JPH0653890U - 管材の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管材の材質や管径に応じて多種多様な専用の
加工機、治具、工具等を使用する必要をなくす。 【構成】 管材１，２の各端部に鍔部１ａ，２ａを形成
し、これら鍔部同士を突き合わせ、各鍔部の背面側にお
いて各管材の外周にそれぞれ内径が各鍔部の外径よりも
小さく外径が各鍔部の外径よりも大きいリング状のハウ
ジング部材１０，２０を遊嵌し、これらのハウジング部
材のうち一方のハウジング部材１０の前記鍔部よりも外
周側に雌ねじ１５を形成すると共に、他方のハウジング
部材２０の前記鍔部よりも外周側に雄ねじ２５を形成
し、前記雌ねじと雄ねじを螺合して両ハウジング部材を
締結することにより、両ハウジング部材の内周部間にて
両鍔部を挟持した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、管材の接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

管材同士を接合する方式には各種のものがある。例えば、鋼管同士を接続する 場合には、ねじ接合、フランジ接合、溶接接合等の方式が採用されている。

【０００３】 ねじ接合は、ねじ切機によって接続すべき両配管の管端に雄ねじを加工し、該 雄ねじにシール材（目地シール等）を塗布して雌ねじ付き継手をねじ込むことに より配管同士を接合する方式である。この方式は、主に小口径の鋼管同士を接続 する場合に有効である。

【０００４】 フランジ接合は、前記ねじ接合の場合と同様に、接続すべき両配管の管端に雄 ねじを加工し、各配管の雄ねじにそれぞれ雌ねじ付きフランジを螺合し、フラン ジ間にパッキンを挟んでフランジ同士をボルトとナットで締結することにより配 管同士を接合する方式である。この方式は、主に大口径の鋼管同士を接続する場 合に有効である。

【０００５】 溶接接合は、開先加工機により接続すべき両配管の管端に開先加工を施し、管 端同士の突き合わせによってできるＶ字状溝にロウ材を仮付けし、芯出しの上、 電気溶接機にて該Ｖ字状溝をロウ材で溶融接合する方式である。この方式は、主 に大口径の鋼管同士を接続する場合に有効である。

【０００６】 また、銅管同士を接続する場合には、ロウ付け接合が採用されている。ロウ付 け接合は、銅管及び銅材の継手にシール材（フラックス）を塗布し、管端を該継 手に差し込んでトーチランプなどの加熱器で予熱の上、管と継手の隙間に銅管用 ロウ材を流し込んで接合する方式である。

【０００７】 また、ステンレス管同士を接続する場合には、メカニカル接合や溶接接合が採 用されている。メカニカル接合は、管端を専用治具によって拡径あるいは縮径し 、当該部分に管端形状に応じたパッキンを装着し、ねじ付き袋ナットで締め付け る方式である。この方式は、小口径のステンレス管同士を接続する場合に有効で ある。溶接接合は、ステンレス管用ロウ材及び専用溶接機によって、鋼管の場合 と同様に行う方式である。この方式は、大口径のステンレス管同士の接続に有効 である。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の接合方式は、管材の材質や管径に応じてそれぞれに採用され るものであって一様な方式ではないため、専用の加工機や専用の治具、工具等が 必要であり、作業も熟練を要する等の問題点があった。

【０００９】 この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、管材の材質 や管径に応じて多種多様な専用の加工機、治具、工具等を使用する必要がなく、 作業も熟練を要さずに容易にできる管材の接続構造を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案に係る管材の接続構造は、接続すべき一対の管材の各端部に、 管壁を径方向外方に折り曲げることで鍔部を形成して、これら鍔部同士を突き合 わせ、前記各鍔部の背面側において各管材の外周にそれぞれ内径が各鍔部の外径 よりも小さく外径が各鍔部の外径よりも大きいリング状のハウジング部材を遊嵌 し、これらのハウジング部材のうち一方のハウジング部材の前記鍔部よりも外周 側に雌ねじを形成すると共に、他方のハウジング部材の前記鍔部よりも外周側に 雄ねじを形成し、前記雌ねじと雄ねじを螺合して両ハウジング部材を締結するこ とにより前記両ハウジング部材の内周部間にて前記両鍔部を挟持したものである 。

【００１１】 請求項２の考案に係る管材の接続構造は、接続すべき一対の管材の各端部に、 管壁を径方向外方に折り曲げることで鍔部を形成して、これら鍔部同士を突き合 わせ、前記各鍔部の背面側において各管材の外周にそれぞれ内径が各鍔部の外径 よりも小さく且つ外周に雄ねじを有するリング状のハウジング部材を遊嵌すると 共に、前記鍔部の外側にナット部材を配設し、このナット部材の両端を前記各ハ ウジング部材の雄ねじに螺合することにより、ナット部材と前記両ハウジング部 材を締結し、それにより前記両ハウジング部材の内周部間にて前記両鍔部を挟持 したものである。

【００１２】

【作用】

請求項１の考案における管材の接続構造では、管材に遊嵌させたハウジング部 材を互いに螺合して締め付けて行くだけで、ハウジング部材によって両鍔部を挟 持することができ、管材同士を接続することができる。

【００１３】 請求項２の考案における管材の接続構造では、管材に遊嵌させたハウジング部 材をナット部材に対して螺合して締め付けて行くだけで、ハウジング部材によっ て両鍔部を挟持することができ、管材同士を接続することができる。

【００１４】

【実施例】

実施例１． 以下、この考案の一実施例を図について説明する。図１は請求項１の考案の一 実施例による管材の接続構造を示す断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図 であり、図において、１は接続すべき一方の管材、２は他方の管材、１０は一方 の管材１の外周に遊嵌されたハウジング部材、２０は他方の管材２の外周に遊嵌 されたハウジング部材である。

【００１５】 各管材１，２の各端部には、管壁を径方向外方に折り曲げることで鍔部１ａ， ２ａが形成されている。これら鍔部１ａ，２ａ同士は、絶縁パッキン３を介して 突き合わせられている。各鍔部１ａ，２ａの背面側において各管材１，２の外周 には、それぞれ内径が各鍔部１ａ，２ａの外径よりも小さく、且つ外径が各鍔部 １ａ，２ａの外径よりも大きいリング状のハウジング部材１０，２０が遊嵌され ている。

【００１６】 一方の管材１側のハウジング部材１０は、管材１の外周に遊嵌する円筒状の嵌 合部１１と、鍔部１ａと平行なフランジ部１２と、フランジ部１２の外周に設け られ相手側鍔部２ａの方向へ向かって延出する円筒状のナット部１３とからなる 。嵌合部１１の外周には十二角形の工具掛部１４が形成されている。フランジ部 １２の外側面内周は鍔部１ａの背面に当接する当たり面となっている。また、ナ ット部１３の内周には雌ねじ１５が形成され、ナット部１３の外周は十二角形に なっている。

【００１７】 他方の管材２側のハウジング部材２０は、管材１の外周に遊嵌する円筒状の嵌 合部２１と、鍔部１ａと平行なフランジ部２２とからなる。嵌合部２１の外周に は１２角形の工具掛部２４が形成されている。フランジ部２２の外側面内周は鍔 部１ａの背面に当接する当たり面となっている。また、フランジ部２２の外周に は前記雌ねじ１５と螺合する雄ねじ２５が形成されている。

【００１８】 そして、ハウジング部材１０の雌ねじ１５とハウジング部材２０の雄ねじ２５ とが螺合されて、ハウジング部材１０、２０同士が互いに締結されることにより 、前記両ハウジング部材１０、２０のフランジ部１２、２２の内周の当たり面間 にて前記両鍔部１ａ，２ａが挟持され、管材１、２同士が接続されている。

【００１９】 この接続構造は、ハウジング部材１０、２０を相互に螺合して締結するだけで 管材１，２同士を接続することができるので、特別な加工機、治具、工具等は不 要である上、作業も熟練を要さず簡単にできる。

【００２０】 なお、この実施例の管材の接続構造３０は、配管同士の接続ばかりでなく、図 ３に一部のみを示すようにＴ形継手４１と配管（図示略）の接続にも適用できる し、図４に一部のみを示すようにエルボ４２と配管（図示略）の接続にも適用で きる。

【００２１】 実施例２． 図５は請求項２の考案の一実施例による管材の接続構造の一部断面図である。 この実施例では、各管材１、２の外周に同構造のハウジング部材５０が遊嵌され 、鍔部１ａ、２ａの外側にナット部材６０が配設されている。その他図１に示し た実施例１と同一の符号は実施例１と同一構成である。

【００２２】 この実施例の管材の接続構造では、各鍔部１ａ，２ａの背面側において各管材 １，２の外周に、それぞれ内径が各鍔部１ａ，２ａの外径よりも小さく且つ外周 に雄ねじ５１を有するハウジング部材５０が遊嵌されている。雄ねじ５１は、鍔 部１ａ，２ａ側の端部外周に形成されている。また、ハウジング部材５０の端面 が鍔部１ａ，２ａの背面に当たる当たり面となっている。ナット部材６０は、軸 方向両端側内周に雌ねじ６１を有しており、これら雌ねじ６１に各ハウジング部 材５０の雄ねじ５１がそれぞれ螺合されて、ハウジング部材５０がナット部材６ ０に締結されることにより、両ハウジング部材５０、５０の端面間にて両鍔部１ ａ，２ａが挟持され、管材１、２同士が接続されている。なお、ハウジング部材 ５０の雄ねじ５１を設けた側と反対の端部外周は、工具を掛けることができるよ う六角形に形成され、ナット部材６０の外周も六角形に形成されている。 各雄ねじ５１と雌ねじ６１の関係は、両ハウジング部材５０を回転止めした状 態でナット６０を一方向に回転させるに従い両ハウジング部材５０同士が互いに 接近するように設定されている。

【００２３】 この接続構造は、ハウジング部材５０をナット部材６０の両端に螺合し、ナッ ト６０を回転して締め込んでいくだけで、管材１，２同士を接続することができ るので、特別な加工機、治具、工具等は不要である上、作業も熟練を要さず簡単 にできる。

【００２４】 なお、この実施例の管材の接続構造７０は、配管同士の接続ばかりでなく、図 ７に一部のみを示すようにＴ形継手４１と配管（図示略）の接続にも適用できる し、図８に一部のみを示すようにエルボ４２と配管（図示略）の接続にも適用で きる。 なお、上記実施例中の絶縁パッキン３の材質については、各種継手部材の材質 と管材（鋼管）とが鉄製で同材質の場合には、ゴム・石綿製などのジョイント用 パッキンを用い、各種継手部材の材質（鉄製）に対して、管材が鋼管、ステンレ ス管などの軽金属管の場合には、テフロン製などの絶縁パッキンを用い、上記の ケースで、鋼管と銅管や鋼管とステンレス管あるいは銅管とステンレス管を当該 継手を介して接続する場合も絶縁パッキンを用いるのがよい。なお、当該継手の 材質は、接続する管材と同材質としてよいことはいうまでもない。

【００２５】

【考案の効果】

以上のように、請求項１の考案によれば、鍔部の背面側に装着したハウジング 部材同士を互いに螺合させ締め込んでいくだけで、管材同士を接続することがで きる。従って、ねじ切機やロウ付け、溶接などのための専用の加工機や治具が不 要であり、管材や管径の別によらず一様な方法で熟練を要さずに管材の接合がで きる効果が得られる。

【００２６】 請求項２の考案によれば、鍔部の外側に配設したナット部材の両端にハウジン グ部材を螺合させナット部材を回転させていくだけで、管材同士を接続すること ができる。従って、請求項１の考案と同様に、ねじ切機やロウ付け、溶接などの ための専用の加工機や治具が不要であり、管材や管径の別によらず一様な方法で 熟練を要さずに管材の接合ができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案の一実施例（実施例１）による
管材の接続構造を示す断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】同実施例による管材の接続構造をＴ形継手の接
続部に適用した例を示す断面図である。

【図４】同実施例による管材の接続構造をエルボの接続
部に適用した例を示す断面図である。

【図５】請求項２の考案の一実施例（実施例２）による
管材の接続構造を示す断面図である。

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】同実施例による管材の接続構造をＴ形継手の接
続部に適用した例を示す断面図である。

【図８】同実施例による管材の接続構造をエルボの接続
部に適用した例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２ 管材 １ａ，２ａ 鍔部 １０，２０ ハウジング部材 １５ 雌ねじ ２５ 雄ねじ ５０ ハウジング部材 ５１ 雄ねじ ６０ ナット部材 ６１ 雌ねじ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべき一対の管材の各端部に、管壁
   を径方向外方に折り曲げることで鍔部を形成して、これ
   ら鍔部同士を突き合わせ、前記各鍔部の背面側において
   各管材の外周にそれぞれ内径が各鍔部の外径よりも小さ
   く外径が各鍔部の外径よりも大きいリング状のハウジン
   グ部材を遊嵌し、これらのハウジング部材のうち一方の
   ハウジング部材の前記鍔部よりも外周側に雌ねじを形成
   すると共に、他方のハウジング部材の前記鍔部よりも外
   周側に雄ねじを形成し、前記雌ねじと雄ねじを螺合して
   両ハウジング部材を締結することにより、前記両ハウジ
   ング部材の内周部間にて前記両鍔部を挟持したことを特
   徴とする管材の接続構造。
2. 【請求項２】 接続すべき一対の管材の各端部に、管壁
   を径方向外方に折り曲げることで鍔部を形成して、これ
   ら鍔部同士を突き合わせ、前記各鍔部の背面側において
   各管材の外周にそれぞれ内径が各鍔部の外径よりも小さ
   く且つ外周に雄ねじを有するリング状のハウジング部材
   を遊嵌すると共に、前記鍔部の外周側にナット部材を配
   設し、このナット部材の両端を前記各ハウジング部材の
   雄ねじに螺合することにより、ナット部材と前記両ハウ
   ジング部材を締結し、それにより前記両ハウジング部材
   の内周部間にて前記両鍔部を挟持したことを特徴とする
   管材の接続構造。