JPH0653159U - プリンタのインクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】インクリボンの交換作業を熟練を要せずに、容
易且つ迅速に行うことのできるプリンタのインクリボン
カセットを提供する。 【構成】プリンタ本体１２に取付ける取付板１４のプリ
ンタ本体１２反対面側に、インクリボン６０の供給軸１
８、巻取軸２０、インクリボン６０の搬送経路を形成す
る丸棒２４及びガイド板２６を設けると共に、中空な案
内管３２を設けた構造とする。そして、案内管３２をプ
リンタ本体１２に設けられた案内棒３６に嵌合させてイ
ンクリボンカセット１０をプリンタ本体１２の所定場所
に装着する。また、巻取軸２０の係合部２０Ｄに係合溝
２０Ｅを形成して、プリンタ本体１２の回転駆動軸４４
に形成された係合板４４Ｂと係合させるようにする。こ
れにより、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１
２に容易に着脱でき、且つ、取外した状態でインクリボ
ン６０を交換できるので、熟練を必要とせずに容易且つ
迅速に行うことができる。また、インクリボンカセット
１０をプリンタ本体１２から取外さなくてもインクリボ
ン６０の交換ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプリンタのインクリボンカセットに係り、特に生産ライン、梱包ライ ン、包装ライン等に組み込まれるラベリングロボット等の高機能プリンタの印字 部に使用されるインクリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在、各工場では合理化の一環としてラインの自動化による省力化が行われ、 生産ライン、梱包ライン、包装ライン等にラベリングロボット等の高機能プリン タを組込むようになってきた。そして、このようなプリンタの印字部に使用され るインクリボンの交換は、作業員が巻回されたインクリボンの新ロールを、プリ ンタ本体に設けられたインクリボン供給軸に装着し、インクリボンの先端部を引 出しながら、インクリボンの搬送経路に設けられた案内ローラを介して印字部の サーマルヘッドとプラテンローラとの間を通し、インクリボン巻取軸に繋げてい た。また、上記インクリボンの交換作業は主として男性作業員の仕事として行わ れていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、生産ライン等で働く作業員として、男性作業員のみならず、女 性作業員がインクリボンの交換を行う必要性がでてきている。これら作業員にと って、従来のようなインクリボンの交換作業は負担になるばかりでなく交換作業 の操作ミスを招き易いという欠点があった。また、インクリボンの交換は、プリ ンタ本体の印字部を遮蔽する蓋を開けて作業するものの、作業員がプリンタ本体 内に手を入れて作業を行わなくてはならず、交換作業を適切且つ迅速に行うには 熟練を要するという問題があった。

【０００４】 このような背景から、インクリボンの交換に熟練を要せず、誰にでも容易且つ 迅速にインクリボンの交換ができるインクリボンカセットが要望されていた。 本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、インクリボンの交換作業を 熟練を要せずに容易且つ迅速に行うことのできるプリンタのインクリボンカセッ トを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】

本考案は前記目的を達成する為に、取付板と、前記取付板に回転自在に支持さ れ、インクリボンのロールを巻回収納すると共に前記インクリボンを巻き戻して インクリボンの搬送経路に供給する供給軸と、前記取付板に回転自在に支持され 、前記取付板がプリンタ本体に装着された時にプリンタ本体に設けられた回転駆 動軸に係合されると共に、前記回転駆動軸の回転に連動して前記搬送経路に供給 されたインクリボンを巻取る巻取軸と、前記取付板に支持され、プリンタ本体側 に設けられた案内部材に嵌合することにより前記取付板を前記プリンタ本体の所 定場所に案内する案内部と、前記取付板に支持されると共に前記搬送経路に沿っ て設けられ、前記供給軸から巻取軸までのインクリボンの搬送経路を形成する複 数の経路形成部材と、からインクリボンカセットが形成され、前記インクリボン カセットは前記プリンタ本体の印字部に対して着脱自在に設けられたことを特徴 とする。

【０００６】

【作用】

本考案のプリンタのインクリボンカセットによれば、インクリボンの交換を以 下の如く行うことができる。先ず、インクリボンカセットをプリンタ本体から取 り外す。この取り外し操作は、インクリボンカセットをプリンタ本体の反対方向 に引っ張ることにより、インクリボンカセットの案内部がプリンタ本体の案内部 材から引き抜かれると共に、インクリボンカセットの巻取軸とプリンタ本体の回 転駆動軸との係合が外れる。これにより、インクリボンカセットをプリンタ本体 から容易且つ迅速に取り外すことができる。次に、使用済みのインクリボンをイ ンクリボンカセットの供給軸及び巻取軸から取外す。次に、インクリボンカセッ トをプリンタ本体から取外した状態で、インクリボンのロールを供給軸に収納し 、ロールの先端部をインクリボンの搬送経路に沿って設けられた複数の経路形成 部材を介して巻取軸に繋げる。これにより、従来のインクリボンの交換のように 、作業員がプリンタ本体内に手をいれて交換作業をする必要がないので、熟練を 要せずに新しいインクリボンをインクリボンカセットに容易且つ迅速にセットす ることができる。次に、インクリボンカセットの案内部をプリンタ本体の案内部 材に嵌合させる。これにより、インクリボンカセットはプリンタ本体の案内部材 に案内されてプリンタ本体の所定場所に正確に装着することができるので、容易 且つ迅速にインクリボンカセットをプリンタ本体に装着することができる。この 時、インクリボンカセットがプリンタ本体に装着されると、巻取軸が前記回転駆 動軸に係合されるので、印字操作時には回転駆動軸の回転に連動して、インクリ ボンを巻取軸に巻き取ることができる。

【０００７】 このように、本考案のプリンタのインクリボンカセットを使用すれば、インク リボンカセットをプリンタ本体から取外した状態でインクリボンを交換でき、イ ンクリボンカセットをプリンタ本体の所定場所に正確に装着できるので、インク リボンの交換を熟練を要せずに、容易且つ迅速に行うことができ、更には操作ミ スを生じることがない。

【０００８】 また、本考案のインクリボンカセットは、取付板をプリンタ本体の側面側に位 置するように配設させたので、インクリボンカセットをプリンタ本体から取外さ なくても、従来のインクリボンの交換作業と同じ手順でインクリボンの交換を行 うことができる。これにより、従来のインクリボン交換操作に慣れている作業員 は従来通りの作業を行うことができ、インクリボンカセットをプリンタ本体から 取り外さないと作業がしにくい作業員の場合には、インクリボンカセットをプリ ンタ本体から取り外してインクリボンのロールを交換することができ、利便性を 向上させることができる。

【０００９】

【実施例】

以下添付図面に従って本考案に係るプリンタのインクリボンカセット１０の好 ましい実施例について詳説する。 図１に示すように、本考案のインクリボンカセット１０は、プリンタ本体１２ に装着される取付板１４のプリンタ本体１２側反対面にインクリボンカセット１ ０を構成する各部材が配設されており、以下にその構造を説明する。

【００１０】 前記取付板１４は、その上部が略四角形状に切り欠かれて形成され、リボンカ セット１０をプリンタ本体１２に装着した時、プリンタ本体１２に設けられた図 示しない印字部がインクリボンカセット１０内に収納されるようになっている。 また、取付板１４の前記切り欠き上部には凹板１６が取付けられ、プリンタ本体 １２に設けられた図示しない磁石片に吸着してインクリボンカセット１０のプリ ンタ本体１２への固定を補助するようになっている。また、取付板１４の下部側 には、図示しないインクリボンのロールを着脱自在に収納する供給軸１８が回転 自在に支持され、取付板１４の他方の下部側には、前記供給軸１８に嵌装したロ ールから供給されるインクリボンを巻き取る巻取軸２０が回転自在に支持されて いる。また、供給軸１８と巻取軸２０の上方には、取付板１４と所定間隔を有し て側板２２が設けられ、この側板２２は複数の丸棒２４、２４…により取付板１ ４に平行に支持されている。また、側板２２の上端部には前記丸棒２４と平行な ガイド板２６が取付けられ、このガイド板２６及び前記各丸棒２４、２４…は、 供給軸１０から巻取軸２０までのインクリボンの搬送経路を形成している。そし て、この搬送経路を形成させることにより、インクリボンカセット１０をプリン タ本体１２に装着した時に、プリンタ本体１２の印字部を構成するサーマルヘッ ドとプラテンローラとの間にインクリボンを確実に挟持させることができる。ま た、前記側板２２には、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２に装着し た時に装着状態を確認できるように開口窓２８が形成されていると共に、装着又 は取外しを行う際の把手３０が設けられている。

【００１１】 また、取付板１４と側板２２との間の所定位置には、前記丸棒２４に平行な中 空形状の案内管３２が設けられ、この案内管３２の両端口は取付板１４と側板２ ２とに夫々形成された丸穴３４、３４に繋がっている。そして、この案内管３２ とプリンタ本体１２に設けられた案内棒３６とが互いに嵌合するようになってい る。これにより、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２に装着する場合 、前記案内管３２を前記案内棒３６に嵌合させていくと、インクリボンカセット １０は案内棒３６に案内されてプリンタ本体１２の所定場所に正確に装着される ようになっている。

【００１２】 また、取付板１４の下部中央には、止めねじ３８を差し込む穴４０が形成され 、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２に装着した後、止めねじ３８を 前記穴４０から差し込んでプリンタ本体１２に形成されたねじ穴４２に螺合させ ることにより、インクリボンカセット１０はプリンタ本体１２に確実に固定され るようになっている。

【００１３】 次に、図２及び図３に従って、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２ に装着した際の、前記巻取軸２０と、プリンタ本体１２に設けられた回転駆動軸 ４４と、の動力伝達機構について説明する。図２に示すように、巻取軸２０は主 として回転軸２０Ａと、回転軸２０Ａに嵌装されて回転軸２０Ａに連動して回転 するインクリボンボス２０Ｂと、取付板に固定され軸受を介して回転軸２０Ａを 軸支する軸受部材２０Ｃとから構成されている。そして、インクリボンカセット １０をプリンタ本体１２に装着する場合、前記軸受部材２０Ｃがプリンタ本体１ ２の基板に形成された挿通穴の支持リング４８に支持されながら、前記軸受部材 ２０Ｃから回転駆動軸４４側に突出した回転軸２０Ａの係合部２０Ｄが回転駆動 軸４４の先端部４４Ａに当接するようになっている。

【００１４】 また、図３に示すように、前記係合部２０Ｄの先端面には回転軸２０Ａの径方 向に係合溝２０Ｅが刻まれている一方、前記回転駆動軸４４の先端部４４Ａには 係合板４４Ｂが設けられ、スプリング４４Ｇで係合部２０Ｄ方向に付勢されてい る。また、回転駆動軸４４の先端部４４Ａには、前記係合板４４Ｂが収納される 収納溝４４Ｃが形成されると共に、前記収納溝４４Ｃを形成する両側面から回転 駆動軸４４の外周に向かって収納溝４４Ｃに対して直角に穿設された２個の長穴 ４４Ｅ、４４Ｅが形成されている。そして、前記係合板４４Ｂ面に直角に貫通す る支持棒４４Ｆの両端が前記２個の長穴４４Ｅ、４４Ｅに架設され、図中Ｘ−Ｘ 方向に移動できるようになっている。これにより、係合板４４Ｂの先端部を押圧 すると、係合板４４Ｂはスプリング４４Ｇの付勢力に対抗して収納溝４４Ｃ内に 収納され、押圧が解除されると、スプリング４４Ｇの付勢力により収納溝４４Ｃ から飛び出すようになっている。

【００１５】 また、図２に示すように、回転駆動軸４４には、クラッチ部５０と、回転駆動 軸４４に対して回転自在なプーリー５２とが設けられ、前記プーリー５２は図示 しない回転駆動源と無端ベルトで連結されている。これにより、回転駆動源を作 動させてプーリー５２を回転させると、プーリー５２の回転力は前記クラッチ部 ５０を介して回転駆動軸４４に伝達され、更に、前記係合部２０Ｄの係合溝２０ Ｅと回転駆動軸４４の係合板４４Ｂとの係合により前記巻取軸２０に伝達される ようになっている。また、巻取軸２０に異常なトルクが加わると、前記クラッチ 部５０が滑ることにより巻取軸２０は一定の巻取力でインクリボンを巻き取れる ようになっている。

【００１６】 次に、上記の如く構成された本考案のプリンタのインクリボンカセット１０の 作用について説明する。 先ず、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２から取外す方法を説明す ると、図１に示すように、インクリボンカセット１０の止めねじ３８を外した後 、把手３０を持ってインクリボンカセット１０を図中矢印方向に引っ張る。これ により、インクリボンカセット１０の案内管３２がプリンタ本体１２の案内棒３ ６から引き抜かれるので、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２から容 易に取外すことができる。この時、巻取軸２０の係合部２０Ｄに形成された係合 溝２０Ｅは、プリンタ本体１２の回転駆動軸４４の係合板４４Ｂから外れると共 に、軸受部材２０Ｃが支持リング４８から引き抜かれる。

【００１７】 次に、インクリボンカセット１０にインクリボン６０の新ロールをセットする 方法について説明すると、図４に示すように、巻芯６２に巻回されたインクリボ ン６０の新ロールを供給軸１８に嵌装させる一方、空の巻芯６４を巻取軸２０に 嵌装させておく。続いて、図５に示すように、前記新ロールからインクリボン６ ０の先端部を引出し、その先端部を丸棒２４及びガイド板２６を介して巻取軸２ ０に嵌装した巻芯６４に接着テープ６６等で接着し、インクリボン６０の搬送経 路を形成させる。これにより、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２か ら取外した状態でインクリボン６０の新ロールをインクリボンカセット１０にセ ットできるので、操作ミスを生じることがなく又熟練をも必要としない。

【００１８】 次に、新ロールがセットされたインクリボンカセット１０をプリンタ本体１２ に装着する方法を説明すると、図５に示すように、インクリボンカセット１０の 案内管３２をプリンタ本体１２の案内棒３６に嵌合させていくと共に、巻取軸２ ０の軸受部材２０Ｃを支持リング４８に挿入させる。これにより、インクリボン カセット１０は案内棒３６に案内されてプリンタ本体１２の所定場所に装着され ると共に、巻取軸２０の前記係合溝２０Ｅと回転駆動軸４４の前記係合板４４Ｂ とが係合される。もし、係合溝２０Ｅと係合板４４Ｂとが係合されない場合、即 ち係合板４４Ｂが前記係合部２０Ｄに押圧されて前記収納溝４４Ｃに収納された 状態の場合には、手動で巻取軸２０を半回転程度回転させてやることにより係合 させることができる。また、手動で係合させなくとも、印字部の作動に伴って回 転駆動軸４４が回転して、回転係合溝２０Ｅと係合板４４Ｂとの位置が合致した 時に、係合板４４Ｂはスプリング４４Ｇの付勢力により収納溝４４Ｃから飛び出 して係合溝２０Ｅに自動的に係合されるので問題ない。また、図６に示すように 、インクリボンカセット１０に形成された搬送経路によりインクリボン６０はサ ーマルヘッド５４とプラテンローラ５６との間に確実に挟持させることができる 。これにより、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２の所定場所に容易 且つ正確に装着させることができると共に、回転駆動軸４４の回転動力を確実に 巻取軸２０に伝達させることができる。

【００１９】 最後に、止めねじ３８を止めてインクリボンカセット１０をプリンタ本体１２ に確実に固定すると共に、図６に示すように、前記レバー５８を図中矢印方向に 動作させて、インクリボン６０をサーマルヘッド５４とプラテンローラ５６とで 押圧する。尚、図示していないが、プリントされる用紙がインクリボン６０と重 ね合わされるようにサーマルヘッド５４とプラテンローラ５６との間に押圧され ることは言うまでもない。

【００２０】 以上説明したように、本考案のプリンタのインクリボンカセット１０を使用す れば、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２から取外した状態でインク リボン６０を交換でき、インクリボンカセット１０をプリンタ本体の所定場所に 正確に装着させることができるので、インクリボン６０の交換を熟練を要せずに 、容易且つ迅速に行うことができ、更に操作ミスを生じることがない。

【００２１】 また、本考案のインクリボンカセット１０は、取付板１４に配設された各部材 が、プリンタ本体１２に対して反対側面に配設されるようにしたので、インクリ ボンカセット１０をプリンタ本体１２から取外さなくても、従来のインクリボン ６０の交換作業と同じ手順でインクリボン６０の交換を行うことができる。従っ て、従来のインクリボン６０交換操作に慣れている作業員は従来通りの作業を行 うことができ、インクリボンカセット１０をプリンタ本体１２から取り外さない と作業がしにくい作業員の場合には、インクリボンカセット１０をプリンタ本体 １２から取り外してインクリボン６０の交換を行うことができ、利便性を向上さ せることができる。

【００２２】 尚、本実施例では、供給軸１８及び巻取軸２０に使用済みのインクリボンがセ ットされていない状態から出発して説明したが、使用済みのインクリボンがセッ トされている場合には、プリンタ本体１２からインクリボンカセット１０を取外 した後、使用済みのインクリボンを供給軸１８及び巻取軸２０から取外す操作が 加わるだけで、基本的な操作は同じである。また、インクリボンカセット１０を ２個以上用意しておいて、インクリボンカセット１０にインクリボン６０を予め セットしておいたものを交互に使用すると、インクリボンの交換を更に容易且つ 迅速に行うことができると共に、インクリボン６０の幅サイズや色違いの物を数 種使い分けするような場合、インクリボンカセット１０にセットされたままにし ておき、交互にカセット交換することにより作業効率が上がり、インクリボン６ ０の着脱交換時に発生するインクリボンロスが無くなり経済的である。

【００２３】 尚、本実施例では、プリンタ本体に案内棒を設け、インクリボンカセットに中 空な案内管を設けてお互いを嵌合させるようにしたが、プリンタ本体に中空な案 内管を設けて、インクリボンカセットに案内棒を設けてもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のプリンタのインクリボンカセットによれば、イ ンクリボンカセットの案内部をプリンタ本体の案内部材に嵌合させるようにした ので、インクリボンカセットをプリンタ本体の所定場所に容易に装着したり、プ リンタ本体から容易に取外したりすることができる。また、インクリボンカセッ トに経路形成部材を設けてインクリボンの搬送経路を形成させるようにしたので 、プリンタ本体に装着されたインクリボンカセットのインクリボンはプリンタ本 体の印字部に的確に挟持させることができる。また、インクリボンカセットをプ リンタ本体に装着した時に、巻取軸がプリンタ本体に設けられた回転駆動軸に係 合されるようにしたので、インクリボンカセットをプリンタ本体に装着するだけ で、回転駆動軸の回転動力を確実に巻取軸に伝達させることができる。

【００２５】 従って、本考案のプリンタのインクリボンカセットを使用すれば、インクリボ ンカセットをプリンタ本体から取外した状態でインクリボンをセット交換でき、 インクリボンカセットをプリンタ本体の所定場所に正確に装着できるので、イン クリボンの交換を熟練を要せずに、容易且つ迅速に行うことができ、更に操作ミ スを生じることがない。

【００２６】 また、本考案のインクリボンカセットは、取付板をプリンタ本体の側面側に位 置するように配設させたので、インクリボンカセットをプリンタ本体から取外さ なくても、従来のインクリボンの交換作業と同じ手順でインクリボンの交換を行 うことができる。従って、従来のインクリボン交換操作に慣れている作業員は従 来通りの作業を行うことができ、インクリボンカセットをプリンタ本体から取り 外さないと作業がしにくい作業員の場合には、インクリボンカセットをプリンタ 本体から取り外してインクリボンの交換を行うことができ、利便性を向上させる ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプリンタのインクリボンカセット
の斜視図

【図２】本考案の巻取軸とプリンタ本体の回転駆動軸の
動力伝達機構を示した断面図

【図３】図２の要部拡大図

【図４】本考案のインクリボンカセットにインクリボン
をセットする説明図

【図５】本考案のインクリボンカセットをプリンタ本体
に装着する説明図

【図６】本考案のインクリボンカセットがプリンタ本体
に装着された状態図

【符号の説明】

１０…インクリボンカセット １２…プリンタ本体 １４…取付板 １８…供給軸 ２０…巻取軸 ２０Ｅ…係合溝 ２２…側板 ２４…丸棒 ２６…ガイド板 ３２…案内管 ３６…案内棒 ４４…回転駆動軸 ４４Ｂ…係合板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付板と、前記取付板に回転自在に支持
   され、インクリボンのロールを巻回収納すると共に前記
   インクリボンを巻き戻してインクリボンの搬送経路に供
   給する供給軸と、 前記取付板に回転自在に支持され、前記取付板がプリン
   タ本体に装着された時にプリンタ本体に設けられた回転
   駆動軸に係合されると共に、前記回転駆動軸の回転に連
   動して前記搬送経路に供給されたインクリボンを巻取る
   巻取軸と、 前記取付板に支持され、プリンタ本体側に設けられた案
   内部材に嵌合することにより前記取付板を前記プリンタ
   本体の所定場所に案内する案内部と、 前記取付板に支持されると共に前記搬送経路に沿って設
   けられ、前記供給軸から巻取軸までのインクリボンの搬
   送経路を形成する複数の経路形成部材と、からインクリ
   ボンカセットが形成され、前記インクリボンカセットは
   前記プリンタ本体の印字部に対して着脱自在に設けられ
   たことを特徴とするプリンタのインクリボンカセット。