JPH0652724U - 電気貯湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容液中の塩素化合物等の物質を発散させる
ことが過不足なく行われて、無駄な電力消費や過剰な加
熱を防止することを目的とするものである。 【構成】 内容液を加熱するヒータと、このヒータを湯
沸かし状態と、保温状態とに通電制御する制御手段を備
え、制御手段は湯沸かし動作において沸騰状態を連続あ
るいは断続に所定時間継続させるカルキ除去モードを持
ち、かつ前記所定時間は液量に応じて設定するようにし
たことを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、家庭用の電気ポットのように湯沸かし可能な電気貯湯容器に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の電気貯湯容器はコーヒーやお茶を抽出すると云った用途に多く利用さ れている。

【０００３】 ところで電気貯湯容器は大半の場合水道水を収容し、これを沸騰した後所定温 度に保温しておき、必要に応じてその保温状態のままか、あるいは再沸騰させた 後に注出して使用に供している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

最初の湯沸かしや再沸騰は液温を使用目的に適合させるほか、めんきんや匂い の発散に役立つ。しかし水道水に含まれていた塩素による塩素化合物、特にトリ ハトメタンと云った有害な物質はなお多く残存しており、これを充分に除去する ことが望まれる。

【０００５】 そこで本考案者等は、湯沸かし動作を所定時間継続して前記物質を充分に発散 させることを先に提案し、好結果を得ている。

【０００６】 しかし沸騰動作の一律な継続は液量によって過不足を生じ、ある場合はカルキ 除去が不充分であったり、ある場合は過剰な加熱となって電力を無駄に消費しま た過剰な蒸気の発生によって内容液の早期減量を招くことがある。

【０００７】 本考案はこのような問題をも解消することができる電気貯湯容器を提供するこ とを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を達成するため、内容液を加熱するヒータと、このヒータを 湯沸かし状態と、保温状態とに通電制御する制御手段を備え、制御手段は湯沸か し動作において沸騰状態を連続あるいは断続に所定時間継続させるカルキ除去モ ードを持ち、かつ前記所定時間は液量に応じて設定するようにしたことを特徴と するものである。

【０００９】

【作用】

本考案の上記構成では、制御手段が持っているカルキ除去モードにて、内容液 の沸騰が所定時間連続或いは断続に継続されるので、内容液中の塩素による塩素 化合物と云った物質を発散させることができ、しかもこの場合、内容液の液量に 応じて前記所定時間が設定されるので、前記物質の発散が液量に応じて過不足な く行われる。

【００１０】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図を参照して詳細に説明する。

【００１１】 本実施例は湯沸かし可能でかつ非加圧タイプの電動ポンプによって内容液を注 出する電気ポットの場合を示している。図１に示すように、ヒータ６１が底部下 面に当てがわれた内容器２を外装ケース３内に収容して器体１を構成している。

【００１２】 内容器２は外装ケース３の上端に無理嵌めした合成樹脂製の肩部材４によって上 端フランジを受けられている。

【００１３】 そして外装ケース３の下端には合成樹脂製の底環５が当てがわれ、この底環５ と前記内容器２の底部とを図示しない連結金具によって連結し外装ケース３、内 容器２および底環５の相互を一体化している。底環５の開口には底蓋１０が複数 の爪の嵌め合わせと一箇所でのビス止めにて取付られ、この底蓋１０の下面外周 部には、それに設けられた複数の爪８によって回転座体９が回転可能に嵌め付け られ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体３を回転させられるようになっ ている。

【００１４】 内容器２の底部には内容液を注出する注出路１１が接続されている。この注出 路１１は内容器２と外装ケース３との間の空間で、肩部材４の前部に設けられた 嘴状突出部１２内にまで立ち上がり、この部分でＵ字状に屈曲して吐出口１９が 下向きに開口している。注出路１１の内容器２よりも下になった部分には、注出 路１１に流入する内容液を前記吐出口１９に送り出す注出ポンプ１３が設けられ 、モータ１４によって駆動するようにしている。

【００１５】 前記吐出口１９から吐出される内容液は一旦大気に開放された後、前記嘴状突 出部１２の下側に当てがい外装ケース３の前部に取付た下カバー１５に設けられ た注液ガイド１６に受けられ、注液ガイド１６に案内されて注液される。注液ガ イド１６は２重パイプ構造をなし、前記吐出内容液が大気に開放され易く、かつ 注液時に外気を吸入して破泡網２０とともに注液を細かな泡状にして極く静かに しかも跳ね返りがないようにして注液できるようにしている。

【００１６】 注液ガイド１６は下カバー１５へはそれに設けられている開口への螺合部１８ によって着脱自在に取付られている。また注出路１１の立ち上がり部は内容器２ と同じ液位となるのを利用して液量を静電容量方式やフォトセンサ方式で検出す る液量検出部２１が設けられている。注出路１１の屈曲部のすぐ上流側には転倒 時止水弁２２が設けられている。

【００１７】 液量検出部21は大量液位を検出するフォトセンサ２１ａと、中量液位を検出す るフォトセンサ２１ｂと、給水の必要な液位を検出するフォトセンサ２１ｃとを 持っている。

【００１８】 内容器２の底部下には金具２３を利用して遮熱板２４がビス止めされ、この遮 熱板２４と、ヒータ６１の裏側との間に抑えばね２８を挟み込み、これによって ヒータ６１を内容器２の底部下面に押し当てている。遮熱板２４の一部に前記モ ータ１４が取付けられている。

【００１９】 ヒータ６１の中央の透孔には内容液の温度を感知する温度センサ３３が設けら れ、遮熱板２４にビス止めされた保持板３５が前記温度センサ３３を遮熱壁を介 し保持している。

【００２０】 底環５には回路収容ボックス４１が設けられている。回路収容ボックス４１は 底環４に一体成形した蓋部４２と、この蓋部４２に下方より当てがい取付けた容 器部４４とからなる。容器部４４と蓋部４２との相互間の合わせ目にはシールパ ッキング４７が挟み込まれて回路収容ボックス４２を密封容器としている。これ により回路収容ボックス４１に収容される回路基板４８の防水が充分になる。

【００２１】 器体１の上端には器体蓋６２が設けられている。器体蓋６２はその後部で肩部 材４にヒンジピン６３によって開閉可能に枢着されている。この枢着は肩部材４ に着脱自在に嵌め合わせた軸受部材６４に対して行い、軸受部材６４の着脱によ って器体蓋６２を着脱できるようにしている。これによって器体１内の洗浄や、 内容液の給排が容易となる。

【００２２】 軸受部材６４は肩部材４の凹部６５内に上方より挿入され、凹部６５内の係止 部６６に樹脂ばね片１６４が弾性係合することにより不用意な脱落が防止される 。軸受部材６４を装着状態に確実に係止し、またこれを解除するためには、凹部 ６５内に挿入された軸受部材６４の一部にフック部が弾性係合するロック部材６ ７が設けられ、この係止を解除するにはロック部材６７をばね２２１に抗して係 止解除方向にスライドさせるようになっている。

【００２３】 器体蓋６２は軸受部材６４との間でばね６８によって開き方向に付勢され、閉 じ状態は器体蓋６２の前端部に設けられたロック部材６９がばね７１の付勢によ って肩部材４の一部に設けた係止部７２に係合することによりロックされる。

【００２４】 ロック部材６９は器体蓋６２の裏板８２上面に形成された突起８３によって進 退を案内される。

【００２５】 ロック部材７２の斜面７５には、器体蓋６２内の軸受２０１に対し軸７６によ って後部を枢着されたロック解除レバー７７の先端部の突起７８が当接している 。このロック解除レバー７７は前記ロック部材６９がばね７１によって前記係合 位置に進出されているとき、前記斜面７５によって突起７８を介し上方に押上げ られていて、先端部の操作部７９が器体蓋６２の上面開口８１から器体蓋６２の 表面と面一な状態に露出している。

【００２６】 この状態で操作部７９が押し下げられるとロック解除レバー７７は反時計方向 に回動され突起７８によってロック部材６９の斜面７５を押動し、ロック部材６ ９をばね６８に抗して後退させ前記係止部７２との係合を外す。このため器体蓋 ６２の閉じ状態へのロックが解除される。このロック解除が完了する時点では、 ロック解除レバー７７と器体蓋６２との間にはロックを解除する方向の遊びがあ り、器体蓋６２はロック解除レバー７７が押圧操作から解放されているかどうか に係わりなく前記ばね６８によって開き方向に少し回動される。

【００２７】 これによってロック部材６９は前記係止部７２の位置から上方に少しずらされ るので、前記ロック解除とともに操作部７９から手を離す自然な操作によって、 ロック部材６９が再度係止部７２に係合するようなことなしに、器体蓋６２がば ね６８によって自動的に全開状態まで開かれるようにしている。

【００２８】 ロック解除レバー７７には安全部材１１１が働かされている。安全部材１１１ は器体蓋６２にロック解除レバー７７の長手方向にスライドできるように支持さ れている。そして操作部１１２によりスライド操作されると、係止部１１３がロ ック解除レバー７７の先端部の下に進退され、先端部の下に進入しているときロ ック解除レバー７７の可動を阻止し、不用意なロック解除が行われないようにし ている。

【００２９】 器体蓋６２の後部には前記軸受部材６４の外周部に圧接するばね片８４がビス ８５によって取付けられている。このばね片８４は器体蓋６２の開閉動作の際に 軸受部材６４の外周に摺接し、器体蓋６２がばね６８によって開かれるときの開 き動作に制動を及ぼす。したがって器体蓋６２は前記ロック解除の際の自動的な 開き動作がゆっくりとした動作で行われる。

【００３０】 器体蓋６２の裏板８２の下面には内容器２の後部を閉じる金属製の内蓋８５が 当てがわれ、図示しない位置にてビス止めされている。内蓋８５の外周と裏板８ ２との間には内容器２の口縁に対向するシールパッキング８６が挟持されており 、器体蓋６２が閉じられると内蓋８５はこのシールパッキング８６部で内容器２ の口縁に接し、内容器２を閉じる。

【００３１】 内蓋８５と裏板８２との間には内容器２内で発生する蒸気を外部に逃がす蒸気 通路８７が設けられている。蒸気通路８７は内蓋８５に内容器２側への開口８８ を持ち、器体蓋６２の後部側の上面に外部への開口８９を持っている。開口８８ 部には裏板８２に下方より嵌め付けた弁室９１が設けられ、これに器体１が転倒 したときに閉じる転倒時止水弁９２が設けられている。

【００３２】 この弁室９１の直ぐ下流側には器体蓋６２の上部にまで達する広い空間を持っ た第１の溜り部９３が設けられ、器体１が左右のどちらかに転倒して内容液が前 記転倒時止水弁９２によっても止められずに蒸気通路８７を通じて流出しようと するとき、この流出しようとする内容液を第１の溜り部９３に溜め込み、内容液 が溢れ出るまで下流側への流出を抑え、また防止するようにしている。

【００３３】 これにより内容液の外部への流出が抑制され、外部に流出するまでに器体１を 正常な状態に戻す時間的な余裕を充分に与えることができる。このために第１の 溜り部９３から下流側への流出口９４の通路断面積を小さくし、かつこの流出口 ９４に対し第１の溜り部９３の形状を器体１の左右両方向と、器体蓋６２の上面 側とに拡がりを持つようにするなど種々の工夫がなされる。

【００３４】 第１の溜り部９３の流出口９４の下流側には開口８９よりも後方に拡がった第 ２の溜り部９５が設けられている。この第２の溜り部９５は前記開口８９よりも 後方に拡がっているので、器体１が後方に倒れて内容液が第１の溜り部９４に溜 まらずに流出してきても、これを開口８９よりも低い第２の溜り部９５に溜め込 み、開口８９から外部に流出するのを遅らせ、また防止する。

【００３５】 第２の溜り部９５の下には横向きの開口９６によって通じた補助溜り部９７も 設けられている。この補助溜り部９７は流出しようとする内容液が第１、第２の 各溜り部９４、９５をオーバーフローするような場合でも、これを受け入れて溜 め込むことができ、前記オーバーフローによる内容液の外部への流出をさらに抑 える。

【００３６】 第２の溜り部９５の後部にはドレン口９８が設けられ、器体蓋６２が開かれた とき、第１、第２、補助の各溜り部９４、９５、９７に溜め込まれた内容液が器 体１の内容器２内に流下されるようにしている。しかしこのドレン口９８は器体 １の閉じ状態で開放状態にあると、器体１の転倒時に内容液が蒸気通路８７に流 出してきたとき、ドレン口９８を通じて器体１と器体蓋６２との間に流出してし まう。

【００３７】 これを解消するのにドレン口９８にシールリップ９９を設け、これが器体蓋６ ２の閉じ状態のとき肩部材４の内面に圧接することによりドレン口９８がシール リップ９９と肩部材４の内面とによって閉じられるようにしている。

【００３８】 前記回路基板４８に装備された制御回路１００はマイクロコンピュータ１０１ を利用したものである。嘴状突出部１２の上面に設けた操作パネル２０１に設け られる注出操作キー１０２は圧力センサ１０３を押圧操作するように設けられて おり、注出操作時の押圧力の差を圧力センサ１０３によって電気的信号に変換し てマイクロコンピュータ１０１に入力することにより、前記注出ポンプ１３の駆 動電圧を切換えて注出流量を増減制御するようにしている。

【００３９】 操作パネル２０１は図２に示す通りであり、前記注出操作キー１０２の他、再 沸騰・カルキ除去設定キー１０４、タイマ設定キー１０５、注出ロック・解除キ ー１０６と、液量の表示部１０７、沸騰、カルキ除去、保温の各表示部１０８〜 １１０、タイマ設定時刻の表示部１１１〜１１３が設けられている。

【００４０】 液量の表示部１０７はフォトセンサ２１ａの検出に対応した満水表示部１０７ ａ、フォトセンサ２１ｂに対応した中量表示部１０７ｂ、フォトセンサ２１ｃに 対応した給水表示部１０７ｃを有している。

【００４１】 再沸騰・カルキ除去キー１０４と、注出ロック・解除キー１０６とは、操作さ れる毎に設定モードがロータリー式に変化するようにされている。

【００４２】 図３は前記操作パネル２０１に対向してその下に設けられた回路基板１１５を 示し、室温センサ２１０や注出可表示部１１６も設けられている。なお各表示部 １０８〜１１３、１１５、１１６はＬＥＤからなる。

【００４３】 回路基板１１５はいわゆるプリント基板からなり、前記各電子、電気部品を部 品実装機により自動実装され、プリント回路に接続されている。そして必要な外 部接続のための端子群２１１が、回路基板１１５の一側に一定のピッチで配設さ れている。したがってこの端子群２１６を介し前記各電気、電子部品と他との電 気的接続が簡易に行われる。

【００４４】 図４に前記操作パネル２０１と回路基板１１５との組合せ状態が示されている 。

【００４５】 図５は制御回路を示し、マイクロコンピュータ１０１には図に示すように前記 各種入出力に関する電気、電子部品がＡ／Ｄ変換機３０１、３０２やスイッチ回 路３０３、駆動回路３０４、表示回路３０５を介し適宜接続されている。

【００４６】 以下動作制御について説明する。図６は主な動作制御を示すメインルーチンの フローチャートであり、電源オンによってまずステップ＃１の初期設定が行われ た後、各種の入出力に応じた処理、内容液の液量を判定する処理が順次行われる （ステップ＃２、＃２ａ）。次で沸騰処理（ステップ＃３）がコールされ、内容 液が保温温度よりも低いとき、つまり給水初期や内容液の注ぎ足しによって温度 が低い場合、また再沸騰・カルキ除去キー１０４によって再沸騰が設定された場 合に、内容液を沸騰まで加熱するように制御する。

【００４７】 続いて保温処理（ステップ＃４）がコールされ、初期沸騰ないしは再沸騰の後 内容液を所定温度に保温するように制御する。

【００４８】 さらに続いてタイマ処理（ステップ＃５）がコールされ、タイマ設定キー１０ ５によってタイマ設定がなされている場合、沸騰動作開始時刻をタイマ設定時刻 にて内容液を沸騰させるのに必要な時刻まで遅らせてから沸騰動作を開始するよ うに遅延制御する。

【００４９】 次でカルキ除去処理（ステップ＃６）がコールされ、再沸騰・カルキ除去キー １０４がカルキ除去モードに操作されている場合、ステップ＃３での沸騰動作を 所定時間継続させるように制御する。しかしカルキ除去のために沸騰動作を間断 的に繰返し行うようにしてもよい。

【００５０】 次にポンプ処理サブルーチン（ステップ＃７）がコールされ、注出操作部１０ ２による圧力センサ１０３の押圧力に応じた注出流量を設定し、この設定注出流 量を得るように注出ポンプ１３のモータ１４を駆動する。

【００５１】 最後にその他の処理（ステップ＃８）を終えて後ステップ＃２に戻り、以後 上記制御を繰り返す。

【００５２】 図７は液量判定処理サブルーチンを示している。まず０．５秒後間フォトセン サ２１ａ〜２１ｃからの液量データが同でないとき、液量が変化したことになる ので、前データを保持したまま現液量データを取り込む（ステップ＃１０１、＃ １０２）。

【００５３】 ０．５秒間液量データに変化がない場合に内容液の使用がなく液量が安定した ものとして、液量がフォトセンサ２１ｃよりも上かどうかを判定する（ステップ ＃１０３）。下であれば給水液位を下回っていることになり、給水が行われずに この状態が１０秒間持続すると（ステップ＃１０４）、給水表示部１０７ａを点 滅させるとともに、ブザー音を鳴らせて警告をする（ステップ＃１０５）。

【００５４】 １０秒の間に液量検出状態が変化すると給水が行われたものとして、ステップ ＃１０１に戻る。

【００５５】 ステップ＃１０３において液位がフォトッセンサ２１ｃよりも上であると、ス テップ＃１０６に移行してフォトセンサ２１ｂよりも上どうか判定する。上でな ければ液量は中量に達しない少量であるので、給水表示部１０７ｃを転倒してこ れを表示する。

【００５６】 ステップ＃１０６で液位がフォトセンサ２１ｂよりも上であると、ステップ＃ １０８に移行して液位がフォトセンサ２１ａよりも上どうか判定する。上でなけ れば液量は中量であるので、ステップ＃１０９にて流量表示部１０７ｂを点灯し てこれを表示する。

【００５７】 ステップ＃１０８で液位がフォトセンサ２１ａよりも上であると大量であるの で、満水表示１０７ａを点灯してこれを表示する。

【００５８】 以上で液量判定処理は終了しリターンする。

【００５９】 図８は保温処理サブルーチン（ステップ＃４）のフローチャートを示し、保温 モードであると（ステップ＃６０）、ステップ＃１２以下の処理を実行する。ス テップ＃６１では室温センサ２１０からの室温データを取り込み、ステップ＃６ ２で液位検出部２１にからの液量データを取り込む。

【００６０】 次でステップ＃６３で前記室温データと液量データとから内容液の現時点での 降温特性を判定し、これを補償するに適正なヒータ１の通電Ｗ数を図示しないテ ーブル等から設定し、ステップ＃１５でヒータ１の通電Ｗ数を前記設定にしたが って変更する。これにより内容液はその残量と室温とにより変化する降温特性に 見合った加熱を常時受けることになり、理想的には温度変化のない構成度な保温 制御を実現する。実験によっても所定温度をほぼ正確に保つことができ、保温温 度を例えば９８℃程度の高温に設定しても沸騰に至ることはなく、安全に使用で きた。

【００６１】 このような制御での内容液の温度変化の一例を示せば図９の通りである。

【００６２】 なおこの場合の各種取り込み条件の評価とＷ数の設定にファジィ理論を適用し てさらに制御精度を向上することもできる。

【００６３】 図１０はタイマ設定処理サブルーチンのフローチャートを示し、タイマ設定モ ードであると（ステップ＃３１）、液量情報、および室温情報を取り込む（ステ ップ＃３２）。

【００６４】 次に液量および室温に対応する内容液の昇温特性から、タイマ設定時刻に沸騰 した内容液を得るための、液量および室温に見合った沸騰開始タイマを設定し（ ステップ＃３３）、沸騰開始タイマの減算とタイマ設定時刻の表示とを行う（ス テップ＃３４）。

【００６５】 沸騰開始タイマが終了すると（ステップ＃３５）、ヒータ６１を沸騰モードで オンし、カルキ除去表示を点滅して沸騰動作に入ったことを表示する（ステップ ＃３６）。そして沸騰が終了すると（ステップ＃３７）、ヒータ６１を保温モー ドオンに切換え、保温表示を点滅して沸騰が終了したことを表示する（ステップ ＃３８）。

【００６６】 この状態でタイマ設定時刻になるか（ステップ＃３９）、再沸騰・カルキ除去 キー１０４が再沸騰モードに操作されると、ブザー音を鳴らせるとともに、保温 表示を連続点灯に切換え、かつタイマ表示をオフしてタイマ設定モードが解除さ れたことを表示し、リターンする。

【００６７】 図１１はカルキ除去処理サブルーチンのフローチャートを示し、カルキ除去モ ードであると（ステップ＃５１）、前記液量データを読み込んで後（ステップ＃ ５２）、カルキ除去のための液量に見合った沸騰継続時間を設定し（ステップ＃ ５３）、前記沸騰モードでの初期沸騰動作に設定継続時間を加算する（ステップ ＃５４）。

【００６８】 なお前記液量に見合ったカルキ除去のための継続時間の設定例を、通常沸騰の 場合と分けて示せば、下表の通りである。

【００６９】

【表】

【００７０】 図１２はポンプ動作処置サブルーチンを示し、注出モードであると（ステップ ＃６１）、前記初期設定によって注出ロック状態とされているので、この状態で 注出ロック・解除キー１０６がオンされて注出ロックが解除されるまで注出ロッ ク・解除キー１０６部の注出可表示１１６をオフ状態に保ち（ステップ＃６２、 ＃６３）、注出ロック・解除キー１０６が操作されると注出可表示１１６をオン するとともに、注出ロックを解除し（ステップ＃６４）、圧力センサ１０３が注 出操作キー１０４によって押圧されていることによるセンサ出力を読み込む（ス テップ＃６５）。

【００７１】 次にセンサ出力が加圧状態にあるか、減圧状態にあるかを判定し（ステップ＃ ６６）、加圧状態にあれば加圧データとして前記センサ出力を取扱い、これに相 当する加圧ランクを設定する（ステップ＃６７、６８）。また減圧状態であれば 減圧データとして前記センサ出力を取扱い、これに相当する減圧ランクを設定す る（ステップ＃６９、＃７０）。

【００７２】 続いて現駆動ランクから前記設定した増減ランク分を増減した後のランクにて モータ１４を駆動し、注出操作の押圧の程度に応じた流量で内容液の注出が行わ れるようにする（ステップ＃７１）。

【００７３】 このような注出動作は圧力センサ１０３が注出操作から解放され、圧力センサ １０３がオフになるまで繰返し行われる（ステップ＃７２）。注出が終了してモ ータの駆動が停止した以降に、継続して２０秒以上注出動作が行われなかった場 合は、安全のため注出ロック処理を自動的に行ってリターンする（ステップ＃７ ３、＃７４）。

【００７４】 なお前記液量の検出は、どのように行ってもよく、例えば静電容量方式のもの や、内容液の昇温特性は降温特性から液量を判定するようにしてもよい。

【００７５】

【考案の効果】

本考案では、制御手段が持っているカルキ除去モードにて、内容液の沸騰が所 定時間継続され、内容液中の塩素による塩素化合物と云った物質を発散させるこ とができ、この場合、内容液の液量に応じて前記所定時間が設定されて前記物質 の発散が液量に応じて過不足なく行われるので、どのような液量の場合にもカル キ除去を充分に行うことができるし、電力を無駄に消費したり、少量の内容液か ら多量の蒸気が発生して早期に減量するようなことを回避することができる。

【提出日】平成３年９月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

最初の湯沸かしや再沸騰は液温を使用目的に適合させるほか、滅菌や臭いの発 散に役立つ。しかし水道水に含まれていた塩素による塩素化合物、特にトリハロ メタンと云った有害な物質はなお多く残存しており、これを充分に除去すること が望まれる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】変更

【補正内容】 【表】

【提出日】平成６年４月２０日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６９】

【表】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す電気ポットの縦断
面図である。

【図２】図１の電気ポットの操作パネルの平面図であ
る。

【図３】図２の操作パネルの裏面の回路基板を示す平面
図である。

【図４】図２、図３の操作パネル、回路基板の組付け部
の拡大断面図である。

【図５】図１の電気ポットの制御回路のブロック図であ
る。

【図６】図１の電気ポットの主な動作制御のメインルー
チンを示すフローチャートである。

【図７】図６の液量判定処理サブルーチンのフローチャ
ートである。

【図８】図６の保温処理サブルーチンのフローチャート
である。

【図９】図１の制御での内容液の温度変化とヒータの通
電状態を示すグラフである。

【図１０】図６のタイマ設定サブルーチンのフローチャ
ートである。

【図１１】図６のカルキ除去サブルーチンのフローチャ
ートである。

【図１２】図６のポンプ動作処理サブルーチンのフロー
チャートである。

【符号の説明】

１ 器体 ２１ 液量検出部 ２１ａ〜２１ｃ フォトセンサ １００ 制御回路 １０１ マイクロコンピュータ １０４ 再沸騰・カルキ除去キー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容液を加熱するヒータと、このヒータ
   を湯沸かし状態と、保温状態とに通電制御する制御手段
   を備え、制御手段は湯沸かし動作において沸騰状態を連
   続あるいは断続に所定時間継続させるカルキ除去モード
   を持ち、かつ前記所定時間は液量に応じて設定するよう
   にしたことを特徴とする電気貯湯容器。