を確認
することができる。

なお、前記照合用突起部、及び細孔の数は必要により任
意に変更することができる。

第１８図Ａ、Ｂ図は照合手段のさらに別の実施例を示し
たもので、図中４２２はオス部材、４３０はメス部材で
ある。

前記オス部材４２２の中央部には液体通路４２８が形成
され、先端部には嵌合突起４２９が形成されるととも
に、後端部にはチューブ４２３が形成されている。また
後端部に形成されたリング部の前端部には波状の接合部
４２５が形成され、キャップ部４２１の周面部には位置
合せ用のマーカー４２６が印されている。

前記メス部材４３０の内部には前記オス部材の嵌合突起
に対応して嵌合溝４３４が形成されるとともに、後端部
にはチューブ４３１が接続される。また先端部にはオス
部材のキャップ部４２１の形状に対応して硬化性樹脂性
のリング部４３８が接続され、そのリング部４３８には
前記オスの嵌合４２５とする波状の接続４３９が形成さ
れている。なお、４３３はリング４３８を支持するフッ
ク部、４４０はオス部材のマーカーに対応して印される
位置合せ用のマーカーである。

前記硬化性樹脂リング４３８は第１８Ｂ図に示すごと
く、オス部材とメス部材を接合させた状態で、外側に金
型４３６を取付け、オス部材のキャップ部４２１と、メ
ス部材の先端部の間に生じる空隙部４３５に、金型４３
６の注入孔４３７から硬化性樹脂を流し込んで形成する
ものである。

（発明の効果） （１）第１の発明においては、各接続部材はプロテクタ
ーにより被冠されているので、 細胞、培地の導入、増殖した細胞を回収する際に外気
の雑菌等に汚染される機会が少なく効率のよい細胞増殖
を行うことができる。

包装、運搬中に接続部材先端の破損を防止でき培地洗
浄液の導入、増殖した細胞を回収する際の各接続部材の
接続不良や液体のリーク等のノトラブルを防止すること
ができる。

（２）第２の発明においては、 完全なクローズドシステムで培養を行なうことがで
き、培養細胞に雑菌が混入したりして細胞の増殖が阻害
される事がない。

従来のように、クリーンベンチの中で、細胞の仕込
み、培地の導入、細胞の回収等を無菌操作で行なわなく
ても良い。

培養した細胞を無菌的に分画処理でき、利用目的に合
致した培養細胞を採取できる。

分画処理を無菌的に実施できるので、汚染される危険
性がなく純度の高い培養細胞を採取できる。

細胞容器、培地供給容器、細胞回収分離器具は、培養
容器にコネクターを介してワンタッチで、着脱、交換で
きるので取付けや交換の操作が簡単に実施できる。

培地供給容器、細胞回収分離器具は可撓性のプラスチ
ックバッグで形成されているので、細胞の供給、回収分
離、分画処理は細胞を傷つけることなくなめらかに実施
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の細胞培養容器を示す概略図、第２図は
細胞培養容器に取付られる接続部材の一例を示す断面
図。第３図は細胞培養容器の使用方法を示す概略図、第
４図は細胞培養容器のその他の実施例を示す概略図、第
５図は本発明における接続部材の組立分解図、第６図は
第５図の接続部材の半断面図、第７図から第１８図はい
ずれも本発明における接続部材の他の実施例を示したも
ので、第７図は本発明にける接続部材の他の実施例を示
す断面図、第８図は同じく半断面図、第９図及び第１０
図は同じく斜視図、第１１図及び第１２図は第１０図の
変形例を示す斜視図、第１３Ａ図は接続部材の別の実施
例を示す斜視図、第１３Ｂ図は第１３Ａ図の断面図、第
１４図はオス部材とメス部材をプロテクターで密封した
状態の概略図、第１５図は同じくオス部材とメス部材の
接合部に照合用のシールを貼った状態を示した概略図、
第１６Ａ図は接続部材の別の実施例を示す斜視図、第１
６Ｂ図は第１６Ａ図の断面図、第１７Ａ図は接続部材の
さらに別の実施例を示す断面図、第１７Ｂ図は第１７Ａ
図の接続部材におけるオス部材の側面図、第１８Ａ図は
同じく本発明の接続部材の実施例を示し断面図、第１８
Ｂ図の組立方法を説明するための断面図、第１９図は従
来の培養容器を示す概略図を示す。 図中、１は細胞培養容器、２は本体、３は第１の接続部
材、４は第２の接続部材、１０は細胞供給容器、１４は
培地供給バッグ、１７は細胞の回収分離器具、１９ａ及
び１９ｂは親バッグ、２０ａ及び２０ｂは子バッグを示
す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】細胞の培地と接触させて培養を行なう培養
   容器において、二枚の可撓性プラスチックシートを重ね
   合せて袋状に形成した容器本体に、第１の接続部材と第
   ２の接続部材を接続チューブを介して装着し、前記接続
   部材をプロテクターで被冠したことを特徴とする細胞培
   養容器。
2. 【請求項２】可撓性の容器本体に第１の接続部材と第２
   の接続部材を接続チューブを介して装着した細胞培養容
   器と、親バッグに連結チューブを介して子バッグを装着
   するとともに接続チューブを介して前記第２の接続部材
   に対応する接続部材を装着した細胞の回収分離器具とか
   らなる、ことを特徴とする細胞培養装置。