JPH0588434U - 電動注出可能な電気貯湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出が危険であるような条件にて注出操作が
行われるような事態を、回避することを目的とするもの
である。 【構成】 電動注出手段と、この電動注出手段を働かせ
る注出操作手段とを備えた電動注出可能な電気貯湯容器
において、沸とう中やその前後、あるいは内容液の液位
が注出下限付近以下である等注出が危険な条件を判別す
る判別手段と、注出待機を表示する表示手段と、危険な
条件が判別されたとき前記電動注出手段を働かされない
ようにし表示手段を働かせる制御手段を備えたことを特
徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電動注出手段と、この電動注出手段を働かせる注出操作手段とを備 えた電動注出可能な電気貯湯容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の電気貯湯容器は家庭用の電気ポットとして従来から多く提供されてい る。

【０００３】 このものは電動注出手段として電動ポンプを備え、この電動ポンプをポンプ動 作スイッチの操作によって働かせると、内容液が電動ポンプによって外部に汲み 出され、あるいは押し出されて、自動注出できるようになっている。

【０００４】 したがって内容液は、ポンプ動作スイッチの操作だけで注出され、使用に便利 である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで電気ポット等では内容液が沸とうしているか沸とう前後の状態にある と旺盛な蒸気の発生によって活性化しているために、内容液を注出すると空気や 蒸気を伴い過剰な勢いで噴き出すいわゆるスプラッシュ現象が生じるので危険で ある。

【０００６】 また内容液が少ない場合は、多量の空気が混入することにより内容液が沸とう 状態や沸とう前後の状態でなくてもスプラッシュ現象が生じる。

【０００７】 しかし電気ポットの場合操作の簡易化に伴い、無造作に使用され勝ちであり、 思いがけない危険な事態を招くことが考えられる。

【０００８】 例えば幼児はいたずらや好奇心から電気ポットの操作部に触れることがある。

【０００９】 この場合ポンプ動作スイッチは少しの押動でもオンし、前記注出が行われてしま う。このときの注出が危険なスプラッシュ状態でも幼児では判別がつかず、注出 を継続して熱い思いをしたり、びっくりして注出液を受けている器を落とすと云 ったことが生じる。また大人であってもにわかに判断がつかずに同様な事態を招 いてしまうこともときとして生じ得る。

【００１０】 そこで本考案は、注出操作の簡易性を損なわずに、前記のような事態が回避さ れ適正に使用することができる電動注出可能な電気貯湯容器を提供することを課 題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を達成するため、本願第１の考案は、電動注出手段と、この 電動注出手段を働かせる注出操作手段とを備えた電動注出可能な電気貯湯容器に おいて、沸とう中やその前後、あるいは内容液の液位が注出下限付近以下である 等注出が危険な条件を判別する判別手段と、注出待機を表示する表示手段と、危 険な条件が判別されたとき前記電動注出手段を働かされないようにし表示手段を 働かせる制御手段を備えたことを特徴とするものである。

【００１２】 本願第２の考案は、第１の考案においてさらに、判別手段は注出操作手段が働 いたときに働かされ、制御手段は危険な条件の判別が解除されるまで表示手段を 働かせ、電動注出手段が動作されないようにすることを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

本願第１の考案の上記構成によれば、注出操作手段が操作されたとき、注出に 際して危険な条件、例えば沸とう中若しくはその前後であるか、あるいは内容液 の液位が注出操作手段が操作されても注出下限以下になっているか等が判別手段 により判別され、危険な条件が判別されると、制御手段は電動注出手段を働かさ れないようにするので、危険な条件での内容液の注出を防止することができる。

【００１４】 またこのとき制御手段は表示手段を働かせて注出待機の状態であることを表示す るので、注出操作にかかわらず内容液の注出が行われない状態であることを使用 者等に告知してとまどいが生じないようにすることができるし、注出が危険な場 合のあることを知らせて使用上の安全意識の向上を図ることができる。

【００１５】 本願第２の考案の上記構成によれば、第１の考案においてさらに、判別手段が 注出操作手段の操作によって働かされ、そしてこの際危険な条件が判別されたと きだけ制御手段が電動注出手段が働かされないようにすると共に表示手段を働か せるので、危険な条件での注出阻止と表示とが人為的な操作に基いて行わせて不 使用中の無意味な制御および表示を防止することができるし、使用者等にそのよ うな制御や表示を気付かせやすく適正使用を促進することができる。

【００１６】 また危険な条件が解除されれば通常の注出状態に自動復帰させることができる 。

【００１７】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図を参照して詳細に説明する。

【００１８】 本実施例は湯沸かし可能でかつ非加圧タイプの電動ポンプによって内容液を注 出する電気ポットの場合を示している。図１に示すように、ヒータ６１が底部下 面に当てがわれた内容器２を外装ケース３内に収容して器体１を構成している。

【００１９】 内容器２は外装ケース３の上端に無理嵌めした合成樹脂製の肩部材４によって上 端フランジを受けられている。

【００２０】 そして外装ケース３の下端には合成樹脂製の底環５が当てがわれ、この底環５ と前記内容器２の底部とを図示しない連結金具によって連結し外装ケース３、内 容器２および底環５の相互を一体化している。底環５の開口には底蓋１０が複数 の爪の嵌め合わせと一箇所でのビス止めにて取付られ、この底蓋１０の下面外周 部には、それに設けられた複数の爪８によって回転座体９が回転可能に嵌め付け られ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体３が滑動して回転されるように なっている。

【００２１】 内容器２の底部には内容液を注出する注出路１１が接続されている。この注出 路１１は内容器２と外装ケース３との間の空間で、肩部材４の前部に設けられた 嘴状突出部１２内にまで立ち上がり、この部分でＵ字状に屈曲して吐出口１９が 下向きに開口している。注出路１１の内容器２よりも下になった部分には、注出 路１１に流入する内容液を前記吐出口１９に送り出す注出ポンプ１３が設けられ 、モータ１４によって駆動するようにしている。

【００２２】 前記嘴状突出部１２の下側に当てがい外装ケース３の前部に取付た下カバー１ ５に注液ガイド１６が設けられ、前記吐出口１９から吐出される内容液は一旦大 気に開放された後、前記注液ガイド１６に受けられて案内され注液される。注液 ガイド１６は２重パイプ構造をなし、前記吐出内容液が大気に開放され易く、か つ注液時に外気を吸入して破泡網２０とともに注液を細かな泡状にして極く静か にしかも跳ね返りがないようにして注液できるようにしている。

【００２３】 注液ガイド１６は下カバー１５へはそれに設けられている開口への螺合部１８ によって着脱自在に取付られている。また注出路１１の立ち上がり部は内容器２ と同じ液位となるのを利用して液量を静電容量方式やフォトセンサ方式で検出す る液量検出部２１が設けられている。注出路１１の屈曲部のすぐ上流側には転倒 時止水弁２２が設けられている。

【００２４】 内容器２の底部下には金具２３を利用して遮熱板２４がビス止めされ、この遮 熱板２４と、ヒータ６１の裏側との間に抑えばね２８を挟み込み、これによって ヒータ６１を内容器２の底部下面に押し当てている。遮熱板２４の一部に前記モ ータ１４が取付けられている。

【００２５】 ヒータ６１の中央の透孔には内容液の温度を感知する温度センサ３３が設けら れ、遮熱板２４にビス止めされた保持板３５が前記温度センサ３３を遮熱壁を介 し保持している。

【００２６】 底環５には回路収容ボックス４１が設けられている。回路収容ボックス４１は 底環４に一体成形した蓋部４２と、この蓋部４２に下方より当てがい取付けた容 器部４４とからなる。容器部４４と蓋部４２との相互間の合わせ目にはシールパ ッキング４７が挟み込まれて回路収容ボックス４２を密封容器としている。これ により回路収容ボックス４１に収容される回路基板４８の防水が充分になる。

【００２７】 器体１の上端には器体蓋６２が設けられている。器体蓋６２はその後部で肩部 材４にヒンジピン６３によって開閉可能に枢着されている。この枢着は肩部材４ に着脱自在に嵌め合わせた軸受部材６４に対して行い、軸受部材６４の着脱によ って器体蓋６２を着脱できるようにしている。これによって器体１内の洗浄や、 内容液の給排が容易となる。

【００２８】 軸受部材６４は肩部材４の凹部６５内に上方より挿入され、凹部６５内の係止 部６６に樹脂ばね片１６４が弾性係合することにより不用意な脱落が防止される 。軸受部材６４を装着状態に確実に係止し、またこれを解除するためには、凹部 ６５内に挿入された軸受部材６４の一部にフック部が弾性係合するロック部材６ ７が設けられ、この係止を解除するにはロック部材６７をばね２２１に抗して係 止解除方向にスライドさせるようになっている。

【００２９】 器体蓋６２は軸受部材６４との間でばね６８によって開き方向に付勢され、閉 じ状態は器体蓋６２の前端部に設けられたロック部材６９がばね７１の付勢によ って肩部材４の一部に設けた係止部７２に係合することによりロックされる。

【００３０】 ロック部材６９は器体蓋６２の裏板８２上面に形成された突起８３によって進 退を案内される。

【００３１】 ロック部材７２の斜面７５には、器体蓋６２内の軸受２０１に対し軸７６によ って後部を枢着されたロック解除レバー７７の先端部の突起７８が当接している 。このロック解除レバー７７は前記ロック部材６９がばね７１によって前記係合 位置に進出されているとき、前記斜面７５によって突起７８を介し上方に押上げ られていて、先端部の操作部７９が器体蓋６２の上面開口８１から器体蓋６２の 表面と面一な状態に露出している。

【００３２】 この状態で操作部７９が押し下げられるとロック解除レバー７７は反時計方向 に回動され突起７８によってロック部材６９の斜面７５を押動し、ロック部材６ ９をばね６８に抗して後退させ前記係止部７２との係合を外す。このため器体蓋 ６２の閉じ状態へのロックが解除される。このロック解除が完了する時点では、 ロック解除レバー７７と器体蓋６２との間にはロックを解除する方向の遊びがあ り、器体蓋６２はロック解除レバー７７が押圧操作から解放されているかどうか に係わりなく前記ばね６８によって開き方向に少し回動される。

【００３３】 これによってロック部材６９は前記係止部７２の位置から上方に少しずらされ るので、前記ロック解除とともに操作部７９から手を離す自然な操作によって、 ロック部材６９が再度係止部７２に係合するようなことなしに、器体蓋６２がば ね６８によって自動的に全開状態まで開かれるようにしている。

【００３４】 ロック解除レバー７７には安全部材１１１が働かされている。安全部材１１１ は器体蓋６２にロック解除レバー７７の長手方向にスライドできるように支持さ れている。そして操作部１１２によりスライド操作されると、係止部１１３がロ ック解除レバー７７の先端部の下に進退され、先端部の下に進入しているときロ ック解除レバー７７の可動を阻止し、不用意なロック解除が行われないようにし ている。

【００３５】 器体蓋６２の後部には前記軸受部材６４の外周部に圧接するばね片８４がビス ８５によって取付けられている。このばね片８４は器体蓋６２の開閉動作の際に 軸受部材６４の外周に摺接し、器体蓋６２がばね６８によって開かれるときの開 き動作に制動を及ぼす。したがって器体蓋６２は前記ロック解除の際の自動的な 開き動作がゆっくりとした動作で行われる。

【００３６】 器体蓋６２の裏板８２の下面には内容器２の後部を閉じる金属製の内蓋８５が 当てがわれ、図示しない位置にてビス止めされている。内蓋８５の外周と裏板８ ２との間には内容器２の口縁に対向するシールパッキング８６が挟持されており 、器体蓋６２が閉じられると内蓋８５はこのシールパッキング８６部で内容器２ の口縁に接し、内容器２を閉じる。

【００３７】 内蓋８５と裏板８２との間には内容器２内で発生する蒸気を外部に逃がす蒸気 通路８７が設けられている。蒸気通路８７は内蓋８５に内容器２側への開口８８ を持ち、器体蓋６２の後部側の上面に外部への開口８９を持っている。開口８８ 部には裏板８２に下方より嵌め付けた弁室９１が設けられ、これに器体１が転倒 したときに閉じる転倒時止水弁９２が設けられている。

【００３８】 前記回路基板４８に装備された制御回路１００はマイクロコンピュータ１０１ を利用したものである。嘴状突出部１２の上面に設けた操作パネル２０１に設け られる注出操作キー１０２は圧力センサ１０３を押圧操作するように設けられて おり、注出操作時の押圧力の差を圧力センサ１０３によって電気的信号に変換し てマイクロコンピュータ１０１に入力することにより、前記注出ポンプ１３の駆 動電圧を切換えて注出流量を増減制御するようにしている。

【００３９】 操作パネル２０１は図２に示す通りであり、前記注出操作キー１０２の他、再 沸騰・カルキ除去設定キー１０４、タイマ設定キー１０５、液量の表示部１０７ 、沸騰、カルキ除去、保温の各表示部１０８〜１１０、タイマ設定時刻の表示部 １１１〜１１３が設けられている。さらに内容液が沸とう中かその前後の状態に あるときや、内容液の液位が注出下限以下であるようなときに注出を阻止するよ うに制御する場合の注出待機表示部１０６も設けられている。

【００４０】 再沸騰・カルキ除去キー１０４と、注出ロック・解除キー１０６とは、操作さ れる毎に設定モードがロータリー式に変化するようにされている。

【００４１】 図３は前記操作パネル２０１に対向してその下に設けられた回路基板１１５を 示している。なお各表示部１０６、１０８〜１１３、１１５、１１６はＬＥＤか らなる。

【００４２】 回路基板１１５はいわゆるプリント基板からなり、前記各電子、電気部品を部 品実装機により自動実装され、プリント回路に接続されている。そして必要な外 部接続のための端子群２１１が、回路基板１１５の一側に一定のピッチで配設さ れている。したがってこの端子群２１６を介し前記各電気、電子部品と他との電 気的接続が簡易に行われる。

【００４３】 図４に前記操作パネル２０１と回路基板１１５との組合せ状態が示されている 。

【００４４】 図５は制御回路を示し、マイクロコンピュータ１０１には図に示すように前記 各種入出力に関する電気、電子部品がＡ／Ｄ変換機３０１、３０２やスイッチ回 路３０３、駆動回路３０４、表示回路３０５を介し適宜接続されている。

【００４５】 以下動作制御について説明する。図６は主な動作制御を示すメインルーチンの フローチャートであり、電源オンによってまずステップ＃１の初期設定が行われ た後、各種の入出力に応じた処理が行われる（ステップ＃２）。次で沸騰処理（ ステップ＃３）がコールされ、内容液が保温温度よりも低いとき、つまり給水初 期や内容液の注ぎ足しによって温度が低い場合、また再沸騰・カルキ除去キー１ ０４によって再沸騰が設定された場合に、内容液を沸騰まで加熱するように制御 する。

【００４６】 続いて保温処理（ステップ＃４）がコールされ、初期沸騰ないしは再沸騰の後 内容液を所定温度に保温するように制御する。

【００４７】 さらに続いてタイマ処理（ステップ＃５）がコールされ、タイマ設定キー１０ ５によってタイマ設定がなされている場合、沸騰動作開始時刻をタイマ設定時刻 にて内容液を沸騰させるのに必要な時刻まで遅らせてから沸騰動作を開始するよ うに遅延制御する。

【００４８】 次でカルキ除去処理（ステップ＃６）がコールされ、再沸騰・カルキ除去キー １０４がカルキ除去モードに操作されている場合、ステップ＃３での沸騰動作を 所定時間継続させるように制御し、沸とうが継続される分だけカルキの除去が促 進されるようにする。しかしカルキ除去のために沸騰動作を間断的に繰返し行う ようにしてもよい。

【００４９】 次にポンプ処理サブルーチン（ステップ＃７）がコールされ、注出操作部１０ ２による圧力センサ１０３の押圧力に応じた注出流量を設定し、この設定注出流 量を得るように注出ポンプ１３のモータ１４を駆動する。しかし温度センサ３３ からの温度情報が沸とう中若しくはその前後の状態にある間、あるいは内容液の 液位が注出下限以下である場合には前記駆動を阻止する。またこの駆動阻止と共 に前記注出待機表示１０６を働かせる。

【００５０】 最後にその他の処理（ステップ＃８）を終えて後ステップ＃２に戻り、以後上 記制御を繰り返す。

【００５１】 図７はポンプ動作処置サブルーチンを示し、注出操作キー１０２が操作され圧 力センサ１０３がオンした状態の注出モードであると（ステップ＃６１）、温度 センサ３３からの内容液温度のデータを取り込み（＃６１ａ）、その結果沸とう またはその前後の状態であるかどうかを判別する（＃６１ｂ）。このような状態 でなければ内容液温度は注出に危険のない範囲であるので次に進み、液量検出部 ２１からの液量データを取り込み（＃６１ｃ）、その結果注出下限水位以下かど うかを判別する（＃６１ｄ）。注出下限水位以下でなければ安全注出可能である のでステップ＃６５以下の注出動作に移る。

【００５２】 若しステップ＃６１ｂで沸とうまたはその前後の状態であったり、ステップ＃ ６１ｄで注出下限水位以下であると、何れもスプラッシュ状態での危険な注出状 態を招きやすいので、このような状態が解除されるまで注出待機表示１０６をオ ンさせながらステップ＃６１ａ〜＃６１ｅを繰り返す。

【００５３】 ステップ＃６５以下の注出動作は、先ず圧力センサ１０３からの注出操作圧に 伴う出力データを取り込む（ステップ＃６５）。

【００５４】 次にセンサ出力が加圧状態にあるか、減圧状態にあるかを判定し（ステップ＃ ６６）、加圧状態にあれば加圧データとして前記センサ出力を取扱い、これに相 当する加圧ランクを設定する（ステップ＃６７、６８）。また減圧状態であれば 減圧データとして前記センサ出力を取扱い、これに相当する減圧ランクを設定す る（ステップ＃６９、＃７０）。

【００５５】 続いて現駆動ランクから前記設定した増減ランク分を増減した後のランクにて モータ１４を駆動し、注出操作の押圧の程度に応じた流量で内容液の注出が行わ れるようにする（ステップ＃７１）。

【００５６】 このような注出動作は圧力センサ１０３が注出操作から解放され、圧力センサ １０３がオフになるまで繰返し行われる（ステップ＃７２）。

【００５７】

【考案の効果】 本願第１の考案によれば、注出操作手段が操作されたとき、注出に際して危険 な条件、例えば沸とう中若しくはその前後であるか、あるいは内容液の液位が注 出操作手段が操作されても注出下限以下になっているか等が判別手段により判別 され、危険な条件が判別されると、制御手段は電動注出手段を働かされないよう にするので、危険な条件での内容液の注出を防止することができ、使用の安全を 図ることができる。またこのとき制御手段は表示手段を働かせて注出待機の状態 であることを表示するので、注出操作にかかわらず内容液の注出が行われない状 態であることを使用者等に告知してとまどいが生じないようにすることができ、 使用の簡易性を損なうことはないし、注出が危険な場合のあることを知らせて使 用上の安全意識の向上を図ることができる。

【００５８】 本願第２の考案によれば、第１の考案においてさらに、判別手段が注出操作手 段の操作によって働かされ、そしてこの際危険な条件が判別されたときだけ制御 手段が電動注出手段が働かされないようにすると共に表示手段を働かせるので、 危険な条件での注出阻止と表示とが人為的な操作に基いて行わせて不使用中の無 意味な制御および表示を防止することができるし、使用者等にそのような制御や 表示を気付かせやすく適正使用を促進することができ、無駄なく安全使用を図る ことができる。

【００５９】 さらに危険な条件が解除されれば通常の注出状態に自動復帰させることができ るので、使用上の操作が煩雑になるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す電気ポットの縦断
面図である。

【図２】図１の電気ポットの操作パネルの平面図であ
る。

【図３】図２の操作パネルの裏面の回路基板を示す平面
図である。

【図４】図２、図３の操作パネル、回路基板の組付け部
の拡大断面図である。

【図５】図１の電気ポットの制御回路のブロック図であ
る。

【図６】図１の電気ポットの主な動作制御のメインルー
チンを示すフローチャートである。

【図７】図６のポンプ動作処理サブルーチンのフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１ 器体 １３ 注出ポンプ １４ モータ ２１ 液量検出部 ３３ 温度センサ １００ 制御回路 １０１ マイクロコンピュータ １０２ 注出操作キー １０６ 注出待機表示部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動注出手段と、この電動注出手段を働
   かせる注出操作手段とを備えた電動注出可能な電気貯湯
   容器において、 沸とう中やその前後、あるいは内容液の液位が注出下限
   付近以下である等注出が危険な条件を判別する判別手段
   と、注出待機を表示する表示手段と、危険な条件が判別
   されたとき前記電動注出手段を働かされないようにし表
   示手段を働かせる制御手段を備えたことを特徴とする電
   動注出可能な電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 判別手段は注出操作手段が働いたときに
   働かされ、制御手段は危険な条件の判別が解除されるま
   で表示手段を働かせ、電動注出手段が動作されないよう
   にする請求項１記載の電動注出可能な電気貯湯容器。